Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подача вещества в реактор

    Следует разработать более эффективные автоматические системы подавления реакции полимеризации путем подачи в реактор специальных веществ, снижающих активность инициатора при превышении максимального значения температуры и возникновении других аварийных ситуаций. [c.111]

    Буферная емкость сырья. Колебания в подаче реагента А при загрузке других агрегатов промышленного комплекса сильно затрудняют управление работой реактора. Они оказываются основной причиной неполадок в управлении процессом. На рис. УМО показано, как ведет себя неуправляемый реактор при изменении скорости подачи реагента А в соответствии с уравнением (УМ). Поскольку отклонения от номинальной величины Ра принимают и положительные, и отрицательные значения, очевидно, для осуществления непрерывной стабильной подачи в реактор вещества А нужно установить на его линии буферную емкость достаточно больших размеров. [c.77]


    При подаче в реактор только одного вещества и равенстве удельной теплоемкости на входе и выходе из реактора уравнение (1,18) примет следующий вид  [c.21]

    Примем, что благодаря непрерывной подаче вещества А его концентрацию можно считать постоянной величиной. Тогда поведение реактора будет определяться уравнениями (П,35), (И, 36). Преобразовав их к безразмерным переменным [c.45]

    Для снижения аномально высокой активности металлических центров катализатора (из-за чего и происходит метанирование) его осерняют до начала восстановления при температуре 250-270°С. Осернение выполняют путём подачи в реакторы серосодержащего вещества в строго дозируемом количестве. В результате частичной блокировки платиновых и рениевых [c.67]

    Показано [13], что скорость реакции определяется величиной х в двух случаях 1) когда реагирует одно вещество 2) когда в реактор подается смесь веществ, но во всех опытах состав реакционной смеси не меняется меняется лишь скорость подачи в реактор смеси неизменного состава. [c.161]

    Г-3. Предлагается использовать существующее резервное оборудование для того, чтобы организовать подачу в реактор смеси с концентрацией С а = 1 моль/л и теплоемкостью Ср = 1000 кал/(л-К). Проточный реактор с перемещиванием удобен тем, что допускает теплоперенос до и = 30 кал/(с-К) при скорости потока д = = 0,03 л/с. Лабораторные кинетические исследования показывают, что эта реакция второго порядка по единственному веществу, экзотермическая и подчиняется температурной зависимости Аррениуса и = 2 ДЯ = 79 200 кал/моль = 12 500 К. [c.248]

    Реакции в потоке представляют большой практический интерес, так как они позволяют осуществлять непрерывность производственных процессов, а также их автоматизацию. Непрерывность процесса обеспечивается непрерывной, с постоянной скоростью подачей в реактор исходных веществ и непрерывным отводом из реактора конечных продуктов. При этом в зоне реакции устанавливается стационарное состояние, при котором в каждом данном сечении реактора концентрации всех реагентов постоянны. [c.329]

    В открытой системе концентрация вещества изменяется н вследствие химической реакции, и вследствие массопереноса (поступления в реактор новых количеств вещества). Если реактор — реактор идеального смешения (см. гл. IV) и в нем установился стационарный режим, т. е. сравнялись скорости подачи вещества и его химического превращения, то в этом случае [c.14]

    Необратимая реакция любого порядка пА— -В. Для определения порядка реакции п в стационарном режиме проводится серия опытов с подачей в реактор разных концентраций исходного вещества Сдо, Сдо и т. д. При этом выполняется равенство [c.54]


    В реакторе идеального вытеснения не происходит перемешивания слоев при их движении по реактору, который обычно представляет собой цилиндр. Если длина реактора I, а линейная скорость движения вещества и , то время пребывания вещества в реакторе I = ит 1 — и , где и — удельная скорость подачи вещества в реактор. [c.55]

Рис. X.5. Режимы подачи вещества С, в реактор Рис. X.5. Режимы <a href="/info/392978">подачи вещества</a> С, в реактор
    Было установлено, что при нормальном режиме и подаче в реактор полупродукта, содержащего вещество А в количестве 500 кг/ч с относительной весовой концентрацией Хац= 1 при подаче полупродукта, содержащего вещество В в количестве 525 кг/ч с концентрацией = 0,92, и температуре процесса, равной 18° С, концентрация вещества А в реакционной массе составляла Ха к= 0,025 при рабочем объеме реактора Уд = [c.174]

    Технологические процессы, требующие периодической подачи в реакторы сыпучих веществ, должны оборудоваться плотными задвижками между бункерами и реакторами в целях преграждения выхода газов из реакторов в бункеры после окончания их загрузки. [c.14]

    Ксантогенирование может проводиться в промежутке между стадиями просеивания под давлением 5 и подачей вещества в ленточный смеситель 6, в реакторе 7 [c.140]

    Судя по результатам, полученным в опыте без подачи к реактор водорода, его отсутствие вызывает уменьшение конверсии исходных веществ, однако селективность по крезолам несколько увеличивается. При этом не происходит образования ксиленолов. [c.110]

    Для реакции типа А В -Н С при импульсной подаче вещества А (или смеси А + В + С) в зоне А непрерывно генерируются и отделяются от А и друг от друга вещества В и С (при различных скоростях движения соединений А, В и С вдоль колонки-реактора), которые образуют своеобразные шлейфы или протуберанцы соответственно сзади или спереди зоны реагирующего вещества А. Разделение реагирующего соединения и продуктов реакции приводит к возможности осуществления обратимой реакции в одном преимущественном наиравлении, обеспечивает получение выходов целевого продукта, которые зна- [c.27]

    I 4- дозирующее устройство для подачи веществ в сосуд 2 — трубка, обеспечивающая постоянство [уровня реакционной смеси 3 — реакционный объем 4 — рубашка для обогрева реактора [c.27]

    Рабочие температуры в большинстве аппаратов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности значительно выше верхних температурных пределов воспламенения перерабатываемых веществ. Во избежание опасных процессов разложения, воспламенения или взрыва в реакторы подают азот. При эксплуатации таких реакторов контролируют непрерывность подачи и чистоту инертного газа. При прекращении подачи инертного газа немедленно прекращают подачу в реактор обрабатываемых веществ. [c.251]

    Если подача в реактор исходных веществ и эквивалентный выход их из реактора происходят непрерывно, а реакционная смесь в реакторе подвергается интенсивному перемешиванию , то концентрации и температура во всех точках реактора в стационарном состоянии будут одинаковыми и постоянными во времени. В подобных случаях реакционная смесь, поступающая в реактор, нагревается до температуры реакции скачкообразно . Левые части системы уравнений (I) будут иметь конечное значение, и математическая модель процесса представится в следующем виде  [c.229]

    Определить производительность реактора по продукту Н, если скорость подачи веществ равна Оо = 5 10 м - с , и концентрацию вещества б на выходе из реактора. [c.48]

    Определить степени превращения веществ А и В в реакторе идеального смешения и реакторе идеального вытеснения, если соотношение концентраций исходных веществ на входе в реактор остается прежним, а подача исходных веществ А и В осуществляется раздельно (скорости подачи веществ = = 1,8 10 м с , Уод = 2,7 10 м с объем каждого реактора V = 5,2 м ). [c.59]

    Требуется рассчитать объемы реакторов, которые необходимы для получения степени превращения по веществу В, равной Хв = = 0,30, при раздельной подаче исходных веществ. Скорость подачи вещества А равна = 8 Ю м с , начальная концентрация Сд = 0,12 кмоль-м 3. Скорость подачи вещества В составляет 0 = 6 -10 м - с , начальная концентрация Св = 0,15 кмоль м . Продукт в исходном растворе отсутствует. Плотность реакционной смеси постоянна. [c.67]

    Определить степень превращения и относительную концентрацию вещества М, а также скорость подачи вещества А в реактор, чтобы отношение концентрации веществ Н и 8 на выходе было равно Сд Ся = 1 2. [c.81]


    При производственных испытаниях были также собраны данные об устойчивости работы установки. Колебания температуры в широких пределах происходят каждый раз, когда уменьшается подача в реактор вещества А вследствие изменения потребления его аппаратами периодического действия в других цехах. Для любого элемента оборудования при невозможности написать соответствующие уравнения динамики необходимо экспериментально получить динамические характеристики. Анализ работы установки должен идти указанными выше этапами, необходимыми для того, чтобы выполнить удовлетворительный проект новой установки. Экспериментальные данные по динамике процесса можно получить обычным методом частотных характеристик2, корреляционными методами - и импульсным методом . Все они достаточно хороши, если из цитированных работ выбрать наиболее подходящую для данного конкретного случая, [c.75]

    Итак автоколебания в гетерогенно-каталитической системе могут возникнуть, если система открыта, система нелинейна и в системе существует обратная связь. В открытой гетерогенно-каталитической системе выделяются следующие стадии транспорта и химического превращения реагирующих веществ подача в реактор массо- и теплоперенос к активной поверхности катализатора адсорбция исходных веществ на активных центрах катализатора реакция между адсорбированными исходными веществами и перегруппировка адсорбционного слоя десорбция продуктов реакции массоперенос продуктов реакции от активной поверхности катализатора вывод из реактора продуктов реакции. [c.316]

    Поэтому в реальных условиях, проводя процесс в проточном реакторе идеального смешения, берут большой избыток вещестЁа А для подавления нежелательной реакции получения димера. Подачу веществ Л и В в реактор регулируют таким образом, чтобы их мольное соотношение поддерживалось в пределах 40 1. Непрореагировавшее количество вещества А полностью отделяют от реакционной массы и снова возвращают в систему. Непрореагировавшее количество вещества В нельзя просто выделить из смеси продуктов реакции и вновь подать в реактор. Фактически 50% вещества В не используется. Продукты 7 и 5 образуются в эквимолярных количествах. [c.203]

    Изобутанол дегидратируют на каталитической установке (рис. 2). Реакцию проводят в проточной системе в кварцевой трубке длиной 50-60 см, диаметром 2 см, помещенной в трубчатую печь. Температуру в зоне реакции измеряют хромель-алюмелевой термопарой. Равномерную подачу вещества осуществляют с помощью поршневого прибора, откалиброванного на нужную скорость подачи. Транспортирующий газ - азот, его предварительно очищают от следов кислорода, сушат (примечание 1) и подают в реактор через реометр со скоростью 20—25 мл/мин. Жидкие продукты реакции собирают в приемник, охлаждаемый проточной водой, газообразные — в газометр (примечание 2). Перед началом синтеза систему продувают азотом 2 ч при температуре реакции до прекращения выделения паров воды, а после окончания синтеза — 1—1,5 ч для полного вытеснения продуктов реакции. 59 г (0,8 моля) изобутанола пропускают над 20 мл промышленной -АЦОз с размером зерен 6-8 меш (3-4 мм). Изобутилен собирают в градуированный газометр над насыщенным раствором КаС1. Получают 44,1 г (17,6 л при 20°С/758 мм), выход 99%. Перед употреблением изобутнлен сушат, пропуская через две колонки с прокаленным СаОг, помещенные перед реактором. [c.161]

    Элементы схем с секциями, связанными обратными потоками, могут быть выгодны и при сочетании процесса ректификации с термической деструкцией фракций, Например, показана взможность получения качественного нефтяного пека путем подачи остатка атмосферйой колонны термического крекинга после нагрева в печи до 440 °С в е.мкость (реактор термополиконденсации) с возвратом паров с верха емкости в колонну и выводом остатка в качестве пека [161], (рис. 5.9). Другим способом получения пека является подача в емкость остатка испарителя высокого давления [318], (рис. 5.10). С целью регулирования качества пека обоснована эфек-тивность вакуумной перегонки остатка реактора [163], (рис. 5.11). При подаче остатка атмосферной колонны в реактор возможно получить около 39 % на сырье колонны качественного сырья для производства сажи с плотностью 1014 кг/м и индексом корреляции 101 и столько же нефтяного пека с плотностью 11 80 кг/м и температурой размягчения 80 °С, выходом летучих веществ около 59 % и содержанием серы 1,4 % (табл. 5.1 2). При подаче в реактор термополиконденсации остатка испарителя высокого давления возможно получение 37 % на остаток пека примерно такого же качес- [c.82]

    Цысковский [16I] определил влияние скорости подачи в реактор воздуха и влияние сорбции кислорода окисляемым веществом на соотношение в продуктах реакции разных кислородсодержащих соединений. Это также позволило придать реакциям окисления известную направленность. При- небольших скоростях подачи воздуха, высоких температурах и больших концентрациях активных катализаторов (нафтенатов металлов VII и VIII групп) образуются, как правило, оксикислоты и их эфиры. [c.337]

    На рис. 2 для одного из моментов времени изооражено распределение концентраций компонентов газовой снеси по длине слоя катализатора в реакторе с прерывистой подачей вещества А . Для удобства реактор разделен на несколько зон (зоны I, 2, 3 и т.д.) [c.102]

    Определить степень превращения для реального реактора, если условное время пребывания при проведении реакции тйкое же, как и В опытах с трассером. Вид функции = /(0) в рассматриваемом диапазоне изменения скорости подачи вещества А не изменяется. [c.123]

    Исходное сырье олово (порошок с размером частиц 10— 40 мкм, содержащий 99,5% основного вещества) бутилбромид ( ч ). Радиационнохимический синтез дибутилоловодибромида очень чувствителен к наличию примесей в исходных реагентах, поэтому их необходимо тщательно очищать. Так, порошок олова перед подачей в реактор отмывают от органических примесей ацетоном, обрабатывают разбавленной соляной кислотой для удаления оксидной пленки, промывают дистиллированной водой и высушивают. [c.341]


Смотреть страницы где упоминается термин Подача вещества в реактор: [c.10]    [c.319]    [c.203]    [c.68]    [c.70]    [c.117]    [c.49]    [c.165]    [c.174]    [c.211]    [c.154]   
Практические работы по органическому катализу (1959) -- [ c.21 , c.24 , c.29 , c.30 , c.31 , c.157 , c.167 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Подача



© 2024 chem21.info Реклама на сайте