Бензолсульфокислоты плавление

По прогнозам ежегодный прирост мирового потребления стирола будет 6,8 % и к 1983 г. его производство составило 15,5 млн. т/год [59]. Около 94 % производимого в мире фенола получается из бензола, в том числе приблизительно 90 % промышленных мощностей приходится на кумольный метод и 4 % — на процессы щелочного плавления бензолсульфокислоты и окислительного хлорирования бензола [60]. Остальное количество фенола получается из толуола через бензойную кислоту. [c.333]

Из различных способов синтеза фенола наибольший интерес представляет получение его из бензолсульфокислоты путем щелочного плавления (стр. 537) и особенно из хлорбензола при нагревании с водными щелочами (стр. 513) или с водяным паром (450—500°) Б присутствии катализаторов (метод Рашига). [c.541]

Эти эфиры имеют характерные температуры кипения и плавления и потому могут служить для идентификации сульфокислот. Метиловый эфир бензолсульфокислоты т. кип. 150° (15 мм). [c.128]

Прежде всего, свойства этого соединения вовсе не соответствуют тому, чего следовало ожидать от соединения, содержащего аминогруппу и остаток сульфокислоты. Как ароматические амины, так и ароматические сульфокислоты имеют низкие температуры плавления например, бензолсульфокислота плавится при 66 °С, а анилин — при —6 °С. Однако сульфаниловая кислота имеет столь высокую температуру плавления, что при нагревании она раз- [c.719]

Плавильник ПЛ1 предназначен для плавления бензолсульфокислоты, находящейся в металлических барабанах, а также для дозировки этой кислоты по уровню в нижней части аппарата. [c.262]

До недавнего времени такой многотоннажный промежуточный продукт, как синтетический фенол, получали только щелочным плавлением бензолсульфокислоты. В связи с увеличением потребности в феноле в настоящее время освоены и другие методы его получения. Общее мировое производство фенола постоянно возрастает. В 1956 г. оно составляло 400 тыс. т, а к 1975 г. достигло 3,3 млн. т. [c.127]

Щелочное плавление бензолсульфокислоты является самым старым методом производства фенола. Метод был впервые освоен промышленностью в 1890 г. и до 1927 г. был единственным промышленным путем получения фенола. [c.139]

Другие способы получения фенола — щелочным плавлением бензолсульфокислоты, гидролизом хлорбензола — потеряли свое значение и имеют только исторический интерес [c.546]

В котел, емкостью 4—8 м , снабженный мощной мешалкой и обогреваемый снизу топочными газами, загружают едкий натр с небольшим количеством воды. Затем, когда щелочь расплавится, при перемешивании вводят натриевую соль бензолсульфокислоты. После испарения воды температуру повышают до 320—330°С и проводят щелочное плавление. Процесс продолжается 6—9 час. [c.526]

В технике фенол получается из каменноугольной смолы (стр. 382), а также синтетическими методами из хлорбензола (стр. 420, 438), щелочным плавлением из солей бензолсульфокислоты (стр. 437), из бензола и пропилена через кумол (стр. 438). [c.447]

В технике фенол получается из каменноугольной смолы, а также синтетическими методами из хлорбензола, щелочным плавлением из солей бензолсульфокислоты, из бензола и пропилена через кумол. [c.419]

Натриевая соль бензолсульфокислоты прибавляется при перемешивании к расплавленному едкому натру, содержащему 5—10% воды. По оконча.чии реакции плав выливается в воду (гасится) при подкислении плава выделяется свободный фенол. Едкое кали дороже едкого натра, имеет температуру, плавления выше, поэтому используется значительно реже. Применение водных щелочей снижает их температуру плавления и облегчает размешивание. Предварительное превращение сульфокислоты в натриевую соль исключает выделение воды (при реакции сульфокислоты со щелочью), которая понижает концентрацию щелочи и вызывает ее вспенивание и разбрызгивание вследствие вскипания. [c.475]

До 1927 г. фенол получали только через бензолсульфокислоту (плавлением сульфоната при атмосферном давлении в расплаве NaOH) по схеме [c.10]

При изучении свойств различных солей ароматических аминов с бензолсульфокислотой [28] (табл, 1) обнаружено, гго 1) соли диаминов имеют более высокую температуру плавления, чем соли моноаминов 2) наименьшей растворимостью обладают соли,, образованные аминопроизводными нафталина и дифенила 3) солк 2-аминоантрахинона и о-нитро-п-толуидина не могут быть получены 4) основные соли диаминов не удается получить в чистом состоянии 5) N-замещенпые амины с трудом дают соли с бензол-сульфокислотой. [c.201]

Соли нитробензолсульфокислоты [29] значительно хуже растворимы в воде, чем соли бензолсульфокислоты. Соли л-толуол-сульфокислоты плавятся при более нйзкой температуре, чем соли всех других сульфокислот, за исключением 1-нафталине у ль фокислоты [30], Так как л-толуолсульфокислота легко получается в чистом виде из соответствующего сульфохлорида, ее соли яв -ляются удобным средством идентификации аминов. Температуры плавления этих солей приведены в табл. 2. Подробности, касающиеся получения солей, приводятся в оригинальной работе [30] [c.201]

Бензолсульфокислота. Рядом авторов [227] одновременно найдено, что при нагревании калиевой соли бензолсульфокислоты с едким кали до высокой температуры образуется фенол и сернистокислый калий. Аналогично идет реакция с едким натром, который ввиду сравнительной дешевизны, всегда применяется при промышленном получении фенола [228]. Влияние условий реакции на выход фенола исследовано весьма тщательно. Очень хорошие результаты получаются при 15%-ном избытке едкого нат11а, если после внесения всей соли сульфокислоты плавление производить при 350° в течение 15 мин. Выход фенола в этом случав достигает 96% от теории. При 300° можно получить почти такой же выход, беря 50%-ный избыток щелочи и ведя плавление в течение 30 мин. [229]. [c.229]

Реакция с муравьинокислым натрием. Факт образования водо-рода и щавелевокислого натрия при нагревании муравьинокислого натрия, указывающий на кратковременное существованпе свободного карбоксильного радикала, заставил Мейера [423] исследовать реакции, происходящие цри нагревании солей сульфокислот с муравьинокислым натрием. Натриевая соль бензолсульфокислоты обладает слишком высокой температурой плавления для того, чтобы вступать в эту реакцию, но с помощью калиевой соли удалось без труда получить бензойнокислы натрий, правда с невысоким выходом. Эта реакция была затем применена с тем же результатом к сульфокислотам, полученным из некоторых алкилбензолов [424] и нафталина [425]. Выход в этих работах обычно не указан, но, судя по результатам, полученным с натриевой солью нафталин-1-сульфокислоты [425 , он имеет величину [c.248]

Последние образуются главным образом в результате окисления, которое всегда происходит при сплавлении со щелочью и может привести к вступлению в ароматическое ядро еще нескольких гидроксильных групп или к конденсации бензольных остатков. Так, при щелочном плавлении бензолсульфокислоты наряду с фенолом, являющимся главным продуктом реакции, образуются 4,4 -дноксидифенил [c.537]

Напишите уравнение реакции щелочного плавления натриевой соли бензолсульфокислоты и рассмотрите механизм этой реакции (5]у2аромат.) [c.160]

Объясните следующие факты а) у л-бензолдисульфокис-лоты первая ступень щелочного плавления проходит в более мягких условиях ( 150°С), чем у бензолсульфокислоты ( 300°С), а вторая—требует очень высокой температуры ( 340°С) б) при сплавлении с л.и-бензолтрисульфокислоты со щелочью образуется 3,5-диоксибензолсульфокислота, а не флороглюцин (1,3,5-триокси-бензол). [c.142]

БЕНЗОЛСУЛЬФОКИСЛОТЫ СбНб (80зН) , бесцветные, очень гигроскопичные и расплывающиеся на воздухе кристаллы раств. в воде, спиртах, ацетоне, плохо-в бензоле, ие раств. в гексане. Большинство из иих не имеет четких т-р плавления, поэтому для идентификации используют [c.270]

Натриевую соль бензолсульфокислоты иодвергают щелочному плавлению при 320° С и атмосферном или повышенном давлении. Фенолят натрия разлагают серной кислотой или сернистым ангидридом, образующимся на стадии нейтрализации [c.14]

Для выделения побочного продукта реакции — дифенилсуль-фона — нагревают 15 г растертой в порошок неочищенной соли бензолсульфокислоты с 25 мл эфира, смесь отсасывают в теплом состоянии или декантируют теплый эфир и промывают осадок эфиром. Эфир отгоняют от экстракта и в остатке получают небольшое количество кристаллического продукта, представляющего собой дифенилсульфон. Его перекристаллизовывают из лигроина. Температура плавления чистого дифенилсульфона 129° С. [c.102]

На процесс щелочного плавления определенное влияние 01 зывает вид применяемой щелочи. Так, в промышленности ча) используют более дешевый и доступный едкий натр (рис. 4.2. В лабораторных условиях чаще применяют едкое кали, в ко ром лучше растворяются соли сульфокислот. Это обстоятельст имеет особое значение для щелочного плавления сульфокисл гомологов бензола, соли которых в щелочи растворяются зна< тельно хуже, чем соли бензолсульфокислоты. В связи с этим бы предложено брать для проведения плавления смесь щелочей, ( держащую не менее 28% едкого кали [37], или плавить толу( [c.137]

Получаемый после нейтрализации раствор содержит около 50% натриевой соли бензолсульфокислоты, около 4% сульфата натрия, 0,77о сульфонов, 0,5% динатриевой соли лг-дисульфокис лоты бензола и 45 /) воды. Этот раствор направляют на щелочное плавление для получения фенола. Сухая натриевая соль бензолсульфокислоты получается при упаривании раствора. [c.51]

Во всех способах, кроме окисления толуола, исходным сырьем служит бензол. Выход бензола, рассчитанный на исходный бензол, составляет 80—907о, в то время как при окислении толуола выход фенола составляет всего 70—757о. Однако стоимость толуола ниже, чем стоимость бензола. При получении фенола гидролизом хлорбензола используется сравнительно дорогостоящий хлор. Минимальные затраты на капитальное строительство расходуются при строительстве цехов щелочного плавления бензолсульфокислоты. Эти затраты почти вдвое меньше, чем при получении фенола ку-мольным способом или гидролизом хлорбензола. [c.144]

Единственный метод, при использовании которого получается ценный побочный продукт, — кумольный. Однако ацетон, получаемый по этому С 0С0бу, дороже, чем ацетон, получаемый прямым окислением пропана. При щелочном плавлении бензолсульфокислоты побочным продуктом является сульфит натрия. При получе- [c.144]

Фенол gHjOH получают щелочным плавлением натриевой соли бензолсульфокислоты и окислением кумола. Бесцветные кристаллы, т.пл. 43 °С, растворим в воде и органических растворителях. Применяют в производстве фенолоформальдегидных смол, е-капролактама, бисфенола А, нитро- и хлорфенолов. ПДК 5 мг/м , в водоемах - 0,001 мг/л. [c.83]

Phenolphthaleinpapier п реактивная фенолфталеиновая бумага. Phenols hmelze f 1. способ получения фенола щелочным плавлением бензолсульфокислоты 2 . фенольный плав. [c.310]

Методы сульфирования бензола [7, 477, 486]. интенсивно разрабатывались прежде всего в связи с производством фенола щелочным плавлением бензолсульфокислоты (4) которое было исторически первым и длительный период основным способом его получения, но в настоящее время утратило значение, и с производством резорцина щелочным плавлением л бензолди-сульфокислоты (5). Бензолсульфокислота (4) с высоким выходом (96—98%) может быть получена а) обработкой бензола двухкратным мольным количеством моногидрата при начальной температуре 60 С б) непрерывным противотоком серной кислоты и бензола, взятого в избытке, с последующим извлечением сульфокислоты (4) из бензольного слоя водой в) сульфированием в парах , когда перегретые пары бензола, барбо-тируемые при 150—160 °С через серную кислоту, уносят воду, благодаря чему концентрация Н2ЗО4 поддерживается на уровне 90% до почти полного ее израсходования. Наряду с моносульфокислотой (4) образуются незначительнрле примеси л -бен-золдисульфокислоТы (5) и дифенилсульфона. При производстве фенола реакционную массу нейтрализуют сульфитом натрия и водный раствор бензолсульфоната направляют для щелочного плавления, а выделяющийся ЗОг — для подкнсления раствора феноксида натрия. При получении сухого бензолсульфоната [c.181]

Исследованием щелочного плавления бензолсульфокислоты, меченной атомом в положении 1, установлено, что гидроксигруппа вступает к тому же атому углерода, у которого находилась yльфoгpyппa [516], и, следовательно, аринный механизм, сопровождающийся /сине-замещением, в данной реакции не играет роли. Это подтверждается также образованием только /i-крезола из п-толуолсульфокислоты и отсутствием резорцина в продуктах щелочного плавления бензол-1,2- и -1,4-дисульфокислот. С применением К ОН показано, что в ядро внедряется атом кислорода, принадлежавший ранее гидроксид-иону, а не суль-фогруппе [516]. [c.348]

Условия проведе ния реакции зависят от подвижности сульфогруппы и свойств образующегося гидроксисоединения. Наименее подвижна сульфогруппа в бензольном ряду, больше—-в нафталиновом, еще больше — в антрахиноновом. Щелочное-плавление бензолсульфокислоты и нафталин-2-сульфокислоты с образованием соответственно фенола и р-нафтола ведут прж атмосферном давлении в среде NaOH при 320 и выше. При производстве нафтола-2 в 85—90%-й расплавленный NaOH,. приготовленный упариванием водного раствора, вносят при 280— 310°С нафталин-2-сульфонат натрия, вводят водяной пар для защиты пЛава от кислорода воздуха, размешивают 2 ч при 320 "С и выливают плав в воду. Раствор нафтоксида натрия подкисляют пропусканием SO2 при 98—100 С, нижний слой раствора ЫагЗОз отделяют и используют для нейтрализации реакционной массы. Верхний слой нафтола-2 дважды промывают горячей водой, продукт обезвоживают при 120 °С, дистиллируют и чешуируют [413, 414]. Нафталин-I-сульфонат реагирует при 300 X примерно в 3 раза быстрее нафталин-2-сульфоната, но его не применяют для получения нафтола-1 из-за примес [c.349]

При одновременном присутствии в молекуле атома галогена и сульфогруппы первый замещается быстрее в условиях щелочного плавления, что позволяет получать гидроксибензолсульфо-кислоты из хлорбензолсульфокислот. Так, нагревание 2,4-дихлор-бензолсульфокислоты (24) при 200—220°С с 50%-м Водным раствором NaOH в автоклаве с выходом 96% приводит к 2-гид- [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология