Калий хлористый гранулированный

Хлористый калий удобрительный, гранулированный [c.279]

Калий хлористый гранулированный [c.137]

Калий хлористый удобрительный гранулированный То же............. [c.362]

В СССР установлены технические условия на два типа тукосмесей МРТУ 6-08-141—69 — на смесь порошкообразного суперфосфата с фосфоритной мукой в соотношении 1 1 (фосфатная смесь) и ТУ 6-08-336—75—на двойное фосфорно-калийное удобрение, получаемое смешение простого суперфосфата и кристаллического хлористого калия с гранулированием методом прессования (см. табл. II.8). Размер гранул (промышленных) этого удобрения [c.310]

Нитрофоска—сложное азотно-фосфорно-калийное удобрение, гранулированный продукт. Получают путем разложения природных фосфатов азотной кислотой, последующей обработкой азотнокислотной вытяжки аммиаком и добавлением хлористого калия. Образующийся гранулированный продукт сушат и рассеивают. [c.222]

Ретурная схема производства нитроаммофоски. Нитроаммофоску получают в СССР из концентрированной экстракционной фосфорной кислоты ретурным способом с гранулированием в аммонизаторе-грануляторе по схеме, аналогичной схеме получения аммофоса. Для получения нитроаммофоски по этой схеме в аммонизатор-гранулятор вводят дополнительно концентрированный раствор нитрата аммония и кристаллический хлористый калий. [c.246]

Смешение упаренного раствора с хлористым калием и гранулирование смеси, сушка гранулированной нитрофоски, просеивание и охлаждение гранул. [c.220]

Суперфосфат гранулированный (из апатита) Суперфосфат порошкообразный (из апатита) Суперфосфат двойной аммонизированный Суперфосфат двойной гранулированный Тукосмесь на основе суперфосфата (из апатита) Тукосмесь на калии хлористом станд. [c.173]

Калий хлористый флотационный, 93%-ный — получают флотацией сильвинита. Выпускают двух видов мелкозернистый — естественные кристаллы от молочного до красно-бурого цвета гранулированный — спрессованные гранулы неправильной формы от белого до красно-бурого цвета. [c.36]

Согласно проекту, в одном из отсеков склада рекомендуется хранить нитрофоску, в другом — гранулированный простой суперфосфат, в третьем — аммофос гранулированный, в четвертом — гранулированный суперфосфат, в пятом — калий хлористый мелкокристаллический, в шестом — калий хлористый прессованный, в седьмом— нитроаммофоску, в восьмом—сульфат аммония. [c.113]

Калий хлористый удобрительный крупнозернистый и гранулированный — это не-слеживающееся калийное удобрение, содержащее 54— 60% калия при 1% влажности. Гранулы и кристаллы этого удобрения от красного до бурого цвета. Поставляется сельскому хозяйству навалом в специализированных саморазгружающихся вагонах, но по согласованию с потребителем может отгружаться в обычных крытых железнодорожных вагонах. По агрономической эффективности калий хлористый удобрительный крупнозернистый и гранулированный равноценен порошковидному хлористому калию, но он не слеживается и его можно равномерно распределять по поверхности почвы. [c.32]

Калий хлористый удобрительный крупнозернистый и гранулированный [c.154]

Хроматографическую очистку проводят на самодельной установке, показанной на рис. 92. Газ из городского газопровода I пропускают через ротаметр 2 со скоростью 350 мл/мин, через ловушку 3 с гранулированным едким кали и хлористым кальцием (для очистки от сернистых соединений и осушки) в колонку 4, заполненную активированным углем (зернение 0,25—0,5 мм). Газ из колонки через ротаметр 5 и ловушку 6 с аскаритом поступает на конденсацию в баллон 7, предварительно вакуумированный и погруженный в сосуд Дьюара с жидким азотом. Скорость газа не выше 300—350 мл/мин-, она контролируется ротаметром. [c.221]

Чтобы удалить примеси, растворители подвергают специальной обработке. Свежий хлороформ перегоняют и хранят в темной склянке с добавлением 1 % метанола или этанола. Хлороформ после длительного хранения промывают водой, сушат над хлористым кальцием и перегоняют. Метанол и этанол (95 или 99%) перегоняют над гранулированной гидроокисью калия, хранят в темной склянке 1—2 мес. [c.68]

При использовании водоструйного насоса между прибором и насосом помещают предохранительную склянку (см. рис. 264), в которую поступает вода при случайном снижении давления в водопроводной системе. Между водоструйным насосом и предохранительной склянкой иногда помещают предохранительный вентиль, который при обратном токе воды запирает вход в систему. Работа с масляным или диффузионным насосом требует применения более сложной дополнительной аппаратуры. Чаще всего применяют фильтрующее устройство, которое представляет собой U-образные трубки или колонки, наполненные осушительными агентами. В качестве таковых применяют обычные водоотнимающие средства (хлористый кальций, безводный перхлорат магния, пятиокись фосфора и т. д.), а также гранулированное едкое кали или натронную известь, связывающие двуокись углерода и пары кислот кроме того, можно использовать некоторые адсорбенты, чаще всего гранулированный активированный уголь. Несмотря на эти меры предосторожности, никогда не следует забывать о возможном загрязнении масла насоса летучими веществами, особенно органическими растворителями. Поэтому перед вакуумной перегонкой с масляным насосом все летучие вещества тщательно удаляют под вакуумом водоструйного насоса. При перегонке в высоком вакууме, особенно в вакууме диффузионного насоса, применяют более совершенное предохранительное устройство — вымораживающий карман (см. гл. XXI), заполненный охлаждающей смесью (ацетоном или этиловым эфиром с сухим льдом либо, лучше, жидким воздухом). В качестве источника вакуума чаще всего используют водоструйный или масляный насос. Высокий вакуум применяют лишь в специальных случаях, например при молекулярной перегонке. Тем не менее предохранительное вымораживающее устройство рекомендуется применять также и при вакуумной перегонке на всех больших работающих длительное время колонках. В противном случае система неизбежно загрязняется летучими продуктами перегонки, что приводит к снижению вакуума. [c.264]

При аммонизации азотной и фосфорной кислот образуется плав аммиачной селитры и пульпа фосфата аммония. Гранулирование последних в смеси с хлористым калием и сушка полученных гранул дает нитроаммофоску. [c.377]

Едкие кали и натр употребляют как для наполнения поглотительных трубок, колонок и эксикаторов, так и для непосредственного осушения некоторых органических жидкостей. Для осушения газов плавленый едкий натр столь же эффективен, как и гранулированный хлористый кальций. Эффективность плавленого едкого кали приблизительно в 100 раз больше (табл, 56). При проведении реакции с веществами, чувствительными не только к влаге, но и к двуокиси углерода (например, металлорганические соединения), гидроокиси щелочных металлов употребляют для наполнения осушительных трубок, через которые аппаратура сообщается с атмосферой. Недостаток гидроокисей щелочных металлов состоит в том, что они при пропускании через них большого количества влажного газа расплываются и слипаются в большие куски с образованием каналов. Поэтому гидроокиси иногда перемешивают с кусками пемзы, фарфоровыми черепками, кусками кирпича и т. п. При осушении органических жидкостей нельзя забывать, что применение основных реагентов может вызвать реакции конденсации (в случае альдегидов и кетонов) или гидролиза (в случае сложных эфиров). Поэтому гидроокиси применяют лишь для осушения органических оснований (аминов) или таких устойчивых к основаниям веществ, как простые эфиры. [c.574]

Разумеется, газ, поступающий на конденсацию, должен быть сухим, иначе возможно вымерзание влаги на стенках трубок и закупорка их льдом. В ряде случаев это может привести к неприятным последствиям. Для осушки подлежащий конденсации газ пропускают через трубку, заполненную хлористым кальцием или, еще лучше, гранулированным едким кали. [c.27]

Реактивы и материалы. Концентрированная сер ная кислота ч. д. а. плотностью около 1,84. Зерненная окись меди Хромовокислый крупнозернистый свинец х. ч. Едкое кали ч. д. а 40%-ный водный раствор. Натронная известь гранулированная или аскарит с размерами зерен 3—5 мм. Хлористый кальций, гранулированный. Твердое едкое кали. [c.45]

Реактивы и материалы хлористый кальций безводный, гранулированный едкое кали этиловый спирт, 96%-ный йод, 0,1-н. раствор уксусная кислота, 5%-ный раствор индикатор — крахмал (водный раствор) лакмусовая бумажка. [c.345]

Пример 11.4. Гранулированный хлористый калий (размеры гранул io = 0,005 м, плотность рт = 2000 кг/м , х = 2) в количестве 600 кг растворяется в периодически действующем аппарате, содержащем 2 воды Сп = 0. Раствор в аппарате непрерывно подогревается теплоносителем, температура которого постоянна Гп = 100 °С. Тепло подводится через поверхность нагрева = 6 м при коэффициенте теплопередачи Кт = 2000 Вт/(м -К). Начальная температура жидкости Тц = 15 С. Плотность раствора увеличивается с ростом концентрации р = ро + Ро — плотность воды, равная 1000 кг/м = 0,59. [c.70]

Удаление перекисей из эфира можно производить несколькими способами. Самый простой способ — встряхивание эфира с порошкообразным едким кали (на 1 л эфира 70 г едкого кали). Другой способ — промывание эфира раствором сернокислой соли закиси железа. Для промывания 1 л эфира достаточно 10—20 мл раствора, состоящего из 60 г кристаллической сернокислой соли закиси железа, 6 мл концентрированной серной кислоты и ПО жл воды. Перекиси можно также удалять, встряхивая 1 л эфира с 20—25 мл насыщенного на холоду раствора сульфита натрия в 50 мл воды. После отстаивания эфир отделяют и промывают 0,5% раствором перманганата калия для превращения образовавшегося ацетальдегида в уксусную кислоту. Выделенный эфир затем промывают 5% раствором едкого натра, водой и сушат в течение суток, вводя 150—200 г гранулированного хлористого кальция на 1 л эфира. Потом хлористый кальций отфильтровывают через складчатый фильтр, а эфир собирают в склянку темного цвета с корковой пробкой, следя при этом за тем, чтобы все горелки поблизости были потушены. [c.43]

Установлены требования на фосфорно-калийное удобрение, получаемое смешением простого суперфосфата и хлористого калия с гранулированием методом прессования. По ТУ 6-08-225—72 продукт при соотношении N , Р2О5 Кг0=0 1 1 должен содержать по 14% Р2О5 и К2О и при соотношении 0 1 1,5 не менее 13% Р2О5. и 19% К2О. Для обеих марок допускается предельное содержание влаги 2%, гранул размером 1—4 мм должно быть не менее 90% и мельче 1 мм — не более 5%. Механическая прочность гранул не ниже 3,5—4,0 МПа (35—40 кгс/см2). [c.358]

Калий хлористый удобрительный крупнозернистый и гранулированный — это новые виды неслеживающихся калийных удобрений (см. табл. 3). Содержание влаги не более 1 % [c.32]

Нитрофоска гранулированная из ковдорского апатитового концентрата — сложное гранулированное азотно-фосфорно-калийпое удобрение с соотношением действующих веществ N Р2О5 К2О, равным 1 1 1. Получают азотнокислотным разложением ковдорского апатита, нейтрализацией полученной вытяжки аммиаком с последующей добавкой хлористого калия и гранулированием продукта. Предназначается для сельского хозяйства и розничной торговли как сложное удобрение. [c.55]

Каляй хдортстый гранулированный — продукт переработки флотационного хлористого калия методом сушки и прессования. Имеет темно-красный цвет. Выпускается в виде спрессованных гранул неправильной формы. [c.90]

Калий хлористый удобритель вы й крупнозернистый и гранулированный — это новые виды неслеживающихся калийных удобрений, в которых содержится 54—60% окиси калия и не более 1% влаги. Цвет удобрения — от красного до бурого с разнообразными оттенками. Это удобрение поставляют навалом. [c.25]

В складе подлежит хранению суперфосфат простой гранулированный с объемной массой 1,2 т/мЗ (запас хранения 1300 т) суперфосфат двойной гранулированный с обьсмной массой 1,2 т/мЗ (запас хранения 1300 т), калий хлористый кругпюзернистый с объемной массой 1,4 т/мЗ (запас хранения 1520 т) сульфат аммония гранулированный с объемной массой 1,0 т/мЗ (запас хранения 1085 т). Вдоль повышенного железнодорожного пути в помещении склада предусмотрена площадь для запаса еще 120 т удобрений (для оперативного потребления). [c.57]

Реактивы нитробензол 18,5 мл, олово гранулированное 36 г, ооляная кислота 120 мл, в.цкий натр 50 г, хлористый натрий, толуол, едкое кали. [c.110]

Двойной ферроцианид для установки титра приготовляется прибавлением раствора хлористого кальция к умеренно крепкому раствору чистого железистосиперодистого калия. Двойная соль выделяется на холоду в виде мелких безводных гранулированных кристаллов, которые отфильтровывают, промывают дестиллированной водой и сушаг при 100°. Для установки титра поступают следующим образом отвешивают один грамм соли, превращают ее в железистосинеродистый калий кипячением с углекислым калием, фильтруют, промывают-осадок углекислого кальция до полного освобождения от растворимой соли и разводят до 100 см9. [c.63]

Технический продукт содержит воду и спирт, а кроме того, в зависимости от длительности хранения и рода упаковки, большее или меньшее количество перекисей. Качественно установить наличие перекисей можно, встряхивая несколько миллилитров эфира с равным количеством 2%-ного раствора иодистого натрия (или иодистого калия), подкисленного несколькими каплями соляной кислоты. Появление через некоторое время коричневого окрашивания указывает на присутствие перекисей в испытываемой пробе эфира. Для удаления перекисей эфир встряхивают с раствором какой-либо соли двухвалентного железа. Для промывания одного литра эфира достаточно 10—20 м,л раствора, приготовленного растворением 30 г сульфата двухвалентного железа в 55 жл воды с добавкой серной кислоты (из расчета 3 г концентрированной Н2504 на 100 мл воды). Перекиси можно также удалять, встряхивая эфир с насыщенным раствором сульфита натрия или тиосульфата натрия. После промывания указанными восстановителями эфир встряхивают с 0,5%-ным раствором перманганата калия для превращения образовавшейся примеси ацетальдегида в уксусную кислоту. Затем эфир промывают 5%-ным раствором едкого натра и водой. Промытый водой эфир сушат в течение 24 часов гранулированным хлористым кальцием, вводя его в количестве 150—200 г на I л эфира. После этого хлористый кальций отфильтровывают через складчатый фильтр, а профильтрованный эфир собирают в склянку из темного стекла. В высушенный таким образом эфир вносят, выдавливая из специального пресса (рис. 153), натрий в виде тонкой проволоки. На 1 л эфира берут около 5 г натрия. Пресс перед употреблением должен быть тщательно вытерт. После внесения всего нужного количества натрия склянку закрывают пробкой со вставленной в нее хлоркальциевой трубкой. Пресс тотчас же после употребления следует тщательно промыть спиртом, чтобы удалить остатки натрия. Эфир над первой порцией натрия хранят до тех пор, пока не перестанут выделяться пузырьки водорода (около 24 часов). Затем добавляют еще 2,5 г натрия и через 12 час. эфир вместе с натрием переливают в колбу Вюрца или просто круглодонную колбу и перегоняют эфир над натрием. Приемник должен быть защищен от доступа влаги. Простой прибор для перегонки низкокипящих безводных растворителей изображен на рис. 154. [c.156]

Ацетофенон (см. работы 66, стр. 303, и 67, стр. 304) Этиловый эфир бромуксус-ной кислоты Цинк гранулированный Бензол, безводный Соляная кислота Хлористый кальций, безводный Хлорокись фосфора Этиловый спирт Едкое кали Активированный уголь Этиловый эфир Бензин (т. кип. 90—100°) [c.742]

В 2-литровой трехгорлой круглодонной колбе, снабженной механической мешалкой, приготовляют раствор 200 г (3 моля) гранулированного едкого кали (85%-ного) в 800 мл 90%-ного этилового спирта (примечание 1). Затем колбу снабжают капельной воронкой емкостью 500 мл и трубкой Для ввода газа, доходящей до дна колбы при перемешивании и охлаждении через трубку в колбу пропускают сероводород до тех пор, пока раствор не станет насыщенным и не перестанет давать щелочную реакцию с фенолфталеином (примечания 2 и 3). После этого смесь охлаждают в бане со льдом до 10—15°, а затем в течение 1,5 часа при перемешивании приливают к ней по каплям 200 г (1,41 моля) свежеперегнанного хлористого бензоила (примечание 4), поддерживая температуру ниже 15°. Когда эта операция будет закончена, смесь перемешивают в продолжение еще 1 часа. Выпавший в осадок хлористый калий быстро отфильтровывают на воронке Бюхнера и промывают 95%-ным этиловым спиртом (200 мл). Фильтрат помещают в 2-литровую кругло донную колбу, снабженную холодильником, установленным для перегонки, и упаривают на паровой бане в вакууме досуха (примечание 5). Твердый остаток, состоящий главным образом из калиевой соли тиобензойной кислоты, растворяют в 700 мл холодной воды (примечание 6) в том случае, когда раствор содержит значительное количество нераство- [c.466]

Полученную молочную суспензию подвергают перегонке с водяным паром и собирают около 2 л дестиллата, который [шсыщают хлористым натрием и и,звлекают три раза бензолом, порциями по 100 мл. Вытяжки тщательно сушат в течение ночи гранулированным едким кали и сливают с осушителя декантацией. После отгонки растворителя амин перегоняют в вакууме. Практически весь продукт переходит при 111—112°/20 или при 115,5—117°/26 м.и. Чистый амин представляет собой практически бесцветную жидкость, с высоким показателем преломления. Выход 51—53 г (63— 66% теоретич. [фимечание 5). При стоянии продукт довольно быстро окрашивается. [c.606]

Следует иметь в виду сложность масштабирования аппаратов с фонтанирующим слоем круглого сечения, преимущество которых перед аппаратами с псевдоожиженным слоем состоит в более активном гидродинамическом режиме в нижней части аппарата. Рассмотрим процесс обезвоживания растворов с получением гранулированного продукта в легко масштабируемых высокоинтенсивных щелевых аппаратах с вихревым слоем (рис. 5.37), снабженных воздушным сепаратором [28, 29]. Объектами исследования были растворы натриевой соли ж-дисульфокислоты бензола (ДСКБ) концентрацией 503о и хлористого калия концентрацией [c.307]

Раствор диазометана в сухом хлористом метилене можно получить из, М-нитрозо-Ы-метил-М -нитрогуанидина по способу, основанному на методе Мак-Кея". Применяют хлористый метилен вместо диэтилового эфира, который использовали в первоначальном процессе. Вполне пригодный раствор диазометана можно получить без перегонки, если отделить слой хлористого метилена от реакционной смеси, высушить раствор в течение 2 час над гранулированным едким кали и декантировать его через воронку с неплотным ватным тампоном. При высушивании и до его применения раствор диазометана хранят в неплотно закрытой пробирке, погруженной в сосуд Дьюара с сухим льдом. Все манипуляции с весьма токсичным диазометаном следует проводить в хороию действующем вытяжном шкафу. Необходимо принимать и другие меры предосторожности (см. также стр, 24—25). Очень тщательное высушивание и полное исключение влаги не являются строго необходимыми. Концентрацию растворов диазометана определяют аналитически , используя [c.183]

В СССР для получения ТЭС используют тройной сплав РЬ — N3—К, содержащий 9,2-9,3% натрия и 0,8—0,7% калия по массе. Небольшие добавки калия ускоряют реакцию взаимодействия хлористого этила со свинцово-натриевым сплавом. Тройной сплав используется в виде гранул неправильной формы,. размер которых 1—5 мм. Плотность гранулированного сплава 5,1— 5,2 г/см . В нем не допускаются комки, а содержание фракции менее 1 мм не должно быть более 20%. Сплав гранулируют либо в веретенном масле, либо применяют сухой способ грануляции. Сплав на воздухе склонен к самовозгоранию, позтому его хранят либо в атмосфв ре инертного газа, либо защищают маслом. В сплаве масляной грануляции содержится 2—4% масла. [c.248]

На одном из заводов процесс проводят в батарее из 15-ти U-образных реакторов в одной технологической линии. В первых двух реакторах фосфат разлагается азотной кислотой, а в 3—5 реакторах — серной кислотой. Необходимое количество азотной кислоты (47—48% HNO3) загружают в первый реактор, куда подают одновременно полную норму апатита. В третий и четвертый реакторы вводят около 50—60% от общего количества серной кислоты (92—93% HgSOJ. В пятом реакторе завершается разложение. При этом степень разложения сырья составляет 95— 98%. Остальное количество (40—50%) серной кислоты одновременно с аммиаком подают в шестой и в последующие шесть реакторов (до 13-го). В 13 и 14 реакторы подают только аммиак. Последний реактор служит для смешения пульпы с хлористым калием. Полученная пульпа, содержащая 14—17% НдО, поступает ка гранулирование и сушку. [c.398]

Стёвекер разработал способ приготовления каталитически активных, твердых, пористых гранулированных масс (с высокой адсорбционной способностью) путем сильного механического перемешивания гелей или зернистых осадков, или их сухих остатков (практически не содержащих окиси кремния), или смесей их в присутствии достаточного количества жидкости, таким образом, что образуется тонкая гомогенная паста, которая после формовки высушивается. Если присутствуют необратимые коллоиды второго рода,- то производится обработка без добавления воды или действия пептизирз ющих агентов. Обработанные таким образом катализаторы приготовлялись осаждением сернокислого никеля и хлористого магния углекислым натрием, азотнокислого алюминия хлористым аммонием или хлористым железом и хлористого алюминия железисто синеродистым калием. [c.277]