Фильтрование веществ, изменяющихся под

Таким образом, эффективность удаления высокодисперсных примесей при фильтровании с применением вспомогательных веществ существенно зависит от концентрации электролита в суспензии, от диэлектрических свойств дисперсионной среды, от самой природы примесей и вспомогательного вещества. Эксперименты показали, что примеси суспензии, состоящие из различных материалов и обладающие близким распределением размеров частиц, с различной интенсивностью улавливаются тем же самым вспомогательным веществом при неизменных условиях процесса фильтрования. А примеси одних и тех же веществ по-разному задерживаются фильтровспомогателем в зависимости от добавления в суспензию тех или иных электролитов. Последний способ является весьма эффективным. Так, при добавлении некоторых электролитов в суспензию адсорбция ионов в плотную часть двойного слоя оказывает существенное влияние на величину электрокинетического потенциала, вызывая даже обращение его знака. При этом задерживающая способность вспомогательного вещества изменялась весьма существенно. [c.32]

Следует отметить, что фильтрование не изменяет химических свойств раствора, а мембранная сепарация приводит к изменению этих свойств, так как извлекаются растворенные вещества, что отражается на величине химического потенциала. Прй прохождении через мембрану некоторых примесей создается разность концентраций этих примесей по обе стороны мембраны. Чтобы воспрепятствовать прохождению примесей через мембрану, нужно приложить давление на фильтруемую жидкость. Это Давление, приводящее систему в состояние равновесия, называют осмотическим. Осмотическое давление я связано с концентрацией раствора.соотношением [c.140]

Отмечено [218], что применением соответствующим образом подобранных поверхностно-активных веществ и электролитов, снижающих величину дзета-потенциала, можно интенсифицировать процесс разделения тонкодисперсных суспензий фильтрованием. Наиболее хорошие результаты достигаются при уменьшении дзета-потенциала до изоэлектрической точки, что во многих случаях приводит к агрегации твердых частиц. Так, при добавлении к водной суспензии пигмента желтого 2К, частицы которого имеют отрицательный дзета-потенциал, катионного электролита (нитрата алюминия) величина этого потенциала уменьшалась до нуля или даже изменялся его знак при этом частицы размером до 2 мкм образовывали прочные агрегаты размером 7—10 мкм. [c.195]

Для очистки вещество растворяют при нагревании в 550— 600 мл этанола, раствор кипятят с 2 г активированного угля и фильтруют через воронку для горячего фильтрования. Фильтрат охлаждают льдом и получают 10—10,6 г (70— ТА,2%) соломенно-желтых кристаллов с т. пл. 148—148,5°, Повторной перекристаллизацией из 450 мл этанола можно получить 9,0 г З-нитро-7-метоксихинолина в виде бледно-зеленоватых волокнистых игл, но температура плавления при этом не изменяется. [c.95]

Опыт работы Курьяновской станции аэрации (Москва) показывает, что сооружения доочистки задерживают около 70 % взвешенных веществ, после глубокой очистки их концентрация в абсолютных цифрах колеблется в течение года от 3 до 3,8 мг/л. В процессе фильтрования количество органических веществ снижается на 30—40%, содержание растворенного кислорода составляет 2,8—3,6 мг/л. Концентрация меди, хрома и других элементов изменяется незначительно. То же можно сказать и о бактериальном составе. Практически не изменяются значения pH и концентрация биогенных элементов — аммиака и фосфатов. [c.245]

Наконец, следует указать на огромное влияние, которое оказывают на течение процесса фильтрования условия образования суспензии и ее предварительная обработка, а также добавление к суспензии коагулирующих и пептизирующих веществ. Эти факторы могут во много раз изменить сопротивление.осадка, что вызовет соответствующее изменение скорости фильтрования. [c.18]

Исследована [317] возможность модификации структуры частиц труднорастворимых неорганических веществ в процессе их получения с целью, в частности, уменьшения удельного сопротивления осадков при разделении суспензии фильтрованием. В связи с этим для ряда случаев изучена зависимость дисперсности получаемых частиц от степени пересыщения исходных растворов, а также природы и концентрации электролитов, находящихся в растворе. В опытах изменялись концентрации растворов реагирующих веществ, порядок и скорость их смешения, величина избытка одного из реагирующих веществ, температура реакции, причем структура частиц устанавливалась с помощью электронного микроскопа. [c.174]

Любой существующий фильтр непрерывного действия отличается тем, что каждый элементарный участок его поверхности фильтрования непрерывно перемещается по замкнутой кривой, причем на этом участке последовательно осуществляются различные операции разделение суспензии, промывка, обезвоживание, сушка и удаление осадка, промывка фильтровальной перегородки. Можно считать, что такой фильтр состоит из двух систем одна из них включает неподвижные части (опорные приспособления, резервуар для суспензии, устройства для удаления осадка), а другая—движущиеся части (фильтровальная перегородка). При этом параметры вещества в каждой точке активного пространства фильтра постоянны только относительно первой системы, но переменны относительно второй. Так, в любой момент времени в произвольной точке, выбранной вблизи поверхности фильтрования и неподвижной относительно первой системы, будут постоянны, например, давление и состав осадка однако в аналогичной точке, неподвижной относительно второй системы, указанные величины будут изменяться по мере протекания отдельных стадий процесса. [c.322]

В заключение следует отметить, что технология применения порошковых углей весьма разнообразна п позволяет решать специфические задачи. Дозировку можно быстро изменять в соответствии с изменением цели. Неоспоримо преимуш,ество порошковых углей в случаях, когда следует избегать даже кратковременного контакта продукта с большими количествами угля, например при очистке вин. Во многих процессах химической промышленности вещества подвергаются перекристаллизации с обработкой активным углем, чтобы после фильтрования получить чистый кристаллический конечный продукт. Так как с помощью активного угля в основном удаляются только следы примесей, препятствующих кристаллизации, обработка насыщенных растворов порошковым активным углем менее рискованна по сравнению с процессами перколяции через зерненый уголь, когда даже в обогреваемых колоннах незначительные колебания режима могут привести к внезапной кристаллизации в угольном слое. [c.129]

В практике подготовки воды взвешенные вещества сначала отделяют отстаиванием, а затем слив подвергают фильтрованию. Обычно применяют горизонтальные, вертикальные или радиальные отстойники. Содержание взвешенных веществ после отстойников находится в пределах 8— 12 мг/дм . Горизонтальные одноэтажные или двухэтажные отстойники представляют собой прямоугольные резервуары, зачастую совмещаемые с камерами хлопьеобразования. Скорость осаждения взвеси зависит от физико-химических свойств обрабатываемой воды и способа ее обработки. Так, при обработке цветных вод коагулянтом и содержании взвешенных веществ 50—250 мг/дм — 1,62+ 1,8 м/ч и при содержании взвеси более 250 мг/дм — 1,8 + 2,16 м/ч. При использовании флокулянтов, а также применении встроенных камер хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка скорость осаждения взвеси в случае обработки маломутных и мутных вод увеличивается на 20—30 %. Содержание твердой фазы в сгущенном слое (концентрация осадка) зависит от времени уплотнения и содержания в очищаемой воде взвешенных веществ она может изменяться в пределах 7,5—41 кг/м . [c.183]

Рассматривая хлой фильтрующей загрузки, можно установить, что отношение потерь напора в слое для моментов времени t и t прямо пропорционально квадрату отношения поверхностей зерен загрузки и обратно пропорционально кубу отношения их пористостей. По мере накопления вещества в толще фильтра пористость загрузки постепенно уменьшается. Поверхность зерен, омываемая потоком, увеличивается вследствие налипания частиц суспензии, но в то же время отложения на каждом зерне, разрастаясь, соединяются между собой. Следовательно, в изменении поверхности зерен, омываемых жидкостью, имеются две одновременно действующие противоположные тенденции. Ввиду этого величина поверхности не может изменяться значительно. Прямым следствием накопления вещества в загрузке является изменение ее пористости при фильтровании. [c.133]

Обычно бывает невозможно предсказать ход разделения неиспытанной суспензии, и даже данные, полученные при фильтровании хорошо известного вещества, могут изменяться в зависимости от условий проведения процесса. Поэтому во всех случаях, когда отсутствуют точные данные, необходимо поставить предварительные опыты для изучения процесса при заданных производственных условиях. Их можно легко выполнить на очень простой и небольшой установке. Чаще всего заранее известно, будет ли проводиться процесс фильтрования под вакуумом или под давлением. Иногда целью опытов является сравнение различных условий фильтрования. [c.180]

Растворимость ацетанилида в спирте весьма значительна (1 4 при 20 °С и 1 1 при 70 С) и сравнительно мало изменяется с изменением температуры. Его насыщенные растворы слишком концентрированы, и при их фильтрований неизбежны значительные потери растворенного вещества на стенках сосудов, на фильтре и в маточном растворе. Кроме того, в таких растворах концентрация [c.42]

На рис. 2 изображена прямая параметра Ь для осадка первичных отстойников влажностью 91,67%. В начале отклонения от прямой объем фильтрата в цилиндре был 70 см , что соответствовало времени фильтрования 360 сек. Концентрация сухого вещества осадка в начале отклонения от прямой составляла 18,9%. Следовательно, при определении удельного сопротивления этого осадка его исходная влажность должна быть не ниже 81,1%, так как в противном случае характер зависимости, изображенной на рис. 2, — прямая — изменяется и не соответствует формуле удельного сопротивления (7). [c.31]

Навеску вещества, такую же, как при определении азота, помещают в колбу Кьельдаля, добавляют туда же 0,5 мл концентрированной серной кислоты и столько же пергидроля и нагревают до появления тяжелых паров серной кислоты, по охлаждении добавляют еще пергидроля и снова нагревают, продолжая это до тех пор, пока серная кислота пе станет бесцветной и больше не будет изменяться. По охлаждении смывают водой в широкий химический стакан, прибавляют 2 мл смеси из 100 частей азотной кислоты (уд. в. 1,2) ж мл концентрированной серной кислоты, доводя общий объем до 15 мл, и помещают стакан в кипящую водяную баню. Иногда бывает полезно прибавить вместо пергидроля несколько капель концентрированной азотной кислоты. Реактив для весового определения готовится следующим образом 5 г сульфата аммония растворяют в 50 мл азотной кислоты (уд. в. 1,36), 15 г молибденовокислого аммония—в 40 мл горячей воды. Раствор молибдата аммония вливают в один прием в азотную кислоту, разбавляют до 100 мл и оставляют на два дня в темноте. Затем фильтруют и сохраняют в темноте в холодном месте. К реакционной смеси, вынутой из бани при хорошем перемешивании, приливают 15 мл этого раствора, не дотрагиваясь пипеткой до стенок, оставляют стоять 3 мин., встряхивают полминуты и дают осаждаться в течение по крайней мере часа, а при количествах фосфора, меньших 0,5 мг,— даже и на 24 часа и больше. Для фильтрования применяют обычные фильтровальные трубки с асбестом, причем перенесение осадка производится автоматически, как это указано при определении галоидов (стр. 71), и декантируют 2-проц. водным раствором азотнокислого аммония. Осадок переносят па фильтр с помощью попеременно спирта и раствора азотнокислого аммония и под конец промывают чистым, не содержащим альдегидов ацетоном или не дающим остатка эфиром. При взвешивании пустой фильтровальной трубки поступают точно так же, т. е. промывают ее спиртом и эфиром, переносят в эксикатор, эвакуируют и взвешивают через ЗО мин. Если промежуток времени менаду выниманием из эксикатора и отсчетом при обоих взвешиваниях одинаков, то можно при не особенно точных взвешиваниях до [c.76]

Фильтрование (механический способ доочистки). Наряду с известной общностью процессов доочистки бытовых и производственных сточных вод в этих процессах имеются существенные отличия, обусловленные различным составом фильтруемых суспензий. Сточные воды промышленных предприятий даже после биологической очистки содержат значительное количество загрязнений, характерных для различных производств, например эфирорастворимые вещества, масла, смолистые вещества, целлюлозу, лигнин и т. д. Эти вещества способны оказывать влияние на механизм процесса фильтрования через зернистую загрузку и изменять структуру отложений в большей степени, чем загрязнения бытовых сточных вод. [c.590]

Адсорбционный метод Данилевского основан на способности ферментов адсорбироваться при определенных условиях на поверхности некоторых мелко измельченных веществ (гидроокись железа, глины, животный уголь и др.). После взбалтывания раствора фермента с надлежащим образом подобранным адсорбентом фермент оказывается адсорбированным на частицах твердого тела и увлекается вместе с этим частицами в осадок при отстаивании, фильтровании или центрифугировании взвеси. Большинство примесей при этом остается в растворе. После этого остается только снять адсорбированный фермент с твердых частиц адсорбента. Так как степень адсорбции зависит от состава и реакции среды, то, изменяя условия, можно вызвать элюирование фермента, т. е. обратный переход его из осадка в жидкость. Выделение фермента из адсорбента может быть произведено, например, путем промывания осадка раствором фосфорнокислого натрия или калия (с определенным значением pH), водным раствором аммиака и др. Обычно эти операции — адсорбцию и последующую элюцию— пов- [c.126]

Некоторые реактивы при продолжительном хранении изменяются или даже разлагаются, например анилин при хранении желтеет. Такие реактивы перед употреблением следует очистить или перегонкой, или фильтрованием через адсорбенты (активированный уголь, силикагель, отбеливающие земли и т. д.), или другими приемами, в зависимости от свойств вещества. [c.19]

В зависимости от температуры вязкость у многих из перечисленных веществ может изменяться очень резко, что всегда вызывает затруднения при фильтровании. Поэтому их фильтруют с соблюдением особых условий. Большие затруднения вызывает отделение шламистых и илистых осадков, величина частиц которых очень часто приближается к величине частиц коллоидов. [c.343]

Растворимость ацетанилида в спирте весьма значительна (1 вес. ч. в 4 объемах прп 20 "С и 1 вес. ч. в 1 объеме растворителя при 70 °С) и сравнительно мало изменяется с изменением температуры. Его насыщенные растворы слишком концентрированы и при их фильтровании неизбежны значительные потери растворенного вещества на стенках сосудов, на фильтре и в маточном растворе. Кроме того, в таких растворах концентрация примесей значительнее, вследствие чего очистка от них затрудняется. [c.39]

Точность анализа воды во многом зависит от правильного отбора пробы. Так как многие физические и химические показатели воды изменяются во времени, то для отдельных определений в официальных изданиях указан предельный срок хранения пробы (ГОСТ 4979—49 5215—50 2761—57 2874—54). Отбирают пробы в склянки с резиновыми или притертыми пробками, которые предварительно ополаскивают исследуемой водой. Помещая на хранение, пробу консервируют хлороформом (2 мл па 1 л воды). Перед анализом в случае необходимости проводят предварительную подготовку пробы удаляют взвешенные вещества (фильтрованием, центрифугированием, отстаиванием), концентрируют на ионитовых фильтрах или упариванием в фарфоровых чашках. [c.41]

Все, что выкристаллизовалось, отделяют от воды фильтрованием и снова растворяют в воде раствор в случае надобности фильтруют и дают остыть в хорошо закрытом сосуде. При этом вещество выпадает совершенно чистым. Игольчатые кристаллы имеют почти металлический блеск, цвет их желтый с медно-красным оттенком. Они трудно растворимы в воде, но легко в алкоголе и эфире. Водный раствор слабо окрашен в красновато-коричневый цвет, спиртовый и эфирный гораздо темнее. Все растворы, особенно спиртовый, быстро изменяются на воздухе, они мутнеют и приобретают коричневый цвет, при упаривании из них выпадает лишь немного темно-коричневых кристаллов, при стоянии на дне образуется бурый осадок. [c.42]

С малыми количествами анализируемого вещества соответствующая техника изменяется, в результате чего каждое фильтрование и промывание отнимает от 8 до 10 мин. [c.13]

Сильнейшее изменение тангенса угла диэлектрических потерь вызывается растворенными медными или железными мылами карбоновых кислот, образующимися при окислении масла. Влияние этих веществ усиливается при наличии влаги. Продукты окисления, участвующие в образовании шлама, незначительно влияют на диэлектрические потери, если не остаются в виде дисперсии в масле тангенс угла диэлектрических потерь увеличивают только продукты, находящиеся в виде истинного раствора или коллоидной дисперсии [11.93]. Поэтому фильтрование отработанных изоляционных масел через неадсорбирующие материалы (например, кизельгур) незначительно изменяет диэлектрические свойства масла, тогда как фильтрование через активированную отбеливающую глину меняет их заметно. [c.350]

Однако потребность в глубокообезмасленных высокоплавких церезинах из года в год растет. В связи с этим исследованию возможности интенсифицировать процесс обезмасливаиия твердых углеводородов, особенно петролатумов, посвящено много работ. Известно, что некоторые примеси и специально введенные присадки могут изменять течение и характер кристаллизации твердых углеводородов при понижении температуры, влияя как на образование центров кристаллизации, так и на последующий рост кристаллов. Использование модификаторов структуры твердых углеводородов для интенсификаций обезмасливаиия представляет большой интерес. В этом случае без особых капитальных затрат можно значительно увеличить скорость фильтрования суспензии твердых углеводородов и, как следствие этого, увеличить производительность установки при одновременном повышении качества получаемых церезинов. Эффективность модификаторов структуры твердых углеводородов при обезмасливании зависит от их правильного выбора, который определяется природой и механизмом действия модификатора, составом и содержанием твердых углеводородов в сырье, а также структурой и содержанием в нем смолистых веществ. [c.176]

После продолжительного контакта с нефтяным маслом показатели фильтрующего материала, в первую очередь прочность и плотность, а также удельная проиуск-ная способность и тонкость фильтрования, могут существенно измениться. Это связано с набуханием и вымыванием волокон фильтрующих материалов, с коррозионным поражением металлических материалов, с химическим взаимодействием масла, содержащихся в нем веществ и натуральных и синтетических органических материалов, с растворением связующего или пропитывающего вещества, если фильтрующий материал изготовляется с применением этих веществ, а также с другими физическими и химическими явлениями, наблюдаемыми при взаимодействии масла и фильтрующего материала. В л1абораторных условиях трудно обеспе- [c.204]

Все перечисленные выше выбросы практически постоянно присутствуют в отработавших газах, но количество их изменяется в зависимости от режима работы двигателя. В табл. 11.3 приведены данные о продолжительности наиболее характерных режимов работы автомобилей и автобусов в условиях Москвы в зависимости от общего баланса времени пребывания на линии (%) и выбросе вредных веществ на различных режимах. На анализ отработавшие газы, как правило, отбираются с учетом их реальных режимов, и содержание компонентов оценивается за определенный цикл испытаний. Концентрацию сажи измеряют двумя методами дымомером определяют оптическую плотность газов с помощью просвечивания (в %) и сажемером — содержание сажи в газах методом фильтрования (в г/м ). [c.333]

С целью обеспечения требуемого качества фильтрата фильтрование ведут через слой вспомогательных веществ или подбирают фильтровальную перегородку с такими размерами пор, чтобы они не превышали размеры частиц твердой фазы. Кроме того, необходимо тщательное наблюдение за целостностью фильтровальной перегородки. Если в процессе фильтрования и промывки наблюдаются растворение и кристаллизация, то при отсутствии возможности изменить кон-центрационно-температурные условия стремятся локализовать эти процессы. [c.269]

Переключением крана-распределителя 5 создают вакуум во втором сборнике фильтрата. При этом первый сборник соединяется с атмосферой и суспензия сливается в наливную воронку 14, а фильтрат начинает поступать во второй сборник. После заполнения этого сборника фильтратом снова переключают 1фан-распределитель и сливают мутный фильтрат на воронку. Эту операцию повторяют до тех пор, пока не получится чистый фильтрат, а слой ФВВ будет полностью нанесен. Не дожидаясь осушки слоя, открывают кран 2 и начинают фильтровать осветляемую суспензию из емкости 3, фиксируя время получения отдельных порций фильтрата. При работе на установке в качестве фильтра можно использовать воронку Бюхнера, наливную воронку (см. рис. 6-5), воронку для определения коэффициента проницаемости ФВВ (см. рис. 4-8) и погружную воронку с переменной высотой корпуса, моделирующую работу барабанного вакуум-фильтра с микрометрической подачей ножа. Воронка (рис. 6-9) имеет три дистанционных кольца 3 высотой 10, 20 и 20 мм, которые позволяют устанавливать дренажную решетку 2 в шесть различных положений от дна корпуса 1. Неподвижная 4 и подвижная 5 втулки имеют соответственно наружную и внутреннюю резьбу с шагом 1 мм. На наружной поверхности подвижной втулки нанесены пронумерованные продольные риски, делящие окружность на 20 или 25 частей. На корпусе воронки закреплена линейка 6, служащая для измерения толщины осадка. При повороте подвижной втулки 5 на одно целое деление расстояние между дренирующим основанием и бортом втулки изменяется на 50 или 40 мкм. Слой ФВВ наносят на погружную воронку аналогично тому, как это было описано выше, погружая ее в наполненную суспензией вспомогательного вещества ванну 13 (см. рис.. 6-8) и поднимая для просушки осадка через определенный промежуток времени. Длительность погружения (фильтрования) и просушки осадка соответствует режиму работы барабанного вакуум-фильтра. Отметим, что вспомогательный слой наносят часто при большей скорости вращения барабана фильтра, чем фильтрование. Нанесение слоя прекращают, когда его толщина несколько превысит заданную (50—100 мм) и когда на во-роике образуется грибовидный осадок, который срезают ножом [c.217]

Бета-отражательное титрование. Интенсивность отраженного бета-излучения змисит от среднего атомного номера отражающего вещества Z. Эта величина выражается суммой произведений атомных номеров отдельных элементо в на их массовые доли в отражающем веществе. Чем больше Z, тем интенсивней отраженное излучение. При осадительном титровании определяемый ион выделяется из раствора в виде осадка, а ион реагента, не участвующий в реакции, остается в сфере воздействия излучения с титруемым раствором, средний атомный номер титруемого раствора изменяется. Исследуют отражательную способность маточного раствора, отделенного от осадка фильтрованием или центрифугированием. Источник, бета-излучения — радиоактивный изотоп таллия [94]. [c.73]

При переменном двойном фильтровании используются два направления фильтрования и два вторичных отстойника (рис. 1.9). Последовательность потоков меняется с интервалом в 1—2 недели, так что условия на фильтрах изменяются от высокого до низкого содержания питательных веществ. Это, в свою очередь, вызывает быстрый рост биопленки и ее последующее уменьшение соответственно. Правильный выбор частоты смены направлений фильтрования позволяет работать с высокими нагрузками [0,15—0,26 кг/(м -сут], при этом не возникает проблемы быстрого роста биопленки, которая забивает поры в верхней части фильтра. [c.20]

Следует отметить, что при использовании этой видоизмененной карбонатной схемы хотя и удается улучшить качество нитрофоски, т. е. выравнять соотношение питательных веществ, однако форма Р2О5 не изменяется и полностью остается цитратнорастворимой. Кроме того, производство нитрофоски по карбонатной схеме с выводом части раствора аммиачной селитры значительно усложняется в связи с необходимостью фильтрации пульпы, жидкая фаза которой загрязнена коллоидными примесями, затрудняющими фильтрование и снижающими производительность фильтров. [c.708]

Приступая к фильтрованию, весьма важно правильно выбрать размеры фильтра, причем следует рукозодствоваться не объемом фильтруемой жидкости, а количество.н осадка. Осадок не должен занимать больше половины фильтра, потому что иначе его невозможно будет хорошо промыть. Не следует, однако, употреблять также и слишком больших фильтров, так как их пришлось бы, очевидно, дольше отмывать от веществ, адсорбированных ими из раствора. Воронку следует выбирать с таким расчетом, чтобы фильтр не доходил до краев ее на 5—15 мм. Обычно воронки имеют угол 60°. Чтобы фильтр хорошо подходил к такой воронке, его нужно сложить пополам и затем еще раз пополам так, чтобы линии сгиба были перпендикулярны друг другу. В случае, если угол воронки не равен 60° (что иногда бывает), второй раз фильтр приходится складывать не ровно пополам, а так, чтобы получился более или менее тупой угол. Изменяя этот угол и отгибая один слой бумаги либо в большей, либо в меньшей из полученных таким образом частей, добиваются, чтобы фильтр плотно прилегал к стенкам воронки (которая должна быть при этом совершенно сухой). Достигнув этого, фильтр смачивают дистиллированной водой и чистым пальцем осторожно прил имают к воронке, стараясь при этом освободиться от пузырьков воздуха, образовавшихся между нею и фильтром. Если фильтр прилал ен правильно, при фильтровании трубка воронки обычно целиком заполняется фильтруемой л<идкостью, которая своим весом тянет лсидкость, находящуюся в воронке, вследствие чего фильтрование значительно ускоряется. [c.280]

Для горячего фильтрования служат известные воронки с обогревом. На рис. 53 изображена воронка с электрообогревом. Удобна также и форма, изображенная на рис. 54, — воронка, обвитая очень тонкой медной или свинцовой трубкой, обогреваемой водяным паром. Следует рекомендовать также электроворонки с доступной ремонту спиралью. В тех случаях, когда температура осадка и фильтруемой жидкости не должна изменяться (благодаря кристаллизации или переходу в раствор вещества), рекомендуется применять двустенные сильно эвакуированные воронки системы О е ш а г-Ш е 1 п Ь о 1 с1 а. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология