Теплопередача влияющие факторы

На теплопередачу через стенку охлаждаемого аппарата от горячих паров и жидкостей к воде влияют, как и в случае нагревания, следующие факторы [c.63]

Что такое коэффициент теплопередачи и какие факторы влияют на его величину [c.122]

Кроме того, конструкция печи влияет на теплопередачу посредством своих элементов, предназначенных для сжигания топлива, превращения в тепло электроэнергии и перемещения газов. От этих конструктивных элементов зависят интенсивность и характер тепловыделения, скорость и направление движения газов, т.е. факторы, которыми определяется температура газовой среды ГД1) (функция времени — продолжительности передачи тепла) и суммарный (включающий излучение и конвекцию) коэффициент теплоотдачи а ., или а . (формула (12.8) и (12.9)). [c.627]

На рис. 14-26, и 14-27 приведены данные по испарению при принудительной циркуляции внутри горизонтальных труб. При высоком паросодержании в выходящем потоке коэффициенты теплоотдачи снижаются в результате обволакивания паром сухих стенок. Данные для коротких вертикальных труб (см. рис. 14-29) указывают на то, что на теплопередачу влияют не только факторы, рассмотренные при пузырчатом кипении на затопленных поверхностях, но также и общий массовый расход пара и весовое паросодержание. При больших расходах и высоких паросодержаниях значение пузырчатого кипения ослабевает, в результате чего становятся применимыми законы потока двухфазной омеси газ-жидкость. [c.548]

Установление зависимости между (или ц). Яр и 7п является весьма сложной задачей, так как на теплопередачу в радиантной камере влияют многие факторы характер топлива, коэффициент избытка воздуха, способ сжигания топлива, форма и величина поверхности экранных труб, форма и размеры самой топки и др. Процесс теплопередачи в топке складывается из теплопередачи радиацией от раскаленных частиц в зоне горения (от пламени), теплопередачи радиацией от трехатомных газов Н2О и СО2, теплопередачи от нагретых стенок топки, теплопередачи свободной конвекцией от дымовых газов и обрати ного излучения труб. [c.501]

Естественно ожидать, что факторы, способствующие теплоотдаче от стенки к жидкости, должны усиливать теплопередачу при кипении. Таким фактором может быть искусственное перемешивание или перемешивание, вызванное движением поднимающихся пузырьков. Движение последних зависит от геометрического расположения греющей поверхности и от того, происходит ли испарение в свободном или ограниченном пространстве. Таким образом, на процесс теплопередачи при испарении влияет геометрическая форма и расположение поверхности теплопередачи. [c.109]

Как показывают табл. 31 и фиг. 112—116, конструктивные факторы сильно влияют на термодинамические к. п. д. систем с непрерывным теплообменом. При одних и тех же характеристиках процессов [(р оу), Qp, kt и др.] к. п. д. зависит от степени развития удельной поверхности теплообмена (Fy) и коэфициентов теплопередачи (/Соб), так как изменение произведения Коб Fy очень сильно воздействует на характер распределения температур в зоне катализа. При недостаточной интенсивности теплоотвода на 1° С разности температур, характеризуемой произведением КобРу, а также и при чрез мерном съеме тепла термодинамический к. п. д. уменьшается. Это подтверждается рядом расчетов для различных процессов. Например, при гидроочистке бензинов, содержащих 50 /о непредельных, в адиабатических условиях (т. е. когда КобРу = 0) = 0,582 (см. фиг. 108), при умеренном теплоотводе по прямотоку с Коб Ру =1000 ккал м - град- час к. п. д. повышается до 0,896 при дальнейшем же увеличении интенсивности прямоточного теплообмена до /<об/ у = 2000 и 6000 ккал град час- - к. п. д. уже довольно сильно снижается— соответственно до 0,804 и 0,746 (см. фиг. 112). Это является следствием изменения кривых распределения температур в зоне катализа в сторону уменьшения первоначального подъема температуры и значительного снижения ее к концу процесса. Повышение температуры входа в реактор, как показывают пунктирные кривые фиг. 112, приводит к перегревам в зоне реакции выше допустимого значения температуры /тах — /оп [c.341]

В псевдоожиженном слое происходит интенсивное перемешивание твердой фазы и псевдоожижающего потока. Это перемешивание значительно влияет на процессы, происходящие в псевдоожиженном слое, и является иногда фактором положительным, а иногда отрицательным. В аппаратах, предназначенных для выполнения различных теплотехнических функций, в которых конечный результат проводимого процесса определяется теплопередачей между твердой фазой и потоком или между средой и стенками аппарата, интенсивное перемешивание способствует интенсификации процесса. Наряду с этим перемешивание способствует уменьшению рабочей разности температур, что отрицательно сказывается на количестве передаваемого тепла. Естественно, что перемешивание благоприятно для аппаратов, предназначенных для смешения порошкообразных материалов. [c.18]

Экспериментальные величины (полученные при исследовании однотрубного термосифонного кипятильника) для тепловой нагрузки и разности температур на стороне кипящей жидкости приведены в табл. III-6 для нескольких жидкостей. Расположение системы труб, конструкционный материал, наличие примесей, загрязненность поверхности труб — все эти факторы влияют на величину коэффициента теплопередачи. Поэтому табличными данными следует пользоваться осторожно и главным образом для сопоставления с проектными величинами. [c.215]

На отвод тепла влияют также конструктивные факторы и способ смазки, так как размер картера редуктора определяет общее количество смазочного масла, а теплопередача радиацией от жидкости и металла зависит от площади нагреваемой поверхности. Если масло в зону зацепления зубьев подается при помощи форсунки, то струю нужно направлять на наиболее нагретые участки, в частности в место выхода зубьев из зацепления. При циркуляционной системе смазки можно не только подавать масло в любую точку картера, но и точно дозировать количество подаваемого масла. Если тепло отводится недостаточно быстро, можно использовать дополнительные емкости для хранения или отстаивания масла, чтобы обеспечить наиболее эффективную теплопередачу. [c.42]

В фонтане средняя скорость газа т обычно на один или два порядка выше, чем в кольце, в то время как объемная концентрация частиц (1 — бд) составляет лишь /5 от концентрации плотной фазы кольца. Как следствие первого фактора и вопреки второму, коэффициент теплопередачи в фонтане намного выше, чем в кольце, но последний фактор отрицательно влияет на скорость теплообмена через поверхность частицы в ядре. Поэтому понижение температуры газа в этих двух зонах в соответствии с уравнением (8.1) может быть различным. [c.133]

Более точное представление о степени заполнения дает перегрев пара на выходе из испарителя, хотя на величину перегрева при данной степени заполнения влияют и другие факторы (температура кипения, коэффициент теплопередачи паровой части испарителя и др.). [c.223]

Относить процесс к той или иной группе надо не формально, а с учетом всех особенностей данного процесса. При проведении, например, нитрования бензола в аппаратах периодического действия решающим фактором, определяющим интенсивность процесса при эффективном перемешивании, является скорость теплопередачи (вторая группа). В условиях непрерывного процесса в емкостных аппаратах с отводом тепла реакции избытком охлажденной отработанной кислоты интенсивность нитрования бензола зависит от скорости массообмена (третья группа). После замены емкостного аппарата на инжектор интенсивность процесса нитрования определяется скоростью химической реакции (первая группа). Наконец, всегда нужно помнить о том, что группу определяет решающий, а не единственный фактор, который влияет на интенсивность процесса. Так, если при перио- [c.301]

На интенсивность теплопередачи в конденсаторе влияют следующие факторы [c.137]

На интенсивность теплопередачи при кипении влияют следующие факторы 1) величина удельного теплового потока дг, зависящая от разности температур между теплопередающей поверхностью и кипящей жидкостью 0 , физических свойств жидкости 2) смачиваемость теплопередающей поверхности жидкостью если кипящая жидкость хорошо смачивает поверхность, то пузырьки образуются небольшие, легко отделяются от поверхности, улучшая теплопередачу. Масло, растворенное в холодильном агенте, ухудшает смачиваемость, а следовательно, теплоотдачу 3) конструкция испарителя при парообразовании внутри вертикальных труб всплывающие пузырьки пара усиливают теплообмен и способствуют подъему парожидкостной смеси скорость подъема тем больше, чем меньше диаметр труб 4) скорость движения теплоносителя 5) загрязнение [c.156]

Из уравнения (8) видно, что при отсутствии тепловых эффектов реакции и равенстве С я К (б об = и — К ) площадь равна нулю. Иными словами, дифференциальная кривая должна совпадать со своей нулевой линией, и если на ней наблюдаются отклонения, то они обусловливаются только различием в теплоемкости образца и эталона или неодинаковыми условиями теплопередачи к ним. Эти факторы должны влиять на ход кривой во все время нагрева. Поэтому дифференциальная запись в подобных случаях с самого начала нагрева быстро отклоняется от нулевой линии, достигает какого-то значения, после чего идет параллельно нулевой (при неизменности величин теплоемкости и коэффициентов теплопередачи в процессе нагревания), либо плавно продолжает отклоняться в ту или иную сторону, указывая на неодинаковую зависимость этих факторов от температуры. [c.229]

Очевидно, что при расчете конечного выхода N0 должны быть учтены другие факторы. В подобных системах с чрезвычайно высокими скоростями теплопередачи на получаемые результаты, вероятно, сильно влияет перенос реагирующих веществ на стенки реактора. Для оценки этого эффекта была сделана попытка включить реакции на поверхности стенок в кинетическую модель процесса. Были постулированы следующие три суммарные реакции [c.126]

Параллельно с влиянием размеров реакционного пространства и турбулентности реагирующих в нем потоков на массопередачу эти же факторы влияют аналогичным образом и на теплопередачу. Особенно большое значение имеют масштабы осуществления реакций для интенсивности отвода выделяющегося тепла и поддержания изотермического характера процесса. [c.75]

Кинетика и механизмы реакций гидрирования как карбонильных соединений вообще, так и альдегидов оксосинтеза в частности, изучены крайне слабо. Объясняется это, по-видимому, сложностью и недостаточной надежностью попыток обобщения кинетических закономерностей и механизмов гетерогенно-каталитических реакций, многообразием типов и сложностью состава используемых катализаторов, что еще больше затрудняет обобщение известных данных. Немаловажную роль играет, вероятно, и то обстоятельство, что в условиях промышленного гетерогенно-каталитического процесса крайне редко реализуются случаи проведения химической реакции в чисто кинетической области, т. е. варианты, когда на скорость собственно химической реакции не влияют физические факторы (массоперенос в потоке, массоперенос в зерне катализатора, теплопередача и т. д.). [c.144]

Как было указано выше, коэфициенты теплопередачи в выпарных аппаратах весьма чувствительны к различным небольшим изменениям в условиях работы. Главным фактором, влияющим на эти коэфициенты, является скорость движения жидкости вдоль поверхности нагрева 2. Так как во всех аппаратах, за исключением аппаратов с принудительной циркуляцией, скорость зависит от конвекции, следует заключить, что каждый фактор, влияющий на конвекционные токи, отразится и на коэфициента теплопередачи. Например диаграмма рис. 3, показывает, как влияет изменение формы днища выпарного аппарата на коэфициент теплопередачи. [c.296]

Поскольку на. теплопередачу влияют многие факторы (вязкость, разность температур и размер змеевиков), то значения коэффициентов, приведённые в таблице. Mofyt быть йспользованы для предварительного расчета с последующей проверкой. [c.275]

В этих расчетах не учитывается турбулентность движения газа, которая значительно влияет на скорость прохождения его через сетки. Следовательно, можно сделать вывод, что диффузия является важным фактором в рассматриваемой реакции. Гидродинамические расчеты, проведенные Хэлбэртом [60], показывают, что поток газа через отверстия в сетке можно считать ламинарным. При любых кинетических исследованиях необходимо принимать во внимание как диффузию, так и турбулентное движение газа. Это относится и к случаю низкой конверсии. Апельбаум и Темкин [8] пришли к выводу, что скорость реакции определяется диффузией в своих расчетах они учитывают данные теплопередачи. [c.308]

Эти два фактора, появляющиеся при изл енении числа оборотов, влияют и па тепловой режим двигателя. С увеличением турбулентности рабочей смеси в цилиндре усиливается теплопередача в стенки, а следовательно, понижается температура выхлопных газов и деталей двигателя. Рднако с уменьшением времени [c.70]

Из формулы для с видно, что для недиссоциировапных газов и при отсутствии влияния таких услон няюш,их факторов, как теплопередача, скачки, пограничные слои и т. д., величина с является функцией только состава топлива и коэффициента полноты сгорания, так как только они могут оказывать влияние па Т,, и у. Ио этой причине обычно считают, что с не зависит от условий расширения. Одпако для химически диссоциированных систем давление в камере будет влиять на химическое равновесие и, следовательно, на величины Т,, и у при расширении, благодаря чему величииа с будет неявной функцией давления. Вследствие того, что установление химического равновесия при истечении зависит от скорости течения, величина с будет также зависеть от длины сопла в сужающейся части, так как эта длина определяет время пребывания. Вообще говоря, можно считать, что величина с зависит от условий течения на участке сопла перед горловиной, но пе зависит, для равномерного потока, от условий п расширяющемся участке сопла. [c.51]

Мы считаем, что эти отношения можно было бы принять более или менее равными, если бы соответствующие реакции обоих веществ протекали при одной температуре и возможно было бы измерить отдельно обе площади. Однако измерение площадей на различных термограммах значи-толыш осложняется, так как трудно точно воспроизвести условия теплопередачи. Поэтому первые опыты в этой области заключались в определении относительных теплот фазовых превращений двух различных реакций путем сопоставления площадей двух пиков на одной и той же термограмме. При этом считалось, что изменение температуры может влиять на величину пика вследствие многих, трудно учитываемых факторов (так, в случае применения платиновой проволоки показания дифференциальной термопары изменяются с повышением температуры для одной и той же разности температур), может меняться также коэффициент теплоперехода и т. д. Отсюда чем больше разность температур, при которых протекают исследуемые реакции, тем больше и разница между отношениями площадей на термограмме и отношениями соответствующих теплот реакций. Разделив отношение теплот реакций на отноя1ение соответствующих площадей, можно получить пересчетный коэффициент, на который нужно умножить второе отношение, чтобы получить первое отношение теплот. Следовательно, мы принимаем это отношение равным единице при одинаковых температурах обеих реакций. [c.222]

При обычном термографировании с применением образца и эталона дифференциальная запись отображает характер теплопередачи к двум различным веществам. В случае отсутствия фазовых превращений, сопровождающихся тепловым эффектом, дифференциальная запись в идее не должна давать отклонений от нулевой линии. Однако на практике этого почти не бывает, так как очень трудно подобрать два вещества с совершенно одинаковыми коэффициентами температуропроводности. Поэтому в большинстве случаев наблюдается отклонение дифференциальной записи от нулевой в ту или иную сторону. Кроме того, если в веществе, подвергнутом нагреванию, совершается процесс разложения или диссоциации, то в результате реакции наступает частичная потеря веса. Это должно приводить к изменению теплоемкости, а зачастую и температуропроводности. Мало того, на температуру, отмечаемую термопарой, должно влиять еще положение самого спая, а также масса навески, коэффициенты теплоперехода от блока к образцу и эталону, расположение тиглей в блоке и т. д. Между тем, многие из указанных причин трудно воспроизводимы. Поэтому тепловые свойства самого образца обычно не могут быть определены из-за наложения многих факторов, подчас трудно учитываемых. [c.238]

В технике приходится иметь дело со сложными процессами теплообмена, например с передачей тепла от одной среды к другой через разделяющую стенку. Количество проходящего через стёнку тепла зависит от целого ряда факторов величины площа ДЙ поверхности, толщины и Коэффициента теплопроводности материала стенки, времени, в течение которого поддерживается разность температур с обеих сторон стенки, скорости движения и теплофизических свойств сред с обеих сторон стенки и разности температур. Количественной характеристикой сложного процесса теплообмена через разделяющую стенку служит коэффициент теплопередачи к, на величину которого влияют коэффйцйёнТ тёплоотдачи " от— лой среды разделяющей стенке, толщина и теплопроводность стенки, коэффициент теплоотдачи от стенки холодной среде. Коэффициент теплопередачи к также измеряется в Вт/(м -К). [c.14]

Активность (реакционная способность) исходной трехокиси урана также влияет на выбор температуры восстановления. Если трехокись активна, скорость восстановления нри онределенной температуре будет высокой это приведет за счет экзотермичности процесса восстановления к значительному тепловыделению. Так как теплопередача в аппаратах со шнековым перемешиванием сравнительно малоинтенсивна, температура частиц резко повысится, что в конечном итоге приведет к спеканию материала. Поэтому температурный режим процесса выбирается с учетом всех этих факторов. [c.245]

Теплопередача — это сложный процесс, зависящий от многих факторов, в частности от режима движения потока и его свойств. Установлено, что значительное влияние на коэффициент теплоотдачи оказывает пограничный (пристенный) слой жидкости вследствие его теплопроводности. Сопротивление, кото.рое оказывает пограничный слой передаче тепла, зависит от его толщины и физических свойств. На толщину пограгаичяого слоя влияют разм еры канала, его конструктивная форма, а также наличие всевозможных препятствий движению потока. Толщина пограничного слоя уменьшается с ростом турбулизации потока. Пограничный слой может быть турбулизован путем изменения направления потока,, вызывающего перемешивание его в каналах извилистой формы. Этот метод турбулизащии положен в основу создания пластинчатых теплообменных аппаратов. [c.158]