Факторы оптимальные

Рациональное осуществление этой реакции зависит от следующих факторов оптимального состава продуктов реакции, обеспечения эффективного теплообмена, эффективности разделения и использо вания продуктов реакции, трудоемкости очистки и рециркуляции непрореагировавшего изопропилбензола и т. д. [c.181]

Повышение скорости резания, уменьшая микроэлектрохимическую гетерогенность, может не обеспечить достаточно низкого уровня остаточных напряжений, при котором снизилась бы механическая активация металла. Очевидно, в условиях одновременного проявления этих противоположно действующих факторов оптимальное в электрохимическом отношении состояние поверхности может быть достигнуто при некоторой промежуточной скорости резания. Действительно, при режиме П1 разблагораживание электродного потенциала оказалось незначительным. Этот режим оказался наиболее благоприятным и с технологической точки зрения, так как износ резцов был минимальным, а микроэлектрохимическая гетерогенность была выражена менее резко. [c.189]

Из этого следует, что определяющим критерием влажности смеси является технологический фактор. Оптимальная влажность смеси будет соответствовать минимальному значению В/Т, при котором возможно качественное приготовление смеси (равномерное увлажнение) и ее хорошие формовочные свойства. [c.72]

Годовую стоимость трудовых затрат принимают постоянной, не зависящей от этих факторов. Оптимальная концентрация в рафинате Сд обычно очень незначительна, даже при извлечении относительно малоценных веществ, поэтому количество экстрагента, содержащееся в выходящем из экстрактора рафинате, практически определяется растворимостью экстрагента и растворителя исходного раствора. Эту величину, если экстрагент выбран, при проектировании изменить нельзя. Следовательно, оптимальные значения факторов, приведенных под номерами 6 и 8, можно находить отдельно, методами, разработанными для процессов дистилляции. [c.611]

Все большее распространение в качестве пленкообразующих для автоэмалей получают алифатические полиуретаны. Покрытия на их основе по сравнению с широко используемыми акриловыми и алкидными отличаются большими прочностью, блеском, долговечностью (в 3—4 раза выше, чем у алкидных), повышенной стойкостью к загрязнениям, действию различных корродирующих факторов, оптимальным соотношением показателей твердости и эластичности. Эти автоэмали нашли широкое применение для окраски грузовых автомобилей и автобусов. Высокая стоимость полиуретановых покрытий компенсируется их долговечностью и снижением затрат на содержание транспортных средств. Кроме того, благодаря способности двухкомпонентных полиуретановых систем к воздушной или низкотем- [c.83]

Повышение температуры хотя и ускоряет процесс, но ведет к развитию реакций полного окисления, имеющих, как правило, более высокую энергию активации. По этой причине для каждого целевого продукта можно найти оптимальную температуру (или некоторую узкую область температур), при которой достигается высокая скорость реакции при достаточной селективности. Для разных процессов газофазного окисления в зависимости от реакционной способности реагентов и других факторов оптимальная температура меняется от 220—300 °С (получение окиси этилена, акролеина) до 450—550 °С (деструктивное окисление ароматических соединений во фталевый и малеиновый ангидрид на пятиокиси ванадия) и даже до 1000°С (окислительный аммонолиз метана в синильную кислоту). [c.519]

Учитывая все эти факторы, оптимальную концентрацию кислоты, поступающей на орошение первой сушильной башни, следует принять 90—93%, а второй—93—95% температуру кислоты, орошающей эти башни, рекомендуется поддерживать в пределах 45—55°. [c.120]

Серебрение мелких деталей можно производить в бочке или в колоколе. Для уменьшения трения о стенки сосуда применяют колокола с надлежащей резиновой облицовкой. Не следует использовать сосуды, содержавшие ранее раствор хлорида олова (II), так как вследствие сильной адсорбции хлорида олова на стенках сосуда часто сохраняются остатки, мешающие серебрению. Число оборотов и заполняющую массу нельзя указать для общего случая, так как эти величины зависят от очень разнообразных факторов оптимальные значения должны быть определены в каждом отдельном случае путем предварительных опытов. Для серебрения в сосуд наливают столько дистиллированной воды, чтобы детали оказались под водой. После этого вращающийся колокол одновременно заполняется соответствующими количествами растворов серебрения и восстановления. После окончания серебрения детали основательно промывают в про- [c.408]

Доза извести зависит от ряда факторов (химический состав воды, ее активная реакция (pH), температура) и не может быть определена путем анализа этих факторов. Оптимальная доза реагента должна быть определена экспериментальным путем в лабораторных условиях. [c.149]

Важной характеристикой химико-технологического процесса является его интенсивность [см. уравнение (1.2)]. В рассматриваемом случае (как и в других химических процессах) процесс необходимо вести так, чтобы обеспечивалась оптимальная интенсивность, что определяется главным образом экономическими факторами. Оптимальную интенсивность определяют путем анализа взаимного влияния отдельных параметров процесса. [c.265]

Время проведения основных операций является важным фактором оптимального процесса фильтрования. К основным операциям относят фильтрование, промывку осадка и его просушку, к вспомогательным — подготовку фильтра, загрузку суспензии, разгрузку осадка, а также нанесение предварительного слоя вспомогательного вещества. [c.116]

Макрокинетика процесса. Характерной особенностью всех модификаций риформинга является то, что одна из его основных стадий — ароматизация —эндотермична, а другая — гидрокрекинг— экзотермична. Результирующий эффект зависит от соотношения удельных интенсивностей обеих этих стадий. Повышение температуры способствует ускорению реакций ароматизации и гидрокрекинга. Выход аренов, а следовательно, октановое число бензина при этом возрастают. Вместе с тем в процессе гидрокрекинга образуется много легких углеводородов (Сз — С4), что приводит к уменьшению выхода бензина. Кроме того, из-за большого расхода водорода в реакциях гидрокрекинга снижается содержание водорода в циркулирующем газе, вследствие чего ускоряется закоксование катализатора. В результате наложения этих факторов оптимальная температура проведения процесса составляет 480—530 °С. [c.337]

В процессах ионного обмена большое значение имеют следующие факторы оптимальное количество смолы, диаметр колонки, отношение диаметра колонки к высоте колонки, скорость пропускания раствора через смолу. [c.220]

Для одновременного учета всех перечисленных факторов оптимальную дозу хлора определяют пробным хлорированием, а контроль процесса осуществляют по наличию остаточного хлора. Частота проведения пробного хлорирования зависит от стабильности качества обрабатываемой воды. [c.29]

Для каждой обогащаемой фракции с учетом крупности и зольности устанавливают соответствующий воздушный режим, отклонение от которого приводит к снижению эффективности. Равномерность распределения продукта по ситу и стабильность слоя обеспечивают наряду с другими факторами оптимальные условия самосортирования компонентов смеси. При оголении отдельных участков сита воздух беспрепятственно уходит через них, снижается эффективность самосортирования и соответственно обогащения. [c.489]

Этот показатель хорошо коррелирует с использованием чистого белка, определенным in vivo, это, видимо, подтверждает, что пепсиновое переваривание является определяющим фактором оптимального использования пищевых и кормовых белков. [c.576]

Таким образом, решая вопросы использования полимерных материалов в узлах трения, необходимо учитывать комплекс условий, включающих материаловедческие, кинематические, инженерно-конструкторские и эксплуатационные факторы. Оптимальное сочетание перечисленных факторов является гарантией высокой эффективности металлполимерных узлов трения. [c.172]

При минимальном относительном расходе абсорбента (L/G)mhii требуется аппарат с бесконечно большим разделяющим действием. Поэтому процессы абсорбции проводятся при относительных расходах абсорбента L/G, превышающих минимальный. Необходимое разделяющее действие уменьшается с увеличением отношения (L/G)/(L/G)mhh, но при этом понижается содержание поглощаемых веществ в получаемом после абсорбции растворе. В связи с этим возрастают затраты на проведение процесса десорбции и транспортировку абсорбента в системе. Таким образом, имеется определенное оптимальное сочетание технологических (относительный расход абсорбента) и конструктивных (размеры аппаратов) факторов. Оптимальные условия выявляются при сопоставлении различных вариантов проведения процесса. [c.538]

То наименьшее значение данного фактора, при котором жизнь микроба еще не заглохла, называется, минимальной точкой наибольшее значение фактора, превышение которого убивает микробов,— это максимальная точка. И наиболее благоприятное для жизнедеятельности микроорганизма значение данноЛ фактора — оптимальная точка. [c.129]

Анодная плотность тока. Плотность тока зависит от природы фторируемого вещества, конечного продукта, материала анода и электролита, а также.ряда других факторов. -Оптимальные значения анодных плотностей тока колеблются в довольно широких пределах , от 0,006 до 0,3 А/см [17-Т-20, 25—30, 32—34, 41—44]. При высокотемпературном электрохимическом фторировании на пористых графитовых анодах, полученных спеканием гранулированного кокса, оптимальные плотности тока достигают 0,8 А/см [35]. При высоких плотностях тока фторируются углеводороды или галогенугле-водороды. Большинство функциональных органических соединений, особенно на никелевых анодах, фторируется при плотностях тока, не превышающих 0,02 А/см . [c.337]

Применение более низких давлений благоприятствует увеличению выхода ароматических углзводородов однако одновременно увеличивается скорость. закоксовывания катализатора, возрастают также размеры капиталовложений. Вследствие лзгкости регенерации катализатора давление процесса можно изменять в широких пределах. С учетом всех экономических факторов оптимальное давление лежит, по данным авторов, в пределах 28—49 ат. [c.194]

Следовател1 но, основными определяющими факторами оптимального размещения предприятий искусственных волокон являются наличие крупных водоемов, топливной и энергетической базы, а также близость к источникам сырья или комбинирование с химическими комбинатами. [c.18]

Общегодовые затраты, приходящиеся на единицу перерабатываемого газа, в зависимости от изменения фактора абсорбции (количества абсорбента, идущего на орошение насадки) также имеют ярко выраженный минимум. На рис. 14 приведена кривая изменения этих затрат для случая, когда Сопт=30 000 кг/ч и Оопт=4 м (оптимальные значения этих параметров были получены на втором этапе оптимизационных расчетов при решении задачи технико-экономической оптимизации по всем анализируемым параметрам и факторам). Оптимальное значение фактора абсорбции оказалось равным 1,5. При условии, что тангенс угла наклона линии равновесия составляет 0,5, мольный расход абсорбента должен относиться к мольному расходу газа как [c.78]

Давление не влияет на селективность процесса, но она сильно зависит от температуры и степени конверсии этилена. Реакции полного окисления имеют более высокую энергию активации, и поэтому при постоянной степени конверсии селективность падает с повышением температуры (рис. 101,а, стр. 501). В свою очередь, при постоянной температуре селективность является функцией степени конверсии этилена. Ввиду тгараллельно протекающего- иол- ного окисления селективность всегда ниже 100% и падает до нуля при 100%-ной конверсии этилена (рис. 101,6). Поскольку температура реакции и степень конверсии влияют также на скорость процесса и производительность установки, выбор оптимальных условий определяется совокупностью всех факторов. Оптимальной температурой считается 220—280 °С. Более низкой температуре должно соответствовать более высокое рабочее давление, чтобы производительность реактора сохранялась на высоком уровне. Степень конверсии этилена изменяется обычно от 40 до 60% в условиях избытка кислорода при прочих равных условиях ее можно регулировать только временем контакта, которое на промышленных установках составляет 1—4 с. [c.521]

Причиной синерезиса является недостаточная способность структурного каркаса смазок удерживать в своих ячейках жидкое масло. Следует иметь в виду, что основное количество масла в смазке ултерживается в ячейках структурного каркаса механически и не связано с загустителем силами химического взаимодействия [37, 38]. Это облегчает синерезис. Под действием силы тяжести масло вытекает из ячеек структурной сетки наружу. Синерезис тесно связан с изменением структуры смазок, происходящим при их хранении и применении. Большое влияние на коллоидную стабильность оказывают тип и концентрация загустителя, химическая природа и вязкость масла, на котором они приготовлены, а также технология производства. Повышение концентрации и использование загустителей с высокой загущающей способностью (литиевые мыла и др.) улучшают коллоидную стабильность смазок [39]. Влияние вязкости масла проявляется в более сложной форме. Смазки на маловязких маслах отличаются низкой коллоидной стабильностью с другой стороны, применение высоковязких масел также иногда может усилить выделение масла из смазок. Как правило, наиболее стабильны смазки, приготовленные на маслах средней вязкости индустриальное 20 веретенное 3) и т. п. В зависимости от типа загустителя, технологии производства и других факторов оптимальный уровень вязкости может существенно изменяться [39]. Для улучшения коллоидной стабильности используются различные присадки высокомолекулярные алифатические спирты, моноалкилфенолы и др. 40]. [c.407]

Учитывая многие технологические, а также энергетические факторы, оптимальное давление на установке абсорбции должно поддерживаться на уровне 0,25 МПа при поступлении в нее ПГС. Это достигается с помощью регулятора давления, который является главш>1м регулятором, поддерживающим заданное давление не только в системе абсорбции, но и на всех предьздущих стадиях технологического процесса, начиная со стадии синтеза. [c.151]

Вследствие различия физической сущности операций по реактивации и сохранению сорбента, области условий регенерации с оптимальными значениями по Эр и Эс не совпадают, особенно при однократной обработке АУ. Это различие существенно уменьшается при п > 2, а область значений факторов, оптимальная одновременно по Эр и Эс, а при более 4 —практически совпадают. Причина этого — увеличение влияния потерь сорбента на эффективность регенерации с ростом количества циклов обработки. Поэтому лучшие характеристики оказались у тех регенерированных образцов, сорбционная емкость которых близка к емкости исходного угля и потери минимальны, а не у тех, для которых значительная доактивация сопровождалась потерями сорбента. Общее количество вещества образцов последней группы резко сокращается при п->оо, и соответственно сокращается общее количество воды, очищаемое на них. Минималь- [c.138]

Оптимальный процент добавляемого гипса на каждом заводе должен устанавливаться опытным путем. Он зависит от состава клинкера (содержания в нем алюминатов и алюмоферритов кальция), количества стекловидной фазы, тонкости помола цемента, температуры цементного порошка при выходе из мельницы и некоторых других производственных факторов. Оптимальное количество гипса устанавливается лабораторией завода с помощью специальной несложной методики, предложенной Л. А. Гудович. Для портландцемента, предназначаемого для твердения при обычных температурах, в качестве оптимальной дозировки принимается то наибольшее количество гипса, которое связывается твердеющим портландцементом в течение первых 24 ч после его затворения. Надо, однако, иметь в виду, что большой избыток гипса может вызвать гидросульфоалюминатное непостоянство объема цемента. ГОСТ 970—61 и ГОСТ 10178—62 устанавливают для БТЦ тот же верхний предел содержания SO3 в продукте, что и для обыкновенного портландцемента, — 3,5%. [c.490]