Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Очистка жидкостей комплексная

    Вот уже три десятилетия неуклонно возрастает роль комплексообразования как одной из основ очистки жидкостей, растворов и газов, извлечения металлов и неметаллов из руд и концентратов, анализа высокочистых веществ. Все чаще применяют и сами комплексные реагенты в технологии и анализе чистых веществ. Нет границ числу и многообразию свойств комплексных соединений. Любой элемент, в принципе, способен к комплексообразо-ванию, причем вокруг центрального атома могут группироваться ионы и молекулы самого различного характера. Познакомимся в этом плане с одним из достижений элементоорганической химии. [c.48]


    Используют следующие способы разделения осаждение частиц в гравитационном, электростатическом, центробежном поле или под действием сил инерции фильтрование запыленных газов через пористые перегородки улавливание частиц жидкостью (мокрая очистка). В последнем случае улавливание частиц может сопровождаться поглощением жидкостью растворимых компонентов газовой фазы, т. е. абсорбцией. Такой процесс называют комплексной очисткой газа. [c.225]

    Образование отложений в трубопроводах представляет собой комплексный процесс, зависящий от физикохимических свойств транспортируемой жидкости (с учетом метода и степени ее очистки), материала трубопровода и характеристики покрытия, а также от гидравлических параметров - средней скорости течения, давления жидкости и диаметра трубы. [c.88]

    Как видно из рис. 8, с увеличением скорости воздуха и уменьшением расхода жидкости селективность процесса абсорбции увеличивается. Для достижения максимальной селективности процесса более эффективны режимы с небольшими плотностями орошения. Поэтому в условиях очистки газа от аммиака ортофосфатами аммония (плотность орошения 0,2 — 0,3 л/м ), а также в комплексной очистке от сероводорода аммиачной водой (плотность орошения 1 л/м ) ДПТ должна обеспечить максимальную селективность абсорбции. [c.54]

    Заманчивым технологическом отношении является использование экстракционных методов очистки солей шелоч-ных металлов. Эти методы имеют определенные особенности, объединяющие щелочные металлы в обособленную и до сих пор сравнительно малоисследованную группу [18, 19]. Щелочные металлы обладают большой способностью к образованию хорошо диссоциирующих в водных растворах ионных соединений. Для того, чтобы перевести из водного раствора в органический растворитель гидратированный ион щелочного металла, необходимо затратить определенную энергию, равную по крайней мере сумме энергий гидратации иона, ориентации и поляризации растворителя. Компенсация этих видов энергии энергией комплексообразования и сольватации иона может привести к тому, что образовавшийся гидрофобный комплекс нарушит структуру воды и перейдет в органическую фазу. Учитывая, что энергия сольватации значительно слабее энергии гидратации, а способность щелочных металлов к образованию комплексных соединений с органическими лигандами довольно ограничена, не приходится удивляться, что экстракционное разделение калия, рубидия и цезия в системе жидкость—жидкость изучено далеко недостаточно. [c.114]


    Воздух (22 200 м /ч), сжатый в турбокомпрессоре 1 до давления 3,3 МПа и прошедший влагоотделитель 2, поступает в теплообменник-ожижитель 3 и затем в блок комплексной очистки 4. Из блока очистки основной поток воздуха направляется в блок теплообменников 7, предварительно смешиваясь с небольшим количеством воздуха, охлажденного в воздушной ветви двухсекционного теплообменника 5. Охлажденный до температуры 153 К воздух делится на два потока первый (основной) поток направляется на расширение в турбодетандер 18 и затем в нижнюю колонну 11, второй —дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7 и в состоянии переохлажденной жидкости дросселируется в нижнюю колонну. Здесь воздух разделяется на кубовую жидкость и азот. Кубовая жидкость делится на две части одна дросселируется в верхнюю колонну 9, другая — в конденсатор колонны сырого аргона 12 и из него в виде парожидкостной смеси также направляется в верхнюю колонну. [c.148]

    Блоки разделения воздуха должны быть оснащены жидкостными адсорберами для ацетилена, установленными на потоке кубовой жидкости между колоннами высокого и низкого давления. Эксплуатация блоков без адсорберов запрещается. Жидкостные адсорберы можно не устанавливать только в блоках установок, работающих при комплексной очистке и осушке всего потока воздуха цеолитами, а также в блоках с низкотемпературными газовыми адсорберами на всем потоке перерабатываемого воздуха. [c.702]

    С внедрением в адсорбционную технику новых адсорбентов— синтетических цеолитов появилась возможность реализовать идею комплексной очистки воздуха от примесей в одном аппарате. По своим адсорбционным свойствам. синтетические цеолиты (молекулярные сита) выгодно отличаются от силикагелей и активной окиси алюминия, используемых для целей осушки, очистки и разделения газовых смесей и жидкостей. Цеолиты обладают высокой емкостью при небольших концентрациях адсорбата и при повышенных температурах, сохраняют ее в значительной степени в динамических условиях, имеют сродство с полярными молекулами, особенно с водой, избирательно адсорбируют ненасыщенные органические соединения [1]. [c.133]

    Важным элементом в комплексной схеме очистки сточных вод служат установки для корректировки их солевого состава методом ионного обмена на Н- и ОН-фильтрах. Корректировка солевого состава больших количеств сточных вод обусловливает необходимость интенсификации ионообменных процессов, одним из решений которой является метод магнитной активации ионитов, включающий одновременное воздействие магнитного поля на ионообменник и фильтрующуюся сточную жидкость [27, 31]. [c.83]

    На установках, оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха, концентрации указанных веществ в кубовой жидкости и жидком кислороде не определяют. Это объясняется высокой эффективностью очистки воздуха этим способом, а также тем, что неудовлетворительная работа блока очистки приводит в первую очередь к проскоку в аппараты значительных количеств диоксида углерода, что своевременно обнаруживается аппаратчиками по забивке дроссельных вентилей. [c.47]

    В настоящее время производство КПГ осуществляется на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС). В отличие от авто- и газозаправочных станций, где моторное топливо только реализуется, АГНКС являются объектами, на которых природный газ, поступающий по подводящему газопроводу, подвергается комплексной обработке. Технологический процесс АГНКС, представленный на рис. 6.2, включает очистку в сепараторе и фильтрах сырьевого газа от капельной жидкости и механических примесей, компримирование (сжатие) до 20—25 МПа с охлаждением после каждой ступени сжатия компрессорных установок, осушку газа от влаги в блоке осушки, хранение в аккумуляторах при 25 МПа и распределение через газозаправочные колонки при давлении 20 МПа. [c.225]

    На установках, оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха от влаги и двуокиси углерода, ацетилен в жидком кислороде и кубовой жидкости не оп- [c.364]

    К достоинствам описанного метода относится то, что он может быть применен также для удаления солей из других абсорбентов осушки газа, например метанола. Однако данному методу присущи и недостатки, которые выражаются в большом расходе тепловой и электрической энергии - всю очищаемую жидкость необходимо испарять, и невозможности провести комплексную очистку от солей и регенерацию гликоля от воды. [c.16]

    При эксплуатации сероводородсодержащих месторождений обычно используют комплексные ингибиторы, предназначенные одновременно для борьбы с коррозией и гидратообразованием. Их основным компонентом является метанол. Для сокращения его потерь предусматривается регенерация образующихся водометанольных растворов (BMP), которые насыщены большим количеством H S. Эти растворы вызывают повышенную коррозию аппаратуры, снижают концентрацию метанола после регенерации, загрязняют окружающую среду и т.д. Поэтому перед регенерацией BMP их необходимо очищать от HjS, что требует создания специальных установок очистки на промыслах с использованием методов извлечения сероводорода из жидкостей. [c.49]


    Анализ усредненных показателей работы установки показал, что в зависимости от исходного содержания кислых компонентов в газовой смеси, соотношения жидкость/газ, температурного режима абсорбции и десорбции, содержания полисульфида амина в рабочем растворе, степень очистки по меркаптановой сере составляет 44...87%, по сероводородной сере - отсутствие. Эти испытания показали возможность комплексной очистки природного газа от сероводорода, диоксида углерода, а также от меркаптанов с применением полисульфида амина в составе абсорбента на основе алканоламинов. [c.75]

    Для осуществления регенерации гликоля с исиользованием предлагаемого способа ректпфпкацпп жидкости, обеспечивающего комплексную очистку гликоля от тяжелых углеводородов, солей, механических иримесей, включающих продукты коррозии металла аппаратов трубопроводов, в качестве сырья в ко- [c.173]

    На рис. 1Х-13 приведена схема такой комплексной локальной установки для очистки сточных вод производства хлорме-танов, осуществленная на одном из предприятий хлорной промышленности. Сточные воды, содержап1ие смесь хлороформа, метилепхлорида, четыреххлористого углерода и других продуктов хлорирования метана (700—1400 г/м в пересчете на органический хлор) предварительно подаются в двухсекционный отстойник 1 для осаждения взвешенных веществ. Из отстойника сточная вода направляется на двухслойный фильтр 2, загруженный песком и антрацитовой крошкой (или гранулами активного угля АГ-3). Осветленная вода, прошедшая фильтры, направляется через теплообменник 3 в отпарную колонку 4, заполненную кольцами Рашига. В теплообменнике сточная вода нагревается за счет тепла, отдаваемого водой, выходящей нз отпарной колонны. Кубовая жидкость в отпарнон колонне нагревается до 95°С паром, который подается в кипятильник 5. [c.269]

    Фракционирование крахмала [82] на компоненты обычно осу-1Цествляют прибавлением к водной суспензии зерен крахмала полярного органического растворителя при этом амилоза образует нерастворимый комплекс. Амплоза затем может быть очищена повторным осаждением. Для первого осаждения используют ти-для последующей очистки — бутанол [83]. Фракцию амилопектина извлекают из надосадочной жидкости, которая остается Осле удаления комплексного соединения амилозы. Для предотвра- ения деградации этих фракций их очистку необходимо проводить тсутствие кислорода для более полного диспергирования часто [c.235]

    Анализ полученных результатов свидетельствует о том, что существует взаимосвязь электрокинетических явлений — электрофореза, диффузиофореза, апериодического электродиффузиофореза — с механизмом формирования ДЭС коллоидных частиц, его поляризацией, характером изменения в условиях действия электрического поля и градиента концентрации электролита. Эти исследования имеют значения для решения проблемы устойчивости дисперсных систем, а также лежат в основе изучения электрофоретических, диффузиофоретических и элект-родиффузиофоретических покрытий, очистки воды от дисперсий электрокоагуляцией, обессоливания жидкости на неорганических мембранах. Особенно актуально изучение механизма формирования поверхностного заряда и структур ДЭС для технологий с использованием ионогенных ПАВ, которые, как показали исследования, оказывают существенное влияние на изучаемые процессы. Дальнейшее развитие работ в этой области должно быть направлено на проведение комплексных электроповерхностных исследований. Они важны для создания теории неравновесного ДЭС и открывают возможности для управления указанными технологическими процессами. [c.137]

    Специфические свойства четыреххлористого титана создают определенные трудности при конструировании и изготовлении аппаратуры, используемой в этом производстве. Кроме того, ввиду наличия пульпы, образованной, как указывалось выше, вследствие содержания в четыреххлористом титане твердых хлоридов других металлов и жидкого четыреххлористого кремния, необходимо отделить последний от твердых примесей с помощью отстаивания, центрифугирования, фильтрации или ректификации. Удаление же из четырехх го-ристого титана таких примесей, как хлориды ванадия или оставшиеся в жидкости хлориды алюминия, вынуждает применять методы физико-химической очистки путем образования комплексных соединений за счет введения в жидкость медного порошка, влажного активированного угля с последующим отстаиванием и фильтрацией твердой фазы. [c.67]

    Разновидностью материалов, используемых в адсорбционной очистке газов и жидкостей, являются иониты. В отличие от традиционных сорбентов, иониты обладают комплексными свойствами адсорбентов по-вфхностного действия (по механическим характеристикам и физической форме), абсорбентов (адсорбат распространяется по всей массе ионита) и хемосорбентов (обеспечивается химическая селективность процесса) Иониты содержат функциональные фуппы, способные ионизации и обмену ионами с внешней средой. При иони зации функциональных групп образуются два вида ио нов 1) фиксированные ионы, закретшенные на каркасе (матрице) ионита и не переходящие во внешнюю среду  [c.254]

    ПГ сжимается с помощью компрессоров высокого давления, установленных на АГНКС, и поступает на ожижитель. После сжатия ПГ в компрессоре до 20 МПа поток газа пост ттает в адсорбционный блок комплексной осушки и очистки газа БО, заполненный синтетическим цеолитом типа NaX. Осушенный и очищенный от СО2 в одном из адсорберов блока поток ПГ затем проходит через два последовательно установленньгх теплообменника TOI и Т02. Холодный поток ПГ высокого давления после выхода из теплообменника Т02 поступает на дроссельный вентиль ДВ, который установлен в отделителе жидкости, где ожиженная часть отделяется, а паровая фаза в виде обратного потока последовательно проходит через [c.369]

    Комбинированная очистка. Комбинированная очистка заключается в применении различных способов очистки в одном аппарате. От комбинированной очистки следует отличать комплексную, или многоступенчатую, 0ЧИСТ1СУ, состоящую в прохождении обрабатываемой жидкости [c.149]

    В еще недостаточно исследованном нитрофтор-процессе [31 — 33] облученные тепловыделяющие элементы реагируют с системой окислов азота и фторидов. Практический интерес представляют два реагента 20 мол.%-ный раствор NOj в жидком фтористом водороде и жидкость состава NOF 3HF. Обе жидкости реагируют почти со всеми компонентами используемых типов топливных материалов, превращая все элементы в соответствующие фториды. Эти фториды часто являются комплексными соединениями, содержащими окислы азота, которые можно превратить в нормальные фториды при осторожном нагревании. В созданной по этой схеме установке растворение облученного топливного элемента проводят в вертикально расположенной трубе из монель-металла диаметром 20—30 мм и длиной 150 см. В процессе растворения выделяются водород, криптон и ксенон. Нерастворимые комплексные фториды осаждаются в нижней части растворителя и удаляются из него промыванием и декантацией. Выходящий из растворителя раствор, содержащий уран и плутоний, выпаривают до сухого остатка, который подвергается термическому разложению до простых фторидов. К этому остатку добавляют жидкий трифторид брома смесь нагревают до 100—140° С. Образующиеся гексафторид урана и летучие фториды продуктов деления направляются в дистилляционную колонку, где происходит очистка паров гексафторида урана от продуктов и от BrFg. Полученный трифторид брома вновь используется для фторирования смеси фторидов [1, 2, 4]. [c.337]

    Примером процессов, в которых предусматривается безопасность их проведения, является производство полипропилена, где комплексно используются центрифуги и сепараторы осадительная центрифуга для выделения полупродукта после полимеризации пропилена и сепаратор с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка для очистки гептана от мелких частиц полимеров перед его рециркуляцией в процессе. В качестве буферной жидкости в сепараторе используется гептан. Оба типа центрифугального оборудования обладают достаточной взрывопожарозащищенностью. [c.241]

    Этот метод нашел широкое применение в промышленности при )екуперации летучих растворителей, очистке газов, паров и жидкостей и приобретает все большее значение как для регенеративной 412—414], так и для деструктивной очистки промышленных сточ-шх вод [415—417], а в последнее время успешно используется з хеме комплексной глубокой очистки сточных вод, включающей механическую, физико-химическую, биологическую и адсорбционную очистку. [c.241]

    Аппарат предназначен для очистки природного газа от капельной жидкости, поступающей в факельный коллектор при срабатывании предохранительных кпапанов и продувках оборудования и трубопроводов на установках комплексной подготовки газа объектов добычи и переработки, подземных хранилищах. [c.342]

    Остаточное содержание жидких углеводородов в природном газе после ступени предварительной очистки в установках комплексной подготовки газа (УКПГ) не должно превышать 300—350 мг/м газа. Увеличенное по сравнению с требованиями содержание жидкости приводит к потерям ценных продуктов и уменьшению пропускной способности трубопроводов вследствие выпадения в них жидкости. [c.13]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка жидкостей комплексная: [c.420]    [c.420]    [c.287]    [c.146]    [c.359]    [c.221]    [c.13]    [c.174]    [c.174]    [c.61]    [c.146]    [c.203]    [c.20]    [c.19]    [c.703]    [c.137]    [c.242]    [c.675]    [c.386]   
Процессы и аппараты кислородного и криогенного производства (1985) -- [ c.87 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте