Железо в соляном рассоле

Получение. Б. получают восстановлением оксида Б, алюминием при 1100—1200 °С в вакууме. Оксид Б. получается прокаливанием нитрата Б. при 1000—1050 °С (выделяются оксиды азота) или карбоната Б. с углем при 1200°С (выделяется СО), а гидроксид Б.— прокаливанием карбоната Б. и гашением образовавшегося оксида Б. водой или взаимодействием раствора хлорида Б. с гидроксидом натрия. Хлорид Б. получается взаимодействием сульфида Б. с хлороводородом или сплавлением сульфата Б. с хлоридом кальция и углем при 770—1100 °С. Карбонат Б. получается барботированием СОг через водный раствор сульфида Б. при 30—40 С смешением растворов кар-i боната натрия и сульфида или хлорида Б. при 70—80 °С, Сульфид Б. образуется при сплавлении сульфата Б. и угля при 1000—1100°С (отходящие газы содержат 5% СО). Есть несколько способов получения сульфата Б. очистка барита осаждение серной кислотой или растворами сульфатов из растворов солей Б. как побочный продукт при сульфатной очистке соляных рассолов. Нитрат Б.— продукт обменной реакции в водных растворах между хлоридом Б. и нитратом натрия (или азотной кислотой) или растворения карбоната Б. в азотной кислоте. Взаимодействие сульфида Б. с серой дает полисульфид Б, Титанаты Б. получают сплавлением карбоната Б. с окСидом титана(1У), а цирконаты Б.— сплавлением оксида, гидроксида или карбоната Б. с оксидом циркония(IV). Продуктом сплавления ок( ида Б. с оксидом алюминия является метаалюминат Б. При совместном отжиге порошков оксидов Б. и железа(III) при 1000—1400 °С получается феррит Б. [c.134]

Качество очищенного рассола не удовлетворяло требованиям регламента по содержанию щелочи (более 0,6 при норме 0,08+0,12 т/л), железа (0,19 при норме н.б. 0,1 мг/л) и амальгамной пробе (2,0 мл). Фактическое содержание железа в поступающем на электролиз рассоле значительно выше и составляет О,5 1,О мг/л, поскольку перед электролизом рассол подкисляется содержащей железо соляной кислотой. Высокая щелочность рассола связана с недостаточной отмывкой используемой для донасыщения анолита обратной соли диафрагменного электролиза. [c.48]

Продукт первой подгруппы потребляют все производства за исключением производства СМС . Получаемый из природного сырья он содержит только примеси н. о., хлорида натрия, иногда солей магния, следы сульфата кальция и соединений железа. Наличие указанных примесей (за исключением железа) обусловлено природой исходного сырья, представляющего собой рассолы или соляные отложения морского типа. До определенного уровня удалить примеси удается за счет частичных изменений технологической схемы дальнейшее же повышение качества продукта требует коренного изменения этой схемы, применяемого оборудования и норм технологического режима. Так, доведение содержания примесей до 0,3% при переработке природного сырья высокого качества бассейно-заводским методом по применяемой в СССР технологической схеме, естественно, повлечет за собой коренные изменения технологии и скачкообразное повышение качества, приближающегося к таковому сортов реактивной чистоты (а в некоторых слз чаях не уступающего им). [c.116]

Особенно много окисляющихся примесей содержится в водах нефтяных месторождений в эти воды переходят из нефти органические вещества и продукты их разложения (сероводород, соли аммония и др.). Органические вещества содержатся и в рапе соляных озер. Кроме того, они могут попадать в рассол из сенных или соломенных фильтров, а также из деревянной аппаратуры. При коррозии железных трубопроводов в рассол попадают соли двухвалентного железа. Особенно много таких солей находится в подземных рассолах, имеющих низкое значение pH вследствие наличия в них растворенного углекислого газа. [c.140]

При выполнении работ по ремонту днища ртутного электролизера зону сварки ограждают устройством типа шунта из медных кабелей или ленты и стальных скоб или углового железа с зажимами. Сварочные работы в электролизере, тщательно очищенном от остатков ртути, рассола, щелочи и промытом 10—15%-ным раствором соляной кислоты и водой, следует производить сварочной машиной переменного тока через разделительный трансформатор с изолированной вторичной обмоткой, поскольку электролизер не заземлен. Следует отметить, что все виды работ по ремонту электролизеров следует выполнять антимагнитными инструментами. [c.39]

Хлораты при высоких значениях pH не являются окислителями, и затраченный на их образование хлор теряется. Для снижения расхода хлора рассолы предварительно подкисляют до pH = 2,5—6,0 серной (иногда соляной) кислотой, вводя ее в рассолопровод после подогревателей или в поглотительную колонну. Выходящий из колонны отработанный рассол стекает в резервуар, заполненный железными стружками, где оставшиеся в рассоле свободные галогены и их кислородные соединения частично (на 40—50%) связываются и превращаются в соли железа. [c.132]

При выполнении работ по ремонту днища ртутного электролизера зоны сварки ограждают устройством типа шунта из медных кабелей, или ленты и стальных скоб, или углового железа с зажимами. Сварочные работы могут вьшолняться только после тщательной очистки днища от остатков рассола хлорида натрия, ртути и щелочи и последующей промывки 10—15%-ным раствором соляной кислоты и водой, а затем 3%-ным раствором пероксида водорода. Сварочные работы следует производить сварочной машиной переменного тока через разделительный трансформатор с изолированной вторичной обмоткой, поскольку электролизер не заземлен. Сварочный трансформатор необходимо установить на неэлектропроводном основании и укрыть неэлектропроводным кожухом. Недопустимо использование сварочных трансформаторов с заземленными корпусами и заземленными вторичными обмотками. Трансформатор должен подключаться к специальным рубильникам [80]. [c.45]

СОСНЫ, лиственницы, березы а = 0,05 при сжатии вдоль волокон ели, пихты, дуба а = 0,04 при изгибе всех пород а = 0,04 при скалывании вдоль волокон для всех пород а = 0,05. С повышением температуры с 20 до + 80° С прочностные свойства дерева ухудшаются на 20"—30%. Наоборот, понижение температуры до минус 60 С увеличивает пределы прочности при скалывании, растяжении и сжатии соответственно на 15, 20 и 45% сравнительно с этими же характеристиками при 20° С. Древесина химически не стойка против действия крепких серной и соляной кислот, азотной кислоты, растворов едких ш,елочей, углекислых солей, солей железа, алюминия, магния, сернистого газа, хлора и многих других сред. Смолы, содержащиеся в древесине, могут загрязнять обрабатываемые вещества. Конструктивное оформление аппаратуры из дерева довольно примитивно. Максимальная температура материалов, обрабатываемых в деревянной аппаратуре, не должна быть выше 100° С. Дерево применяется в пищевой промышленности, а также в промышленности органических полупродуктов и красителей. Дерево служит прекрасным материалом для тары. Дерево устойчиво против органических кислот, хлористых и сернокислых солей, масел, растворов красителей, сахарных растворов, соляных рассолов. Теплоемкость абсолютно сухой древесины не зависит от породы и равна 0,33 ккал/ка °С, теплопроводность ее весьма низка К = 0,03 до 0,1 ккал м Счас, что может явиться в зависимости от применения и достоинством, и недостатком. Коэффициент температурного расширения весьма мал. Механические свойства основных пород, используемых в аппаратостроении, приведены в табл. 34. Для улучшения свойств древесины ее покрывают бакелитовым и другими лаками. [c.55]

Бикарбонаты закиси железа, извести и магнезии. Г)00 мл рассола сильно кипятят в высоком стакане или эрленмейеровской колбе и, добавляя воды, повторяют кипячение и выпаривание несколько раз. Наконец, к сильно выпарившейся жидкости прибавляют теплой воды до полного растворения выпавшей соли, фильтруют и промывают теплой водой. Осадок на фильтре растворяют в H l и в полученном растворе производят осаждение аммиаком, свободным от СО. , осадок еще раз переосаждают, затем отфильтровывают Ре(ОН)з, растворяют еще влажный гидрат в разбавленной HgSO (1 4) и по восстановлении титруют, не разбавляя, раствором КМпО , вычитая количество последнего, идущие на окрашивание всей жидкости в слабо розовый цвет. В фильтрате определяют известь и магнезию, как описано на стр. 255 — 256. Найденное количество бикарбонатов выражают в карбонатах. Из общего количества извести, магнезии и окиси железа, найденных по п. 4, вычитают количество их, приходящееся на углекислые соли, остаток извести и магнезии перечисляют на сульфаты, а затем на хлориды. Содержание бикарбоната кальция в соляном рассоле обычно не бывает мало (примерно 0,2 — 0,5 г и белее на 1 л), тогда как содержание двууглекислой магнезии значительно меньше. Поэтому определением последней можно без сомнения пренебречь (при производственном анализе вводить его не считают нужным). [c.244]

Литературы по производству неорганических хлорпродуктов крайне мало. В последние годы издано несколько инженерных монографий, посвященных производству хлора, каустической соды и некоторых неорганических хлорпродуктов. Так, с участием автора и под его редакцией вышли книги по производству хлора и каустической соды Методом электролиза с диафрагмой, а также с ртутным катодом, по подготовке и очистке рассола для электролиза, по хи1ши и технологии получения безводных хлоридов металлов, методам получения жидкого хлора. Однако по многим производствам — хлористого водорода и соляной кислоты, хлоратов натрия, калия, кальция, магния, перхлоратов и хлорной кислоты, водных растворов хлоридов железа, алюминия и некоторых других продуктов — [c.7]

Метод Вашака и Шедивеца с применением пиридинового раствора диэтилдитиокарбамината серебра используется для определения мышьяка в чугуне, железе и сталях [1173], пиритах и огарках [1037, 1038], свинце высокой чистоты [850] и в металлическом свинце [799], нефтепродуктах [485, 862, 995], меди и ее солях [799, 912], пищевых продуктах [1118], природных водах и рассолах [673, 958, 1099, 1144], органических соединениях [787, 802], силикатных материалах [781], сере [509, 1096], поваренной соли [958], двуокиси германия [343, 670], олове, висмуте, селене и теллуре [799], серной [799], фосфорной [839] и азотной [621] кислотах, вольфрамовом ангидриде и вольфрамовой кислоте [536], плавиковой [621, 911] и соляной [621] кислотах, воздухе [1059], отопительном газе [1179], бромистоводородной кислоте и фторидах металлов [911], биологических материалах [824]. [c.72]

Бром сравнительно широко распространен в природе. Он занимает седьмое место среди наиболее распространенных элементов в морской воде, в которой он содержится в количестве 0,0067%. Бром также встречается во многих соляных месторождениях и рассолах. Хотя роль брома в человеческом организме еще изучена недостаточно, однако установлено, что он содержится в плазме крови в количествах около 0,001% и в несколько более высоких концентрациях в щитовидной железе [17]. Большинство растений, включая пищевые, содержит несколько десятитысячных процента брома [15]. Значительное число исследований было посвящено определению содержания брома в пищевых продуктах, окуренных бромистым метилом или дибромэта-ном [5, 20, 23, 24]. [c.197]

Соляная кислота от прошзки катодов содержит большое количество примесей тянелых металлов (главным образом железа) и не утилизируется. Ее целесообразно использовать для подкисления промывочного рассола для регенерации насыпных фильтров. [c.52]

Кальцинированная сода и соляная кислота, применяемые для очистки рассола, должны удовлетворять требованиям стандартов содержание Na2 03 в соде не менее 95% Na l — не более 1% НС1 в соляной кислоте — не менее 27,5%, железа — не более 0,03%, [c.108]

Хорошие результаты получены при очистке вод от нафтеновых кислот солями трехвалентного железа (хлорное железо или хлорированный сульфат железа). Расход реагента составляет 30 г на 1 рассола. При обработке буровых вод раствором солей трехвалентного железа образуется осадок гидрата окиси железа, увлекающий с собой нафтеновые кислоты. Л. М. Зарудский изучал кривые изменения pH природной буровой воды и воды, очищенной от нафтеновых кислот при титровании соляной кислотой и обратном титровании этих вод щелочью. В то время как при титровании природных вод получаются пологие кривые, что свидетельствует о значительном содержании в этих водах органических кислот, на кривых титрования очищенной воды наблюдается резкий скачок (рис. 26). [c.75]

Маточный рассол щелочи (приготовленной кристаллизацией по методу г-на асессора Клапрота) насыщенный красящим веществом берлинской лазури, который содержит весьма много частиц железа и имеет темнобурый цвет, так что я из него не мог получить годной к употреблению соли, после того, как я несколько раз прокипятил его с угольным порошком, стал совершенно бесцветным и чистым и дал кристаллы, которые, будучи залиты крепкой соляной кислотой, лишь через 14 дней начали синеть. Вот еще одно замечате,7ьное действие угля, которое, конечно, каждому химику будет приятно и полезно. [c.23]

Для химических анализов и научных исследований нужен более качественный хлорид натрия, чем самый лучший из того, что дает нам природа. Иными словами, требуется соль реактивной чистоты. Ее получают при облагораживании природного продукта, подвергая последний химической очистке и перекристаллизации. Например, сульфат выделяют из раствора в осадок, внося эквивалентное количество хлористого бария. Соединения железа, кальция, магния и других металлов осаждают содой и, если требуется, нейтрализуют рассол соляной кислотой. Тяжелые металлы отделяют с помощью диэтилдгтиокарбамата и активированного угля. На электрохимических заводах, производящих ще- [c.16]

С повышением требований к качеству очищенного рассола необходимо было видеть не только качественную картину очистки рассола, но и точно лиать, какие примеси и в каких количествах присутствуют в рассоле. Поэтому для анализа применяли методики с чувствительностью до 10 — 10 %. С их помощью определяли железо, никель, марганец и медь непосредственно в рассоле п в растворах после регенерации ионитов соляной кислотой. [c.157]

Сырьем для производства хлористого аммония являются жидкие отходы производства кальцинированной соды. Фильтровая жидкость содового производства смешивается с нашатырным маточником вакуум-кристаллизации в соотношении 1 1 для получения смешанного раствора. Очистка смешанного раствора от железа производится гидросульфидом натрия. Образовавшийся шлам отстаивается и возвращается в содовое производство, а осветленный раствор подается на дегазацию. Дегазация смешанного раствора предназначена для отгонки аммиака с последующим использованием его для получения аммонизированного рассола. Дегазированный раствор поступает в отделение выпарки. Упаривание дегазированного раствора производится с целью получения насыщенного раствора МН4С1 концентрацией 25—27%. Упаренный раствор после выпарки поступает в сборник, из которого насосами перекачивается в соляной отстойник для выделения соли из суспензии. Осветленный соляной маточник подается на вакуум-кристал-лизацию хлористого аммония. При выпаривании выпадает кристаллический хлористый аммоний, который отделяется от маточника вакуум-кристаллизации путем сгущения суспензии в отстойниках. Осветленный нашатырный маточник идет на приготовление смешанного раствора, а сгущенный хлористый аммоний поступает на центрифугу и далее на сушку. [c.149]