Аммиак в калийной селитре

Методы исследования соответствуют методам исследования калийной селитры (см. стр. 536, а также т. II, ч. I, в. 2, стр. 94). Качественное определение производится посредством смачивания едким натром запах аммиака. Содержание влаги определяют 24-часовым высушиванием в вакуум-эксикаторе над серной кислотой. Нелетучие вещества определяются осторожным испарением в платиновой чашке на песчаной бане при температуре около 300°. Определение аммиака производится перегонкой с раствором едкого натра в 0,1 н. серную кислоту и титрованием ли же, проще, формальдегидным способом (т. II, ч. 1, в. 2, стр. 304) [c.543]

Единственным источником природных нитратов являются минеральные залежи калийной селитры, находящиеся главным образом в Чили. В 190 / г. две трети всего азота, израсходованного в Соединенных Штатах Америки, было получено из Чили в 1934 г. эта цифра составляла уже меньше 7%. В 1900 г. третья часть всего азота в Соединенных Штатах была получена как побочный продукт сухой перегонки каменного угля (аммиак) в 1934 г. количество аммиака из этого источника упало до 19%. [c.351]

Сложные удобрения получают в едином технологическом процессе при химическом взаимодействии исходных компонентов полупродуктов (кислот, аммиака, аммиачной селитры, аммиакатов, плава и т. п.), апатитового или фосфоритного концентратов или калийной соли. [c.5]

Между собой селитры различаются по цвету пламени пр сгорании на угле и по реакции со щелочью. Аммиачная селитр сгорает, не окрашивая пламени (иногда только плавится, кипи и выделяет белый дым с запахом аммиака) натриевая селитр вспыхивает и быстро сгорает желто-оранжевым пламенем калийная селитра вспыхивает и быстро сгорает фиолетовым пла менем кальциевая плавится, кипит и сгорает, оставляя белы, налет извести. [c.104]

В последнее время в республике налажено производство минеральных удобрений. На полную мощность работают калийные комбинаты в Солигорске. В 1963 г. вступил в строй Гродненский азотнотуковый завод по производству аммиачной селитры, аммиака и карбамида (мочевины). Планируется строительство второго азотнотукового завода, В конце 1965 г.. Гомельский суперфосфатный завод дал первую продукцию (серную кислоту), а удобрения он начал производить в 1966 г. [c.228]

Окислением аммиака и последующим взаимодействием двуокиси азота с водой получают азотную кислоту. Разбавленная (слабая) азотная кислота потребляется в громадных количествах в производстве азотных удобрений — солей азотной кислоты (аммиачная, кальциевая, калиевая и натриевая селитры) и на изготовление азотно-фосфорно-калийных удобрений. Концентрированная азотная кислота применяется в производстве красителей, взрывчатых веществ и других важных продуктов. [c.13]

Применяя различные схемы разложения фосфатов — азотной и фосфорной кислотами, либо азотной и серной кислотами, либо одной азотной кислотой с промежуточным выделением кальциевой селитры или с превращением ее в аммиачную селитру путем обработки углекислым газом и аммиаком, можно получать двойные азотно-фосфорные удобрения (нитрофосфат) и тройные азотно-фосфорно-калийные удобрения (нитрофоска). [c.14]

Из азотных минеральных удобрений следует отдавать предпочтение аммиачной селитре, водному аммиаку и мочевине, из фосфорных — обыкновенному и двойному суперфосфату, а для внесения при посеве — гранулированному суперфосфату, из калийных — бесхлорным формам. На засоленных почвах хлористые соли вносить не следует. [c.417]

К 1970 г. существовало шесть американских фирм, которые предполагали транспортировать удобрения по трубопроводам (аммиак, растворы карбамида и аммиачной селитры, содержащие 32% N. и раствор марки 10—34—0) в различные районы США на расстояния до 10 тыс. км. В США считают, что передача жидких удобрений по трубопроводам позволяет сократить время доставки,- уменьшить расходы по оформлению документов и значительно снизить стоимость поставок по сравнению с расходами на перевозку железнодорожным транспортом. Например, стоимость транспортирования 1 т аммиака на 1440 км (900 миль) 3,97 долл. на баржах, 6,60 долл. по трубопроводам) (внутри страны), 9,05 долл. по железной дороге (внутри страны). Известно об использовании аммиакопровода между ФРГ и Францией [9]. Проектируется транспортирование по трубопроводам калийных солей и фосфоритов. В частности, одна из канадских фирм исследует возможность доставки калийных солей из района Саскачевана (Канада) в районы США, потребляющие эти удобрения [10]. [c.31]

АГ (рис. 1У-27) представляет собой вращающийся барабан I, установленный под углом 1—3° к горизонту. Частота вращения барабана составляет 8—12 об/мин. В торцах барабана установлены подпорные кольца II, обеспечивающие необходимое заполнение барабана. Твердые компоненты (ретур, калийные соли и др.) подают в АГ через загрузочный лоток 4, а жидкие (пульпа фосфатов аммония, плав аммиачной селитры) —по трубам 6, 7 и распределяют по слою гранулируемого материала. Для нейтрализации свободной кислотности в гранулируемой шихте под слой продукта при помощи распределителей 14 вводят жидкий аммиак, поступающий в АГ по трубопроводу 12. Для очистки внутренней поверхности от налипшего материала на этом трубопроводе крепят скребковое устройство 13, которое устанавливают в верхней части барабана. Труба 6 для подачи аммиака и трубы 7, 8 для подачи плава и пульпы, подъемное устройство 9 крепятся на передней стенке выгрузочного устройства 5. Гранулированный продукт выводят из АГ через выгрузочную камеру 10. [c.164]

Основой для получения качественных тукосмесей является правильный подбор компонентов и использование для смешивания удобрений с определенными химическими, физико-химическими и физико-механическими свойствами. Требования эти не могут рассматриваться однозначно только относительно какого-либо одного компонента, так как качество тукосмесей, в конечном счете, определяется качеством всех входящих в систему ингредиентов— азотного, фосфорсодержащего и калийного, а также возможными взаимодействиями между исходными компонента-мп. При неправильном подборе компонентов возможно ухудшение физических свойств тукосмесей или потеря питательных веществ. Например, нельзя смешивать щелочные виды удобрений— томасшлака, фосфатшлака с аммиачной селитрой из-за возможных потерь аммиака. [c.290]

В качестве азотных удобрений используются аммиачная селитра МН МОа, карбамид (мочевина) (МНз)2 СО, сульфат аммония (N114)2 80 4 и водный раствор аммиака МНз, в качестве калийных — селитра КМОд, сульфат К2804 и другие калийные соли. [c.56]

Для получения тринитроанилина исходят из о- или п-нитроанилина, который растворяют в 10 вес. ч. 95%-ной серной кислоты и затем нитруют смесью, состоящей из 1,5 вес. ч. калийной селитры и 10 вес. ч. 95%-ной серной кислоты. Нитрование ведут при О—5 °С. По окончании слива массу оставляют до следующего дня и затем при О °С добавляют к ней 4,5 л насыщенного раствора поваренной соли. Пикрамид выделяется в виде мелких кристаллов. Его отжимают и промывают водой. Выход составляет - 80% от теоретического. Пониженный выход объясняется частичным гидролизом продукта, при котором образуются аммиак и пикриновая кислота, сравнительно легко растворимая в. воде [c.457]

Металлическое серебро, имеющее примеси, в частности медь, перерабатывают следующим способом. Серебро растворяют в разбавленной азотной кислоте, раствор выпаривают и нитраты нагревают до сплавления. При этом нитрат меди частично разлагается с образованием окиси меди. Сплав растворяют в 10—15-процентном растворе аммиака. (Голубая окраска указывает на наличие в исходном сплаве меди.) Затем к раствору добавляют в избытке сульфит аммония или сульфит натрия и смесь нагревают до 60—70° С. При этом серебро восстанавливается до металла, а медь до аммиаката, где она одновалентна. После обесцвечивания раствора его еще продолжают нагревать в течение 15—20 мин. Затем осадок серебра промывают способом декантации, заливают раствором аммиака и выдерживают в течение суток для растворения возможных примесей соединений меди. После этого осадок еще раз промывают и высушивают. Для получения серебра в виде слитка его сплавляют в фарфоровом тигле с 5% безводной буры и 0,5% калийной селитры (считая от массы слитка). После охлаждения тигля его разбивают и королек кипятят в разбавленной соляной кислоте для удаления приставших к нему солей. [c.172]

Среди других азотных удобрений в СССР довольно широко применяется (по распространению занимает второе место после аммиачной селитры) сульфат аммония (NH4)2S04. На раскаленном угле он плавится и выделяет белый дымок, чем резко отличается от кальциевой, натриевой и калийной селитры. Но на угле он, кроме того, выделяет аммиак, что, как уже отмечалось, свойственно также и аммиачной селитре. Однако в отличие от нее сульфат аммония дает характерную реакцию с хлористым барием. Поэтому, чтобы уверенно отличить сульфат аммония от аммиачной селитры, к раствору удобрения в пробирке надо прибавить из капельницы 1—2 капли раствора хлористого бария. Появление белого осадка (сульфат бария) укажет, что перед нами сульфат аммония. Чтобы убедиться, что это действительно осадок сульфата бария, прибавляют в ту же пробирку уксусной или соляной кислоты. Если осадок не растворяется, то нет сомнений, что взятое удобрение — сульфат аммония. [c.157]

При действии на раствор аммиачной селитры щелочью выде ляется аммиак, что легко узнать по его характерному запаху Кальциевая, натриевая и калийная селитры при реакции С1 щелочью аммиака не выделяют. Раствор кальциевой селитры пр1 реакции со щавелевокислым аммонием дает, кроме того, бельп осадок. [c.104]

Исходные сухие калийные и фосфорные удобрения предва-ительно измельчают и смешивают в барабанном смесителе юда же поступает ретур из бункера I. Продолжительность иешения 2 мин. Сухая смесъ из смесителя 3 и жидкие продук-ы из емкостей 4 — плав аммиачной селитры или аммиакат, осфорная и серная кислота — поступают в аммонизагор-гра-улятор 9. Газообразный аммиак полают из испарителя 10 под лой гранулируемого материала. [c.343]

Смешанные К. у. (тукосмеси) получают мех. смешением готовых простых или сложных удобрений различают смеси из гранулиров. и порошковидных компонентов. Физ. св-ва Т1ЮЙНЫХ. тукосмесей во многом зависят от качества фосфатных компонентов, наилучший из к-рых — аммофос смеси удовлетворит. кач-ва получ. на основе двойного аммонизиров. суперфосфата. Тройные смеси на простом суперфос< >ате вносят в почву сразу после приготовления, двойные фосфорно-калийные удобрения можно нить длит, время. Для смешения прш-одны не все удобрения напр., аммиачную селитру и мочевину не смешивают. Сложно-смешанные К. у. готовят смешением готовых простых порошковидных удобрений с послед, хим. обработкой, напр, серной или азотной к-той, аммиаком. В СССР наиб, распространены К. у. на основе простого суперфосфата. [c.269]

Распространение в природе. В свободном виде азот является главной составной частью во.здуха (78,1 % по объему). В связанном состоянии встречается в форме неорганических соединений, например селитры — натронной NaNOs и калийной KNO3, а также аммиака (продукта гниения). В виде органических соединений азот содержится во всех организмах белковые вещества (протеины и протеиды), нуклеиновые кислоты, конечные продукты обмена веществ — карбамид и мочевая кислота. Обнаружен азот в природных углях. [c.339]

В нашей стране до Великой Октябрьской социалистической революции азотной промышленности по суш еству не было. Выпускалось лишь небольшое количество сульфата аммония (около 14 тыс. т) в качестве отхода на коксохимических заводах. Начало создания крупной азотной промышленности было положено в конце 20-х начале 30-х годов, когда был построен ряд предприятий по производству аммиака и азотной кислоты (Черноречен-ский завод, Березниковский и Новомосковский комбинаты и др.). В послевоенные годы, особенно в последнее десятилетие, вступили в строй новые азотнотуковые заводы и производство азотных удобрений стало возрастать очень быстрыми темпами. В 1963 г. было произведено 8,55 млн. т азотных удобрений (в стандартных туках), а поставки их сельскому хозяйству составили 6,65 млн. т. К 1965 г. производство азотных удобрений увеличилось в 1,5 раза и почти достигло 13 млн. т. Соотношение между N, РгОб и К2О в обш ем производстве минеральных удобрений в 1963—1965 гг. равнялось 1 0,91 0,79, то есть азотных удобрений выпускали уже больше, чем фосфорных и калийных. К 1970 г. намечается увеличить применение азотных удобрений в сельском хозяйстве до 24 млн. т (в стандартных туках), причем удельный вес их в общем количестве минеральных удобрений будет возрастать. Соотношение между К, Р2О5 и К2О составит 1 0,89 0,75, а применение азота в среднем на 1 га пашни достигнет 21,5 кг. Это позволит применять азотные удобрения не только под технические культуры, но и на больших площадях под зерновые и кормовые культуры. Наряду с резким увеличением производства и применения азотных удобрений изменяется их ассортимент и улучшается качество удобрений. В 1960 г. в ассортименте азотных удобрений (табл. 47) 74% приходилось на долю аммиачной селитры, около 18% — на сульфат аммония и 8% — на остальные виды удобрений. [c.198]

По видам питательных элементов (см. таблицы на форзацах в начале и в конце книги) минеральные удобрения разделяют на азотные, фосфорные (или фосфатные), калийные (или калиевые), магниевые (или магнезиальные), борные и т. д. Основными формами азотных удобрений являются аммиачная (аммиак), аммонийная (соли аммония — фосфаты, сульфат, хлорид и др.), нитратная (соли азотной кислоты — кальциевая, калиевая, натриевая селитры), аммонийно-нитратная (NH4NOз) и амидная [карбамид (ЫНг гСО, цианамид кальция СаСНг и др.]. Фосфорные удобрения являются солями фосфорных кислот. Калий входит в состав удобрений в форме солей — хлорида, сульфата, карбоната, фосфатов, нитрата. Питательные элементы, содержащиеся в растениях и в почве в количествах от нескольких процентов до их сотых долей (на сухое вещество), называют макроэлементами. К ним относят Н, Р, К, Са, Mg, 5, Ыа. Удобрения, предназначенные для питания растений элементами, требующи- [c.12]

АММИАЧНЫЕ УДОБРЕНИЯ. Азотные удобрения, содержащие азот в аммиачной (аммонийной) форме. К ним относятся нитрат аммония, сульфат аммония, хлористый аммоний, карбонат и бикарбонат аммония, аммиак жидкий, аммиачная вода, сульфид аммония, а также фосфорно-азотные удобрения — аммофос и диаммофос, азотно-калийные удобрения — потазот. В таких удобрениях, как аммиачная или кальциево-аммиачная селитра, сульфонит-рат аммония, половина содержащегося в них азота представлена аммиачной, а половина нитратной формой. Мочевина, содержащая азот в амидной форме, очень быстро, в течение 2—3 дней, превращается в почве в карбонат аммония, т. е. в аммиачную форму азота. Все аммиачные удобрения хорошо растворимы в воде, и их азот быстро усваивается растенишли. В виде иона КН4 аммиачный азот поглощается почвой Поэтому А. у. в известной мере закрепляются почвами, значительно меньше подвержены вымыванию, чем нитратные удобрения. Поэтому А. у. более пригодны для осеннего внесения, особенно на легких почвах. Все А. у. обладают потенциальной кислотностью, но количественное выражение кислотности для отдельных форм этих удобрений различно. А. у. в почве постепенно под воздействием нитрифицирующих бактерий окисляются в нитраты. Скорость нитрификации зависит от температуры, влажности, аэрации и реакции почвы, а также от вида А. у. Наиболее интенсивно этот процесс идет при хорошей аэрации в теплую погоду. Осенью нитрификация резко ослабляется или приостанавливается. [c.24]

НИТРОФОСКА. Сложное удобрение, содержащее азот, фосфор и калий. Общее содержание питательных веществ, в зависимости от метода производства, колеблется от 35 до 52%, а в Н., получаемых на основе фосфатов аммония, может достигать 60%. Все виды Н. выпускаются в гранулированном виде, обладают удовлетворительными физическими свойствами, малогигроскопичны, не слеживаются и хорошо рассеваются. Наиболее распространенным способом получения Н. в большинстве стран является разложение природных фосфатов азотной кислотой или смесью азотной с серной или фосфорной кислотами, с последующей нейтрализацией аммиаком и добавлением калийных солей. По одному из способов Н. получают, вымораживая из азотнокислотной вытяжки нитрата кальция. Н. М01ЖН0 получить также путем сплавления фосфатов аммония с аммиачной селитрой и калийными солями. Наиболее целесообразно применение Н. в тех случаях, когда необходимо в один прием вносить азот, фосфор и калий. Особенно велика потребность в Н. в нечерноземных районах и во влажных районах лесостепной зоны. [c.201]

Кроме жидких азотных удобрений, можно применять в жидком виде и другие, в том числе и сложные удобрения. Конечно, они не дают столь большого экономического эффекта, как жидкие азотные удобрения. Кроме того, если водные растворы аммиака кристаллизуются только при весьма низких температурах, то концентрированные водные растворы фосфорных и калийных солей кристаллизуются при температуре вьипе 0°. Тем не менее в США распространены (около 5% от общего количества сложных, смешанных удобрений) сложные жидкие удобрения, созданные на базе концентрированных растворов фосфорной кислоты, аммиакатов, мочевины, аммиачной селитры и хлористого или сернокислого калия. Типичные составы 5—10—10 7—14—7 8—8—8 14—14—0 16—8—0 8—24—0. Последний кристаллизуется при 8°. В последнее время, применяя так называемую сунерфосфорную кислоту или полифосфаты аммония, получают довольно концентрированные жидкие сложные удобрения, не-кристаллизующиеся при температуре ниже 0°. [c.255]

Если удобрение кристаллическое, то выполните пробу с раскаленным углем. Быстрое сгорание удобрения на угле указывает, что оно относится к селитрам. Аммиачная селитра, сгорая, дает бесцветное пламя (иногда кипит, выделяя белый дым с запахом аммиака), натриевая — желтооранжевое, калийная — фиолетовое. Из аммиачной селитры щелочь выделяет аммиак. Сернокислый аммоний (N134)2804 отличают от аммиачной селитры пробой с Ba lj. [c.431]

Смешивать аммиачную селитру с другими минеральными удобрениями — с суперфосфатом и калийными со- лями — можно лишь в день высева (во избежание отсыревания и слеживания смеси). С томасшлаком, фосфат-шлаками, золой п свежегашеной известью (пушонкой) аммиачную селитру смептвать вовсе нельзя во избежание пот ь (улетучиванпя) аммиака. [c.73]

ВОЙ дозатор 16, ленточным конвейером 15 сухие калийные, азотные, фосфорные удобрения и ретур из напорных баков 1 через дозаторы 2 дозируются плав аммиачной селитры, фосфорная и серная кислоты и аммиакаты. Газообразный аммиак поступает из испарителя аммиака 14. Для лучшего гранулообразования предусматривается подача воды, которая распыляется с помощью сжатого воздуха. В аммонизаторе-грануляторе и за счет реакционного тепла испаряется 30—35% введенной воды. Полученные гранулы элеватором 9 подаются в бункер 3, из которого поступают в сушильный барабан 4, где они высушиваются до конечной влажности 1% (начальная влажность около 5%). Сушка осуществляется топочными газами с температурой около 200°. Температура гранул на выходе из барабана 70—80°. Су.хой продукт классифицируется на грохоте/У и измельчается на дробилке 10. Мелкая фракция возвращается в качестве ретура в аммонизатор-гранулятор, а фракция готового продукта с размером гранул 2—4 мм или 1—3 мм охлаждается до 30—40° Б охладителе с кипящим слоем 12 и затем поступает в барабан-кондиционер 5, где подвергается омасливанию и опудри-ванию. Продукт хранится в упакованном виде. [c.1370]

Наряду с фосфатной и калийной промышленностью начала создаваться азотная промышленность. Производство синтетического аммиака было впервые организовано в 1927 г. на Черноречен-ском химзаводе, а в 1929 г. были развернуты работы по строительству первого крупного азотного завода в Березниках. В последующие годы азотная промышленность расширяется за счет строительства ряда азотно-туковых заводов и комбинатов (Горловского, Днепродзержинского и др.). Азотно-туковые предприятия впервые в мире начали выпускать аммиачную селитру. Инициатива созда- [c.331]

С другой стороны, может быть целесообразным производство готовых сложных удобрений в жидком виде. В качестве таковых может служить, например, раствор диаммониевого фосфата, получаемого путем нейтрализации аммиаком фосфорной кислоты 60%-ный раствор диаммониевого фосфата содержит около 13,8% азота (N) и 32% фосфора (Р2О5). Такое соотношение азота к фосфору вполне подходит для основного удобрения сахарной свеклы, овощных и других культур. В тех случаях, когда требуется другое, более узкое, соотношение азота и фосфора, могли бы быть использованы концентрированные растворы — смеси диаммониевого фосфата и аммиачной селитры. Наконец, при добавлении калийных солей к этим растворам может быть получено тройное азотно-фосфорно-калийное удобрение. [c.114]

В последние десятилетия для промышленности минеральных удобрений характерна ориентация на строительство заводов большой мощности — по 200—700 тыс. т/год и комплексных предприятий, производящих несколько видов удобрений, общей мощностью по 2—3 млн. т/год в районах, обеспеченных фосфатным сырьем, калийными солями и природным газом. Примерол может служить гигантское комплексное предприятие в США, вырабатывающее фосфорную и серную кислоты, аммиак, двой ной суперфосфат, фосфаты аммония и сложные трехкомпонентные удобрения его общая годовая мощность 3800 тыс. т (в натуре). В Аргентине строится комбинат по производству аммиака, карбамида, азотной кислоты, кальциево-аммиачной селитры и сложных удобрений общей мощностью 930 тыс. т/год. Во Франции проектируется комплексное предприятие, которое будет выпускать аммиачную селитру, азотные растворы, азотную [c.30]

Решение поставленной задачи на ЭВМ дает возможность установить географические пункты (районы) производства минеральных удобрений объемы и ассортимент (виды и марки) минеральных удобрений, производство которых целесообразно организовать на каждом заводе источники фосфатного сырья, методы его переработки и объемы производства фосфорной кислоты, простого и двойного суперфосфата в каждом выбранном пункте распределение фосфорной кислоты, полученной и различного фосфатного сырья, между производством двойного суперфосфата и сложных удобрений разных марок распределение ресурсов аммиака, вырабатываемого в каждом пункте, между производством азотных удобрений (аммиачной селитры, карбамида) и сложных удобрений разных марок количество азотных, фосфорных, калийных удобрений и аммофоса, используемых непосредственно в растениеводстве и для производства сложных и смешанных удобрений разных марок прикрепление заводов-поставщиков всех видов минеральных удобрений к по= - требляющим районам (областям). [c.246]

Основным азотным удобрением в нашей стране стала аммиачная селитра. Было расширено производство сернокислого аммония из аммиака коксовых газов и камерной серпой кислоты налажено производство натриевой, калийной и кальциевой селитр, а также мочевины СО (NH2)2 и цианамида кальция. [c.176]