Силоксановые каучуки резины на их основе

Таблица 19.1. Физико-механические свойства резин на основе силоксановых каучуков

Для получения "газонепроницаемых резин стремятся использовать бутилкаучук и его модификации. Для резин, предназначенных для работы в среде растворителей и масел, наиболее пригодны маслостойкие каучуки, например тиоколовые, хлоропреновые, нитрильные (причем нитрильные наиболее теплостойки). Резиновые прокладки, работающие при температурах 200 С и выше, целесообразно изготовлять на основе силоксановых каучуков, фторкаучуков и др. [c.506]

Наименее стойкими после резин на основе силоксанового каучука — резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Чем больше содержание акрилонитрила в каучуке, тем больше проницаемость резины. [c.317]

Резины на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков широко используют как эластичные материалы специального назначения во многих отраслях промышленности. В электротехнической, радиоэлектронной и кабельной промышленности резины из высокомолекулярных (твердых) эластомеров применяют для изоляции проводов и кабелей, моторов и генерато- [c.287]

Свойства резин на основе силоксановых каучуков приведены в табл. 19.1. [c.287]

В резинах на основе силоксановых каучуков белая сажа улучшает механические характеристики, повышает теплостойкость и огнестойкость. В резинах на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков белая сажа по усиливающим свойствам равноценна углеродной, превосходит ее по влиянию на маслостойкость и теплостойкость и придает высокое сопротивление скольжению. [c.427]

Большая подвижность силоксановой цепи и малые силы межмолекулярного взаимодействия обусловливают сохранение эластических свойств каучуков при низких температурах. Резины на основе силоксановых каучуков сохраняют эластичность до минус 90 °С. [c.276]

Поскольку радиационные резины можно получать с повышенным содержанием поперечных связей, т. е. с высокими исходными модулями, радиационный способ позволяет создавать резины, характеризующиеся повыщенным сопротивлением накоплению остаточной деформации. Такие результаты были получены при сравнении скорости химической релаксации напряжений и накопления остаточной деформации химических и радиационных резин на основе этиленпропиленовых (рис. 5.6), фторсодержащих и силоксановых каучуков [77]. [c.218]

Резины на основе каучука СКД и силоксановых каучуков также упрочняются вследствие кристаллизации, но для них Тпл существенно ниже комнатной (см. табл. 8.1), и это упрочнение выявляется лишь в процессе деформирования при низких температурах. [c.330]

ТАБЛИЦА 32. Химическая стойкость резин на основе силоксанового каучука СКТ [c.91]

Основным преимуществом кремнийорганических резин является их стойкость к действию высоких и низких температур. Так, органические резины (кроме резин на основе фторкаучуков) разрушаются после кратковременного (десятки часов) старения при температурах выше 150 °С. Вулканизаты же на основе силоксановых каучуков сохраняют работоспособность в течение тысяч часов при 200 °С и выше. [c.77]

В фармацевтической практике при хранении, расфасовке и укупорке лекарственных препаратов применяют кремнийорганические резины. Они практически не набухают в наиболее агрессивных растворах перманганата калия и перекиси водорода, не оказывают на них разлагающего действия и могут использоваться для укупорки растворов [22]. Резины на основе силоксановых каучуков обладают высокой маслостойкостью и не взаимодействуют с персиковым, подсолнечным, касторовым и вазелиновым маслами в процессе стерилизации их при 120 °С [23]. Они не оказывают также отрицательного влияния на растворы лекарственных веществ и рекомендованы в качестве прокладок, пробок и уплотнительных систем в медицинских шприцах [25]. [c.278]

Для изготовления резиновых смесей на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков используются общие принципы технологии резины. [c.141]

Наполнители для силоксановых резин должны отвечать двум основным требованиям они должны быть устойчивыми при всех условиях, в которых резина может работать, и, как правило, должны быть инертны ко всем остальным составным частям смеси. Эти требования ограничивают выбор наполнителей различными типами кремнезема и некоторыми неорганическими солями и окислами [5]. Лучшими усиливающими наполнителями для силоксановых каучуков являются различные наполнители на основе кремневой кислоты, причем эффект усиления в значительной степени зависит от удельной поверхности наполнителя и его гидрофильности. [c.144]

По сопротивлению истиранию резины из сополимеров фторолефинов уступают лишь резинам на основе уретановых каучуков, а по сопротивлению тепловому старению превосходят резины из известных органич. и силоксановых каучуков. Резины из Кель-ф стойки в атмосфере воздуха в течение длительного времени при 200° и кратковременно при 250°, тогда как резины из Вайтона длительно стойки при 250° и кратковременно при 300°. Темп-рный предел работоспособности резин из Вайтона 316°, Кель-ф 250°, бутадиен-нитриль-ного каучука 177° и натурального каучука 132°. Резины из Ф. характеризуются исключительной озо-Н0-, ногодо-и светостойкостью. Стойкость резин из сополимеров фторолефинов (особенно на основе Вайтона) к действию конц. минеральных к-т (серной, соляной, азотной), щелочей, перекиси водорода, масел, топлив, растворителей, гидравлич. жидкостей значительно выше, чем резин из всех известных каучуков. По огнестойкости и способности к затуханию резины пз Ф. не пмеют себе равных среди резин из других каучуков. [c.295]

Температуры стеклования таких каучуков на 80—100°С выше, чем у имеющих примерно такую же термостойкость каучукоз на основе полидиметилсилоксана, а их ненаполненные вулканизаты при комнатной температуре в десятки раз прочнее, чем ненаполненные вулканизаты силоксановых каучуков. Однако водородные связи, особенно в данном случае, когда атом водорода связан с атомом углерода, весьма слабы и легко разрушаются при нагревании, вследствие чего прочность ненаполненных резин из фторкаучуков при высоких температурах резко снижается, приближаясь к прочности силоксановых резин. [c.506]

Тепломорозостойкие резины на основе силоксанового каучука для негюдвижных уплотнений в среде воздуха с озоном, в электрическом поле, при ограниченном перепаде давления и температуре от-60 до 250 С. [c.11]

МПа, набухание в нефтепродуктах в 8-10 раз меньше, чем у силоксановых резин, а в синтетических жидкостях типа фосфатов — до 15 раз. Резины иа основе СКТФ являются маслобензостойкими. Подобно резинам из силоксановых каучуков они технологичны, но недостаточно жестки, имеют плохое сопротивление истиранию, раздиру, знакопеременной нагрузке. [c.21]

Из практики известно, что обкладочные резины (резины, предназначенные для крепления к текстильному или металлическому корду, ткани или проволоке) следует тщательно предохранять от попадания силоксановых каучуков и кремнийорганических жидкостей, поскольку они, как правило, несовместимы с углеводородными каучуками и, вследствие этого, стремятся выйти на поверхность раздела между армирующим материалом и полимером. От этих процессов в наибольшей степени страдают адгезионные свойства композиций. В то же время, известно, что в некоторых случаях малые добавки кремнийорганических соединений оказывают положительное влияние на свойства эластомерных композиций на основе обычных углеводородных каучуков, в частности, на их вязкость и уровень упруго-прочностных и динамических показателей их вулканизатов. Известно также, применение кремнийоранических добавок, содержащих функциональные группы, в качестве промоторов взаимодействия неполярных каучуков с гидрофильными наполнителями, особенно, кремнекислотного типа. [c.112]

Рассматривая поведение силоксановых каучуков в органических растворителях, зарубежные исследователи [109] отмечают следующие факты. Каучуки общего назначения (типа отечественных СКТ и СКТВ) обладают большей стойкостью к растворителям, чем морозостойкие каучуки, к которым относят фенилсилоксановые и фенилвинилсилоксановые эластомеры. Каучуки более твердые лучше сопротивляются влиянию растворителей, чем мягкие. И, Наконец, увеличение продолжительности вулканизации оказывает положительное влияние на стойкость резин к органическим продуктам. Конкретные данные по степени набухания и по изменению физико-механических свойств резин на основе различных силоксановых каучуков во многих растворителях помещены в монографии [109]. Там Же можно найти цифровые данные, относящиеся к водным растворам кислот, солей и оснований и к водяному пару с различными параметрами. [c.90]

Количественное определение полимера осуществляют двумя методами. Первый метод — сожжение резины в токе кислорода и вычисление содержания полимера по элементному составу [П]. Второй метод — пиролиз резины при высокой температуре и большой скорости азота и гравиметрическое определение полимера и общего содержания минеральных наполнителей. Первый метод необходим для резин, изготовленных на основе гетеросилоксанового полимера, включая дополнительные химические методы по определению элементов, а также для резин, содержащих сернистые соединения и летучие соединения олова. Резины на основе силоксановых каучуков (СКТ, СКТВ, СКТФВ, СКТЭ и др.), не содержащие летучих соединений, удобно подвергать пиролизу в токе азота. Этот метод точней и экспрессией. [c.111]

В табл. 32 показана химическая стойкость наполненных аэросилом резин на основе СКТ, вулканизованных органическими пероксидами [50, 109]. Эта таблица, а также табл. 29, где показана химическая стойкость прокладочных резин на основе кремнийорганических каучуков, дают лишь общее представление, поскольку на стойкость влияет природа наполнителя, вулканизующего агента и условия вулканизации. В целом кислотостойкость силоксановых резин по сравнению с резинами из углеводородных каучуков следует признать невысокой. Однако стойкость к окисляющим реагентам, в том числе и к кислороду, также как и стойкость к тепловому, атмосферному и озонному старению оценивается специалистами высоко. Благодаря гид-рофобности силоксановые резины адсорбируют воду при обычной температуре мало, но перегретая вода или пар вызывают деструкцию. В химической промышленности уплотнительные и другие изделия из силоксановых резин используются на установках, производящих или потребляющих озон, пероксид водорода, диоксид серы, аммиак и другие агрессивные среды. Принципы составления композиций на основе силоксановых каучуков и условиях их вулканизации рассматриваются в обзоре [109 а]. [c.90]

Дальнейшее повышение теплостойкости клеев достигается применением систем на основе силоксанов и фторкаучуков с соответ ствующими смолами. Например, для крепления резин на основе силоксановых каучуков к металлам и неметаллам применяется клей КТ-9, содержащий метилфенилполисилоксановую смолу Для повышения теплостойкости указанных клеев вводят окиси или гидроокиси тяжелых металлов. Для склеивания фтор.опласта и крепления к нему различных материалов применяются клеи на основе фторкаучуков и фторсодержащих смол. [c.202]

Проверка уравнения (VI.7) построением зависимости o VlkT а а ) от Ф/ 1 для ряда резин на основе силоксанового каучука, наполненного двуокисью кремния, показала его справедливость и возможность определения с его помощью углового коэффициента р и Го как отрезка, отсекаемого на оси ординат. Рассчитанные значения 5 оказались в разумных пределах от 2 до 40 А в зависимости от типа наполнителя. При таком расчете допускается, что в присутствии наполнителя вулканизация протекает так же, как в ненаполненной смеси. В противном случае Уо следует заменить величиной, зависящей от концентрации наполнителя, [c.268]

Клей 151-31 Для крепления резин на основе фторсилнконовых и силоксановых каучуков к металлам в процессе вулканизации [c.142]

Как натуральные, так и синтетические резиновые изделия стойки при действии большинства неорганических соединений, за исключением сильных окислителей, например азотной, хромовой и концентрированной серной кислот. Максимальная рабочая температура для этих материалов колеблется от 70° (резиий на основе натурального каучука) до 100—130° (неопрен, бутадиен-стирольный) и до300°С (силоксановый каучук). В целом, резина из натурального каучука характеризуется лучшими механическими свойствами по сравнению с резинами из синтетического каучука, но последним свойственна более высокая коррозионная стойкость. [c.178]

В ряде случаев, когда невозможно или нежелательно нагревание, возникает необходимость получать резины на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков при комнатной температуре. Например, при изготовлении эластичных форм для создания копий ювелирных и других изделий, при ре монте кабелей и заделке дефектов, при нанесении покрытий, различной толщины и т. д. В зависимости от назначения резин они должны обладать определенным комплексом свойств. Так, при изготовлении форм и обрезинивании достаточно толстыми слоями (более 1—2 мм) требуется низкая вязкость, на необходима большая прочность и эластичность после вулканизации. Для ремонта и заделки каких-либо дефектов резина в невулканизованном состоянии должна иметь достаточно высокую вязкость. [c.46]

Резины на основе жидких силоксановых каучуков, разработанные фирмой Dow orning (США), характеризуются высокими прочностью и модулем упругости, малым набуханием в минеральных маслах, огнестойкостью. Их используют для изоляции проводов, производства штепселей и др. В США выпускают электропроводящий силоксановый каучук новых марок для применения в нагревательных и тепловых элементах, где требуются электропроводящие уплотнения и прокладки. Новый-материал можно использовать при температуре от —70 до + 200°С, он отличается высокими физико-механическими свойствами. [c.125]

Новые противокоррозионные и герметизирующие материалы могут быть получены на основе жидких силоксановых каучуков, относящихся к классу кремнийорганиче-ских полимеров [94]. Жидкие диметилсилоксановые каучуки (СКТН) обладают способностью структурироваться при комнатной температуре под действием оловоорганических или иных вулканизующих агентов. Резины, полученные методом холодного отверждения, отличаются хорошей теплостойкостью. Однако они не стойки по отношению к растворам кислот и щелочей, поэтому в химической промышленности применяются ограниченно. [c.81]

Благодаря высокой прочности связей Si—О ( 100 ккал1моль) и Si- (/ 85 ккал1моль) силоксановые каучуки характеризуются высокой стойкостью к тепловому старению. В то же время силоксановые цепи обладают значительной гибкостью и малыми силами межмолекулярного взаимодействия, что обусловливает сохранение эластических свойств при низких температурах. Резины на основе силоксановых каучуков работоспособны в области температур от —50 до +200° С (для отдельных модификаций эти пределы значительно шире от — 90 до +300° С). [c.137]

Изменения механических свойств прекратились, а С продолжает увеличиваться. Так, для резин на основе силоксановых каучуков С, измеренная рентгенографически, продолжает возрастать и после достижения предельного значения восстанавливаемости К = 0. При кристаллизации натурального каучука и полихлоропрена Джент - наблюдал, что напряжение падало до нуля, а изменение объема, вызываемое кристаллизацией, продолжалось (см. рис. 28, в стрелками отмечен момент, когда сг = 0). [c.88]

Что касается влияния концентрации и строения поперечных связей на другие термодинамические параметры, прямые экспериментальные данные имеются лишь для величины Tj, а следовательно, и U. Так, независимость Ti от концентрации и строения поперечных связей для резин на основе НК показана в работе Рассела . Это же подтверждается данными Вуда и Беккедала . Показано постоянство Tj и для резин на основе силоксановых каучуков с разной густотой сетки. Косвенным доказательством постоянства других, кроме Tin, парамет- [c.134]

Силоксановые резины ИРП-1338, ИРП-1344, ИРП-Ш1. На основе силоксанового каучука СКТВ и СКТВ-1. В состав резиновой смеси входят бис (а,а-диметилбензил) пероксид, стабилизатор метилдиметоксифенилсилан и др. Изделия из резин предназначены для использования в пищевой промышленности в условиях контакта с жидкими пищевыми продуктами при средних и высоких температурах. [c.20]

Один из путей получения некристаллизующихся силоксановых каучуков — получение сополимеров. Таким сополимером является каучук типа СКТФТ-50, содержащий в боковой цепи метильные и трифторпропильные группы. Испытания резин на основе этого каучука в интервале температур от —70 до —50 °С показали отсутствие заметного изменения восстанавливаемости во времени в течение 20 суток. Более того, наблюдаемые значения Ki тем больше, чем больше значение е в интервале от 20 до 70%, т. е. обратно тому, что имеет место при кристаллизации резин. Увеличение Кг с ростом е происходило, по-видимому, по тем же причинам, что и увеличение Кг при увеличении е от 5 до 20%, обнаруженное для резин на основе некристаллизующихся каучуков и обусловленное влиянием теплового расширения на изменение высоты образца при охлаждении . Для резин на основе силоксановых каучуков коэффициент теплового расширения в температурной области выше ai 3,5-10 . Так как ai несколько больше, а температуры испытаний обычно ниже, чем для других каучуков, этот эффект при испытании полисилоксанов сказывается вплоть до высоких е. [c.171]

Повышение прочности резины при кристаллизации проявляется и в том, что температура хрупкости Т р закристаллизованных резин не только не повышается, но в ряде случаев и понижается по сравнению с температурой хрупксстн аморфных образцов. Повышение прочности дивинилового каучука СКД в результате предварительной кристаллизации было отмечено в работах Марея и др. . Однако в эластомерах, имеющих высокую степень кристалличности (например, силоксановый каучук СКТВ-1), эти авторы отмечают снижение прочности для образцов, закристаллизованных при температурах более высоких, чем температура максимальной скорости кристаллизации для этого каучука (Тх = —80 °С), по сравнению с образцами, закристаллизованными при более низких температурах. Область температур, в которой кристаллизация приводит к снижению прочности, характеризуется образованием более крупных сферолитов. Интересно, что Т р для резин на основе полиметилвинилсилоксана лежит около —70 °С, т. е. значительно выше температуры стеклования Т = —126 °С). Это означает, что хрупкое разрушение в данном случае происходит.не в застеклованном, а в закристаллизованном материале, и при изменении условий кристаллизации изменяется величина Гхр. Таким образом, влияние кристаллизации на прочность определяется не только самим наличием кристаллической части материала или ее долей, но и морфологией кристаллических образований. [c.202]

Способы получения и свойства кремнийорганических каучуков, насчитывающих несколько десятков разновидностей, достаточно лолно освещены в литературе [ 07—III]. Первым и поэтому наиболее изученным был диметилсилоксановый каучук СКТ (синтетический каучук теплостойкий), у которого все радикалы, обрамляющие силоксановую цет>, представляют собой группы —СНз. Группы —Si—О— и —51—С— обладают высокой прочностью связи (соответственно, 418 и л 355,3 КДж/моль), что предопределяет высокую стойкость си-локсановых каучуков к тепловому старению. Поскольку молекулярные цепи силоксановых каучуков обладают гибкостью, а их взаимодействие друг с другом не слишком велико, резины на основе этих каучуков сохраняют эластичность при низких температурах. Температурные границы применения для высокомолекулярных силоксановых каучуков лежат в пределах от —50 до 200 °С, причем здесь имеется в виду долговременная служба. По данным зарубежных исследователей [112], при постоянных тепловых нагрузках сроки службы определяются так [c.89]

Среди жидких кремнийорганических герметиков имеются и такие, которые используют не только по прямому назначению, но и в качестве клеев или защитных покрытий. К герметикам этого типа относится, например, эластосил 11-01, выпускаемый в готовом к употреблению виде в разновидностях А и Б. Герметик марки А применяется, наряду с прямым назначением, для склеивания деталей из стекла, керамики и металла. Герметик марки Б предназначается для склеивания вулканизованных резин на основе различных силоксановых каучуков и приклеивания их к металлам. Клеевая прослойка наносимого шпателем герметика марки Б не доллсна превышать по толщине 1 мм. Такое покрытие в воздухе с относительной влажностью [c.193]

Недостатком резин из диметилсилоксанового каучука СКТ является склонность их к накоплению остаточных деформаций при длительном сжатии и деструкции при высоких температурах в замкнутом контуре без доступа воздуха. Резины на основе диметилвинил-силоксановых каучуков СКТВ и СКТВ-1 в значительно меньшей степени обладают такими недостатками. Они работают в неподвижных соединениях при деформациях сжатия до 20% в среде воздуха, озона и электрического поля при температуре от —50 до +250 °С длительно и 300—330 °С кратковременно в любых климатических условиях. [c.77]

Резины и покрытия на основе самовулканизующнхся жидких силоксановых каучуков нестойки по отношению к растворам кислот и щелочей,, в особенности при повышенной температуре. [c.60]

Резины на основе натурального, хлоропренового, бутадиен-нит-рильного, силоксанового каучуков, бутилкаучука и хлорсульфиро-ванпого полиэтилена в хлорированных углеводородах неустойчивы резины из фторкаучуков — ограниченно устойчивы [c.27]

Теплостойкие кремнийорганические резины могут быть получены не только на основе каучукоподобных высокомолекулярных поли-диорганосилоксанов, ной на основе сравнительно низкомолекулярных линейных полимеров с концевыми функциональньши группами (чаще всего гидроксильными). Такие полимеры имеют обычно невысокую вязкость и часто называются жидкими силоксановыми каучуками . Системы-компаунды, содержащие жидкий каучук, на-поляители и вулканизующий агент, могут быть получены различной консистенции — от весьма подвижных до высоковязких — в зависимости от технологии их применения. Вулканизация композиций [c.100]

Силоксановые каучуки в ненанолненном состоянии обладают очень низкими физико-механическими характеристиками (сопротивление разрыву вулканизатов, как правило, не превышает 3 кгс/см ). Применение усиливающих кремнеземных наполнителей, особенно высокоактивных тина аэросил, позволяет увеличить прочностные характеристики резин на основе силоксановых каучуков в 20—30 раз, и таким образом создать материалы, обладающие требуемыми техническими свойствами. Однако при применении аэросила возникает другая проблема — необратимое затвердевание смеси вследствие структурирования, которое проявляется даже в процессе кратковременного хранения резиновых смесей после их изготовления. Механизм этого явления изучен недостаточно [293—295]. Однако ясно, что между наполнителем и полимером образуются прочные связи, которые не разрушаются при набухании в растворителях [293— 298]. Было показайо также, что силанольные группировки на поверхности аэросила реагируют в мягких -условиях с алкилхлор-силанами, алкилсиланолами, алкоксисиланами [299, 300] и [c.127]

Резины на основе силоксановых каучуков имеют низкую по сравнению о резинами на основе органических каучуков механическую прочность при комнатной температуре. Сопротивление разрыву даже у наилучших силоксановых резин не превышает 100—120 кгс/см при относительном удлинении до 900%. Серьезным недостатком силоксановых резин является их низкое сопротивление раздиру (7—25 кгс/см). Основное преимущество силоксановых резин— возможность эксплуатировать их при высоких и низких температурах. В то время как резины из- карбоценных каучуков (кроме резин на основе фторкаучуков) разрушаются уже после кратковременного (десятки часов) пребывания при температурах выше 150 °С, вулканизаты на основе силоксановых каучуков сохраняют работоспособность в течение сотен и тысяч часов при 200 °С и выше. [c.148]

Введение полимера БС в состав резиновых смесей на основе каучуков СКТ, СКТВ, СКТВ-1 повышает прочность крепления к меди и стали уже после первой стадии вулканизации до 15 кгс/см и до 20—25 кгс/см после второй стадии (по сравнению с 7—10 кгс/см для резин на основе обычных силоксановых каучуков без применения каких-либо клеев и праймеров). При этом разрыв образцов происходит, как правило, по резине. [c.157]