Полипропилен стабилизация

Если подвергнуть нестабилизированный полипропилен действию кислорода при повышенных температурах, то материал окисляется, происходит деструкция цепи и полимер очень быстро становится хрупким. Нормальная стабилизация антиоксидантами позволяет непрерывно применять полипропилен при 120 °С в течение 100 дней, путем специальной стабилизации можно увеличить стабильность до [c.302]

Структура изотактического полипропилена настолько однородна, что из него готовят синтетические волокна высокой прочности. Этими ценными качествами не обладают атактический полипропилен, в структуре которого СНз-группы в пространстве расположены хаотически, что не допускает создание максимально плотной упаковки молекул в твердой фазе и стабилизации структур за счет межмолекулярного взаимодействия макромолекул. Меж- [c.356]

Значительные изменения структуры полипропилена при у-облучении создают большие трудности для его стабилизации. Однако полипропилен является удобным объектом для изучения влияния стабилизаторов, так как позволяет оценить изменения, протекающие при облучении в зависимости от действия той или иной добавки [c.272]

В настоящей главе приводятся данные, характеризующие процессы окисления и фотодеструкции полиолефинов ряда полиэтилен — сополимеры этилена и пропилена — полипропилен и методов стабилизации их против разрушительного действия кислорода и света. [c.92]

Все полиолефины нуждаются в стабилизации. Особенно необходимо стабилизировать полипропилен и высшие полиолефины, стойкость к окислению которых ниже, чем у полиэтилена. Во всех случаях необходимость стабилизации зависит от чистоты сырья. Важнейшие проблемы стабилизации [c.356]

Полипропилен и его сополимеры с этиленом относятся к числу новых технических продуктов, появившихся лишь в последние годы. В связи с ценными практическими свойствами к этим материалам проявляется большой интерес. Однако вопросы стабилизации полипропилена и его сополимеров освещены в литературе пока сравнительно мало. [c.197]

Более детальное изучение влияния составов композиций на их свойства позволило сделать вывод о том, что оптимальное количество отходов для битумно-полимерных покрытий составляет 7—12 % (масс.). Атактический полипропилен в силу своей хрупкости при О °С и высокой склонности к окислению может быть рекомендован для применения в дорожных покрытиях только в определенных климатических зонах и при соответствующей дополнительной стабилизации. [c.217]

Хорошими ингибирующими свойствами при стабилизации ПО обладают смеси аминов с окисью цинка. Полипропилен, содержащий смесь ХУ-14-(.0,3 вес, ) и окись цинка (0,5 вес. ь) выдерживает нагревание при 250° в течение 5,5 час. без окиси цинка - разрушается через 1,5 часа [352]. При добавлении к таким смесям фосфитов ьщ ективность увеличивается [350]. [c.59]

Арамит легко гидролизуется едкими щелочами, водными растворами аммиака и водными растворами минеральных кислот. На солнце относительно быстро разлагается с выделением сернистого ангидрида. Для стабилизации к нему добавляют полипропилен-гликоль. [c.426]

Хлорированный полипропилен более стабилен, однако при нагревании отщепляет хлористый водород. При содержании хлора около 60% выделение хлористого водорода наблюдается при температуре 108° С и выше. Стабилизаторы, используемые для стабилизации поливинилхлорида, значительно повышают температуру разложения хлорированного полипропилена. Например, добавка 4% стеарата кальция увеличивает температуру разложения до 171—173° С, силиката свинца — до 188° С [34]. [c.71]

В Соединенных Штатах Америки в 1967 году было выпущено стабилизаторов для каучуков и резин 63 044 тонны [1]. В этом же году в США для стабилизации поливинилхлорида было выпущено 26 536 тонн стабилизаторов [2], а для различных видов других полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен, тройные сополимеры АБС, полиэфиры и др.) было выпущено около 3020 топи [3]. Кроме того, для различных видов пластмасс в США в 1967 году было выпущено светостабилизаторов (абсорберов ультрафиолетовых лучей) 900 тонн [4]. [c.13]

Для стабилизации и окраски в полимер вводят амины, сажу, пигменты и красители. Полипропилен можно совмещать с синтетическими и натуральными каучуками и другими материалами. Смешение компонентов производят в шнек-машинах и в двухцилиндровых или других смесителях с обогревом, используемых при переработке каучука, поливинилхлорида и полиэтилена. [c.69]

Полипропилен, содержащий значительное количество стереорегуляр-ного полимера, представляет собой жесткий нетоксичный продукт без запаха 1209]. Он отличается хорошей прозрачностью и блеском, а его механические свойства (предел прочности при растяжении и статическом изгибе) и теплостойкость являются лучшими среди термопластов. К недостаткам этого полимера относятся чувствительность к окислению и невысокая морозостойкость, однако в последние годы удалось добиться значительного успеха как в стабилизации полипропилена, так и в придании ему эластичности при низких температурах. [c.67]

Вследствие интенсивного протекания реакций окисления перерабатывать многие полимеры, в частности полипропилен, без предварительной стабилизации невозможно. Наиболее распространенными антиоксидантами являются замещенные фенолы и ароматические амины. Скорость расходования антиоксиданта равна скорости инициирования. Период индукции линейно возрастает с увеличением концентрации антиоксиданта в системе (рис. 1.10, кривая У). Концентрация антиоксиданта, выше которой наблюдается стационарный режим реакции, а ниже которой реакция самоускоряется, называется критической. [c.52]

Применение ряда современных методов исследования, например метода электронного парамагнитного резонанса, позволяющего определять структуру и концентрацию свободных радикалов, образующихся при окислении, термическом, фотохимическом, радиационном, механическом распаде полимеров, метода ядерного магнитного резонанса и других дало возможность изучить механизм старения и стабилизации полимеров н разработать эффективные методы стабилизации различных классов полимеров. Для многих из них предложены меры комплексной защиты от теплового, термоокислительного, светоозонного, радиационного старения. При этом оценка эффективности противостарителей осуществляется не только по активности в химических реакциях, но и по растворимости в полимере, летучести, термостабильности и другим факторам. Полиэтилен, например, хорошо защищается от термоокислительной деструкции в присутствии небольших количеств (0,01 /о) фенольных или аминных антиоксидантов, что важно для его переработки. При эксплуатации полиэтилен достаточно стабилен, тогда как полипропилен нуждагтся в защите от старения при эксплуатации. Здесь более эффективны такие антиоксиданты, как производные фенилендиаминов. Для защиты полиэтиленовых пленок от действия ультрафиолетового света применяют <5г < -фенолы. Весьма важна проблема стабилизации ненасыщенных полимеров (каучуков), где достаточно эффективны аминные про-тивостарители или их сочетание с превентивными антиоксидантами. [c.273]

В качестве объектов стабилизации были использованы следущие полимеры полистирол, полиэтилен, полипропилен, полиметилмета-крилат, полибутилакрилат, поливинилхлорид, поли- -капронамид и [c.120]

По своим свойствам хлорсульфонированный полипропилен аналогичен хлорированному. Вязкость хлорсульфонированного полипропилена в растворе, однако, ниже вязкости хлорированного полипропилена с таким же содержанием хлора и зависит от общего содержания хлора [79]. Хлорсульфонированный полимер пропилена полностью растворим в хлорированных и ароматических углеводородах, частично — в сложных эфирах, кетонах, не растворяется в кислотах и спиртах. При температуре выше 110° С н под действием ультрафиолетового излучения полимер претерпевает деструкцию, которая сопровождается отщеплением хлористого водорода и сернистого ангидрида. Отсюда понятна необходимость стабилизации хлорсульфонированного полипропилена, например стабилизаторами, применяемыми для защиты поливинилхлорида. [c.137]

Возможно и изменение механизма реакции с участием макромолекул из-за различной физической структуры вещества одного и того же строения. По-видимому, этим и объясняется тот факт [51], что при у-облучении изотактического кристаллического полипропилена в результате миграции по цепи образующихся атомов водорода и двойных связей из первоначальных алкильных радикалов образуются аллильиые и сопряженные двойные связи, придающие полипропилену стойкость к облучению. В аморфном же полипропилене-из-за большей подвижности цепей алкильные радикалы преимущественно рекомбинируют друг с другом, и эффект стабилизации выражен гораздо менее четко. [c.48]

Отсутствие в большинстве облученных по.чимеров концевых радикалов обычно объясняется их быстрой рекомбинацией в клетке во время облучения. Однако обнаружение в спектрах некоторых облученных полимеров (полиэтилене, полипропилене, полиформальдегиде, целлюлозе и др.) сигналов, обусловленных запрещенным переходом с Ат = 2 [228], свидетельствует о стабилизации в полимерах радикальных пар. Сигналы с Дтп = 2 плохо разрешены и не позволяют установить, из какого типа радикалов состоят эти пары. Как и в случае низкомолекулярных полярных соединений, при радиолизе полимеров с полярными группами или атомами одновременно могут образоваться и стабилизироваться нейтральные радикалы и ионы. Такое предположение объясняет образование концевых радикалов при низкотемпературном радиолизе политетрафторэтилена, при котором по гетеролитическому механизму в клетке образуются радикалы —СРг—РаС- и ион —СРз—СГ [76]. [c.313]

Одно из важнейших требований — совместимость стабилизатора с полимером. В основном совместимость определяется способностью стабилизатора легко растворяться в полимере и существовать в нем, как в истинном растворе, что трудно выполнимо в случае высококристалличных полимеров. Однако это требование является недостаточным, поскольку многие низкомолекулярные вещества способны мигрировать к поверхности полимерного материала и вследствие этого с той или иной скоростью удаляться из него. Миграция добавки из образца уменьшает эффективность стабилизации и при контакте с пищевыми продуктами может ухудшать их качество. Эта миграция особенно сильна, если стабилизатор не связан с полимером адсорбцией, такой, например, какая имеет место при окрашивании целлюлозных материалов высоко субстантивными красителями. Поэтому в характеристики совместимости включают также параметры диффузии стабилизатора в полимере и скорость потери его полимером в результате миграции. Так, полиэтилен и полипропилен намного лучше стабилизируются о-гидроксибензофенонами, содержащими Се—С1б-алкиль-ные группы, чем незамещенными, из-за лучшей их растворимости и меньших потерь в результате диффузии. Ограниченная совместимость бензотриазольных соединений с полиолефинами и лучшая — с поливинилхлоридами и полиэфирами объясняет, почему они малоэффективны для первых как стабилизаторы и вполне приемлемы для вторых. Введение в массу полимера высокосовместимого стабилизатора часто осуществляется непосредственно при синтезе полимера или в процессе переработки. Например, в полиметилакрилат стабилизатор может быть введен еще до стадии полимеризации, в раствор мономера. С целью повышения совместимости стабилизаторы лучше химически связывать с макромолекулами полимера или вводить их при полимеризации как сополимеризуе-мые компоненты, чем в качестве дисперсных частиц. В этом направлении в настоящее время ведутся исследования. [c.163]

Термическое разложение в условиях экструзии и литья под давлением характеризуется увеличением показателя текучести расплава. Полипропилен, содержащий большое число третичных углеродных атомов, имеет пониженную стойкость, и высокие температуры переработки сказываются на нем сильнее, чем на полиэтилене. В ус.ловиях переработки разложению полимера способствует и напряжение сдвига. У полипроцилена, который в противоположность полиэтилену всегда должен содержать антиоксиданты, термостабилизация чаще всего комбинируется со стабилизацией против окисления, так как многие антиоксиданты и их синергические смеси могут одновременно играть роль и термостабилизаторов. [c.357]

Стабилизация полиэтилена по сравнению с полинрониленом менее сложна, потому что полиэтилен более устойчив к окислению и перерабатывается при более низких твхмпературах. Стабилизаторы — те же самые вещества, что и для полипропилена, только концентрации их значительно ниже (0,1—0,5 от количества, вводимого в полипропилен). При стабилизации полиэтилена хорошие эффекты достигаются часто при применении одно компонентных систем. [c.360]

Очень не стоек к действию кислорода, что обусловлено наличием в его макромолекулах большого числа третичных атомов углерода (8, 10). Процессы термоокислительного и термического распада полипропилена, как это указывается в литературе (11, Г2), протекают ио радикально.му механизму. С целью предотвращения или замедления реакции образования свободных радикалов в полипропилен вводят добавки различных веществ, главным образом, производные фенолов, а также сера- и фосфорсодержащие органические со дине-. . ия. Для стабилизации полипропилена часто применяют смесь ингибиторов различного типа, например, типа InR и R SR. В этом случае может иметь место взаи.мное уси.лсние действия каждого и -1 ингибиторов (синер гический эффект). [c.86]

Введение в кристаллический полимер (например, в полипропилен, полиформальдегид) тонкодисперсных структурноактивных наполнителей сопровождается стабилизацией полимера и характера распределения надмолекулярных структур по их размерам. При формировании наполненных аморфных полимерных материалов взаимодействие на границе полимер — наполнитель может способствовать замораживанию менее равновесных структур. а счет взаимодействия полимера с поверхностью наполнителя даже термодинамические неравновесные структуры при этих условиях сохраняются дольше вследствие снижения подвижности макромолекул. Таким образом, стабилизация полимеров при введении наполнителя может выражаться как в ускорении образования равновесных форм (например, когда частицы наполнителя являются центрами кристаллообразования), так и в существенной задержке момента достижения равновесия. [c.13]

В работе [340] сообщается о влиянии дейтериевой развязки на спектры ЯМР полипропилен-2-дисульфида на частоте 100 МГц. Исследования методом ЯМР на частоте 300 МГц дейтерированного полипропиленсульфида показали, что протоны метиленовых групп чувствительны к влияниям распределения тройных звеньев, а протоны метильных групп — к стереоструктуре [341]. Проведены [342] иследования термической деструкции и стабилизации полиэтиленсульфида. [c.510]

Применяются также полипропилен и смеси с полиэтиленом для стабилизации сырой нефти при хранении и транспорте, а в качестве диспергирующей добавки используются органические соединения с длинной парафиновой цепочкой и полярной группой, например вьюшие спирты, алифатические амины, эфиры жирных кислот. [c.42]

В качестве объектов исследования были выбраны некоторые из типичных антиоксидантов и УФ-абсорберов, широко применяемых в практике стабилизации, а также модельные соединения, синтезированные нами но известным методикам. Все использованные вещества имели лите-1)атурные или близкие к ним характеристики. В качестве полимеров были исп0Л1)30ваны полиэтилен (ПЭ) низкого давления марки П-40-20 с 1И1дексом расплава 3 г 0. мин., полипропилен (ПП) с характеристической вязкостью 4,0 (декалин, 135°) и пищевой парафин. [c.267]

Подобный принцип работы использован в установке фирмы РаПтап (ФРГ), предназначенной для переработки пленок, волокон, пористых материалов, ковриков и других покрывных материалов полипропилен, , полистирола, полиамидов, поливинилхлорида, полиэтилена. Вторичное сырье измельчают в дробилке и через накопительную емкость с мешалкой и питательное приспособление (регулируется в зависимости от нагрузки) подают в турбоуплотнитель. После уплотнения и агломерации под воздействием давления и трения материал выдавливается в виде жгутов через уплотняющее кольцо по специальным отверстиям. Вокруг уплотняющего кольца вращается ротационный нож. Отрезанные жгуты (стренги) затем в горячем грануляторе гомогенизируются. Установки оснащают двигателями мощностью от 11 до 132 кВт и оборудуют также добавочной аппаратурой для крашения, стабилизации и пластификации [107]. [c.96]

Так, растворимость дифениламина в мелкосферолитном полипропилене более чем в 2 раза превышает растворимость в крупно-сферолитпом полимере [4]. Это согласуется с более низкой плотностью мелкосферолитпых структур и свидетельствует о том, что стабилизатор распределяется в аморфных и малоупорядоченпых, дефектных областях и что большая часть кристаллического полимера вообще недоступна для стабилизатора. Как мы увидим далее, это обстоятельство имеет серьезные последствия для стабилизации. [c.214]

Томский НХК является одним из крупных нефтехимических предприятий. В его состав входят производства метанола (из природного газа) мощностью 750 тыс. т - пуск в 1983 г., формалина (360) и карбамидных смол (200) - пуск в 1985 г., полипропилена (на привозном пропилене, 100 тыс. т) - пуск в 1981 г. [269]. После завершения строительства пиролизной установки ЭП-300, работающей на привозном сырье (прямогонные бензиновые фракции - нафта) производство полипропилена переведено на снабжение собственным пропиленом, а получаемый этилен намечено направлять на получение полиэтилена низкой плотности. Впоследствии предполагается направить его на производство сополимера полиэтилена и винилацетата. Из-за ухудшения снабжения Томского НХК нафтой объемы производства на комбинате скизились. Возникла необходимость обеспечения более стабильной и надежной сырьевой базы за счет использования широкой фракции легких углеводородов, получаемой из попутного нефтяного газа и при стабилизации газового конденсата. В настоящее время на Томском НХК выпускаются продукты этиленовой установки, полиэтилен, полипропилен, изделия из полиэтилена и полипропилена, метанол, формалин, карбамидформальдегидные смолы. [c.529]

Антиоксидантами и антиозонантами называют вещества, повышающие устойчивость полимеров соответственно к действию кислорода и атмосферного озона. Вещества, повышающие стойкость полимерных композиций к воздействию ионизационных излучений, называют антирадами. Скорость старения полимерного материала под действием солнечного света существенно снижается при введении светостабилизато ра. Отечественная и зарубежная промышленность производят такие крупнотоннажные полимеры, которые невозможно перерабатывать без предварительной стабилизации. Наиболее типичным примером может служить полипропилен. Наличие третичного атома углерода в макромолекуле полипропилена делает его столь нестойким к действию света и тепла в воздушной атмосфере, что переработка и эксплуатация этого полиолефина практически невозможны без предварительной стабилизации. [c.50]

Стабилизация синтетических полимеров против дейсвия тепла и света (1972) -- [ c.2 , c.95 , c.165 , c.177 , c.181 , c.183 , c.197 , c.198 , c.216 , c.226 , c.231 , c.236 , c.238 , c.240 , c.242 , c.258 , c.265 , c.280 , c.281 , c.284 , c.294 , c.302 , c.306 , c.332 ]

Стабилизация синтетических полимеров (1963) -- [ c.149 , c.152 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.32 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1975) -- [ c.385 , c.388 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.50 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология