Ступень центральная

Конвертор оксида углерода I ступени 17 представляет собой вертикальный аппарат общей высотой 32 000 мм и внутренним диаметром 3800 мм. Конструкция конвертора обеспечивает радиальный ход газа через слой катализатора. В отличие от полочных конструкций конвертор с радиальным ходом газа имеет меньшее гидравлическое сопротивление, меньшую массу и габариты. Конструкция аппарата предусматривает загрузку катализатора через центральную трубу и нижний люк. [c.205]

На основе такого гидроциклонного сепаратора разработаны сепараторы для центральных пунктов сбора и первой ступени сепарации (групповые сепарационные установки ГС-4-1600-10, ГС-6-1600-10). [c.74]

Выделившийся в сепараторе 5 газ проходит через регулятор давления и под собственным давлением транспортируется на газоперерабатывающий завод (ГПЗ). Нефть с частицами растворенного газа и пластовой воды забирается насосом (если давление в сепараторе 5 недостаточное) или под давлением в сепараторе 5 подается на центральный сборный пункт (ЦСП). На ЦСП в сепараторе 7 осуществляется вторая ступень сепарации. Газ второй ступени направляется через замерную диафрагму на компрессорную станцию (КС), а нефть — в концевые совмещенные сепараторы 8, из которых она может поступать как в сырьевые резервуары 9, так и непосредственно на установку комплексной подготовки нефти (УКПН), находящуюся на одной площадке с ЦСП. [c.65]

В промышленной практике непрерывную ионообменную сорбцию из пульп в кипящем слое ионита проводят с помощью нескольких последовательно соединенных полых колонн с пневматическим перемешиванием (рис Х1У-13). В каждой колонне осуществляется интенсивная циркуляция пульпы посредством сжатого воздуха, подаваемого в центральную трубу /, которая работает по принципу эрлифта (см. стр. 150). Эрлифтное устройство 2 прилагается также для транспортирования ионита от ступени к ступени. Унос мелких зерен ионита с пульпой предотвращается с помощью сетки 3. Хотя каждый из аппаратов работает в режиме, близком к идеальному смешению, при достаточном числе последовательных ступеней (колонн) в установке достигается высокая степень насыщения ионита. Установки такого типа отличаются простотой устройства. [c.582]

Более эффективны различные напорные системы с многоступенчатой сепарацией газа (рис. 1.3, б). Нефть проходит через замерные пункты на центральный сборный пункт за счет собственного давления на устье скважины. Отделение газа от нефти проводится в несколько ступеней непосредственно возле групповой замерной установки — в сепараторе С-1 (первая ступень) — и н а [c.15]

II ступени (центральной) вследствие наличия только центра инверсии имеются лишь попарно равные, параллельные и обратно направленные грани (например, у кристалла анортита, рис. 1.8 и стр. 46). [c.44]

В качестве примера рассмотрим первые две ступени. Кристаллы I ступени не имеют элементов симметрии (табл. 1.4) (поворотная ось 1), кристалл образован моноэдрами, вид симметрии С1—1. У кристаллов II ступени (центральной) вследствие наличия только центра инверсии имеются лишь попарно равные, параллельные и обратно направленные грани пинакоидов (например, у кристалла анортита, см. рис. 1.7), вид симметрии С —1. [c.49]

I — корпус регенератора 2 — задвижка на линии газов регенерации з — первая ступень циклона 4 — вторая ступень циклона. Линии / — к регистратору температур Л — к газоанализатору 11 — аварийный впрыск воды в сборную камеру /V — к разбрызгивателям V — ввод водяного пара в кольцевой распределитель. VI — к центральному разбрызгивателю воды. [c.168]

В число основных требований стандарта входят следующие одностороннее всасывание, одна ступень, всасывающий патрубок расположен на торце, нагнетательный патрубок расположен в центральной части, производительность 1,2—115 м ч, напор до 76 м, рабочая температура до 260° С. [c.52]

Вблизи боковых стенок в пограничном слое скорость, а вместе с ней и центробежная сила уменьшаются до нуля. В этих слоях под влиянием разности давления среда устремляется от периферии к центральной части. За счет этих масс, перетекающих у стенок от периферии к центру, в средней части канала образуется течение в обратном направлении — из центральной части к периферии. Появляется так называемый парный вихрь в меридиональной плоскости, который вызывает дополнительные потери. Влияние этих явлений на суммарную характеристику концевой ступени пока не изучено. Следует полагать, что это влияние может быть различным в зависимости от общего уровня скоростей и от конструктивных особенностей улитки. [c.240]

Из второй ступени был извлечен центральный карборундовый электрод. [c.90]

На этом промысле существует напорная герметичная система сбора нефти с трехступенчатой сепарацией. Первая ступень сепарации производится при давлении 5 6 кГ/см и расположена на территории промысла. Затем газонасыщенная нефть со всех участков промысла поступает на центральный сб<ч)-ный пункт (товарный парк), где подвергается второй и концевой ступени сепарации. Вторая ступень осуществляется при давлении 3- 4 Псм , а концевая— при 0,1 кГ/см . Подача реагента в водо-нефтяную смесь была организована перед трапами второй ступени (рис. 2). [c.71]

Испаритель. СНГ начинают испаряться в центральной камере испарителя-регулятора после запуска двигателя вследствие аккумулированного тепла самого испарителя. После того как через него начнет циркулировать горячая вода охлаждающей системы, жидкие СНГ станут испаряться за счет подогрева в процессе теплообмена. Давление испаренной фазы СНГ редуцируется в одну или две ступени до атмосферного давления с помощью обычного регулятора мембранного типа. При двухступенчатом понижении давления клапан высокого давления сначала обеспечивает подачу жидкости в испарительную камеру при избыточном давлении около 83,4 кПа. После испарения газовая фаза, проходя через клапан низкого давления, расширяется и поступает в линию нйз-кого давления, ведущую в карбюратор. [c.220]

Анализ взаимодействия водородных расслоений, расположенных на разных уровнях по высоте пластины, позволил установить геометрические условия их неустойчивого развития. Для двух крупных расслоений, длина каждого из которых меньше критической, условия неустойчивого развития могут поддерживаться только при их взаимном влиянии. При этом процесс слияния может завершиться двояко формированием 2-образной ступени, если разница в уровнях их расположения по толщине стенки С < 0,31 (I — длина меньшего расслоения) соединением вершины меньшего расслоения с центральной частью основного расслоения и формированием т-образной ступени при С > 0,31. Критическое расстояние (1 (длина перемычки между расслоениями в направлениях их ориентации) при С < 0,ЗЬ не превышает 12 мм и намного меньше (вплоть до расположения внахлест) в случае С > 0,31 [25]. [c.128]

Сила кислородсодержащих кислот зависит от природы центрального атома и строения молекулы. Формулу кислородсодержащих кислот в общем виде можно записать ЭОт(ОН) , имея в виду, что в их молекулах имеются связи И—О—Э и Э=0. Как показывают исследования (значения К и р/С), сила кислот практически не зависит от п (числа ОН-групп), но заметно возрастает с увеличением т (числа несвязанных в ОН-группы атомов кислорода, т. е. со связями 0=Э). По первой ступени ионизации кислоты типа Э(ОН) относятся к слабым (/С1=10- —10" , р/С=7—10), типа ЭО (0Н) — средней силы К1= = 10 —10" р/С=1,5—4), типа Э02(0Н) —к сильным и типа Э0з(0Н) — к очень сильным (табл. 29). [c.230]

Отметим, что ступень окисления центрального катиона не меняется от координационного числа или числа однозарядных лигандных анионов, а также от гидратации и определяется, например, в приводимых примерах формально целыми числами электронов, мысленно использованных при образовании комплексного аниона из Fe и из заряженных лигандных анионов. [c.189]

Рис. 196. Абсорбер распыливающего типа (APT) а—С одним центральным конусом б—с несколькими конусами в —с двумя ступенями

Особенности расположения горелок предопределили и размещение факела в объеме топки. Располагаясь в основном в центральной части топочной камеры, факел в то же время отдельными языками прижимался к фронтовой и задней стенам, что в свою очередь вызывало неравномерное заполнение видимым факелом выходного сечения топки и затягивание части его в фестон и пароперегреватель. Однако в сечении за верхней ступенью экономайзера газовые концентрационные поля выравнивались и характеризовались небольшим содержанием продуктов химической неполноты горения даже при весьма низких избытках воздуха порядка 3—4%. Практически полное сгорание мазута с малым избытком воздуха можно объяснить как достаточно совершенной конструкцией и компоновкой горелочных устройств (относительно глубокое диспергирование мазута двухпоточная подача и повышенные скорости воздуха равномерное распределение мазута и воздуха по горелкам индивидуальное, нестесненное развитие отдельных фа- [c.181]

Австрийская компания osterrei his he Sti kstoffwerke A. G. разработала новый тип реактора с неподвижным слоем, разбитым на ступени Реагирующий газ охлаждается в межступеичатых теплообменниках. Реактор этого типа показан на рис. 1V-22. Хладоагентом является свежий газ, подогревающийся постепенно — сначала в основном теплообменнике, находящемся внизу, а затем в теплообменниках, расположенных между полками. Нагретый газ по центральной трубе проходит в последующие теплообменники и после третьего из них попадает в верхний слой катализатора. В верхней части центральной трубы находится электрический подогреватель, включаемый при пуске реактора. Для поддержания заданной температуры газа в различных точках предусмотрена до- [c.332]

Рис. 3-28. Центробежный трехступенчатый экстрактор Лю-Ва. а—схема экстрактора б—схема потока через ступени, /—вращающийся корпус 2—центральная нзподвижиая труба с каналами для входа и выхода жидкостей 3 и 5—стальные направляющие перегородки —вращающиеся перегородки в—камеры разделения 7—труба для тяжелой жидкости в—труба для легкой жидкости 9, /О—вход и выход для легкой жидкости II, /2—вход и выход для тяжелой жидкости /Л—привод корпуса экстрактора.

В приведенной схеме (см.рис. 60) газ перед метанированием подогревается конвертированной парогазовой смесью после первой ступени конверсии и котла-утилизатора. Возможен подогрев после метанатора, имевщими температуру около 320-350°С. В этом случае очищенный газ поступает в аппарат сверху, проходит по кольцевому пространству мезду корпусом и кожухом изоляции катализаторской коробки и теплообменника, расположенных внутри аппарата, и попадает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается за счет тепла конвертированного газа. Из теплообменника газ проходит по центральной трубе, дополнительно подогревается (если необходимо) электроподогревателем, поступает на катализатор и проходит через него в радиальном направлении. Очищенный газ поступает в трубки теплообменника, где отдает часть своего тепла холодному газу, поступапцему на очистку /53/. [c.213]

В настоящее время широкое применение н нефтяных месторождениях нашли двухемкостные гндроцик-лонные сепараторы. Их используют в качестве замерных сепараторов для блочных автоматизированных установок типа Спутник, групповых сепараторов, для оснащения дожимных насосных станций и в качестве аппаратов для отделения газа от нефти на различных ступенях сепарации на центральных пунктах сбора и подготовки нефти и газа. [c.74]

Смесительно-отстойные экстракторы, применяемые в настоящее время, различаются конструкцией перемешивающего устройства и формой пространства для отстаивания. Для проведения многоступенчатой экстракции применяют каскад смесительно-отстойных аппаратов. Предложен вертикальный смесительно-отстойный (ящичный) экстрактор, в котором ряд ступеней объединены в одном корпусе [55]. В экстракторе этого типа мешалки для каждой ступени насажены на центральный вращающийся вал. Соответствующее соединение между внутренней смесительной и внешней отстойной зонами способствует перетоку фазы из одной ступени в другую. Смесительно-отстойные экстракторы обеспечивают хорошее контактирование фаз. Если раньше в смесительноотстойных экстракторах применялись насосы для перекачивания жидкости между ступенями, то в новых конструкциях этот процесс осуществляется без промежуточных перекачивающих насосов. [c.146]

В соответствии с первоначальнш планом разработки месторождений верхних горизонтов вся добываемая продукция должна была транспортироваться на центральный пункт сбора (ЦПС) по однотрубной системе, откуда газ после сепарации и очистки от сероводорода подлежал подаче потребителю. Однако реализация этого плана встре-тилй значительные трудности, обусловленные отсутствием средств перекачки высоковязкой смеси, отставанием темпов проектирования и строительства установки сероочистки от темпов разработки месторождений. Вследствие этого в настоящее время сбор и сепарация нефти осуществляется в нескольких пунктах, причем газ первой ступени сепарации будет транспортироваться по отдельному трубопроводу до установки сероочистки при ЦПС. [c.25]

Система сбора Бароняна—Везирова (рис. 12) разработана применительно к месторождениям Азербайджана и Туркмении, где и получила широкое внедрение. Согласно этой системе газ, вода и механические примеси за счет устьевого давления (независимо от способа эксплуатации скважин) подаются по выкидным линиям на групповую замерную установку 5. От нее по общему сборному коллектору нефть направляется на центральный сборный пункт (ДСП), где производится двухступенчатая сепарация и частичное обезвоживание. Затем нефть насосом 10 подается в сырьевые резервуары установки комплексной подготовки нефти (УКПН) 11. На первой ступени сепарации поддерживается давление - 0,4 МПа. Отсепарированный газ под этим давлением, пройдя предварительно осушку, поступает на компрессоры 14 и далее к потребителю. Вторая ступень сепарации осуществляется в сборнике нефти 9 при давлении вакуумметрическом или близком к атмосферному. Отсепарированный на этой ступени газ посредством вакуум-компрессоров 12 подается в общую газосборную сеть. [c.34]

На рис. 14.2 показан конденсатор калия для опьтк го стенда с турби1юй, работающей на паре калия для этого же стенда предназначен и парогенератор, показаншлй на рис. 14.1. Пар входит в конденсатор через центральную вертикально расположенную трубу в верхней части агрегата, затем по поперечному горизонтальному каналу в центре поступает в каждый из верхних коллекторов и йотом идет вниз по трубам. Диаметр этих труб сравнительно велик (около 50,8 мм), что связано с низким давлением и, следовательно, с малой плотностью иара, которая близка к плотности иара за последней ступенью турбины обычной паровой электростанции. Конденсат стекает из труб в центральный барабан большого диаметра, расположенный в нижней части конденсатора. Агрегат охлаждается воздухом, трубы снабжены ребрами типа приведенного на рис. 2.7 д, е. Трубы изогнуты для компенсации относительных температурных расширений. [c.270]

Контроль работы компрессора предусматривает замер производительности, давления и температур газа на всасывании и нагнетании у каждой из ступеней компрессора, замер давления поступающей воды и ее температур на входе в компрессор и на сливе из всех мест охлаждения, замер давлений в системе центральной смазки до и после фильтра и непосредственно перед вводом в коренные подшипники н параллели и замер температур масла после холодильника и в подшипниках. Контролируют также утечку газа через сальники. В средних и крупных автоматизированных компрессорных установках приборы, предназначенные для наиболее ответственных из числа перечисленных замеров, передают свои показания вторичным приборам на щите диспетчера, а некоторые из них спабжепы [c.615]

Автоматическая остановка комирессора предусматривается в случаях перегрузки двигателя недостаточного давления воды в водопроводе или масла в системе центральной смазки недопустимо высокого или низкого давления газа ио ступеням сжатия чрезмерного повышения температуры газа в цилиндрах, температуры вкладышей коренных подшипников или масла в картере появления сильных стуков в машине и по другим причинам, зависящим от специфических условий работы компрессорной установки или устройства компрессора и двигателя. [c.616]

Старший аппаратчик агрегатов Обслуживание центрального пульта управления. Контроль работы агрегатов конверсии аммиака и метанола контроль давления, температуры и расходов пара, газа и конденсата Водоосыотрщик Контроль уровней воды, поступающей в аппараты скрубберы I и II ступени, паросборники, пароводяные рубашки конверторов Старший аппаратчик [c.128]

Плоские слои образуются из атомов щелочного металла с расстоянием между ними 0,4926 нм. В МСС МСа (I ступень) атомы металла находятся в треугольной сетке, а в МС24 (П ступень) происходит их перестройка в шестиугольную сетку. При этом на месте центрального атома образуется дырка (-1-) на рис. 6-6. Полное заполнение слоя происходит при нижнем значении температуры внедрения. [c.271]

Следующей ступенью в развитии электростатического подхода была теория кристаллического поля. По этой теории комплексы металлов трактуют как системы с чисто электростатическим 15заимодействием между центральным атомом и окружающими его лигандами. Однако в отличие от простой электростатической модели теория кристаллического поля использует понятия орби- [c.256]

В ЭТИХ комплексах соотношение между центральным ионом и лигандом почти всегда равно единице. Коуплексоны являются многоосновными протолитами (табл. 3.8). В зависимости от pH в растворах комплексонов сосуществуют равновесия всех протолитических ступеней. Наиболее успешно титрование протекает в том случае, когда комплексоны находятся в виде полностью депротонированных анионов, поэтому с ними необходимо работать в подходящих буферных системах. Для предотвращения образования осадков гидроокисей металлов требуются вспомогательные (маскирующие) комплексанты. Показатель титрования рассчитывают, исходя из равновесия диссоциации образующегося при титровании комплекса (опуская заряды) [c.81]

На рис. 123 видно, что линия точек для ДЯ образования гомоатомных молекул серы в ряду 3, 83, 83, 84, 85 идет книзу менее круто, чем линия ДЯ для окислов 3, 80, 802, 803, 804, так как в последнем случае вследствие некоторой катионизации атомов серы происходит повышение ее валентного состояния до ступеней окисления 3(1 V) (в 80 2) и 8(У1) (в молекуле ЗОз). В ряду многоатомных молекул серы повышение ступени окисления отсутствует и молекулы сохраняют строение цепочки, в то время как в окислах сера остается центральным атомом, а атомы кислорода являются ее лигандами. В результате линия окислов опускается книзу круче, чем линия молекул серы. Переход от 803 к 804 делается пологим, так как окружаемый тетраэдрически четырьмя атомами кислорода атом серы не может повысить свою ступень окисления до 3(УИ1) и происходит особая координация атомов О. [c.223]

Теория кристаллического поля. Высокая симметрия комплексных соедик<ений, их повышенная термодинамическая устойчивость и особенности химического поведения потребовали более строгого теоретического объяснения. В результате была разработана теория кристаллического поля, основные положения которой были сформулированы X. Бете (1929). Эту теорию используют и в настоящее время. В случае электростатического взаимодействия центрального иона или атома комплекса с лигандами она позволяет достаточно полно охарактеризовать свойства соединений. Однако, когда это взаимодействие носит ковалентный характер, ионная модель соединения становится недостаточной, в этом случае используют теорию поля лигандов, являющуюся более высокой ступенью развития теории кристаллического поля. [c.273]

Однотрубная система сбора института Татнефтепроект (рис. 13) так же, как и предыдущая, предусматривает совместный транспорт нефти и газа по одному трубопроводу на дальние расстояния. Отличительной особенностью ее является использование специальных объемных нагнетателей (насос-компрессоров), размещенных на групповой установке. Дебит скважин 1 замеряют массовым расходомером 2 на потоке, установленным либо непосредственно у скважин, либо на гребенке групповой установки. Пройдя замер, продукция скважин поступает на прием насос-компрессоров 3, которые без предварительного разделения фаз перекачивают газонефтяную смесь по сборному коллектору на центральные промысловые сооружения. В этот же сборный коллектор подключаются выкидные линии скважин (независимо от способа эксплуатации), имеющих высокое буферное давление. На центральном сборном пункте продукция нефтяных скважин проходит двухступенчатую сепарацию 4, 5. Давление в сепараторах второй ступени поддерживают близким к атмосферному. Из этих сепараторов сырую нефть насосами 6 перекачивают в сырьевые резервуары 7 или на УКПН. Газ первой ступени под собственным давлением подается по газопроводу на ГБЗ, а газ второй ступени сепарации подается потребителю при помощи компрессоров. [c.36]

Трехступенчатый экстрактор лувеста также включает несколько последовательно соединенных ступеней разделения. Каждая ступень состоит из смесителя, конструктивно напоминающего насос с полым валом, и отстойника, напоминающего ротор обычной отстойной центрифуги, т. е. полый ротор без дисков. Ступени разделения расположены на вертикально оси одна над другой. Тяжелая жидкость подается по центральному полому валу в низ аппарата, а легкая жидкость в верхний смеситель. Благодаря этому достигается противо-точное смешение и разделение фаз. [c.247]

В табличной форме схема проведения экспериментов для основной факторной системы 2 аналогична схеме, представленной в табл. 2. При факторной системе 2 опыты, проведенные при температуре, на 10° С меньшей, чем в центральной точке, обозначены величиной минус 1, а при температуре на 10° С выше — плюс 1. В расширенной схеме изменение параметров сохранено по-прежнему ступенями по 10° С и 10 мин. Однако дополнительные точки находятся на расстоянии (1,0у"2) единиц времени и температуры от центральной точки. Следовательно, дополнительные значения температуры будут 191 и 219° С. Дополните-аьные продолжительности цикла будут 76 и 104 мин. [c.18]

Четыре горелки такой же конструкции, но вдвое меньшей производительности установлены на боковых стенах котла ПК-Ю-2 (220 т ч, 100 кГ/см , 540°С) Уфимской ТЭЦ № 4 (рис. 4-14). Уровень установки горелок — тот же, что и горелок конструкции Ф. А. Липинского на уже упомянутом котле ПК-Ю. Горелки повернуты к центру топки на 12° и вверх на 20°. При сжигании мазута марок М40, МЮО и М200 с малыми избытками воздуха процесс горения характеризуется высокой экономичностью. При избытках воздуха за верхней ступенью экономайзера 2—3% суммарные топочные потери не превышают 0,3%, факел располагается в центральной части топки и заканчивается до выходного сечения, а к. п. д. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология