Отверждение пластмасс эпоксидных смол

Клей ТФЭ-9 [57, с. 278 3, с. 122] представляет собой эпоксидно-кремнийорганическую композицию на основе эпоксидной смолы, модифицированной кремнийорганической смолой ТФЭ-9, малеинового ангидрида и двуокиси титана. Клей предназначен для склеивания металлов, керамики, пластмасс. Отверждение клея происходит при 200 °С и давлении 0,1—0,3 МПа в течение 2 ч. Разрушающее напряжение при сдвиге при 20 °С клеевых соединений алюминиевого сплава Д16 составляет 9 МПа, стали Ст. 20— [c.45]

При работе с пластмассами применяются токсичные вещества— отвердители (полиэтиленполиамин, малеиновый ангидрид) и растворители (ацетон, бензин, четыреххлористый углерод и др.). Токсичные вещества содержатся до отверждения в феноло-фор-мальдегидной массе, эпоксидной смоле. Выделение токсичных продуктов имеет место при нагреве и механической обработке пластмасс. Поэтому работа с пластмассами должна выполняться с соблюдением следующих правил. [c.348]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Для материалов, не поддающихся прокатке, электроды армируют в пластмассу, стойкую к действию агрессивных растворов (полистирол, полиметилметакрилат, отвержденную эпоксидную смолу). [c.266]

При переработке на поверхность пластмассы могут попасть отвердители (при отверждении эпоксидных смол), воски (при прессовании термореактивных пластмасс), пластификаторы (при вальцевании пленочных материалов), силиконовые [c.11]

В качестве связующего для армированных пластмасс применяют полиэфирные, эпоксидные, модифицированные феноло-формальдегидные и другие смолы. Особенно удобны для получения крупногабаритных изделий ненасыщенные полиэфиры и эпоксидные смолы, которые могут отверждаться при невысоких температурах, не выделяя при этом побочных продуктов. Эти свойства связующего позволяют проводить отверждение при атмосферном или слегка повышенном давлении. [c.306]

Волокно оказывает упрочняющее или армирующее действие тогда, когда оно более эффективно сопротивляется действию напряжения, чем материал, в который оно введено. Это требование означает, что как модуль эластичности, так и прочность армирующего волокна должны быть больше соответствующих параметров, относящихся к полимеру матрицы. По этим двум показателям для целей армирования лучше всего подходят неорганические волокна — стеклянные, асбестовые и графитовые. В настоящее время большая часть армированных пластмасс выпускается на основе стекловолокна. Матрицей, в которую вводят стекловолокно, могут служить многие полимеры наиболее часто для этой цели используют полиэфирные смолы, содержащие двойные связи в молекуле, и так называемые эпоксидные смолы. Стекловолокно при этом может располагаться хаотично в виде двумерного стекломата, либо его можно ввести в виде ткани. При введении нескольких слоев такой стеклянной ткани получается стекловолокнистая слоистая конструкция. До завершения процесса отверждения армированный лист можно формовать или прессовать. [c.192]

Разработка способа крепления текстолитовых накладных направляющих клеями холодного отверждения на основе эпоксидных смол дала возможность перейти на тонкослойные накладки из текстолита ПТ толщиной 3—5 мм вместо 10 мм и более при креплении винтами и штифтами. Переход на тонкослойные накладки снижает расход пластмассы в 2—4 раза, уменьшает трудоемкость изготовления пластмассовых направляющих, снижает деформацию слоя пластмассы, вызываемую изменением температуры и поглощением влаги и масел, а также собственные и контактные деформации. [c.400]

Усадка при отверждении. Усадка при отверждении эпоксидных смол значительно меньше, чем быстротвердеющих пластмасс, цементов и других пломбировочных материалов. Для эпоксидных смол она зависит от содержания эпоксидных групп в молекуле, т. е. в итоге также от молекулярного веса. [c.44]

Добавление к пластмассе АСТ-Т небольшого количества эпоксидной смолы ЭД-6 и 20% метакриловой кислоты значительно увеличивает адгезионные свойства пластмассы ускоряет время отверждения пластмассы почти в два раза, резко увеличивает прилипаемость пластмассы к металлу и повышает ее теплостойкость. [c.139]

В последние годы для изготовления вытяжных, формовочных и гибочных штампов используются различные пластмассы. Наиболее пригодны для этих целей композиции на основе эпоксидных смол. Они отверждаются при комнатной температуре, обладают достаточной текучестью для заполнения форм дают незначительную усадку при отверждении, что позволяет с большой точностью воспроизводить поверхности ма-стер-моделей. Отлитые из этих материалов формы не требуют дополнительной механической обработки рабочих поверхностей и не поддаются химическому воздействию смазочных масел. Отвержденные смолы обладают прочностью, позволяющей выдерживать большие нагрузки. [c.94]

Эпоксидные покрытия, полученные отверждением смол полиамидами, имеют хорошую адгезию к металлам, дереву, кирпичу, резине, пластикам. Поэтому эпоксидные смолы можно применять для грунтовки кузовов из пластмассы, защиты химической аппаратуры, для покрытий бетонных блоков, внутренней поверхности блоков и барабанов, фольги, спортивных мячей, обуви и др. [c.331]

Пирожная Л. H., Исследование отверждения эпоксидной смолы малеи-новым ангидридом. Пластмассы, № 6, 56 (1961). [c.340]

Несмотря на большое количество синтетических смол, имею- щихся в промышленности, применение их в клеях холодного, отверждения для крепления резины к металлам пока ограничено (кроме эпоксидных). , В Советском Союзе опубликованы данные о клее холодного, отверждения, разработанного в НИИ пластмасс - под маркой ПЭФ-2/10. Этот клей выпускается в виде 25—27%-ного раствора метилолполиамидной смолы в спирто-водной смеси. Пленка клея ПЭФ-2/10 устойчива к воздействию ряда растворителей,, щелочей и разбавленных органических кислот, сохраняет эла- стичность при нагревании до 200 °С и охлаждении до —20°С., Прочность крепления на сдвиг этим клеем резины с химически обработанной поверхностью к стали — около 25 кгс/см , а на расслаивание такой же резины от кожи 4—5 кгс/см., [c.271]

Для снижения материалоемкости и повышения компактности аппаратов ТФЭ иногда объединяют в блоки, соединяя их параллельно (рис. 111-27, а) или последовательно (рис. П1-27, б). Фирмой Универсал уотер корпорейшн предложено несколько конструкций блоков, в которых трубчатая полупроницаемая мембрана формуется из полимерного раствора на стенках продольных каналов, выполненных внутри пористого тела, или на внутренних поверхностях нескольких трубчатых каркасов, неподвижно закрепленных в торцевых фланцах. Фирма Ве-стингауз Электрик Корпорейшн аналогичную конструкцию блока предлагает изготовлять установкой отформованных трубчатых полупроницаемых мембран в каналах пористого каркаса с уплотнением их концов эпоксидной смолой, а фирмы Абкор и Рамикон — заливкой концов изготовленных одиночных ТФЭ термореактивной пластмассой, образующей после отверждения торцевые фланцы блока. [c.135]

Клей К-10 [57, с. 277] представляет собой эпоксидно-кремний-органическую композицию, в состав которой входят эпоксидная смола, модифицированная хлорфенилполисилоксановой смолой К-10, малеиновый ангидрид и двуокись титана. Соотношение компонентов—10 3 3. Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соедин-ений алюминиевого сплава на клее К-Ю составляет не менее 20 МПа при комнатной температуре и 5 МПа при 300°С. Клей готовят непосредственно перед применением, его жизнеспособность 48 ч. Отверждение клея происходит при 200 °С и давлении 0,1—0,3 МПа в течение 2 ч. Клей предназначен для склеивания металлов, керамики, пластмасс. [c.45]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

СМОЛЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ, термореактивные сингетич. олш омеры, способные при переработке в результате отверждения превращ. в неплавкие и нерастворимые продукты (ранее С. с. называли все синтетич. полимеры). Осн. метод аштеза-поликонденсация. С.с. применяют как связующие для пластмасс, клеев, герметиков пленкообразующие лакокрасочных материалов аппреты для тканей проклеивающие в-ва для бумаги модифицирующие добавки к разл. полимерам. К С.с. относят, в частности, алкидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, полиэфирные смолы, феноло-формальдегидные смолы, эпоксидные смолы. [c.374]

Немодифицированные смолы из отработанного карбамида недостаточно гидрофобны, не растворяются в органических растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав паков, эмалей, клеев и некоторых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов карбамидноформальдегидные смолы модифицируют, этерифи-цируя их спиртами, главным образом, нормальным бутанолом. Пластмассы, приготовляемые на основе карбамидных смол, относятся к термореактивным. Отвержденные изделия из термореакшвных пластмасс сохраняют стеклообразное состояние вплоть до начала термической деструкции. В состав термореактивных пластмасс входят наполнители, которые снижают усадку полимера во время отверждения и изменяют его механические и физические свойства полимеры линейной структуры повышают прочность при ударных нагрузках, а также регуляторы процесса отверждения, замедляющие процесс, удлинняющие срок хранения пластмассы или ускорители, придающие им способность отверждаться с требуемой скоростью при более низкой температуре, часто при комнатной, красители, смазки, термостабилизаторы, антисептики. Эпоксидные смолы хорошо сочетаются с карбамидными, они обладают малой усадкой при отвержении. [c.215]

Для повышения клеящей способности эпоксидных смол их модифицируют перхлорвиниловой смолой [349, 350] (клеи ПЭД-Б, ПЭД, ПК-10) или поливинилхлоридом (клей ПФЭД). Клеи ПЭД, ПЭД-Б, ПФЭД рекомендуются для склеивания жесткого и пластифицированного поливинилхлорида с металлом, бетоном, штукатуркой, древесиной, тканями, термопластами и отвержденными пластмассами [123, с. 360]. [c.222]

Сорг и Бреслау-- в статье Применение смесей полисульфидов и эпоксидных смол для изготовления формующих инструментов из пластмасс приводят таблицу свойств комбинации жид- чих полисульфидов и продуктов для эпоксидных смол с точки фения пригодности их для изготовления формующего инстру-гиента, перечисляют применяемые наполнители и отвердители, указывают величину экзотермического эффекта при отверждении и результаты испытаний на удельную ударную вязкость, сопротивление температурным колебаниям, упругость, а также осве- цают вопросы старения. [c.529]

Лидаржик М. Применение метода ионной полимеризации для отверждения эпоксидных смол. Пластмассы, 1963, 3, П. [c.162]

Клей Эпазол ЕР-11 (ГДР) может быть использован как в промышленности и строительстве, так и для бытовых нужд. Двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы характеризуется высокой склеивающей способностью и прост в употреблении. Его применяют для склеивания стали, железа, алюминия, цветных металлов, стекла, фарфора, фаянса, древесины, кожи, асбестоцемента, а также слоистых пластиков и пластмасс. Клей находит применение в производстве и ремонте мебели и предметов широкого потребления. При 20 °С жизнеспособность клея составляет 15 мин. Через 2—3 ч после склеивания клей отверждается настолько, что возможна дальнейшая переработка склеенного материала. Полное отверждение при комнатной температуре наступает че- [c.134]

Из компаундов холодного отверждения , применяемых в качестве клея на основе эпоксидных смол, имеют значение К-115, К-153, К-168, К-201, К-293, разработанные в НИИПМ. Эти клеи склеивают различные материалы, в том числе пластмассы. [c.381]

Эпоксидные смолы обладают весьма ценным качеством — хорошей адгезией почти ко всем материалам металлам, фарфору, керамике, стеклу, пластмассам, дереву и др. Отвержденные эпоксидные смолы стойки к действию соляной и серной кислот средней и низкой концентрации, к щелочам и к бензину. Они обладают высокийи диэлектрическими показателями, хорошей теплостойкостью и водостойкостью. [c.92]

Лак КО-810 применяют в производстве теплостойких пластмасс, антифрикционных графитопластовых материалов, стеклотекстолита на резольной феноло-формальдегидной смоле, электроизоляционных эпоксидно-полиэфирных пропиточных лаков, для отверждения эпоксидных смол, а лак КО-816 — в производстве теплостойких пластмасс, стеклотекстолита, теплостойкого клея, для изготовления стержневой массы. [c.415]

Эпоксидные смолы используются в качестве клеев холодного и горячего отверждения для склеивания металлов, стекла, фарфора, дерева, резины, различных пластмасс и многих материалов как между собой, так и друг с другом. На основе этих смол Изготавливают заливочные, пропиточные компаунды, лакокрасочные материалы, стеклопластики, технологическую оснастку, прессмате-риал К-81-39 (наполнитель слюда, минеральный порошок и др.). [c.52]

Разработана технология получения высокотеплостойких кремнийорганических смол и пластмасс, в том числе полиметилсилоксановой смолы и прессматериалов на ее основе — дугостойких, радиопрозрач-ных при высоких температурах, электроизоляционных кремнийорганических связующих и на их основе стеклопластиков с длительным сроком эксплуатации при температурах до 300° С и выше стекловолокнистых и электроизоляционных прессматериалов с рабочими температурами 300—350° С эпоксидно-кремнийорганическлх смол и на их основе термостойких (до 300° С) стеклопластиков для водохимстойких крупногабаритных изделий клеев холодного и горячего отверждения заливочных и пропиточных составов для радиотехнических изделий меламино-кремнийорганической смолы. [c.10]

Ангидриды используются для отверждения смол глицидилэфирного типа, они также (вместе с карбоксильными кислотами) являются основным типом отвердителей, используемых и с эпоксидированными олефи-нами [Л. 10-33, 10-34, 10-53—10-55]. Отделением пластмасс ко.мтании Allied hemi als (главным (поставщиком ангидридов) издан подробный каталог о применении ангидридов с эпоксидными смолами Л. 10-107]. [c.132]

Универсальный клей БФ используется для склеивания стекла, металла, пластмасс и др. Наиболее распространенные из этой группы клеи БФ-2 и БФ-4. Первый лучше применять при склеивании изделий, работающих при высоких температурах (до -1-180° С) и наличии кислой среды. Второй отличается большей эластичностью и устойчив в бензине, кислотах, щелочах, имеет значительную прочность на разрыв. Например, для шва сталь — стекло клеи БФ-2 и БФ-4 имеют следующие предельные напряжения на разрыв клей БФ-2 примерно 14,0 Мн м , клей БФ-4 примерно 45,0—60,0 Мн1м . Для склеивания стекла с различными материалами используются клеи ПУ-2/10, СБМ (марок А и Б), карбинольный и др. Наиболее предпочтительными являются клеи на основе эпоксидной смолы ЭД-5 (на 100 массовых частей смолы берется 6,5 массовой части отвердителя — полиэтиленполи-амина или гексаметилендиамина). Для склеивания труб с фаоли-товыми деталями на 100 массовых частей ЭД-5 берется 10 массовых частей полиэфира и 10 тиокола (при холодном отверждении) и 30 массовых частей малеинового ангидрида (отверди-тель)— при горячем отверждении. [c.140]

КРАСКИ, однородные суспензии пигментов в пленкообразующих в-вах. Могут содержать наполнители, р-рители, пластификаторы, сиккативы, отвердители и др. Образуют непрозрачные покрытия. Основой масляных красок служат олифы, эмалевых (см. Эмали) — лаки, клеевых красок — водные р-ры нек-рых полимеров, силикатных красок — жидкое стекло, эмульсионных красок — латексы синт. поли--черов (иногда эти К. наз. латексными), водные эмульсии алкидных смол и др. Особый вид К.— порошковые краски. Получ. смешение пигмента с пленкообразующим в смесителе, дезагрегация ( перетир ) смеси на валковой машине и разбавление густотертой К. в гомогенизаторе до рабочей вязкости или одностадийное диспергирование пигмента в пленкообразующем в шаровой или бисерной мельнице очистка готовой К. центрифугированием. Наиб, важные показатели К. степень перетира, цвет, укрывистость (способность перекрывать цвет подложки), содержание сухого остатка, скорость высыхания (отверждения). Примен. для отделки металла, дерева, пластмасс, бетона, в полиграфии и др. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. КРАСУСКОГО ПРАВИЛО эпоксидный цикл разрывается преим. по связи между атомом кислорода и менее замещенным углеродньич атомом [c.281]

I.— один из основных способов создания пластмасс, резин, лакокрасочных. материалов, клеев сиптет.иче-ских и др. полимерных материалов с заданными техно-логич. и эксплуатационными свойств-ами. Особенно важное значение Н. имеет при получении резни на основе большинства синтетич. каучуков, характеризующихся иизки.м межмолекулярным взаимодействием, а также композиций из термореактивных смол (феноло-, мочевино-, меламино-формальдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.), отверждение к-рых сопровождается значительной усадкой и приводит к образованию тре с-мерных полимеров с большой частотой сетки. На])яду с этими материалами широко используют также наполненные термопласты конструкционного назначения — иолиамиды, полиэтилен, нолииронилен, ноли-карбонаты, политетрафторэтилен и др. [c.163]

Клей полностью смачивает полимерный материал при ук<7с- Если 7к>Ус (а это можно при склеивании пластмасс), смачивание неполное, но увеличивается пропорционально адгезии клея к поверхности по мере уменьшения разности ук—Ус [286]. Из условия смачивания следует также, что, например, расплавленный полиэтилен с критическим поверхностным натяжением 31 X X 10-3 должен иметь отличное сцепление с отвержденными эпоксидной, меламино- или карбамидоформ-альдегидной смолой и другими полимерными материалами, имеющими более высокое значение критического поверхностного натяжения. Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, критическое поверхностное натяжение которого равно 16,2-10 Н/м, должен бы быть хорошим клеем для всех материалов. [c.204]

За рубежом для склеивания деталей высокоточного оборудования наведения управляемых снарядов (в том числе гидроскопов, акселерометров и др.) применяется замороженный эпоксидный клей с большой жизнеспособностью. Клей готовят смешением смолы и отвердителя, после чего его замораживают при температуре от —62 до —68 °С. Клей может храниться при —40 °С в течение 4 недель без изменения свойств. Перевозят клей в капсулах, упакованных в сухой лед, партиями до 500 штук. Клей предназначается для склеивания алюминия, титана, стали, пластмасс и керамики в различных сочетаниях. Прочность клеевых соединений при сдвиге составляет 210 кгс1см Перед склеиванием детали обезжиривают и очищают. Освобожденный из капсулы непосредственно перед употреблением клей пригоден для склеиванпя в течение 3—5 мин склеивание производится в помещении с температурой 21 °С. Толщина клеевого шва должна находиться в пределах 0,025—0,25 мм. Собранную деталь помещают в печь с температурой 71 10°С на 6 ч для отверждения клея. [c.135]

Температура травления, как правило, не превышает 40 °С, продолжительность — от 5 до 300 с. Такие растворы можно использовать для травления пластмасс на основе производных целлюлозы, полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов и полиуретанов. При необходимости можно обрабатывать и поверхность других пластмасс, например некоторых акрилатов, отвержденных эпоксидных, меламиновых, карбамидных смол и казеиновых пластиков, а также блочного полистирола и его сополимеров с метакрилатами и акрилонитрилом. Этот способ травления пригоден главным образом при склеивании перечисленных материалов с металлами и стеклом и при использовании силано-вых адгезионных грунтов. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология