Бутадиен-метилстирольный каучук свойства

При производстве эмульсионных сополимерных каучуков процесс полимеризации доводится до определенной, заданной по режиму глубины полимеризации или степени превращения мономеров (конверсии). Так, например, конверсия мономеров в промышленном синтезе бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных каучуков обычно не превышает 60—65%. Увеличение глубины полимеризации приводит к ухудшению свойств получаемых полимеров. Поэтому по достижении установленной по технологическому режиму степени превращения мономеров в латекс вводят специальные вещества, называемые ингибиторами, прерывателями или стопперами. Они вводятся в латекс обычно в виде водной суспензии. В результате введения прерывателя дальнейший ход полимеризации приостанавливается. [c.272]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ И БУТАДИЕН-МЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ [c.322]

Свойства и применение бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных каучуков [c.317]

Табл 2-СВОЙСТВА ВУЛКАНИЗАТОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ БУТАДИЕН-а-МЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОКОЛО 23% СТИРОЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ [c.331]

В настоящее время наша промышленность СК производит примерно 200 марок каучуков и латексов. По назначению СК условно разделяют на каучуки общего и специального назначения. Каучуки общего назначения способны полностью или частично заменить НК в производстве всех видов шин и массовых резинотехнических изделий. К ним относятся стереорегулярные изопреновые и бутадиеновые каучуки, а также бутадиен-сти-рольные (а-метилстирольные) каучуки. Каучуки специального назначения придают резинам на их основе специфические свойства повышенную масло-, бензо-, термо-, морозостойкость, [c.9]

СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ (а-МЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ [c.233]

Свойства бутадиен-метилстирольного и бутадиен-стирольного каучуков [c.384]

Комплекс удовлетворительных технических свойств делает бутадиен-метилстирольные и бутадиен-стирольные каучуки основ- [c.386]

Во второй части книги приводятся общие сведения по теории полимеризации. Излагаются современные теоретические представления о механизме процессов полимеризации и поликонденсации, строении молекул полимеров и связи между строением и свойствами полимеров. Рассматриваются процессы эмульсионной полимеризации, инициируемые свободными радикалами, и процессы полимеризации в растворах с применением стереоспецифических катализаторов, используемых для получения синтетических каучуков стереорегулярного строения. Наибольшее место уделяется описанию технологии производства стереорегулярных каучуков цис-полиизопрен и цыс-полибутадиен), а также эмульсионных сополимерных каучуков (бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных). [c.8]

Подавляющее большинство типов ненаполненных каучуков высокотемпературной и низкотемпературной полимеризации содержат 23,5% связанного стирола. Все маслонаполненные, саженаполненные и масло-саженаполненные каучуки производятся на основе соответствующих бутадиен-стирольных каучуков с таким же содержанием связанного стирола. Физико-механические свойства вулканизатов на основе отечественных бутадиен-метилстирольных и бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации приведены в таблице. [c.325]

Физико-механические свойства вулканизатов на основе отечественных бутадиен-метилстирольных и бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной и низкотемпературной полимеризации [c.325]

Эмульсионная полимеризация широко применяется в производстве синтетических каучуков, что обусловлено ее достоинствами сравнительной легкостью управления процессом, и прежде всего поддержания оптимального температурного режима (малая вязкость эмульсии мономера в воде и образующейся суспензии каучука позволяет легко осуществлять отвод тепла), возможностью оформления процесса по непрерывной схеме, хорошим качеством каучуков и возможностью изменения их свойств за счет совместной полимеризации. Полимеризацией в эмульсии получают бутадиен-стирольные (метилстирольные) каучуки, бутадиен-нит-рильные, хлоропреновые и др. [c.195]

Типы и свойства бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков. До появления стереорегулярных каучуков бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) сополимеры были основными каучуками общего назначения. В 1965 г. в СССР эти каучуки составляли 65% в общем объеме производства каучуков, в дальнейшем удельный объем их производства будет понижаться и к 1975 г. ориентировочно составит 27%. Бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки представляют собой статистические сополимеры бутадиена с одним из дополнительных мономеров [c.425]

В нашей стране наибольшее развитие получил бутадиен-а-метилстирольный каучук, обладающий лучшими по сравнению с бутадиен-стирольными каучуками технологическими свойствами. В то же время СССР располагает значительно большей сырьевой базой для производства а-метилстирола (пропилен для алкилиро-вания бензола), чем для производства стирола. [c.425]

До последнего времени основную группу каучуков общего назначения составляли бутадиен-стирольные и бутадиен-а-метилстирольные сополимеры. Однако разработка способов производства стереорегулярных изопренового (СКИ-3) и бутадиенового (СКД) каучуков, обладающих ценным комплексом свойств, приводит к постепенному увеличению доли этих эластомеров в суммарном потреблении каучуков общего назначения. Сейчас отечественная промышленность СК производит примерно поровну эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки и стереорегулярные растворные каучуки. По-видимому, со временем большое значение приобретет этилен-пропиленовый каучук, который в шинной промышленности пока не нашел применения. [c.10]

Для получения маслонаполненных каучуков используют минеральные масла с высоким содержанием ароматических углеводородов (экстракты фенольной и адсорбционной очистки), что позволяет сохранить высокие прочностные показатели вулканизатов, повысить выносливость при многократных деформациях и улучшить конфекционную клейкость смесей на основе бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков. Масла, содержащие значительное количество парафиновых углеводородов, плохо совмещаются с каучуком, что приводит к их выпотеванию как при хранении и переработке, так и при эксплуатации готовых резиновых изделий. Свойства экстрактов селективной очистки приведены в табл. 29, как правило, они имеют темную окраску и поэтому могут [c.352]

Типы и свойства бутадиен-стирольных [а-метилстирольных] каучуков [c.355]

Свойства бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков в значительной мере определяются содержанием дополнительного мономера. С увеличением содержания звеньев стирола (а-метилстирола) в сополимере снижается эластичность вулканизатов, ухудшается морозостойкость, но увеличиваются прочностные показатели. Физико-механические свойства вулканизатов с различным содержанием стирола приведены ниже [c.356]

Вследствие аморфности сополимеров ненаполненные резины на основе бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков по прочностным показателям существенно уступают аналогичным вулканизатам натурального каучука. При наполнении сажей происходит заметное усиление вулканизатов бутадиен-стирольных каучуков, и разница в свойствах уменьшается. [c.357]

Свойства и применение бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков, получаемых полимеризацией в эмульсии [c.183]

В настоящее время методом эмульсионной полимеризации получают бутадиен-стирольные и бутадиен-а-метилстирольные сополимеры, которые являются самыми дешевыми каучуками общего назначения. Они обладают достаточно высокими техническими свойствами, и, несмотря на появление более высококачественных стереорегулярных каучуков, объем производства эмульсионных эластомеров продолжает возрастать. Полимеризацией в эмульсии получают многие каучуки специального назначения (хлоропреновые, бутадиен-нитрильные, карбоксилатные, фторсодержащие и др.) й широкий ассортимент синтетических латексов. [c.313]

Природа второго мономера — стирол или а-метилстирол. При одинаковом содержании звеньев второго мономера каучуки СКС и СКМС практически не отличаются по техническим свойствам (поэтому рассмотрены каучуки СКС). В промышленном масштабе бутадиен-метилстирольные каучуки вырабатываются только в Советском Союзе и в Социалистической Республике Румынии. [c.62]

В резиновой промышленности применяются бутадиен-стирольные и бутадиен-метилстирольные каучуки (БСК) с различным содержанием стирола (или метилстирола), низкотемпературной (при 4— 8° С) и высокотемпературной (нри 40—50 °С) полимеризации как ненаполненные, так и масло- и саженаполненные [28, с. 61]. Отечественные каучуки имеют марку СКС (СКМС). С увеличением содержания стирола повышается сопротивление резин разрыву, разрастанию трещин, коэффициент трения с сухой и мокрой поверхностью, однако снижается эластичность и морозостойкость. Возрастание коэффициента трения является одной из причин обратной зависимости износостойкости резин от содержания стирола в каучуке [182, 191, 206]. Резины на основе низкотемпературных каучуков по комплексу механических и усталостных свойств превосходят резины на основе каучуков высокотемпературной полимеризации [207], а вследствие этого и по износостойкости на 15— 25% [207, 208]. [c.77]

Путем химической модификации поверхности аэросила были получены различные органокремнеземы. Амино- и карбоксиорга-нокремнёземы, обладающие основными и кислотными свойствами, оказывают влияние на скорость вулканизации и свойства резин. При замене обычного кремнезема кремнеземом, модифицированным аминогруппами, наблюдается повышение прочности резин из бутадиен-метилстирольного каучука, при одновременном сокращении в 4—5 раз времени вулканизации смесей [155]. [c.68]

Сажи, как известно, являются наиболее распространенными усилителями для каучуков. При введении их в натуральный каучук повышаются напряжение при удлинении вулканизатов, предел прочности при разрыве и износостойкость резиновых изделий. По физико-механическим свойствам ненаполненные (бессажевые) вулканизаты бутадиен-стирольного каучука уступают вулканизатам из натурального каучука. Однако добавление сажи приводит к тому, что физико-механические свойства вулканизатов бутадиен-стирольного (и бутадиен-метилстирольного) каучука значительно повышаются. Это видно из следующих данных. Если ненаполненные сажей резиновые смеси на основе бутадиен-стирольных каучуков имеют предел прочности при разрыве 20—30 кгс1см , то при усилении резиновых смесей сажей предел прочности при разрыве вулканизатов составляет уже 200—280 кгс1см . Из этих данных видно, что при использовании бутадиен-стирольного каучука сажи играют еще большую роль, чем при изготовлении резиновых изделий из натурального каучука. [c.314]

Бутадиен-стирольные каучуки (БСК) относятся к некристалли-зующимся сополимерам нерегулярного строения. Звенья стирола в полимерной цепи распределены неравномерно 30% из них изолированы и около 40% расположены попарно. Около 80% бутадиеновых звеньев находятся в положении 1,4 главным образом в транс-форме (около 70%) и примерно 20% в положении 1,2. Разновидностью бутадиен-стирольных каучуков являются бутадиен-ос-метилстирольные каучуки, характеризующиеся теми же структурой и свойствами. [c.243]

Промышленность синтетического каучука вырабатывает бутадиен-стирольные и бутадиен-а-метилстирольные каучуки в широком ассортименте. Наиболее распространены низкотемпературные каучуки, получаемые путем полимеризации при 5°С и высокотемпературные, получаемые при 50 °С. Эти каучуки содержат связанного стирола (а-метилстирсла) 23,5—25,0% и относятся к каучукам общего назначения, потребляемым главным образом для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Указанное содержание связанного стирола (а-метилстирола) является оптимальным для получения каучуков с требуемыми свойствами. [c.263]

Бутадиен-стирольные и а-метилстирольные каучуки с небольшим содержанием связанного стирола (а-метилстирола) относятся к высокоэластичным и морозостойким каучукам. Каучук СКМС-Ю имеет сопротивление разрыву 19—22 МПа, относительное удлинение 500—700%, эластичность 40—47 и коэффициент морозостойкости 0,30—0,36 при удлинении 100% и температуре —45°С. Бутадиен-а-метилстирольный каучук СКМС-50 с высоким содержанием связанного а-метилстирола обладает хорошими технологическими свойствами, имеет oпpotивлeниe разрыву 22—28 МПа и относительное удлинение 450—550%. [c.267]

Бутадиен-стирольные (СКС) и бутадиен-метилстирольные (СКМС) каучуки. Каучук марки СКМС-ЗОАРК с вязкостью по Муни 44—52 и 50—58 уел. ед. используют для изготовления а(Втока-мер, так как он обладает хорошей клейкостью. Резины на его основе, наполненные техническим углеродом, имеют высокие физикомеханические свойства. [c.50]

На заводах СК выпускают широкий ассортимент бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков общего назначения. Эмульсионные СК(М)С низкотемпературной полимеризации (5—8 °С), полученные по железо-трилоновому рецепту, отличаются улучшенными свойствами прочностью, эластичностью, меньшим теплообразованием, прочностью связи в резиновых смесях, поэтому их выпуск составляет около 80% общего объема производства СК(М)С. В меньших количествах выпускаются каучуки высокотемпературной полимеризации (50 °С). В каучуках этого типа содержится 23,5—25% связанного стирола (а-метилстирола). Потребителями бутадиен-стирольных каучуков являются главным образом шинная и резинотехническая отрасли промышленности. [c.233]

Введение каучуков — принципиально иной способ повышения морозостойкости. Каучук сообщает композиции новое для битума свойство — эластичность, присущую каучукам в широкой области температур (например бутадиен — метилстирольному сополимеру до—55°С, а блоксополимеру до—90°С). Появление нового реологического состояния обеспечивает деформатпвную способность композиции при низких температурах, несмотря на отсутствие пластических свойств у битума. [c.124]

По данным МИПСК, в настоящее время производство БСК имеется более чем в 20 странах, оно составляет около 70% общего производства всех синтетических каучуков, и спрос на эти каучуки и латексы продолжает возрастать. В двух странах —СССР и СРР, кроме того, выпускаются бутадиен-а-метилстирольные каучуки, по свойствам практически идентичные БСК. Наибольший объем производства падает на каучуки общего назначения (для шинной и промышленности резиновых технических изделий)— холодные БСК, содержащие около 23% связанного сомономера. В течение последних двух десятилетий сополимеры данного типа, требуемая пластичность которых достигается непосредственно в процессе полимеризации (путем дозировки регулятора), все больше вытесняются более дешевыми высокомолекулярными каучуками, пластифицированными на стадии коагуляции высокоароматическими или нафтеновыми маслами. Помимо этого, чтобы избавить заводы-потребители от малоприятной необходимости работать с сажами, большинство фирм выпускает также сажвнаполненные и сажемас-лонаполненные БСК с усиливающими наполнителями различных сортов и дозировок. [c.175]

При разработке способа получения натрийбутадиенового каучука С. В. Лебедев установил, что нестабилизованный каучук через 2—3 недели теряет значительную часть своих ценных свойств и становится непригодным для применения. В качестве стабилизаторов для натрийбутадиенового каучука С. В. Лебедев с сотр. выбрал эджрайт (алдоль-ос-нафтиламин) и неозон Д (фе-нил-З-нафтиламин). Неозон Д применялся и применяется для стабилизации многих видов синтетических каучуков (например, бутадиен-стирольного, бутадиен-метилстирольного, бутадиен-ни-трильного и др.) в промышленности ряда стран. [c.104]

В сажевых вулканизатах бутадиен-стирольные каучуки уступают натуральному по эластическим свойствам и теплостойкости. Все бутадиен-стирольные каучуки имеют низкую клейкость, что осложняет конфекцию (сборку) резиновых изделий из - него. По морозостойкости резины из бутадиен-метилстирольного (стирольного) каучука уступают резинам из натурального каучука потеря эластичности наблюдается при более высокой температуре (повышенная температура стеклования). Каучуки типа СКС и СКМС вулканизируются несколько медленнее, чем натуральный каучук. По износостойкости, сопротивлению тепловому, озонному и естественному старению, паро- и водонепроницаемости бутадиен-ме-тилстирольные (или бутадиен-стирольные) каучуки превосходят натуральный. [c.385]

Наполнение каучуков на стадии латекса. Наполнение маслом бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков существенно изменяет технологические свойства эластомеров. С точки зрения физико-механических показателей наибольший интерес вызывают полимеры с высоким молекулярным весом, но с увеличением степени полимеризации ухудшаются технологические свойства каучука, появляется ряд трудностей при приготовлении резиновых смесей. Для улучшения технологических свойств каучук подвергают термопластикации, заключающейся в снижении молекулярного веса полимера под действием тер моокислительной деструкции, или регулируют молекулярный вес полимера в процессе [c.418]

По комплексу основных свойств для бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков наиболее подходят масла, содержащие не менее 40% ароматических углеводородов и обладающие температурой вспышки выше 230°С . Масла, содержащие значительное количество парафиновых углеводородов, совмещаются с каучуком плохо, что приводит к нежелательному явлению выпо-тевания масла как из каучука при хранении и переработке, так и из готовых резиновых изделий. Поэтому для наполнения каучуков маслами используют в основцом два типа минеральных масел [c.419]

Полимеризация в водных эмульсиях. в промышленности СК является одним из основных способов получения синтетических каучуков общего назначения. Это объясняется простотой технологической схемы и аппаратурного оформления процесса, доступностью исходных мономеров, высокой скоростью реакции и хорошими свойствами получаемых полимеров. Однако каучуки, получаемые этим методом, уступают каучукам растворной полимеризации по ряду физико-механических и эксплуатационных свойств, поэтому общий выпуск эмульсионных синтетических каучуков в общем объеме в перспективе будет уменьшаться. В настоящее время методом эмульсионной полимеризации производят бутадиен-стирольные (бутадиен-а-метилстирольные), бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, акрилатные, метилвинил-ииридиновые каучуки, а также синтетические латексы в большом ассортименте. [c.209]