газов II жидкостей и паров II металлов

Химическая коррозия характерна для сред, не проводящих электрический ток. При химической коррозии происходит прямое гетерогенное взаимодействие металла с окислителем окружающей среды. По условиям протекания коррозионного процесса различают а) газовую коррозию — в газах и парах без конденсации влаги на поверхности металла, обычно при высоких температурах. Примером газовой коррозии может служить окисление металла кислородом воздуха при высоких температурах б) коррозию в неэлектролитах — агрессивных органических, жидкостях, таких, как сернистая нефть и др. [c.207]

При химической коррозии металл разрушается за счет химической реакции в средах, не проводящих электрический ток. Это коррозия в сухих газах и парах при высокой температуре и отсутствии влаги (газовая коррозия) или в жидкостях, е проводящих электрического тока (коррозия в неэлектролитах). Появление слоя окалины на деталях двигателя внутреннего сгорания, лопатках газовых турбин, металлах после термической обработки — есть результат химической коррозии. [c.131]

Рассмотренные выше расчетные уравнения были выведены для систем газ—твердое тело или газ—жидкость с газом, очень слабо растворимым в жидкости. При этом принималось, что в газовой фазе растворитель и растворенное вещество находятся в молекулярной форме. Однако имеется очень важный класс газовых растворов, в которых и растворитель, и растворенное вещество в той или иной степени ионизированы. К ним относятся, например, растворы солей, окислов и гидратов окислов металлов в плотном надкритическом водяном паре, играющем очень важную роль в ряде геологических и технических процессов. [c.14]

НАСАДКИ — изделия различной формы и размера, помещаемые в аппараты, башни, химическую посуду для увеличения поверхности контакта между двумя фазами, чаще всего между жидкостью и газом, жидкостью и паром, жидкостью и жидкостью, а также для выравнивания потоков. Н. широко применяются в аппаратах для адсорбции, ректификации, экстрагирования, в градирнях и др. Н. изготовляют из керамики, стекла, дерева, металла и др., иногда используют куски кокса, кварца и др. [c.168]

Химическая коррозия металлов имеет место при их взаимодействии с газами м парами химических элементов при отсутствии влаги, а также с жидкостями, не проводящими, электрический ток и не являющимися электролитами. Металл в этол/1 случае разрушается за счет чисто химических реакций на границе раздела его со средой. Такой вид коррозии характерен для лопаток газовых турбин, деталей реактивных двигателей, печ- [c.6]

Таким образом, при некоторой концентрации должен произойти скачок в адсорбции. Этот скачок, вызванный взаимодействием адсорбционных молекул, должен быть трактован как двумерная конденсация — превращение двумерного газа в двумерную жидкость. Опыт подтвердил наличие таких скачков для ряда случаев, в частности для адсорбции паров металлов на кварце. [c.303]

Аргон и вода — жидкости, структурные элементы которых выражены четко. Частицы этих жидкостей почти те же, что и в разреженных газах. В металлах подобного сходства нет. Структурные элементы металлов — это атомы и почти свободные коллективизированные электроны, образующие с атомами единое целое. В парах металлов таких структурных образований нет. [c.10]

Кавитационное разрушение — это повреждение металла, связанное с гидравлическим ударом жидкости в местах схлопывания пузырьков газа на границе жидкости с твердым телом. При попадании потока жидкости в область пониженного давления (ниже давления насыщенного пара этой жидкости при данной температуре) пузырьки газа в жидкости расширяются, а при переходе жидкости в зону повышенного давления они сжимаются с большой скоростью, схлопываются , что сопровождается гидравлическим ударом. Области пониженного давления образуются при расширении потока, вращении жидкости, наличии препятствий на пути потока или вследствие вибрации. Многократное схлопывание пузырьков газа на поверхности металла вызывает повреждение защитных пленок, деформацию и разрушение поверхности металла. Кавитационному разрушению подвержены всасывающие патрубки и рабочие колеса насосов, трубы в местах сужений и резких поворотов направления потока, гидротехнические сооружения и др. [c.18]

Первая группа является универсальной, но требует специальной аппаратуры для передачи тепла. К этим теплоносителям принадлежат дымовые газы, конденсирующиеся пары, кипящие жидкости (вода, термоустойчивые органические соединения и узкие фракции нефти), расплавленные соли и в отдельных случаях жидкие металлы. [c.35]

Среды, вызывающие эрозионное или кавитационное поражение стали. К таким относятся среды, обладающие соответствующими скоростями движения. При механической эрозии происходит последовательное разрушение металлической поверхности мельчайшими участками, вызванное динамическим воздействием среды (жидкости, газа или пара) при кавитации на поверхности металла в жидкости образуются пузырьки газа или пара с пониженным давлением, разрушение которых приводит к многократно повторяющимся гидравлическим ударам, действующим на металл. Кавитационные явления усиливаются с увеличением загрязнения жидкости поверхностно-активными веществами и газами, а эрозионные — при наличии в среде абразивных частичек. [c.15]

Аппараты с различными насадками применяют для проведения разнообразных процессов. Насадку устанавливают или засыпают в царги слоем определенной высоты и удерживают опорной решеткой. В ряде процессов (адсорбция, ионный обмен, некоторые химические превращения и т. д.) через слой насадки движутся однофазные потоки. Используемые для этих процессов насадки представляют собой кусковые или сыпучие твердые материалы. Насадочные колонны широко применяют для проведения массообменных процессов в системах жидкость — пар (газ) и жидкость— жидкость. В таких случаях имеют место двухфазные течения в слое насадки. Как правило, насадка должна обладать относительно больщим свободным объемом и развитой поверхностью. Используются насадки двух типов — насыпные и регулярного строения. Первый представляет собой насадочные тела определенной формы и размеров, изготовленные из керамики или металлов. Регулярные насадки чаще всего делаются из металлических листов или сеток, хотя в некоторых аппаратах, например градирнях, применяемых для охлаждения использованной в производстве воды, насадки изготовляют из неметаллических материалов (в частности, из дерева). [c.273]

В обычной воде содержание газов и воздуха определяется атмосферным давлением. В данном разделе рассмотрены вопросы принудительного насыщения жидкости газами или воздухом для снижения интенсивности гидроэрозии. Известно, что наиболее высокой разрушающей способностью обладают кавитационные полости с минимальными размерами. При этом возрастает вероятность полного сокращения этих каверн при перемещении их в область повышенного давления. С увеличением содержания в кавитационной полости газа или паров жидкости возрастают размеры полости. С увеличением размеров кавитационной полости снижается давление в жидкости в процессе ее сжатия. В результате снижается интенсивность кавитационной эрозии. Кавитационные полости больших размеров не разрушают металл, так как при их замыкании давление на единицу площади невелико [6]. [c.79]

Часто серьезной проблемой является конденсация паров в месте контакта горячего газа с холодным металлом. Сконденсированная жидкость чаще всего является агрессивным раствором примером могут служить серная и сернистая кислоты, которые конденсируются из выхлопных газов или из отходящих газов металлургических производств. Противодействовать этому явлению можно путем проектирования газопроводов и труб с двойными стенками, а также подбора такой рабочей температуры, при которой Не наступает конденсация. [c.114]

Цианистый водород и сероуглерод могут содержаться только в горючих газах, полученных высокотемпературной перегонкой каменного угля. Оба они представляют собой легкоиспаряющиеся жидкости, пары которых, особенно цианистого водорода, очень ядовиты. Вдыхание воздуха, содержащего цианистого водорода 0,2 мг/л, приводит к смерти через 10 мин. Сероуглерод и цианистый водород разъедают металлы. [c.23]

Второе условие, которое не надо забывать, — это сохранение полученной степени дисперсности,, что возможно при помощи введения соответствующих стабилизаторов, сообщающих частице заряд, адсорбционную оболочку и жидкостную сферу из дисперсионной среды. В качестве примера конденсации молекул в частицы коллоидной дисперсности рассмотрим конденсацию паров металлов в газах или жидкостях. [c.288]

С другой стороны, сходство жидкости с газом (термины газ и пар следует считать синонимами) по мере понижения температуры постепенно уступает все более усиливающемуся ее сходству с соответствующими ей кристаллами. Оно становится максимальным вблизи точки кристаллизации. Но и в точке кристаллизации оба эти состояния отличаются . Однако изменение свойств вещества при его отвердевании (плавлении), как правило, невелико. На примере некоторых металлов это видно из табл. 26, в кото- [c.276]

Диэлектрики (изоляторы) вовсе не содержат свободных носителей заряда к ним относятся часть твердых тел, многие жидкости, все газы и пары, даже пары металлов. Газы при давлениях, близких к атмосферному и выше, являются хорошими изоляторами в силу электронейтральности их молекул. Следовательно, чтобы сделать проводимым газ, необходимо каким-либо способом ионизировать его молекулы (нагреванием, рентгеновским или ультрафиолетовым излучением и т. д.). [c.144]

При соприкосновении металлических конструкций с жидкостями, неэлектролитами и сухими газами происходит их разрушение — химическая коррозия. Химическую коррозию при нагревании в газах и парах называют газовой коррозией. При химической коррозии разрушение металлов и сплавов происходит без появления электрического тока, а продукты коррозии, как правило, остаются на поверхности прокорродировавшего металла или сплава. [c.33]

В качестве теплоносителей могут применяться топочные газы, водяной пар, предварительно нагретые жидкости, расплавленные неорганические соли и жидкотекучий металл, а также электрический ток. В некоторых производствах источниками тепла являются экзотермические реакции химических веществ, где выделяемое тепло утилизируется при помощи специальных теплоиспользующих аппаратов. [c.40]

Пропитку носителя можно осуществлять пескольки.ми путями [18]. В лабораторных условиях часто берут избыток пропитывающего раствора, и тогда максимальная концентрация активного компонента зависит от концентрации раствора. Если весь растворитель пспарить мгновенно, то растворенное вещество может равномерно отложиться на поверхности носителя. Однако из-за наличия капиллярных сил и распределения пор носителя по размерам растворитель испаряется медленно, и активный компонент распределяется неоднородно. Для получения высоких концентраций активной фазы проводят несколько последовательных циклов пропитки и высушивания. Когда желательно, чтобы количество жидкости было достаточно для заполнения пор носителя, используют метод увлажнения. Метод заключается в том, что носитель откачивают и при перемешивании на него разбрызгивают нужный раствор. Объем раствора не должен быть больше, чем абсорбционная емкость носителя. Высокая концентрация активной фазы на внешней поверхности частиц носителя может быть получена путем пропитки носителя раствором соли н последующего осаждения гидроксида около устьев пор носителя. Поры носителя можно заполнить газом или паром, например парами карбонилов металлов. По сравнению с методами пропитки ионный обмен обеспечивает более однородное распределение активной фазы по носителю. Кроме того, частицы активной фазы имеют, как правило, меньший средний диаметр [19]. [c.22]

Вместо тарелок в ректификационных колоннах можно использовать различные насадки, изготовляемые из инертного материала (керамики, фарфора, стекла, металла, дерева и др.) в виде кусков определенных размеров или тел специальной формы (кольца Рашига, Паля седла Берля и др.). Их применяют с целью увеличения поверхности контакта между двумя фазами жидкость — жидкость, жидкость — пар, жидкость — газ. На-садочные колонны отличаются простотой устройства, дешевиз- [c.173]

Известны три агрегатных состояния вещества газообразное, жидкое и твердое. Различие между ними определяется расстоянием между молекулами и атомами, составляющими вещество, и степенью их взаимодействия. Если силы взаимодействия малы, что бывает при больших расстояниях между молекулами, то нет препятствий для их независимого поступательного движения. При этом данное вещество может занимать какой угодно объем, что отвечает газообразному состоянию вен ества. Если молекулы потеряли способность к независимому перемещению из-за увеличения сил взаимодействия и не могут удалиться на значительное расстояние, то это свидетельствует об изменении состояния вещества. Обычно это происходит п 1и охлаждении газов и паров, когда из газов начинают образовываться жидкости и твердые тела. В жидком состоянии вещество начинает сильно сопротивляться изменению объема, но легко изменяет свою форму. В твердом состоянии молекулы и атомы теряют свою подвижность, фиксируются в определенном положении относительно друг друга в результате взаимодействия сил притяжения и отталкивания. Последние возникают при сближении молекул на очень малые расстояния. При переходе из жидкого состояния в твердое имеет место фиксированное положение молекул и атомов твердого тела в определенном порядке и образование кристаллической решетки (рис. 3). Почти все металлы тех1шческого значения имеют кубическую или гексагональную решетку. [c.10]

Температура поверхности металлической стенкй аппарата или элемента аппарата, например конденсаторной трубки, отличается от температуры жидкости или парожидкостной смеси, находящейся в аппарате. Коррозионная стойкость металла стенки аппарата при таком распределении температуры может значительно отличаться от стойкости металла при температуре, равной температуре жидкости или парожидкостной смеси. Стенки аппарата с теплопередающей поверхностью, подогреваемой паром или на открытом пламени, быстрее разрушаются, чем те же металлы при другом способе нагревания, например электрическом. Подобное явление эффекта горячих стенок наблюдалось при десорбции растворенных газов из кипящей воды. Газовая прослойка изолировала металлическую стенку от контакта с жидкостью, температура стенки была значительно выше температуры жидкости, и металл стенки интенсивно разрушался. Эффект горячих стенок наблюдается и в отсутствие десорбции газа, например при теплопередаче через металлическую поверхность в жидкость. [c.162]

АБС0РБЦИЯ газов (лат. absorptio, от absorbeo-поглощаю), объемное поглощение газов и паров жидкостью (абсорбентом) с образованием р-ра. Применение А. в технике для разделения и очистки газов, выделения паров из паро-газовых смесей основано на разл. р-римости газов и паров в жидкостях. Процесс, обратный А., иаз. десорбцией его используют для выделения из р-ра поглощенного газа и регенерации абсорбента. Поглощение газов металлами (иапр., водорода палладием) наз. окклюзией. А.-частный случай сорбции. [c.14]

Диспергирование, или распыление, жидких металлов и сплавов осуществляют струен жидкости или газа. При распылении водой под высоким давлением используют форсунки разных форм. Св-ва распыленных порошков зависят от поверхиостного натяжения расплава, скорости распыления, геометрии форсунок и др. факторов. Распыление водой часто проводят в среде азота или аргона. Распылением водой получают порошки железа, нержавеющих сталей, чугунов, никелевых и др. сплавов. При распылении струи расплава газом высокого давления на размер частиц влияют давление газа, диаметр струи металла, конструкщ1я форсунки, природа сплава. В качестве распьшяющего газа используют воздух, азот, аргон, водяной пар. Распыление металла осуществляют также плазменным методом или путем разбрызгивания струи металла в воду. Такими способами получают порошки бронз, латуней, олова, серебра, алюминия и др. металлов и сплавов. [c.74]

Закон Фурье получен в рамках модели идеального газа, при этом для газов и паров X пропорционален длине своб. пробега молекул и средней скорости их теплового движения. Для жидкостей и твердых тел указанный закон является феноменологичеосим, а значения Я, находятся экспериментально. Наим. X имеют газы и пары [0,01-0,15 Вт/(м-К)], наиб, .-металлы (10-500) теплоизоляц. материалы и жид- кости-0,03-3. С повышением т-ры теплопроводность жидкостей, за исключением воды, уменьшается, а для всех др. тел увеличивается. [c.526]

При механической эрозии происходит последовательное разрушение металлической поверхности на мельчайших участках, вызванное динамическим воздействием среды (жидкости, газа или пара) при цитации на поверхности металла в жидкости об- УЗЬ р1 Р зв- ли ара е ШнйЖМным давленйёКГГ рЗЗ рушение которых приводит к многократно повторяющимся гидра в-" [c.185]

Для различных веществ способность кондуктивно проводить теплоту весьма различна, что связано с разными структурными свойствами веществ. Так, для металлов значения теплопроводности находятся в пределах от нескольких единиц до 420 Вт/(м К) (серебро) для большинства теплоизоляционных материалов X = 0,06--3,0 ВтДм К) для капельных жидкостей Х = 0,09-0,7 ВтДм К) наименьшей теплопроводностью обладают газы и пары, для которых X = 0,02-0,6 ВтДм К). [c.209]

Для получения представления о яркости свечения отдельных элементов в различных пламенах перед входной щелью фотометра для пламени помещали горелки, работающие на различных горючих газах или парах горючих жидкостей. Трубка распылителя, подающая воздух, имела один и тот же диаметр (0,7 мм) для всех пламен, кроме пламени смеси светильного газа с кислородом. В случае последнего применяли распылитель, имеющий трубку для подачи кислорода диаметром 0,3 мм. При прочих равных условиях (чувствительность гальванометра, напряжение на фотоумножителе, давление воздуха в распылителе) сравнивали между собой отсчеты, получаемые при введении в пламя растворов солей различных металлов при концентрации 100 мкг1мл. Величины отсчетов, полученных в пламени смеси ацетилена с воздухом, были приняты за единицу. Полученные результаты приведены в табл. 25. [c.129]

Причиной коррозии могут быть химические или электрохимические процессы. В первом случае разрушение происходит от действия газов или агрессивных жидкостей на металлы. Значительно чаще коррозия имеет электрохимическую природу и состоит в образовании микро- или макрогальванических пар, в которых один из металлов играет роль растворимого электрода. Указанные гальванические пары возникают на границе раздела двух металлов (лист железа — заклепка медная, два листа железа — сварной шов из другого сплава), на границе кристаллов неодинакового состава, в месте контакта металл— шлаковое включение. В результате коррозии происходит разрушение поверхности, нарушение прочности конструкции. [c.99]

Большой вред приносит разновидность химической коррозии — так называемая газовая коррозия, т. е. соединение металлов с кислородом воздуха. При повышенных температурах скорость окисления многих металлов сильно возрастает. Так, на железе уже при 250—300°С появляется видимая пленка оксидов. При 600°С и выше поверхность металла покрывается слоем окалины, состоящей из оксидов железа различной степени окисления РеО, Рез04, РеаОз. Окалина не защищает железо от дальнейшего окисления, так как содержит трещины и поры, которые не могут препятствовать проникновению кислорода к металлу. Поэтому при нагревании железа Рис. 34. Схема свыше 800° С скорость окисления его очень быстро действия гальва- растет, нической пары у некоторых металлов соприкосновение с кислородом воздуха Сильно замедляет процесс коррозии. Это происходит потому, что на поверхности металла образуется так называемая защитная оксидная пленка, которая препятствует проникновению к металлу как газов, так и жидкостей. Такой металл становится химически неактивным, он переходит в пассивное состояние. Например, концентрированная азотная кислота легко делает пассивным железо — на его поверхности возникает защитная пленка и железо не реагирует с концентрированной азотной кислотой. Защитная пленка всегда имеется на поверхности алюминия. [c.266]

По мнению Б. Р. Лазаренко и Н. И. Лазаренко [71], при повышении напряжения на электродах концентрация ионов на границе металл — жидкость становится настолько большой, что возникает ударная ионизация, вызывающая свечение электродов. Вследствие происходящих на электроде процессов система усложняется, превращаясь в конце концов в систему жидкость — пар — газ — плазма — металл. При более значит ьном увеличении напряжения [c.41]

Основы немецкой классификации изложены в книге Gruppeneinteilung der Patentklassen , 4-е издание (1928 г.) которого имеется в русском переводе. В 1958 г. вышло 7-е издание этого труда. Немецкая классификация патентов аналогична принятой в Советском Союзе. Химические патенты относятся в основном к классу 12 Химические способы и аппараты, поскольку они не вошли в другие классы . Класс 12 разделяется в свою очередь на 18 подклассов 12а — Способы кипячения и оборудование для выпаривания, концентрирования и перегонки в химической промышленности 12Ь — Кальцинирование, плавление 12с — Растворение, кристаллизация, выпаривание жидких веществ 12d — Осветление, выделение осадков, фильтрование жидкостей и жидких смесей 12е — Адсорбция, очистка и разделение газов и паров, смешение твердых и жидких веществ, а также газов и паров друг с другом и с жидкостями 12f — Сифоны, сосуды, затворы для кислот, предохранительные устройства 12g — Общие технологические методы химической промышленности и соответствующая аппаратура 12h — Общие электрохимические способы и аппаратура 121 —Металлоиды и их соединения, кроме перечисленных в 12к 12к— Аммиак, циан и их соединения 121 — Соединения щелочных металлов 12т — Соединения щелочноземельных металлов 12п — Соединения тяжелых металлов 12о — Углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, органические сернистые соединения, гидрированные соединения, карбоновые кислоты, амиды карбоновых кислот, мочевина и прочие соединения 12р— Азотсодержащие циклические соединения и азотсодержащие соединения неизвестного строения 12q — Амины, фенолы, нафтолы, аминофенолы, аминонафтолы, аминоантраце-ны, оксиантрацены, кислородо-, серо- и селеносодержащие циклические соединения 12г — Переработка смол и смоляных фракций из твердых топлив, например сырого бензола и дегтя добывание древесного уксуса, экстракция угля, торфа и пр. добывание и очистка горного воска 12s — Получение дисперсий, эмульсий, суспензий, т. е. распределение любых химических веществ в любой среде, использование химических продуктов или их смесей как диспергирующих или стабилизирующих средств. Многие подклассы в свою очередь делятся на группы и подгруппы. [c.89]

На садочные колон-н ы (рис. 99) применяют для проведенля процессов абсорбции (поглощение газа или пара жидким поглотителем — абсорбентом). Наса-дочные колонны — полые цилиндрические аппараты, в которые загружают наса-дочные тела различной формы, обеспечивающие развитую поверхность контакта между жидкостью и газом. В качестве элементов насадок применяют кольца Ра-шига, кольца Палля, седловидные и плоскопараллельные насадки (рис. 100). Их изготовляют из керамики, фарфора, металла либо дерева. [c.128]

Химическая коррозия возникает при воздействии на поЕерх ость металла агрессивных газов и паров, окислов азота, окиси углерода, кислорода воздуха, обычно при высокой температуре (газовая коррозия), или жидкостей, не проводящих электрический ток, т. е. неэлектролитов, например, бензина, смазочных масел, нефти и т. п. (жидкостная коррозия). [c.5]