Гальванические покрытия вид источника тока

В процессе электрохимического гальванического покрытия электробатареи или другие источники тока поставляют электроны, необходимые для перевода ионов металлов в атомы, которые образуют слой металла на поверхности предмета. Гальванопокрытие производят для защиты поверхности от механических повреждений или для придания ей красивого вида. Покрытия дешевых украшений тонким слоем золота делает их более привлекательными. Хромовое покрытие бамперов автомобилей защищает их и улучшает внешний вид. Ячейка, используемая для проведения таких химических изменений, состоит из двух электродов (анода и катода), раствора ионов и источника электричества. Гальванопокрытие - одна из форм электролиза, процесса, использованного вами в гл. II, разд. Г.4. [c.532]

Источниками блуждающих постоянных токов обычно являются пути электропоездов, заземления линий постоянного тока, установки для электросварки, системы катодной защиты и установки для нанесения гальванических покрытий. Источники блуждающих переменных токов — это обычно заземления линий переменного тока или токи, индуцированные в трубопроводах проложенными рядом электрическими кабелями. Пример возникновения блуждающего постоянного тока от трамвайной линии, где стальные рельсы используются для возвращения тока к генераторной станции, показан на рис. 11.1. Вследствие плохого контакта рельсов на стыках и недостаточной изоляции их от земли часть тока выходит в почву и находит пути с низким сопротивлением, например подземные газо- и водопроводы. В точке А труба попадает под воздействие катодной защиты и не подвергается коррозии, а в точке В, напротив, сильно корродирует, так как по отношению к рельсам является анодом. Если в точке В труба защищена неметаллическим покрытием, это усугубляет коррозионные разрушения, так как в этом случае все блуждающие токи выходят через дефекты в покрытии трубы, что вызывает увеличение плот-, ности тока на ограниченных участках поверхности и ускоряет разрушение трубы. [c.210]

Наряду с научным интересом гальванические элементы имеют чрезвычайно большое техническое значение. Они служат, с одной стороны, как источники тока (например, аккумуляторы), с другой стороны, для проведения химических реакций, которые осуществляются трудно или в других условиях вообще не осуществляются. Известными примерами таких процессов, которые технически проводят в большом масштабе, является электролиз хлоридов щелочных металлов, электролитическое производство алюминия и электролитическое осаждение металлов в виде поверхностных слоев (гальванические покрытия). [c.272]

Оборудование цеха гальванических покрытий состоит из ванн для растворов и электролитов, в которых проводятся химические и электрохимические процессы по подготовке поверхности металлов и нанесению покрытий, а также из источников питания ванн постоянным током — генераторов и выпрямителей с регулирующей и измерительной аппаратурой и токопроводящими сетями. [c.54]

В настоящее вре мя в важнейщих отраслях промышленности многие технологические операции осуществляют с применением электрохимического метода. Получение тяжелых цветных, благородных, легких и редких металлов высокой чистоты, осуществление гальванических покрытий, обладающих особыми механическими и антикоррозионными свойствами, изыскание новых и совершенствование имеющихся химических источников тока, производство разнообразных продуктов окисления и восстановления, гальванопластика—вот далеко не полный перечень производств, использующих электрохимический метод. [c.5]

Электрохимия как наука имеет важное практическое значение для таких процессов, как глубокая очистка веществ с помощью электролиза, получение новых веществ в процессе взаимодействия под действием электрического тока (электросинтез), получение тонких пленок, контактов, защитных покрытий. Важную роль играет электрохимия в развитии такой области техники, как создание химических источников тока (гальванические элементы, аккумуляторы). [c.360]

Гальванический режим. Для нанесения металлических покрытий изделие опускают в раствор электролита и соединяют с отрицательным полюсом внешнего источника тока. Оно является катодом на его поверхности восстанавливаются катионы и образуют металлические осадки, состоящие из многочисленных кристаллов. Эти осадки являются хорошим покрытием только в том случае, если обладают мелкокристаллической структурой. Осадки же, состоящие из крупных кристаллов, плохо сцепляются с поверхностью изделия. Кроме того, такие покрытия слишком крупнопористы, чтобы обладать хорошими защитными свойствами. [c.179]

Жидкие растворы играют громадную роль в жизнедеятельности организмов. Они находят самое различное применение в практике в технологии получения полупроводников и полупроводниковых приборов, в очистке веществ, в гальванических процессах получения и очистки металлов, в работе химических источников тока, в процессах травления металлов и полупроводников и т. д. Для нас особое значение будут иметь водные растворы электролитов. Но и неводные растворы играют большую роль в теории и практике. Неводные растворители применяют для обезжиривания и для удаления всяких органических загрязнений с поверхности полупроводников и металлов перед их травлением, перед осаждением покрытий и т. д. Такими растворителями являются спирты, ацетон, трихлорэтилен и др. В природе, в лабораториях, в заводской практике постоянно приходится иметь дело с растворами. Чистые вещества встречаются гораздо реже. Громадное число реакций протекает в жидких растворах. [c.148]

С практикой получения металлических покрытий гальваническим способом можно познакомить учащихся на примере цинкования, никелирования или хромирования. Если в лаборатории нет специальных стеклянных сосудов прямоугольной формы, то в качестве ванны можно использовать широкий химический стакан или кристаллизатор. В качестве анода используют пластину из того материала, которым производят покрытие. Обычно в ванну вводят два последовательно соединенных анода. Катодом служит предмет, на который хотят нанести покрытие, — стальная пластина или гвоздь. Катод и анод удобно подвесить на стеклянные палочки, положенные на борта ванны. Источником тока служит аккумулятор. Для получения хорошего покрытия нужно контролировать и регулировать силу тока. С этой целью в цепь гальванической ванны включают амперметр, вольтметр и реостат. Стальную отполированную пластинку подготовляют для покрытия подвергают травлению — обработке 20%-ной серной кислотой. Это необходимо для удаления окислов с поверхности металла. Протравленную пластинку промывают и затем обезжиривают, погружая в горячий раствор, содержащий едкий натр, соду и фосфорнокислый натрий. После этого пластинку промывают, погружают на 1—2 мин. в 3%-ную серную кислоту и снова промывают. Последняя обработка (декапирование) нужна, чтобы удалить с поверхности металла следы окислов и тем самым облегчить кристаллизацию на ней металла. [c.80]

Электролиз расплавов широко используется для получения легких, тугоплавких и редких металлов, фтора, хлора, для рафинирования металлов, получения сплавов. Перспективные области применения расплавленных электролитов — нанесение гальванических покрытий, химические источники тока. Большой интерес представляет применение расплавов в машиностроении для электрохимической очистки стального литья от пригара и окалины. [c.440]

После анодирования алюминия естественно будет перейти к очередным электрохимическим опытам, благо под рукой есть и электролитическая ванна, и источник тока, и ключ с реостатом. В этих экспериментах мы будем извлекать металл из раствора и наносить его на поверхность. Этот процесс называют гальваностегией, а покрытия - гальваническими. Кстати, анодирование алюминия тоже относится к гальваностегии. [c.95]

В тех случаях, когда необходимые электроны освобождаются вследствие реакций окисления, идущих в растворе без помощи внешнего источника тока, имеет место химическая металлизация. Если электроны поступают от внешнего источника, то осаждение электрохимическое (гальваническое). Преимуществом химической металлизации является возможность осаждения металла на непроводящие подложки, а электрохимические покрытия отличает повышенная прочность сцепления и высокая скорость осаждения. [c.82]

Для проведения электросинтеза необходим источник постоянного тока. Наиболее целесообразно в лаборатории в качестве источника тока использовать селеновые двухполупериодные выпрямители. Отечественной промышленностью выпускаются выпрямители, предназначенные для зарядки аккумуляторных батарей (тип ВСА) и для нанесения гальванических покрытий (тип ВСГ). Основные характеристики этих выпрямителей представлены в табл. 8. [c.121]

В частности, в системах с пластмассовым защитным покрытием рационально использовать катодную защиту с гальваническими анодами из магния или цинка. Для защиты протяженных систем с высокой величиной потребляемого защитного то-ка повсеместно используется катодная защита с внешним источником тока. Схема использования такой защиты приведена на рис. 1.4.46. [c.129]

Схема простейшего электролизера для нанесения гальванических покрытий приведена на рис. 1Х-1 Предмет (катод), на который должно быть нанесено гальваническое покрытие, помещается в заполненную электролитом ванну и подсоединяется к отрицательному полюсу источника постоянного тока с низким напряжением. Анод соединяют с положительным полюсом источника тока. Обычно падение напряжения между анодом и катодом колеблется в пределах 2—16 В. В качестве источника постоянного тока обычно применяются выпрямители или преобразователи тока, дающие постоянный ток большой силы. [c.212]

В процессах нанесения гальванических покрытий используются источники постоянного тока, ванны, устройства для проведения отдельных операций, подвески и другое вспомогательное оборудование. [c.229]

В некоторых типах серебряно-цинковых источников тока в качестве активных материалов применяются гальванически осажденный цинк (для отрицательного электрода) и серебро (для положительного электрода). Под слоями для этих покрытий служат никель и кадмий. Изготовление электродов обоих знаков производится по одинаковой схеме [c.53]

Гальванические покрытия получают посредством выделения металлов из растворов их солей под действием электрического тока. Покрываемые детали служат катодами, а анодом — вспомогательный электрод, подключенный к положительному полюсу источника тока. [c.16]

Наиболее простой и удобной является схема индивидуального питания каждой ванны от отдельного источника тока. В этом случае имеется возможность менять плотность тока в ванне наиболее экономичным способом — регулированием выходного напряжения источника тока. В настоящее время почти повсеместно в цехах электрохимических покрытий приняты индивидуальные схемы гальванических ванн, когда каждая ванна обслуживается отдельным источником тока. Питание нескольких ванн от одного источника применяют обычно при наличии ванн небольшой мощности и различного назначения (рис. 5.6). В этом случае каждая ванна, [c.186]

Электролитические (гальванические) покрытия получают посредством выделения металлов из растворов их солей под действием электрического тока. Покрываемые детали являются катодами анод — вспомогательный электрод, подключенный к положительному полюсу источника тока. Электролитический способ обеспечивает покрытие деталей чистыми металлами или сплавами с минимальными потерями металлов, применяемых для покрытий. [c.8]

Металлические покрытия, полученные без применения внешнего источника тока, имеют характерные отличия по сравнению с гальваническими покрытиями, полученными с помощью постороннею источника тока. Например, они имеют одинаковую толщину на всей поверхности изделия. [c.35]

Вид источника тока [70—79]. Первые промышленные гальванические покрытия были получены в ваннах, работающих на постоянном токе гальванических элементов. [c.345]

Гальванические покрытия. Припщшы получения гальванических покрытий основаны на осаждении на поверхности защищаемых металлов катионов из водпых растворов солей при пропускании через них постоянного электрического тока от внешнего источника. Защищаемый металл при этом является катодом, а анодами служат пластины осаждаемого металла (растворимые аноды) либо пластины графита или металла, нерастворимого в электролите (нерастворимые аноды). В первом случае при замыкании электрической цепи металл анода растворяется, а из раствора на катоде выделяется такое же количество металла, так что концентрация раствора соли в процессе электролиза практически не изменяется. При проведении процесса с нерастворимыми анодами постоянную концентрацию раствора поддерживают периодическим введением требуемых количеств соответствующей соли. [c.319]

Питание постоянным током гальванических цехов имеет свои особенности. Ванны для различных покрытий обычно отличаются по амперным нагрузкам. Кроме того, необходимы независимая регулировка тока на каждой ванне и возможность отключения любой из ванн без нарушения работы других. Ванны подключаются к одному источнику тока параллельно. В цепь включают амперметр, вольтметр и реостат для регулирования тока. Напряжение на ваннах обычно-не превышает 12 в, поэтому широко используют низковольтные мотор-генераторы марки АЭМЗ на 6/12 в и током от 250 до 5000 а. [c.231]

Поверхности всех однокомпонентных металлических катодов, за исключением тонких гальванических покрытий (например, из свинца, см. ниже), обычно очищают анодированием. В лаборатории автора недавно найдено, что для некоторых реакций отучше травить поверхность электрода без анодирования [76]. Для опытов в кислом растворе катод помещают в центр обычного химического стакана, содержащего 20%-ный раствор серной кислоты. Кислота должна покрывать катод полностью. Алюминиевую пластинку, свернутую в виде цилиндра, помещают так, чтобы она окружала катод. Катод соединяют с положительным полюсом источника тока, а алюминий—с отрицательным. Затем на 2 мин. включают ток при анодной плотности 0,02 а/см В лаборатории автора поверхность катодов составляла 100 и, следовательно, сила тока составляла 2 а. После этого ток выключают, выливают из стакана раствор электролита и катод тщательно промывают дистиллированной водой. Для щелочных растворов проводят такую же операцию, с тон разницей, что анодирование осуществляют в 10%-ном растворе едкого натра с применением медной пластинки, окружающей катод. Анодирование проводят также в серной кислоте. [c.331]

Для гальванического покрытия малых партий мелких деталей удобно применять переносные барабаны, которые завешиваются на катодную штангу стационарной ванны вместе с подвесками других деталей. Вращение барабана осуществляется с помощью двигателя постоянного тока, питаемого от источника тока гальванической ванны. На рис, 12 представлен переносной барабан типа БП производства Тамбовского механического завода (бывш,). [c.50]

Для гальванических покрытий мелких деталей и печатных плат в ГДР выпускают автоматическую установку Р1сота1 различной производительности. Установка спроектирована на принципе взаимозаменяемости и многосторонней комбинации частей установки. В установке можно использовать ванны трех типов с полезной вместимостью 16, 63—75 и 160—200 л. Ванны изготовлены из высоколегированной стали, или гуммированной углеродистой стали, или полиэтилена. Ванны футерованы эбонитом. Замена ванн производится при помощи подъемных и передвижных тележек-ванн. Каждая ванна может быть оборудована трубопроводами для подвода и спуска воды, воздухоподводами и электронагревателями. Источником тока служат однофазные селеновые выпрямители напряжением 3,6 6 9 и 40 В и токами 60 40—200 60— 120 и 32 А и трехфазные селеновые выпрямители напряжением 6—40 В и током 200—600 А. Все электрические приборы смонтированы на пульте управления. Стабилизация напряжения =10%. В автомате имеется устройство для реверсирования тока с ручным и автоматическим регулированием. Время катодного и анодного периодов можно изменять от О до 60 с. Движение катодов в ваннах осуществляется асинхронным двигателем с эксцентриковой передачей. Ванны снабжены погружными электронагревателями из высоколегированной стали, свинца или кварцевого стекла. Максимальная температура нагрева 100° С. Перемешивание электролита производится сжатым воздухом. Детали транспортируются конвейерной системой, которая состоит из опорного каркаса и боковых контейнеров. Траверсы перемещаются с деталями в поднятом состоянии, без деталей — в опущенном. Максимальная нагрузка конвейера 196 Н. Программное управление транспортировкой производится при помощи барабанов, перфолент или магнитной записи. Возможно ручное управление. [c.134]

Обычные конструкционные стали содержат нормально не более 0,4% углерода. Для обычной гальванической обработки этих деталей не требуется никаких специальных указаний. Следует лишь коротко остановиться на непосредственном меднении стали в кислых электролитах. Как известно, медное покрытие стали, обладающее прочным сцеплением, получают только в электролитах, в которых медь присутствует в виде слабодиссоцииро-ванного комплексного иона, поэтому обычно пользуются цианм-стыми электролитами. В кислых растворах медь уже осаждается на поверхности стали без применения внешнего источника тока. Эга осажденная медь без тока обладает ограниченной проч- [c.338]

Первые шаги экспериментальной электрохимии были связаны с открытием Гальвани и Вольта примитивных источников тока — первых гальванических элементов. Первое практическое применеиие электрохимии металлов — гальванопластика — было предложено академиком Б. С. Якоби в 1837 г. [36]. Это открытие постепенно привело и к созданию новой отрасли техники — гальваностегии впоследствии способ гальванического покрытия получил широкое распространение, в частности, для запдиты металлов от коррозии [37, 38]. Электрохимическое осаждение металлов применяется в гидроэлектрометаллургии, например цинка [38, 39]. Сочетание анодного растворения с последующим катодным электроосаждением лежит в основе рафинирования металлов электролизом. Важнейшие способы получения таких металлов, как алюминий и магний, и некоторых редких металлов основаны на выделении их электрическим током из расплавленных электролитов [40, 41]. Электроосаждение и анодное растворение металлов применяются и в аналитической химии [42—44]. [c.32]

Покрытие черным хромом с успехом применено для защитно-де-коративной отделки стволов охотничьих ружей. Атмосферные коррозионные испытания, проведенные в районе Батуми, показали, что при ранее применявшемся оксидировании с использованием ржавого лака уже после 24 ч испытаний появились первые признаки коррозии, а образцы, покрытые черным хромом, не изменились после испытаний в течение месяца. Тамбовский завод гальванического оборудования изготовил автоматическую линию для черного хромирования стволов охотничьих ружей с источником тока ВАКГ—6/12 3200/1600. [c.76]

Помимо процессов нанесения гальванических покрытий в результате прохождения внешнего электрического тока, в последние годы находят широкое применение методы нанесения слоев металлов, не предусматриваюшие внешний источник тока. Сред них [c.201]

Электрохимия изучает закономерности превращения электрической энергии в химическую (при электролизе) и обратный процесс (при работе гальванических элементов). Так как эти процессы со-верщаются за счет изменения состояния ионов и связаны с нарушением ионных равновесий, то электрохимия изучает также вопросы электропроводности электролитов, ионных равновесий и кинетики электродных процессов. Прикладная электрохимия ставит своей задачей использование электрохимических явлений для получения различных веществ электролизом расплавов или растворов (в частности, электрометаллургия), для нанесения защитных или декоративных покрытий на металлы (гальваностегия), для разработки и усовершенствования химических источников тока (аккумуляторы, химические и топливные элементы) и т. д. [c.197]