Искусственные волокна гидратцеллюлозные

Здесь уместно акцентировать внимание читателей на том, что ткани, изготовленные из хлопка, называют хлопчатобумажными. Включение в название этих тканей слова бумажные вполне обосновано потому, что так же, как и бумага, волокна таких тканей состоят из целлюлозы. Однако это не единственное родство бумажной и текстильной промышленности. Еще в прошлом веке было установлено, что нерастворимая в воде хлопковая и древесная целлюлоза довольно хорошо растворяется в медно-аммиачном растворе, содержащем комплексное соединение [Си(МНз)4] (ОН) а. Этим путем можно получить растворы, содержащие до 10 % целлюлозы. Если такой раствор влить в воду, то целлюлоза вновь выделится в твердую фазу. Эти свойства целлюлозы легли в основу процесса получения гидратцеллюлозного волокна — первого искусственного волокна, которое нашло [c.38]

В отличие от упомянутых выше видов искусственного волокна, ацетатное волокно состоит не из целлюлозы, а из ее уксуснокислого эфира — ацетата целлюлозы, получившего неправильное название ацетилцеллюлозы. Ацетатное волокно имеет ряд качественных преимуществ перед гидратцеллюлозными волокнами, и его производство благодаря сравнительной простоте технологического процесса и безвредности получило широкое развитие в тех странах, где имеются в достаточно.м количестве дешевые уксусная кислота и ее ангидрид, являющиеся наряду с целлюлозой основными видами сырья для получения ацетилцеллюлозы. [c.18]

Новые материалы, применяемые для изготовления изделий народного потребления и получаемые химической модификацией, в основном синтезом привитых сополимеров, представляют собой облагороженные искусственные волокна — гидратцеллюлозные (вискозные и медноаммиачные) и ацетилцеллюлозные (филаментная нить). [c.141]

В настоящее время широко применяют искусственные волокна из вискозы (регенерированной целлюлозы или гидратцеллюлозного волокна) и ацетилцеллюлозы. Вискозу применяют не только для производства тканей (вискозное и штапельное волокно), но и для изготовления высокопрочного корда для автопокрышек. При больших скоростях движения автомашин резина нагревается до 100—120° С, при этом хлопковая нить становится жесткой и хрупкой и довольно быстро изнашивается. Вискозный корд, хотя и уступает по прочности полиамидному корду, значительно прочнее хлопкового корда, поэтому срок службы шин увеличивается. [c.244]

Искусственные волокна (вискозные, ацетатные и др.). Регулирование структуры и свойств гидратцеллюлозных волокон при прядении из растворов путем образования на волокне адсорбционных слоев П.4В, изменяющих скорость диффузии раствора из осадительной ванны в регенерируемое волокно повышение производительности процесса перемотки волокон благодаря уменьшению трения смягчение волокон вследствие модификации их поверхности при авиваже (мы-ловке).— Оксиэтилированные высшие амины и амиды (типа Синтамид-5 ) ЧАС блоксополимеры окисей этилена и окиси пропилена на основе этиленгликоля (проксанолы) и этилендиамина (проксамины) эфиры многоатомных спиртов и кислот оксиэтилированные высшие спирты и кислоты. [c.327]

Для получения волокна хорошего качества большое значение имеет свойство исходного сырья. Наибольшее внимание уделялось искусственным волокнам. Исследовалась вискозная текстильная и кордная нить, медно-аммиачная нить, волокна типа фортизан , полинозное, ацетатное [67, 68]. Результаты исследования показали, что наиболее приемлемыми являются гидратцеллюлозные нити. Судя по литературным данным, вероятно, для этих целей используется кордная нить (ВК). Вискозная кордная нить по сравнению с текстильной более однородна по [c.275]

В отличие от упомянутых выше видов искусственного волокна ацетатное волокно состоит не из целлюлозы, а из ее уксуснокислого эфира. Ацетатное волокно имеет ряд качественных преимуществ перед гидратцеллюлозными волокнами, и его производство благодаря сравнительной простоте технологического процесса и [c.19]

Прочность волокна в мокром состоянии. Значительное понижение прочности при набухании в воде (низкая прочность в мокром состоянии) — существенный недостаток гидратцеллюлозных bq-локон. Вследствие этого уменьшается прочность изделий при стирке или при использовании их во влажном состоянии. Для искусственного волокна, в частности для вискозного штапельного, прочность в мокром состоянии, определяющая устойчивость изделий при стирке, является более существенным и практически важным показателем, чем прочность при разрыве в сухом состоянии. При набухании таких волокон среднее расстояние между макромолекулами или их агрегатами увеличивается, в результате чего межмолекулярное взаимодействие резко понижается. [c.106]

Ксантогенат целлюлозы — натриевая соль целлюлозоксантоге-новой кислоты (кислого эфира целлюлозы и дитиоугольной кислоты) является полупродуктом, из которого получают вискозное волокно и вискозную пленку. Характерным и наиболее важным свойством этого соединения, которое определило возможность и целесообразность его широкого промышленного применения, является растворимость в воде и в разбавленных растворах щелочей. В 4—6%-ном растворе едкого натра ксантогенаты целлюлозы как высокой, так и сравнительной низкой степени этерификации полностью растворяются, образуя вязкие концентрированные растворы. Растворы ксантогената целлюлозы в разбавленной щелочи носят название вискозы. Путем переработки вискозы (регенерации из нее целлюлозы) получают гидратцеллюлозное вискозное волокно и гидратцеллюлозную пленку. Если учесть, что путем переработки вискоз было получено в 1970 г. более 3000 тыс. т искусственного волокна и пленок, то становятся очевидными масштабы практического использования дитиоугольных эфиров. Этим объясняется большое количество работ, посвященных исследованию механизма и условий получения ксантогенатов целлюлозы и свойств их растворов в разбавленной щелочи. [c.276]

Искусственные волокна. Эти волокна вырабатывают из природных высокомолекулярных соединений — целлюлозы и белков. Искусственные волокна подразделяются на три группы гидратцеллюлозные, ацетатные и белковые. [c.20]

К первой группе относятся все искусственные волокна. Среди них наиболее гигроскопичными являются гидратцеллюлозные (вискозные и медноаммиачные) волокна, влагопоглощение которых составляет более 12%. [c.43]

На заводах искусственного волокна для замасливания волокна в большинстве случаев применяют водную эмульсию, содержащую в своём составе минеральное масло (типа веретенных масел). Нанесенные на гидратцеллюлозные волокна компо- [c.88]

Известно, что эффект кристаллизации аморфных полимеров сопровождается появлением на рентгенограмме новых интерференций. Мы сделали эту проверку. Были сняты обычным способом текстурная диаграмма вытянутого на 180% в растворе гидратцеллюлозного волокна и рентгенограмма того же волокна, но искусственно приведенная к картине рассеяния изотропного волокна. Для этого образец во время съемки вращали вокруг оси, совпадающей с направлением пучка рентгеновских лучей. Благодаря этому рентгеновские интерференции, характерные для текстуры, описывают на пленке дуги, аналогичные дебаевским кольцам неориентированного материала. [c.61]

Механизм упрочнения искусственных целлюлозных волокон детально рассмотрен нами во многих работах [1, 2], в которых показано, что условием повышения прочности волокна в процессе его формования служит ориентация ценей при растяжении набухшего гидратцеллюлозного волокна в условиях, допускающих течение материала. Высокие вытяжки набухших гидратцеллюлозных волокон неизбежно должны сопровождаться выпрямлением целлюлозных цепей, что в свою очередь должно весьма своеобразно отразиться на релаксационных процессах. [c.269]

ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ВОЛОКНА — см- Волокна искусственные, Гидратцеллюлоза. [c.308]

Как уже указывалось, только после вытягивания полиамидный шелк может быть использован в качестве текстильного волокна, так как именно в результате вытягивания он приобретает исключительно высокие физико-механические свойства, в частности высокую разрывную прочность и очень высокую эластичность. Одной из задач процесса вытягивания является получение волокон с таким же разрывным удлинением, какое имеют натуральный шелк и искусственные гидратцеллюлозные волокна, т. е. с удлинением 18—25%. С другой стороны, при выработке волокна в производственных условиях большое значение имеет также получение волокна с требуемым удлинением при минимальном числе обрывов в процессе вытягивания, поскольку обрывность влияет как на качество, так и на выход волокна. Значительное влияние на способность волокна к вытягиванию, т. е. на максимально возможную [c.391]

В последние годы синтезированы новые гетероцепные полимеры (преимущественно ароматические) и получены волокна на их основе, которые можно использовать в течение длительного времени (200—500 ч) при 300—400°С. Создание таких волокон, вырабатываемых пока в ограниченных количествах, имеет боль шое значение для изготовления ряда технических изделий (в частности, кордной нити для шин скоростных самолетов). Из многотоннажных волокон наиболее высокой теплостойкостью обладают природные целлюлозные и искусственные гидратцеллюлозные волокна. Эти волокна не термопластичны, и поэтому прй повышенных температурах они не размягчаются и не склеиваются. Данные о теплостойкости этих волокон приведены в табл. 5.5 [20]. [c.125]

Еще одна особенность, связанная с монолитным отложением низкомолекулярных фракций такие отложения должны влиять и на механические свойства волокна. Этот эффект известен как ороговение волокна при сушке (речь идет о гидратцеллюлозных искусственных волокнах). Ороговение особенно наглядно проявляется для вискозного шелка с невысокой средней степенью полимеризации, высушенного при повышеиных те.мпе-ратурах. Поскольку ороговение вызвано возникновением монолитных стеклообразных отложений, оно может быть — по крайней мере частично — разрушено механической обработкой волокна, что и наблюдается в действительности, Отсюда следует, что механическое дробление этих стекловидных отложений может повысить и [c.223]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Ткани, изготовленные из гидратцеллюлозных и ацетатных волокон, в отличие от хлопчатобумажных или льняных, не содержат примесей. Подготовка в данном случае сводится в основном к удалению шлихты и замасливателей, а также к небольшому добеливанию. Обычно химические заводы выпускают искусственные волокна в отбеленном виде, но при текстильной переработке они несколько загрязняются, поэтому и требуется дополнительное отбеливание. [c.37]

В Советском Союзе автоматическое регулирование процесса нейирализации и обезвреживания от цинка вискозных сточных вод осуществлено впервые авторами этой книги на полупроиз-водственных очистных сооружениях ВНИИВ на Ленинградском заводе искусственного волокна. Установка ВНИИВ была построена с целью проверки одного из новых способов очистки вискозных стоков. Сущность его заключается в пропуске сточкой воды, содержащей цинк и гидратцеллюлозные компоненты, через слой взвешенного осадка в отстойнике. Необходимым условием очистки по этому методу является предварительное известкование кислых стоков. Образовавшиеся при этом хлопья гидрата окиси цинка являются хорошим сорбентом — фильтром, удерживающим на своей поверхности высокодисперсную вз есь. Кроме практически полного удаления цинка из сточной воды указанный метод известкования во взвешенном осадке позволяет получить на выходе сооружения хорошо осветленную воду с пониженной загрязненностью по показателям ХПК и ВПК. [c.156]

Пределах. Понижение степени ориентации имеет место как при пе-реосаждении природной целлюлозы из растворов, так и при получении из нее гидратцеллюлозы без растворения (например, обработкой целлюлозы концентрированными растворами щелочи, измельчением и т. д.). Увеличение степени ориентации макромолекул природных волокон до настоящего времени не осуществлено Значительно больще возможность изменения степени ориентации макромолекул в искусственных гидратцеллюлозных или эфироцеллюлозных волокнах. В процессе формования, когда волокно находится еще в пластическом состоянии, можно приложением определенных нагрузок к волокну изменить ориентацию макромолекул и обеспечить более упорядоченное расположение их в волокне. Этот метод получил широкое применение при промышленном производстве искусственного волокна повышенной прочности Изменяя ориентацию макромолекул или элементов надмолекулярной структуры в волокне путем вытягивания пластичного волокна, можно при одной и той же степени полимеризации исходной целлюлозы повысить прочность волокна в 2—3 раза. [c.76]

Наибольшее внимание уделялось искусственным волокнам. Исследовалась вискозная текстильная и кордная нити, медноаммиачная нить, г также волокна типа фортизан, иолинозное, ацетатное [3, 4]. Результаты исследования показали, что наиболее приемлемыми являются гидратцеллюлозные нити. При переходе от органических к углеродным форма волокна сохраняется, поэтому можно получать не только углеродные нити, но и углеродный материал любой другой текстильной формы. Так как природные целлюлозные волокна оказались непригодными для получения углеродных материалов, основное внимание уделялось исследованию искусственных целлюлозных волокон. [c.40]

Раствор аммиачного комплекса [Си(КНз)4] (0Н)2 используется в производстве гидратцеллюлозного волокна — первого искусственного волокна, которое нашло практическое применение [17]. Еще в XIX в. было установлено, то хлопковая и древесная целлюлоза Способна растворяться в медно-аммиачном растворе. Для получения волокна получающийся вязкий раствор (содержащий до 10% целлю-. лозы) пропускают через никелевые сетки, а затем через формовочные воронки, заполненные водой. В воде происходит выделение целлюлозы и образование нитей. Состав и строение соединения, получающегося при взаимодействии аммиаката меди и целлюлозы, точно не установлены. Кроме раствора [Си(КНз)4] (0Н)2 целлюлоза способна растворяться в аммиачных и этил,ендиаминовых растворах никеля (И), кадмия (II), цинка (II). [c.431]

Искусственные волокна получают при химической переработке высокомолекулярных соединений, в первую очередь целлюлозы. Среди нескольких в щов искусственных волокон наибольшее значение имеет вискозное волокно (искусственный шелк) с элементарным звеном —СбНюОа—. Это гидратцеллюлозное волокно получают путем продавливания щелочного раствора натриевой соли тиокарбонового эфира целлюлозы (ксантогенат целлюлозы) в осадительную подкисленную ванну через фильеры из химически стойкого сплава. Фильеры имеют вид колпачков, в донышках которых имеются тонкие отверстия, В осадительной ванне проис- [c.276]

Искусственные волокна получают при химической переработке высокомолекулярных соединений, в первую очередь целлюлозы. Среди нескольких видов искусственных волокон наибольшее значение имеет вискозное волокно (искусственный шелк) с элементарным звеном —СвНюОв —. Это гидратцеллюлозное волокно получают путем продавливания щелочного раствора натриевой соли [c.300]

Шелк Шардонне, будучи первым коммерческим искусственным волокном, сыграл важную роль в создании современной промышленности химических волокон. Метод Шардонне в настоящее время устарел и вытеснен вискозным и медно-аммиачным методами производства волокна. Эти волокна, так же как и шелк Шардонне, являются гидратцеллюлозными. [c.116]

Метод производства искусственного волокна, основанный на переработке растворов комплексного соединения целлюлозы и ку-приаммингидрата, был предложен Фреми и Урбаном в 1892 г. для получения мононити, пригодной для использования при изготовлении ламп накаливания. В 1897 г. Г. Паули взял патент на получение текстильной нити из медноаммиачных растворов целлюлозы, а в 1899 г. в Аахене (Германия) на заводе Глянцштоф было начато производство этого нового вида гидратцеллюлозного волокна (50 кг в сутки). [c.436]

Значительно больше возможность изменения ориентации макромолекул в искусственных гидратцеллюлозных или эфироцеллюлозных волокнах. В процессе формования, когда волокно находится еще в пластическом состоянии, можно приложением определенных нагрузок к волокну изменять ориентацию макромолекул и обеспечить более равномерное расположение их в волокне. Этот метод, разработанный в основном советскими исследователями В. А. Каргиным и Н. В. Михайловым получил широкое промышленное применение при производстве искусственного волокна повышенной прочности. Изменяя ориентацию макромолекул в волокне путем вытягивания пластичного волокна, можно при одной и той же степени полимеризации исходной целлюлозы и одинаковых условиях формования повысить прочность лскусственного волокна в 2—27г раза. [c.74]

Растворы ксантогената целлюлозы в разбавленной щелочи носят название вискозных растворов. Путем переработки вискозных растворов и регенерации из них целлюлозы получают гидратцеллюлозное вискозное волокно и гидратцеллюлозные пленки. Если учесть, что путем переработки вискозных растворов было получено в 1950 г. более 1 200 тыс. т искусственного волокна и пленок, то становятся ясными масштабы практического использования этих эфиров. Этим обстоятельством объясняется большое количество работ, посвященных исследованию механизма и условий получения этих эфиров и свойств вискозных растворов. Исследованием этих вопросов много занимались советские ученые. Из этих работ необходимо отметить проводимые в течение ряда лет систематические исследования С. Н. Данилова и его сотрудников (Ризов, Козьмина, Град), посвященные изучению условий получения и свойств ксантогенатов целлюлозы и их производных (диксантогенидов, тиоангидридов), работы П. П. Шорыгина и А. Е. Вейцман, [c.387]

Описанные нами в предыдупдих главах искусственные волокна — вискозное и медноаммиачное — состоят из регенерированной целлюлозы (гидратцеллюлозы). Ацетатные волокна значительно отличаются по своим свойствам от гидратцеллюлозных волокон. Эти отличия в основном вызваны тем, что ацетатные волокна состоят не нз регенерированной целлюлозы (гидратцеллюлозы), а из сложного уксуснокислого эфира целлюлозы — ацетата целлюлозы (аце-т н л ц ц е л л ю л о 3 ы). [c.351]

Кроме определения в пкости, медно-аммиачные растворы целлюлозы используют в промышленности для получения из целлюлозы искусственного медно-аммиачного волокна, относящегося к гидратцеллюлозным волокнам. [c.557]

Исследования гидратцеллюлозы имеют не только теоретическое, но и практическде значение для производства гидратцеллюлозных вискозных и медно-аммиачных волокон. У искусственных гидратцеллюлошьтч волокон и пленок можно повысить степень ориентации макромолеку.ч целлюлозы и элементов надмолекулярной структуры применением натяжения в процессах формования. Это может повысить прочность во юкма в два-три раза. Гидратцеллюлоза имеет пониженную прочность во влажном состоянии. Поэтому исследования в основном направлены на повышение прочности волокна подбором условий формования (состава осадителей. температуры, применения вытяжки и др.). [c.572]

Ксантогенат целлюлозы нашел применение как полупродукт, из которого получают искусственное гидратцеллюлозное волокно - вискозное волокно - и вискозную пленку (целлофан). Ксантогенат целлюлозы получают по реакции ксантогенирования, т.е. взаимодействия шелочной целлюлозы с дисульфидом углерода (сероуглеродом) - ангидридом дитиоуго-льной кислоты. Ксантогенат целлюлозы растворим в разбавленной щелочи - 4...6%-м водном растворе NaOH. Раствор ксантогената целлюлозы в щелочи называют вискозой(внскозным раствором). Из него и производят формование гидратцеллюлозного волокна, пленки и других неволокнистых материалов. [c.587]

В настояш ей работе нам удалось проследить структуры ориентированных гидратцеллюлозных волокон в широком интервале вытяжек от О до 200%. Наряду с текстурдиаграммами этих образцов были сняты рентгенограммы, искусственно приведенные к дебаеграммам изотропных волокон посредством вращения образца волокна вокруг оси, совпадающей с направлением рентгеновских лучей. [c.61]

В пашей работе мы, разумеется, не ставили перед собой задачи искусственно сделать природное волокно. Нас интересовали в первую очередь структурные особенности природной целлюлозы и причины ее термодинамической устойчивости в связи с аналогичными вопросами в случае высокоориенти-рованпых гидратцеллюлозных волокон. [c.63]

К этому классу относятся волокна, которые получают формованием растворов природных полисахаридов или белков в подходящую осадительную ванну. Наиболее важным видом искусственных волокон являются гидратцеллюлозные врлркна [c.311]

Техническая целлюлоза — волокнистый полуфабрикат, получаемый в пром-сти более или менее полной очисткой волокон растительных тканей от нецеллюлозных компонентов применяется при производстве бумаги и картона, а также для химич. переработки, гл. обр. для получения гидратцеллюлозных волокон (см. Волокна искусственные, Гидратцел-люлоза) и целлюлозы эфиров. Ц., выделенная из растительных тканей, обычно наз. по виду исходного сырья (древесная, хлопковая), методу выделения из древесины (сульфитная, сульфатная), степени очистки от примесей, в частности окрашенных, а также по назначению (вискозная, ацетатная). [c.427]

Нитрат целлюлозы был исходным продуктом для получения первого вида искусственного шелка, производившегося по методу Шар-доннэ. В качестве растворителя применяли смесь спирта и серного эфира (3 2). Формование волокна осуществлялось по сухому методу. Так как нитрат целлюлозы — чрезвычайно горючее вещество, сформованное волокно подвергали денитрации, омыляя нитратные группы. В то время как нитрование может быть проведено без заметной деструкции макромолекул целлюлозы (о чем упоминалось выше), денитрация вызывает сильную деструкцию, вследствие чего регенерированное гидратцеллюлозное волокно имело низкие механические свойства. Наиболее приемлемыми для омыления азотнокислых эфиров целлюлозы оказались водные растворы сульфидов и сульфгидратов щелочных и щелочноземельных металлов, примененные еще Шардоннэ, а также раствор сульфгид-рата аммония с добавкой аммиака. Денитрованное волокно затем промывали и отбеливали в мягких условиях. [c.124]

Вполне естественно ожидать больших изменений в структуре при проведении сорбциа воды целлюлозой. Во-первых, при получении искусственных гидратцеллюлозных волокон, а также в процессе биосинтеза целлюлозы и роста волокна в растении, а особенно при механических воздействиях в ходе переработки целлюлозных материалов возникают большие внутренние напряжения, не успевающие отрелаксировать вследствие стеклования системы. Во-вторых, при действии такого активного сорбата, как вода, происходит расстекловывание целлюлозы, о чем уже упоминалось выше. Все это и приводит к переходу нестабильной системы в другое состояние и к проявлению некотор >1х типов гистерезиса. [c.66]