Синтез бензина продукты

Продукты синтеза бензина парафина [c.120]

Возможность получения альдегидов из водяного газа и олефинов была открыта случайно при выяснении условий образования кислородсодержащих продуктов при синтезе бензина из окиси углерода и водорода при повышенном давлении. Было установлено, что альдегиды не являются продуктами первичных реакций, а образуются из олефинов, получающихся в значительном количестве из окиси углерода и водорода. [c.326]

Характеристика и основные направления использования продуктов синтеза. Товарными продуктами синтеза из СО и Нг являются газоль, бензин, дизельное топливо, парафин, церезин и остаточный газ, а в случае синтеза под давлением и в при- [c.294]

Схема опытно-промышленной установки получения синтетического бензина в реакторе со стационарным слоем катализатора мощностью по сырью 13 т/сут метанола-сырца представлена на рис. 6.16 [211]. Производство синтетического бензина из метанола состоит из следующих основных стадий дегидратация метанола до диметилового эфира, синтез бензина-сырца, разделение полученных продуктов на газообразные, жидкие углеводороды и водный слой, стабилизация бензина-сырца, алкилиро-ванпе изобутана олефинами, газофракционирование, смешение стабилизованного синтетического бензина с алкилатом. [c.222]

Каталитический крекинг, т. е. крекинг, проводимый в присутствии катализаторов 1) дает высокие выходы бензина и дистиллатов из тяжелого нефтяного сырья, 2) получаемые бензины имеют высокие октановые числа, 3) одновременно с бензинами достигается большой выход легких углеводородов Сз— 4 (газов), являющихся сырьем для синтеза органических продуктов, 4) при переработке сернистого сырья получать бензины с низким содержанием серы. [c.471]

Технические газы — водород, азот, кислород, окись и двуокись углерода, углеводороды (метан, этилен и др.) или смеси их водород и окись углерода (так называемый синтез-газ), водород и азот и пр.— применяются для синтеза важнейших продуктов химической промышленности аммиака, мочевины, метилового и других спиртов, углеводородов, синтетического бензина, цианамида кальция и т. д. Технические газы производятся в огромных количествах. [c.81]

Жидкие продукты синтеза — бензина и дизельное [c.546]

В 1948 т. Зелинский, Эйдус и Ершов [84] открыли новую реакцию, тесно связанную с реакцией гидроконденсации. Сущность ее заключается в полимеризации олефинов, проходящей лишь в присутствии (обязательном) окиси углерода. Даже малейшие примеси окиси углерода уже в некоторой степени вызывают гидрополимеризацию, в то время как при полном отсутствии СО процесс не идет ,—свидетельствуют авторы [84]. Реакция эта происходит в условиях каталитического синтеза бензина (190° С, кобальтовые и никелевые катализаторы) исходными продуктами являются олефин +Нг, взятые в эквимолекулярных количествах. Авторы реакции небезосновательно пришли к выводу о том, что полимеризация в данном случае происходит под влиянием радикалов, образующихся, хотя и в незначительных количествах, из СО и Нг. Без водорода, так же как и без окиси углерода -, полимеризация не происходит. Оптимальной температурой реакции является температура, при которой происходит наибольший генезис метиленовых радикалов. Реакция эта получила наименование реакции гидрополимеризации олефинов. Заметим, что она не всегда строго оправдывает свое название, так как наряду с полимерами, которые должны быть продуктами с чет- ным числом атомов углерода в молекуле, при этом образуются и продукты, содержащие в молекуле нечетное число углеродных атомов. Происходит такая аномалия чаще всего в том случае, когда в реакцию вводится более или менее значительное количество окиси углерода, что вызывает наряду с гидрополимеризацией еще и гидроконденсацию [c.110]

Эйдус и Зелинский [540], установив соотношение скоростей реакций (1) — (3) как 1 4 10, нашли следующее а) окись углерода вызывает отравление катализатора Со — ТЬОг — кизельгур, т. е. образование карбида оказывает тормозящее действие на синтез углеводородов из СО и Нг б) карбид, образующийся при воздействии СО на этот катализатор, не является ни промежуточным продуктом, ни катализатором синтеза бензина. [c.204]

Начиная с конца XIX в., водород применяется и для получения очень низких температур, а также, что особенно важно, во все большей и большей степени идет на синтез различных ценных ка неорганических, так и органических соединений. Очень большие количества водорода идут на синтез аммиака, для целей ожижения угля, т. е. синтеза бензина и других нефтяных продуктов, для синтеза разнообразнейших органических веществ, например для получения твердых жиров из жидких растительных масел. Для получения ЫНз необходим особенно чистый Нг без примесей СО (допускается примесь СО не более 0,05%), поэтому были разработаны специальные методы очистки водорода. Количество свободного водорода, потребляемого ежегодно химической промышленностью, очень велико и превышает 1 млн. т. [c.13]

Для отделения газообразных углеводородов сырой газовый бензин подвергают ректификации под давлением на газофракционирующих установках. Этот процесс называется стабилизацией газового бензина. На установках, применяемых для стабилизации бензина, могут быть выделены индивидуальные углеводороды — пропан, изобутан, я-бутан и др., употребляемые в качестве сырья для синтеза разнообразных продуктов. [c.117]

Производство искусственных жирных кислот. Мыловаренные заводы, перерабатывающие синтетические жирные кислоты, в большинстве случаев не изготовляют их сами, а получают в готовом очищенном виде. Сырьем для производства искусственных жирных кислот служат парафин или его побочные продукты, образующиеся при синтезе бензина или переработки нефти, так называемые сырые парафины. Они окисляются воздухом в жидком состоянии при 100° Сив присутствии марганцовокислого калия в качестве катализатора. Так как реакция окисления экзотер-мична, то воздух, подаваемый на окисление, подвергается охлаждению. В процессе окисления парафинов образуются сточные воды. [c.229]

Продукты, получаемые из нефти, их применение. В последнее время наряду с увеличением выработки топлива и масел нефть — могущественный источник сырья для синтеза многих продуктов. Первичным процессом переработки нефти является ее перегонка на составные части или фракции с получением при этом следующих продуктов авиационного или автомобильного бензина, в состав которого входят углеводороды от С5 до Сц с температурой кипения от 40 до 200°С лигроина, состоящего из углеводородов от Се до Си и кипящего от 120 до 240°С керосина с составом углеводородов от С12 до С18 и с температурой кипения от 150 до 310°С и, наконец, газойля. [c.264]

Кобальт входит в состав очень активных катализаторов. Кобальтовые катализаторы применяют в процессе окисления аммиака (производство НЫОз), в синтезе бензина из продуктов сухой перегонки угля и природных газов, быстрой сушке лаков и масляных красок. [c.475]

Процесс оксосинтеза становится заметной отраслью промышленности основного органического синтеза. Конечными продуктами этого процесса в настоящее время намечаются спирты С3—С , отвечающие структуре сырья, вовлекаемого в переработку. Хотя возможности оксосинтеза позволяют получать не только спирты, ближайшая перспектива развития процесса ориентируется именно в эту сторону, так как дефицитность спиртов будет определяющей в органическом производстве еще долгое время. Сырьем при производстве спиртов служат олефины — газообразные для спиртов до С5 и жидкие, в основном, из бензинов термического крекинга нефти. [c.325]

Природные и попутные нефтяные (иначе нефтепромысловые) углеводородные газы являются ценным сырьем для производства топлив и сырья для нефтехимического синтеза. Основные продукты первичной переработки этих газов — газовый бензин, сжиженные и сухие газы, технические индивидуальные углеводороды пропан, изобутан, и-бутан, пентан. Переработка природных и попутных нефтяных газов осуществляется на газоперерабатывающих заводах, которые строятся на крупных нефтяных и газовых промыслах . [c.153]

Каталитический крекинг, т. е. крекинг, проводимый в присутствии катализаторов, дает высокие выходы бензина и дистиллятов из тяжелого нефтяного сырья получаемые бензины имеют высокие октановые числа, одновременно с бензинами достигается большой выход газов Сд — С4, являющихся сырьем для синтеза органических продуктов. При каталитическом крекинге сернистого сырья получают бензины с низким содержанием серы, так как сернистые соединения переходят в газовую фазу. Достоинства каталитического крекинга сделали его одним из основных методов промышленной переработки нефти и нефтепродуктов. Присутствие катализатора снижает энергию активации реакций крекинга и благодаря этому скорость каталитического крекинга значительно выше, чем термического. Так, например, каталитический крекинг нафтенов протекает в 500—4000 раз быстрее, чем соответствующий термический. В настоящее время такие возможности каталитического крекинга сделали его важнейшим процессом деструктивной переработки нефти и нефтепродуктов. [c.171]

Поскольку для химической промышленности и энергетики нужен не сам уголь, а бензин, топливо и множество других продуктов, в последнее время на повестку дня поставлены вопросы синтеза бензина и технического газа из угля. Для этих целей пригодны многие уже известные методы и постоянно проводятся разработки новых путей. Пока в большом масштабе использовались богатые водородом остатки переработки нефти и природный газ, разумеется, не требовалось внедрения трудоемких [c.44]

Состав первичных продуктов каталитического синтеза бензина [c.742]

Синтез 1П0 Фишеру—Тропшу рассматривался первоначально как синтез бензина, и переработка первичных продуктов была полностью подчинена задаче получения максимального количества бензина. Позднее выяснились большие возможности использования средних фракций синтеза как сырья для проведения различных реакций замещения и-парафинового гача как сырья для окисления или для производства синтетических смазочных масел. После этого основной операцией переработки продуктов синтеза стала их ректификация. [c.105]

В топливно-нефтехимических схемах помимо процессов каталитического риформинга, гидрокрекинга, каталитического крекинга и алкилирования изобутана должна еще предусматриваться гидроизомеризация легких бензинов. Продукты гидроизомеризацни необходимы для частичной з амены алкилатов. В этом случае непредельные углеводороды и изобутан могут быть использованы в процессах синтеза каучука и других высокомолекулярных соединениях. В схемах перспективных НПЗ, по-видимому, будет неуклонно повышаться попутная выработка олефинового и изопарафинового сырья, необходимого для синтезов различных продуктов широкого народного потребления. Вместе с тем в дальнейшем, очевидно, будет возрастать относительный выпуск реак тивных топлив и арктических изомеризованных моторных топлив, в производстве которых роль процессов гидрокрекинга и гидроизомеризации неуклонно увеличивается, Повышение удельного значения установок гидрокрекинга позволит одновременно вырабатывать изомеризованные низкозастывающие топлива и базовые масла. [c.348]

Синтин (синтетический бензин)—продукт синтеза из водяного газа, состоит из парафиновых угле.юдородоз нормального строения с небольшим количеством олефииов. [c.103]

Пропан. Пропан встречается в больших количествах в природных газах, газах крекинга нефти, в газах, образующихся при перегонке нефти и синтезе бензина по Фишеру—Тропшу (см, ниже). Он может быть синтезирован из иодистого пропила или иодистого изопропила путем восстановления омедненным цинкрм. Этот углеводород го 5Ит более сильно светящимся пламенем, чем этан. Пропан является исходным продуктом для многочисленных синтезов, осуществляемых в широком масштабе в промышленности. Хлорированием его получают 1-хлор-, 2-хлор-, 1,2-дихлор- и 1,3-дихлор-пропан (см. талоидпроизводные), нитрованием — нитропарафины, исходные продукты для получения аминов. При дегидрировании пропана образуется пропилен (см. ниже), из которого в промышленности получают хлористый аллил, глицерин, изопропиловый спирт и т. д. Наконец, из пропана и пропилена путем полимеризации получают углеводороды с разветвленной углеродной цепью (2-,метилпентан, 2,3-диметилбутан и т. д ), служащие добавками к авиационному бензину (повышение октанового числа, см. стр. 87). [c.40]

Небольшие количества этилового спирта образуются в качестве побочных продуктов прн синтезе бензинов по Фишеру — Тропшу (стр. 95) и при бутанольном брожении крахмала (стр. 128). [c.118]

Канифольно-скипидарное произ-во объединяет, по существу, три произ-ва канифольно-терпентинное, канифольно-экстракционное, таллового масла. Сырьем для канифольно-терпентинного произ-ва служит живица, получаемая при подсочке сосны, лиственницы и др. хвойных пород древесины. Сырье для каиифольно-экстракционного произ-ва-т. наз. пневый осмол, представляющий собой просмолившуюся в течение 10-15 лет после рубки леса ядровую древесину сосновых пней (смолистые в-ва экстрагируют бензином из измельченного в щепу осмола). Талловое масло получают из сульфатного мыла - побочного продукта сульфатно-целлюлозного произ-ва. Далее талловое масло Подвергают ректификации в глубоком вакууме с получением канифоли, жирных к-т, дистиллированного таллового масла, таллового пека. В СССР вырабатывают в осн. живичную канифоль (70%), но увеличивается доля талловой канифоли, произ-во к-рой более дешево и значит, менее трудоемко. В большом и постоянно возрастающем объеме вырабатывают модифицир, виды канифоли (особенно экстракционной и талловой) и ее эфиры, используемые для лакокрасочной, бумажной (как клеевые составы), полиграфич., мебельной, кабельной и др. отраслей пром-сти. Сопутствующие канифоли продукты-скипидар, используемый для получения индивидуальных терпенов (напр., тер-пинеола, карена, пиненов) и синтеза разнообразных продуктов, в т. ч. камфоры, а также сосновое флотационное масло. Произ-во канифоли в СССР 168 тыс. т (1986). [c.587]

Нефтехим. произ-во начинается с получения первичных нефтехим. продуктов, частично поставляемых нефтепереработкой, напр, прямогонный бензин, высокоароматизир. бензины с установок каталитич. риформинга и пиролиза, низшие фракции парафинов и олефииов, керосин, газойль, мазут и выделяемые из них жидкие и твердые парафины. На основе первичных нефтехим. продуктов (гл. обр. непредельных и ароматич. углеводородов) производятся вторичные продукты, представленные разл. классами орг. соединений (спирты, альдегиды, карбоновые к-ты, амины, нитрилы и др.) на основе вторичных (и частично первичных)-конечные (товарные) продукты (см. схему). Жидкие, твердые или газообразные углеводороды нефти и газа (гл. обр. н-алканы) являются сырьем для микробиол. синтеза кормовых продуктов (см. Микробиологический синтез). [c.229]

Для данного процесса предлагается использовать (с соответствующим дооборудованием) традиционные установки каталитической конденсации (полимериза1Ц1и) или синтеза МТБЭ. Продукт установки ИнАлк — высокооктановый парафинистый компонент бензина с ИОЧ 99 и МОЧ 94, не содержащий ароматических углеводородов. (Содержание олефинов в продукте может регулироваться.) [c.924]

Проблема гидрирования или выделения сопутствует и образующейся при пиролизе бензинов метилацетилен-алленовой фракции (МАФ). Эта фракция, подобно ацетилену, также может быть использована в процессах газопламенной обработки металлов, однако больший интерес представляет применение компонентов фракции в качестве сырья для малотоннажных синтезов ценных продуктов (например, полиаллена, метилизопропенилового эфира). Так, при производстве метилизопропенилового эфира из метанола и МАФ может быть достигнут значительный экономический эффект по сравнению с технологией, использующей в качестве исходного сырья метанол и ацетон. И, в первую очередь, он обусловливается тем, что специально производимый продукт—ацетон в данном случае, заменяется попутно образующимся продуктом — МАФ. [c.369]

В ЮАР построен крупный завод [586, 587] для синтеза бензина, спиртов, дизельного топлива и других продуктов из окиси углерода и водорода в реакторах Ке11о со слоем железного катализатора (температура процесса 287—343°С, давление 17—24 ат). [c.420]

Против карбидной теории, однако, имеется целый ряд существенных возражений, сводящихся к следующему. Эксиеримен-тально установлено, что скорость образования карбидов кобальта примерно в 10 раз меньше скорости образования синтина, а так как в последовательной реакции скорость, с которой получается конечный продукт, определяется скоростью наиболее медленной стадии, то карбид не может быть промежуточным продуктом при синтезе бензина. Далее оказалось, что катализатор после синтеза не содержит в себе карбида кобальта, и кристаллическая структура его остается без изменения. Если предположить, что карбид исчезает вследствие восстановления его водородом до металла, то следовало бы ожидать изменения кристаллической структуры кобальта, так как она различна для исходного катализатора и восстановленного из карбида металла. Наконец, исследования с помощью меченых атомов ие подтвердили положений карбидной теории, даже для случая Ичелсзных катализаторов, где скорость образования карбидов и синтеза углеводородов приблизительно одинакова. [c.485]

Синтез-газ, вместо с газообразными и жидкими продуктами, выходит из реактора первой ступени и направляется в насадочпые скрубберы, охлаждае цые водой, где происходит охлаждение и конденсация части полученного продукта в виде конденсат-ного масла. Пары бензина и углеводороды Сд—64 (г аз о л ь), не конденсирующиеся в этих условиях, улавливаются из газа адсорбцией иа активированном угле. Газ, выходящий из адсорберов, подается в реактор второй ступени синтеза. Выделение продуктов реакции производится тем же путем, что и в первой ступени. Остаточный газ, разбавленный на 80% инертными неактивными примесями, не может служить для синтеза и сжигается в топках. [c.496]

Помимо использования в целях отопления (в форме светильного, генераторного, водяного или смешанного газа), окись углерода применяют для восстановления руд, рафинирования никеля (см. т. II), получения фосгена и безводных хлоридов металлов, например А1С1з. Однако наиболее существенно то, что в последнее время она является важным исходным продуктом для ряда индустриальных синтезов. Если смесь СО с Нг пропускать над подходящими катализаторами, то в зависимости от условий образуются различные продукты гидрирования. В то время как при обычном давлении гидрирование над никелевым катализатором приводит к синтезу метана, при применении других нодходяпщх катализаторов при обычном давлении могут образоваться смеси жидких углеводородов (синтез бензина), а при повышенном давлении,— либо смеси высших спиртов, альдегидов, кетонов и т. д., которые годятся в качестве моторного топлива ( синтол Ф. Фишера), либо этим путем можно получать метиловый спирт (метанол) (ср. стр. 470). [c.487]

Сырье для оксосинтеза доступно в масштабах, позволяющих развернуть крупнотоннажное про113водство целой гаммы кислородсодержащих продуктов. Для низших альдегидов С3, С4, С можно употреблять соответствующие фракции газов крекинга и пиролиза, содержащие как непредельные, так и предельные углеводороды (этилен-этаповая, пропи,пен-нропановая и т. д.). Альдегиды и спирты С —С , могут быть получены карбонилированием различных непредельных бензинов (в том числе-сернистых), как то синтина, сланцевых и крекинг-бензинов. Для синтеза кислородных продуктов с 11—20 атомами углерода нами применялось, такое низкосортное сырье, как фракции сланцевых, торфяных и других пирогенетических смол. [c.526]

Годовая производственная мощность этого завода после сдачи его в эксплуатацию составит 200 тыс. м бензина, 17 тыс. м дизельного тонлива и 7000 м масел. Полученные в процессе синтеза побочные продукты будут использоваться как удобрение, а также как исходный материал для получения синтетических продуктов для химической промышленности. Разработка главного пласта мощностью 8 м (всего здесь три рабочих пласта) будет производиться по новой системе, при которой надеются, что суточная добыча на угледобывающем предприятии достигнет 7600 т. [c.176]

В предварительно осущенный азотом реактор 3, снабженный мешалкой с экранированным электроприводом, загружают необходимое количество алюминиевого порошка, бензин и 50— 60%-ный раствор сесквихлорида триэтилалюминия в бензине. Включают мешалку, нагревают смесь до 50—60 °С и активируют алюминий, постепенно приливая к нему этилбромид при постоянной температуре. Затем в нагретый реактор начинают подавать этилхлорид с такой скоростью, чтобы сохранялась заданная температура. Посл подачи этилхлорида выдерживают смесь при температуре реакции в течение 1—2 ч для завершения синтеза. Полученный продукт охлаждают и выгружают в сборник 7. [c.325]

По литературным данным кислородные соединения, содержащие в жидких продуктах синтеза, могут быть удалены путем обезвоживания над бокситом, находящимся в псевдожидком состоянии, при температуре 480° С. Во время такой переработки часть высококипящих фракций превращается в низкокипящие. Катализатор-боксит регенерируется путем продувки газом с добавкой воздуха. В продуктах регенерации содержатся СО55 и СО. Последняя может быть использована в процессе синтеза. Бензин, получаемый после такой обработки, имеет октановое число 75. [c.245]