Температура возгонки ртути

Сопротивление измеряют при очень незначительной силе тока — до — 10 ма, так что температура повышается менее чем на 0,01°. Для очень точных измерений к каждому концу проволоки сопротивления припаивают два проволочных соединения, так что сопротивление подводящих проводников можно не учитывать. Большинство термометров сопротивления предварительно выдерживают, калибруют и окончательно испытывают при 0°. Для их калибровки в области низких температур наряду с точкой плавления льда (0°) используют температуру плавления ртути (—38,87°), температуру возгонки СОг(—78,50°) и температуру кипения кислорода (—182,99°). На многочисленных схемах включения термометров сопротивления [9], стр. 59, [12—14] здесь можно подробно не останавливаться (см. также II. 4.а). [c.80]

По уже объясненным в гл. П.4 причинам ртутный термометр можно применять для измерения высоких температур только тогда, когда не требуется большой точности. В таких случаях конец столбика ртути должен всегда находиться вне нагреваемой зоны, чтобы избежать возгонки ртути. [c.99]

VII-1. Температура кипения (возгонки) ртути [c.162]

Осажденные продукты подвергают прокаливанию при температуре выще температуры возгонки HgS (т. е. >400 °С), что необходимо для образования красного сульфида ртути (гексагональной структуры). Во избежание потери HgS при возгонке в прокалочных емкостях поддерживается небольшое давление. Есть сведения о получении ртутно-кадмиевых пигментов без прокаливания при нагревании суспензии свежеосажденных сульфидов кадмия и ртути в маточном растворе в автоклаве при 200 °С [12]. [c.336]

НАСЫЩЕННЫЕ ПАРЫ РТУТИ У1П-1. Температура кипения (возгонки) ртути [c.230]

Казарновский [5] описывает следующий способ регенерации ртути. Ил целиком отстаивается из каталитического раствора его отделяют от жидкости и промывают. Затем смесь из сухого ила, угля и соды загружают в железный аппарат с электрическим обогревом, где идет восстановление и отгонка ртути. Пары ртути конденсируются в холодильнике. Работа ведется под небольшим разрежением для предупреждения потерь ртути и отравления воздуха рабочих помещений ртутными парами. При прокаливании ила необходима температура порядка 600°. Нагрев аппарата до этой температуры требовал 4 часа. Столько же времени шло на восстановление и возгонку ртути. Выходы ртути достигают при таком способе обработки 98,5—100%. [c.160]

Красную модификацию сернистой ртути можно получить только из черной путем ее возгонки при высокой температуре с последующей конденсацией или путем обработки ее водным раствором сульфида или полисульфида щелочного металла. Тот же переход черная -> красная происходит под действием высокого давления. [c.414]

Во всех случаях сульфид ртути образуется в виде черной структуры, которая превращается в красную при возгонке сульфида ртути или при обработке раствором сульфидов или полисульфидов щелочных металлов. Переход черной структуры сульфида ртути в красную при возгонке может быть объяснен тем, что пары ртуги и серы, образующиеся при диссоциации в,обогнанного сульфида ртути, вступают во взаимодействие лишь при температуре образования красной структуры. [c.332]

Стоит, однако, несколько понизить температуру, как энергия теплового движения становится соизмеримой с энергией связи, движение частиц затрудняется, их трение друг о друга возрастает. Жидкость становится вязкой. Наконец, можно найти температуру, когда частицы совсем не смогут преодолевать силы взаимного притяжения. При этом они часто определенным образом ориентируются друг относительно друга, и поступательное движение их практически прекращается. Именно этот процесс мы воспринимаем как затвердевание вещества. И наоборот повышение температуры превращает всякое твердое тело в жидкость (если, конечно, не происходит возгонки вещества непосредственно из твердого состояния в пар). Нет необходимости доказывать, что все жидкости представляют собой расплавы. Не надо только думать, что расплав — это ненормальная жидкость. Ртуть — это расплавленный металл. Вода — это расплав льда. Иных жидкостей, кроме расплавов, не существует. Принято, однако, расплавленными называть вещества, которые плавятся при температуре выше 25 °С. [c.6]

При нагревании на воздухе антимонид ртути разлагается на ртуть и окислы сурьмы. Температура начала термического разложения около 400°С. Нагревание этого вещества в вакууме 10" мм рт. ст. ведет к частичной возгонке и разложению на элементы, наблюдаемому выше 450°С. Антимонид ртути практически не растворяется в воде, щелочах и соляной кислоте. Частично он растворяется в концентрированной азотной кислоте, но хорошо растворяется в кипящей серной кислоте и особенно царской водке. [c.221]

По внешнему виду хлорид ртути (И) представляет собой мелкокристаллическое вещество белого цвета. Температура плавления 278°, температура кипения 307°, удельный вес 5,4. Кипение хлорида ртути (П) происходит без разложения, что позволяет очищать его путем возгонки. При возгонке препарат кристаллизуется в бесцветных призматических кристаллах ромбической формы. [c.216]

Если примесь (металл или неметалл) дает химическое соединение с очищаемым металлом, то поведение этой примеси определяется в основном тремя факторами давлением пара образующегося соединения, степенью его диссоциации на компоненты и давлением пара компонентов. Поведение примесей, дающих интерметаллические соединения, в больщинстве случаев определяется разницей в давлениях паров примеси и возгоняемого металла, так как при высоких температурах такие соединения в большинстве случаев хорошо диссоциируют на компоненты. Чем больше степень диссоциации интерметаллического соединения, тем больше оно приближается по своему состоянию к идеальному раствору. Так, например, амальгамы щелочных металлов при нагревании сравнительно хорошо диссоциируют на составные части однако разница между давлениями пара ртути и щелочных металлов сравнительно невелика. Поэтому при возгонке щелочных металлов (особенно калия) примешанная к ним ртуть в значительной степени переходит в возгон. [c.72]

Натрийорганическое соединение, применяемое для металлирования фурана, гото- вят предварительно или получают иа ртутноорганического соединения и натрия в присутствии фурана. Последний прием более удобен (тем более, что натрий не оказывает никакого действия на фуран). В качестве среды применяют в-гексан или сам фуран, вводимый в избытке в реакцию. Реакцию ведут в модифицированной трубке Шлепка. Перед карбонизацией, которую проводят с помощью твердой углекислоты, избыток фурана удаляют перегонкой и заменяют н-гексаном. После карбонизации не вошедший в реакцию натрий удаляют с помощью ртути. Взвесь образовавшихся солей выливают затем на лед и полученный щелочной раствор извлекают эфиром для удаления не связанных щелочью примесей. Температура во время подкисления щелочного раствора серной кислотой не должна быть выше 5 С. Кислоты выделяют комбинацией высаливания и экстракции эфиром и очищают возгонкой. Все операции (до гидролиза) проводят в атмосфере сухого инертного газа. Так, из диэтилртути, фурана и металлического натрия при нагревании (60° С) в течение трех дней получают 2-фуранкарбоновую кислоту (выход 15-25%) [102]. [c.427]

Применяя кислотное разложение проб, необходимо иметь в виду возможные потери ртути за счет улетучивания ее в виде хлорида. Однако, учитывая, что возгонка ртути (II) в виде хлорида дбсти-гает заметных значений лишь при температуре выше 160° С, можно вести разложение пробы в описываемых ниже условиях, поскольку потери ртути в этих условиях, как это было установлено специальными опытами , не выходят за пределы расхождений, допускаемых обычными нормами,— при содержании ртути от 0,25 до 2% в исследуемой пробе минерального сырья допустимое расхождение составляет от 7 до 15%, а при содержании от 0,06 до 0,25% — от 15 до 30% отн. Метод был успешно применен для определения ртути в рудах, содержавших от 2,2 до 0,08% ртути. [c.283]

Ртутные термометры из иенского нормального термометрического стекла 161 1 применимы до 460°, термометры из стекла 59ii или 29541 1 — до 520°, из стекла супремакс — до 625°. Ртутные термометры из кварцевого стекла применяют до 750° и выше. Все эти термометры имеются в продаже не только в виде палочных термометров, но и в виде термометров с линейкой. Так как в ряде случаев, особенно при работе с кварцевыми термометрами, для предотвращения возгонки ртути требуется значительное давление, что не совсем безопасно, легковозгоняющуюся ртуть пытаются заменить другими металлами [ 144], например галлием (т. пл. 4-29,5°, т. кип. 2064°). Кварцевые термометры с гал-лиевым сплавом можно применять до 1200°, а на короткое время — даже до 1400°. Так как кварцевое стекло при температуре выше —1000° уже в присутствии следов основных окислов (пот рук ) очень легко расстекловывается, такие термометры следует всегда тщательно мыть. [c.99]

Состав газовой фазы. На полноту очистки металла возгонкой в значительной мере оказывает влияние состав газовой фазы. Следует иметь в виду, что веш,ества газовой фазы (N2, О, СО2 и др.) обычно в той или иной мере взаимод ействуют с возгоняемым металлом и примесями. Даже в тех случаях, когда возгоняют металл в вакууме, в газовой фазевсегда имеется некоторое количество посторонних газов, в большинстве случаев активно взаимодействующих с возгоняемым металлом или примесями. Если давление диссоциации получаемых соединений при температуре возгонки или конденсации больше давления соответствующего газа в реакторе, то этот газ практически не оказывает никакого влияния на процесс (например, при перегонке ртути в присутствии следов кислорода). Однако такие случаи очень редки. [c.73]

Очень часто небольшое количество жидкости задерживаетс г в верхнем расширении капилляра. В этом случае осторожным постукиванием шарика термометра о доску стола заставляют жидкость стечь в капилляр и соединиться с общей массой. Помогает также нагревание верхней части термометра рукой или кусочком асбеста, нагретого на горелке. Такой же метод применяют и для ртутных газонаполненных термометров, у которых возгонка ртути в верхнюю часть капилляра происходит довольно часто, особенно при высоких температурах и продолжительной работе тёрнометра. [c.81]

Способ I [1—3]. Необходимое для получения препарата олово вводяг в реакцию в виде реакционноспособной амальгамы. Последнюю готовят путем слабого нагревания 6,5 частей ртути в фарфоровой чашке на песчаной бане (работать под тягой ), постепенно прибавляя к ней оловянные стружки (14 частей). По окончании реакции смеси дают охладиться. Амальгаму разбивают стеклянной палочкой в момент затвердевания на сравнительно крупные зерна, которые затем подвергают дальнейшему измельчению. Полученный препарат хорошо перемешивают с 8 ч. порошкообразной серы и 6,8 ч. тонкоизмельченного хлорида аммония и переносят в керамический тигель, неплотно закрытый глиняной или фарфоровой крышкой. Реакционную массу умеренно нагревают (до 400°С) под сильной тягой или лучше на воздухе (ртуть ) на песчаной бане в течение длительного времени, пока не прекратится выделение паров. Затем температуру быстро повышают до начала красного каления. Как только закончится выделение паров серы нли бурая реакционная масса в отдельных местах начнет приобретать черный цвет, на-грер.ание прекращают и медленно охлаждают содержимое тигля без сильного притока воздуха. В зависимости от количества исходных компонентов реакция продолжается 3—4 ч. После охлаждения тигель осторожно разбивают и отделяют поверхностный слой, состоящий из хорошо образованных с золотистым блеском кристаллов. Под ними также находится SnSa, однако в виде хуже образованных кристаллов. На дне часто остается небольшое количество чистой серы. При слишком большой загрузке иногда происходит разложение (почернение) продукта на дне и на стенках тигля вследствие перегрева, обусловленного плохой теплопроводностью реакционной массы. При этом внутри тигля компоненты часто даже не успевают прореагировать полностью. Часть продукта, представляющую собой хорошо образованные кристаллы, очищают путем возгонки на песчаной бане, причем SnSa получается в виде великолепных прозрачных чешуек с золотистым блеском. Выход около 50%. [c.830]

Для вакуумной возгонки можно применять приборы, приведенные на рис. 264а и 2646. Удобно Также следующее приспособление [521] запаянную трубку с веществом, которая может быть откачана или может находиться при атмосферном давлении, помещают в небольшой кипящий термостат, дно которого покрыто ртутью. Наружная баня, температура которой на несколько градусов превышает точку кипения жидкости, передает внизу свое тепло непосредственно веществу через ртуть. Возогнанное вещество можно извлечь после раскалывания ампулы в подходящем месте. Иногда можно расплавить вещество и под давлением собственного пара заставить его стекать в приготовленный сосуд, который затем можно отпаять. [c.475]

Получение красной модификации сернистой ртути при возгонке может быть объяснено тем, что пары ртути и серы, образующиеся при диссоциации возогнанной сернистой ртути, вступают во взаимодействие лищь при температуре, способствующей образованию красной модификации. [c.414]

Фирма бывш. IG построила в Рейнфельдене опытную установку производительностью 50 m в месяц, работавшую по этому методу (разработан тоже Клатте). Затем в Шкопау была введена в эксплуатацию заводская установка, выпускавшая в 1943 г. (при 20 реакторах) около 3000 т хлористого винила в месяц с высоким выходом (до 99% в расчете на ацетилен). На этой установке ацетилен сначала подвергают тщательной осушке в колоннах, заполненных твердым едким кали. В аппарате, заполненном углем, одновременно служащим адсорбентом остатков хлора, ацетилен смешивается с избытком газообразного хлористого водорода, предварительно осушенного серной кислотой. Затем смесь поступает в трубчатый реактор с 800 контактными трубами, заполненными активированным углем, пропитанным 10%-ным раствором Hg lj (катализатор). Реактор обогревается и охлаждается циркулирующим маслом. До начала реакции масло нагревают до 80°, затем, при протекании реакции, поддерживают температуру на уровне 150° и, наконец, переключают реактор на охлаждение, Протеканию процесса очень мешает непрерывная возгонка хлорной ртути, вызывающая снижение активности катализатора поэтому температуру реакции приходится все время повышать и процесс прекращается при 250°. Газ, выходящий из реактора, промывают водой и щелочью, высушивают в холодильнике, охлаждаемом рассолом, где отделяется вода, и, наконец, окончательно высушивают твердым КОН. Затем продукт реакции конденсируют при охлаждении рассолом и перегоняют в колонне с последующей конденсацией в стальном холодильнике при —40". При дросселировании из приемника сначала удаляются газы (ацетиле.1, Hj, СО2, Nj). Во второй колонне отгоняется остаток газов. Хлористый винил хранится и транспортируется в сосудах под давлением. [c.196]

Следует заметить, что в некоторых деталях все рецепты совпадают. Так, часто указывается, что философский камень представляет собой ярко-красное негигроскопичное вещество. При получении его из ртути и других составных частей вещество несколько раз изменяет свою окраску — от черной к белой, затем к желтой и наконец к красной. Профессор К. ван Ниевенбург из Нидерландов в 1963 году взял на себя труд повторить многочисленные операции алхимиков с помощью методов современной науки. В одном из опытов он действительно наблюдал описанные нвменения окраски. После удаления всей ртути, введенной по прописям алхимиков, а также ее солей путем разложения при высоких температурах или возгонкой он получил очень красивое красное негигроскопичное вещество. Сверкающие призматические кристаллы были химически чистым хлорауратом се- [c.20]

Тамман и Арнтц [595] удаляли пленку с серебра, нанося на его поверхность каплю ртути, что приводило к отделению пленки от основы. Образующуюся при комнатной температуре на магнии пленку Леонтис и Райне [266] отделяли возгонкой этого 1еталла в глубоком вакууме. [c.234]

Ртуть была объектом ряда очень тц тельных исследований. По данным Бэй-и Бэкера [61], ртуть, очищенная способ Гюлетта1 (возгонка при пониженном давлении в токе воздух дает неравномерный температурный коэфициент восприимчи сти. Но если под пониженным давлением прокипятить рт в течение 2 час., то восприимчивость ее равномерно изменяется у = —0,1681-1О-6 при 18,5° С и до /= —0,1637 lO"6 при 287,5е По данным Рао и Аравамутахари [24] восприимчивость ртути i комнатной температуре равна —0,1660-КН. Монокристал ртути изучались Фогтом [62]. [c.208]

Раньше ртутную киноварь изготовляли сухим способом длительным интенсивным перемешиванием серы со ртутью. Таким путем получали черный порошок сернистой ртути (ethiops mineral), при возгонке которого получалась киноварь далее ее размалывали, -и чем тоньше был помол, тем светлее получался оттенок. В настоящее время применяется исключительно мокрый способ . Очень чистую ртуть пропускают тонкой струйкой при энергичном перемешивании в раствор серы в сульфидах щелочных металлов. Реакция экзотермична оттенок получаемой киновари зависит от быстроты введения ртути, длительности перемешивания, от температуры, свойств и концентрации щелочи при повышенной температуре получаются синеватые оттенки, при температуре, близкой к 0°, — более светлые оттенки. Пигмент промывают, нейтрализуют кислотой и сушат. [c.359]

Для отделения иода полученный продукт растворяют в возможно малом количестве перегнанного сероуглерода (тяга ), встряхивают раствор с ртутью, отфильтровывают от иодидов ртути через стеклянньй фильтр, а сероуглерод испаряют на воздухе (огнеопасно ). Затем продукт очищают возгонкой в стеклянной трубке в вакууме при температуре около 100—120° и по охлаждении там же запаивают. [c.175]

Получение окиси триэтилсурьмы [ll]i В колбу емкостью 150 мл помещают 16,3 в окиси ртути и 25 мл сухого эфира, затем прибавляют по каплям в атмосфере азота при перемешивании магнитной мешалкой 10,45 г свежеперегнанного триэтилстибина. Колбу закрывают, помещают на машину для встряхивания и в течение недели встряхивают в темноте при комнатной температуре. После этого прибавляют к смеси сульфат магния, фильтруют с защитой от влаги, эфир из фильтрата полностью испаряют в вакууме на водяной бане. Оставшиеся бесцветные очень гигроскопичные кристаллы сушат в вакуум-эксикаторе над фосфорным ангидридом, т. пл. 144—146 С. При попытке возгонки в вакууме вещество разлагается. [c.224]

Реакции несимметричных ртутноорганических соединений с четыреххлористым углеродом в присутствии перекиси бензоила в качестве инициатора проведены следующим путем. Навеска (5—10 г) ртутноорганического соединения, RHgR, н 0,4—0,8 г перекиси бензоила в 80—120 жл сухого четыреххлористого углерода загружены в ампулу, которая запаяна при охлаждении и помещена в предварительно нагретую до 90° С водяную баню, затем нагрета на кипящей бане в течение 8 час. После охлаждения ампула вскрыта, образовавшийся кристаллический осадок вместе со следами металлической ртути отделен. Перекристаллизацией из спирта или ацетона в большинстве случаев получался сразу чистый ртутноорганический хлорид, свободный от следов металлической ртути. Из фильтрата отогнан четыреххлористый углерод, остаток обработан 20%-HI.IM раствором щелочи на кипящей водяной бане в течение 2 час. Остаток четыреххлористого углерода отделен от водного щелочного раствора, подкисленного соляной кислотой. При этом выпадала кристаллическая карбоновая кислота, образовавшаяся из R I3. Она выделялась обычным путем. Остаток четыреххлористого углерода отогнан под водоструйным насосом. На стенках колбы остались кристаллы гексахлорэтана. После возгонки они имели температуру плавления (и температуру плавления смешанной пробы) 185° С (в запаянном капилляре). Растворитель, собранный при перегонке в ловушке, охлажденной до —20° С, пронитрован. Выделен 2,4-дипитрохлорбензол с температурой плавления (и температурой плавления смешанной пробы) 51° С. [c.765]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология