Крашение суспензионное кубовыми красителям

Одним из важнейших показателей, характеризующих выпускные формы красителей, является степень дисперсности частиц. При этом следует иметь в виду, что требования к степени дисперсности красителя зависят от области применения и технологии крашения. Так, кубовые красители в форме порошков для крашения вискозы в массе (марки В) должны иметь наивысшую степень дисперсности (размер частиц менее 2 мк), так как только в этом случае не будут забиваться отверстия фильеры в процессе прядения волокна. Высокую степень дисперсности (размер частиц не более 5 мк) должны иметь кубовые красители в форме порошков для суспензионного крашения (марки Д), так как обеспечить равномерное прокрашивание материала суспензией, состоящей из более грубых частиц, трудно. В то же время для кубовых красителей в форме паст для печати, которые должны иметь размер частиц не более 15 мк, нежелательна более высокая степень дисперсности, так как это может привести к браку при печатании узоров на тканях (пробивание гравюры). Нет необходимости в чрезмерно высокой степени дисперсности и в случае кубовых красителей в форме порошков для крашения, поскольку при гладком крашении краситель переводится в раствор соли лейкосоединения ( куб ) или в тонкодисперсную суспензию свободного лейкосоединения ( лейко-кислоту ). [c.428]

Для суспензионного крашения применяются специальные формы кубовых красителей, отличающиеся повышенной дисперсностью и смачиваемостью в их названиях стоит буква Д (Кубовый синий ОД и др.). [c.420]

Исключение составляет буква Н в названиях кислотных красителей, которая ставится перед буквенным и цифровым обозначениями оттенка и указывает, что данный краситель окрашивает шерсть из нейтральной ванны (например, Кислотный красный Н2С). Буква X в названиях прямых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к стирке может быть повышена обработкой солями хрома, а в названиях кубовых и активных красителей — что крашение может производиться по так называемому холодному способу (при низкой температуре, а в случае кубовых красителей и при малой щелочности среды, что позволяет применять их для окрашивания белковых волокон). Буква Т в названиях кубовых красителей означает, что крашение может производиться по так называемому теплому способу (средний между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими (внутрикомплексными соединениями с металлами), в названиях кубовых красителей — что они специально предназначены для крашения меха, а в названиях лаков — что они представляют собой соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), а в названиях пигментов (фталоцианиновых) — на особую устойчивость формы, в которой они выпускаются. Буквы Б, К и Н в названиях лаков означают, что они являются бариевыми, кальциевыми или натриевыми солями. В названиях пигментов буква А указывает на то, что они предназначены для крашения ацетатного волокна в массе, В — вискозы в массе (то же и в названиях кубовых красителей), Р — резины, ТП —для пигментной печати текстильных материалов (тонкодисперсные пигменты), Б — на то, что пигменты (фталоцианиновые) выпускаются в кристаллической бета-модификации, обладающей лучшими качествами. Буква П в названиях кубовых красителей означает, что они выпущены в виде специальных паст для печати, а в названиях активных — что они предназначены для крашения полиамидных волокон. Буква Д в названиях кубовых красителей указывает на то, что они выпущены в тонкодисперсном состоянии для суспензионного крашения, буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — что они предназначены для крашения шерсти, а в названиях прямых — что они применяются только для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлоридом цинка, а Бс — в виде гидросульфитного производного. Буквенное обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает на то, что краситель не закрашивает хлопчатобумажную кромку. [c.44]

Описанный двухстадийный суспензионный способ крашения дает возможность получения равномерных окрасок любой интенсивности, допускает применение смесей различных кубовых красителей. Нанесение на ткань на первой стадии суспензии невосстановленного кубового красителя, не обладающего сродством к волокну, обеспечивает равномерное распределение красителя на поверхности и в объеме волокнистого материала. Последующее быстрое восстановление красителя в поверхностном слое приводит к возникновению высокого концентрационного градиента, ускоряющего процесс диффузии молекул лейкосоединения красителя из поверхностного слоя в глубь волокна. [c.126]

При осуществлении суспензионного способа крашения важ- ную роль играет выпускная форма красителя. Отечественная анилинокрасочная промышленность выпускает кубовые красители для суспензионного крашения в виде порошка, гранул или паст с индексом Д . Они характеризуются, прежде всего, высокой степенью дисперсности (размер основной массы частиц не превышает 2—3 мкм), однородностью частиц, хорошей смачиваемостью, способностью быстро восстанавливаться. Высокая степень дисперсности и однородность дисперсионного состава частиц красителя очень важны и на первой стадии крашения для обеспечения равномерности получаемых окрасок, и на второй стадии, так как скорость процесса восстановления зависит от размера частиц красителя чем меньше размер частиц, тем выше скорость восстановления. Наличие грубой и неоднородной дисперсии при кратковременном восстановлении красителя на ткани вызывает образование неровной, пятнистой окраски вследствие неполного и неравномерного протекания процесса восстановления. [c.126]

Кубовые красители в высокодисперсной выпускной форме образуют устойчивые водные суспензии, которые по свойствам близки к коллоидным системам. Содержание красителя в них может быть достаточно высоким и достигает 30—40 г/л. Поэтому суспензионный способ крашения кубовыми красителями позволяет получать окраски практически любой интенсивности. [c.126]

Размер частиц в порошках может быть различным и зависит от назначения красителя. Например, кубовые красители выпускают в виде обычных порошков, порошков для крашения с более высокой степенью дисперсности, порошков для суспензионного крашения с размером частиц не более 5 мкм и в виде порошков для крашения вискозы в массе с размерами частиц 1—2 мкм. Дисперсные красители выпускают в форме порошков с размерами частиц не более 5 мкм. [c.42]

Для суспензионного крашения пригодны только кубовые красители в специальной выпускной форме, имеющие в названии буквы Д или В, или красители в виде гранул. Размеры частиц красителя в выпускной форме, предназначенной для суспензионного крашения, не должны превышать 1—3 мкм, так как в противном случае не удается получить высокодисперсную устойчивую суспензию красителя. При наличии в суспензии частиц с большими размерами краситель восстанавливается неполностью, что вызывает образование на ткани пятен и неровной окраски, имеющей невысокую устойчивость к мокрому трению. [c.195]

В решениях XX съезда КПСС по плану развития народного хозяйства СССР на 1956—1960 гг. было предусмотрено дальнейшее значительное увеличение производства и расширение ассортимента красителей. Выполняя это решение, советская анилино-красочная промышленность увеличивает количество выпускаемых марок красителей с 430 до 670, организует производство специальных красителей для отдельных отраслей промышленности для крашения синтетических и искусственных волокон (поверхностного и в массе), для крашения пластических масс, кубовых красителей для суспензионного крашения, печатания пигментами на ткани и т. д. кроме того, налаживается производство красителей, образующих ковалентную связь с целлюлозой. [c.8]

В последнее время начинает применяться иной вид крашения кубовыми красителями — суспензионное крашение. Сущность его состоит в том, что тонкую суспензию невосстановленного кубового красителя со вспомогательными веществами наносят на ткань, которую затем отжимают и обрабатывают щелочным раствором гидросульфита. В результате происходит восстановление красителя на ткани в лейкосоединение, окисляющееся затем обычным способом — кислородом воздуха. [c.215]

Гранулированные красители однородны по дисперсному составу в пределах до 3 мкм и ниже и преимущественно содержат фракции частиц субмикроскопических размеров (до 80—85%). Это достигается путем комбинированного диспергирования на нескольких видах размольного оборудования и с применением сепарации, отделяющей те частицы, размеры которых выходят за определенные пределы, например 0 >3 мкм в твердых выпускных формах кубовых красителей для суспензионного крашения. [c.103]

Иногда вместо высокодисперсных кубовых красителей используют нерастворимую в воде лейкокислоту красителя, которую получают непосредственно при крашении в процессе приготовления красильного раствора. Этот способ мало чем отличается от суспензионного. и является его разновидностью. [c.174]

Сернистые красители в настоящее время не имеют достаточно широкой гаммы цветов. Среди них отсутствуют красители красных, розовых, алых и оранжевых цветов. Поэтому крашение в массе текстильной нити и частично штапельного волокна обычно осуществляется иным способом—суспензионным, с применением пигментов или кубовых красителей лучшего качества (более светостойких), но более дорогих (примерно в 10 раз). [c.161]

Для суспензионного крашения применяются суспензии азо-пигментов, фталоцианиновых пигментов и кубовых красителей. Из пигментов приготовляют маточную суспензию красителя в вискозе и замешивают ее с рабочей вискозой, причем это замешивание проводят в вискозопроводе у прядильных машин или в смесителе вискозы. [c.161]

При крашении тканей восстановительным способом на красильно-роликовых машинах и барках не всегда удается получать. ровные окраски, при крашении плюсованием удается получать ровные окраски лишь светлых топов. Более совершенный способ крашения тканей— лейкокислотный. Он дает возможность получать ровные окраски светлых и средних тонов однако он не лишен недостатка—процесс приготовления лейкокислоты является довольно сложным и трудоемким. Лишь суспензионный способ позволяет получать практически неограниченную гамму расцветок от светлых до темных тонов благодаря возможности смешения кубовых красителей независимо от их индивидуальных свойств и группы крашения. Суспензионный способ обеспечивает хорошее прокрашивание материала и равномерность окраскн и является наиболее прогрессивным способо.м крашения тканей кубовыми красителям . В зависимости от оборудования суспензионный способ крашения тканей может быть периодическим и непрерывным. [c.128]

При крашении суспензионным периодическим плюсо-вочно-роликовым способом ткань пропитывают суспензией красителя лри 40—45 °С на двух- или трехвальной плюсовке, снабженной паровой рубашкой, что позволяет поддерживать постоянную температуру плюсовочного раствора, и регулятором уровня. Корыто плюсовки должно иметь минимальный объем плюсовка должна обеспечивать равномерный отжим по всей ширине ткани. Плюсовка соединяется с воздушной сушилкой, обеспечивающей равномерную сушку ткани. Ткань, оплюсованиую суспензией красителя и высушенную, необходимо предохранять от влияния кислот, щелочей и ларов воды. Проявление окраски проводят на красильно-роликовой машине. Состав проявительного раствора и температура проявления зависят от того, к какой группе крашения относится кубовый краситель (см. табл. 25 стр. 116). [c.130]

Кубовые красители. Перед употреблением их восстанавливают дитионитом натрия N328204 в лейкосоединения, которые растворимы в воде и адсорбируются целлюлозными волокнами. После окисления кислородом воздуха лейкосоединения в порах волокна опять образуют исходные нерастворимые красители. В последние годы стал применяться более эффективный суспензионный метод крашения, идея которого впервые была высказана Н. А. Ильинским ткань пропитывают суспензией тонкодисперсного кубового красителя, высушивают и пропитывают щелочным раствором дитионита натрия затем запаривают и в промывной ванне окисляют лейко-соединение воздухом. Большая часть полициклических кубовых красителей образует на целлюлозных волокнах исключительно прочные окраски менее прочным обычно индигоидные и тиоиндигоидные кубовые красители (см. стр. 385). [c.248]

Некоторые кубовые красители применяют для крашения синтетических волокон, а достаточно хорошо восстанавливающиеся в аммиачной среде —для крашения шерсти. Целлюлозное волокно выбирает щелочную соль (фенолят) лей-косоединеиия, протеиновые волокна — свободную кислоту лейкосоединения. В тонко-диспергированном состоянии кубовые красители применяют в печати по целлюлозным тканям, в крашении по суспензионному способу, в крашении вискозы в массе и в пигментной печати. [c.694]

Суспензионный способ крашения хлопчатобумажных тканей чаще всего осуществляют по плюсовочно-запарному варианту. Ткань пропитывают высокодисперсной суспензией кубового красителя в присутствии смачивателя при 40—50 °С, от-,, жимают и высушивают в воздушной сушилке при температуре не выше 90 °С. После этого ткань обрабатывают щелочным раствором восстановителя при 25—30°С. Для предотвращения десорбции красителя с волокна в проявительную ванну вводят нейтральный электролит. Далее ткань запаривают в течение 30—60 с, подвергают окислительной обработке и промывают (см. с. 125). [c.126]

Лейкокислотный способ крашения является азновидностью двухстадийного суспензионного способа и осу-],ествляется по той же технологической схеме, однако на пер-ой стадии технологического процесса ткань пропитывают не ысокодисперсной суспензией исходного кубового красителя, [c.127]

Кубовые красители в виде натриевых солей лейкосоединений не имеют сродства к синтетическим волокнам и способны прочно фиксироваться на этих волокнах только в форме нерастворимых пигментов. Поэтому крашение тканей из целлюлозных и, например, полиэфирных волокон кубовыми красителями осуществляется исключительно по двухстадийному суспензионному способу. К применяемым кубовым красителям предъявляются очень высокие требования в отношении степени дисперсности и устойчивости к воздействию высоких температур, используемых при термообработках ткани. Этим требованиям отвечают полиэстреновые (ФРГ) кубовые красители. Их применяют для получения однотонных окрасок на смесях полиэфирных волокон с целлюлозными при крашении по непрерывному способу. Технология крашения такими красителями включает плюсование суспензией красителя, сушку, термообработку в течение 30— 0 с при 205—210 °С для фиксации красителя на полиэфирной составляющей смеси, плюсование восстановительным раствором (гидроксид натрия и дитионит натрия), запаривание для закрепления лейкосоединения кубового красителя на целлюлозном волокне, окислительную обработку, промывку, сушку. [c.171]

Широко распространен также суспензионный метод крашения, разработанный М. А. Ильинским в 1911. Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодиснерсной суспензией невосстановленного кубового красителя последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательпая окраска образуется при носледующей окислении лейкокраси-теля на волокне. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодиснерсных паст или порошков с размером частиц ок. [c.388]

Изделия из смеси полиэфирных волокон с хлопком можно окрашивать в одной ванне быстрокрасящими дисперсными и прямыми красителями. С целью повышения прочности окраски на хлопке лучше использовать двухванный способ крашения. Сначала окрашивают полиэфирное волокно дисперсными красителями при 130°, а затем хлопок — кубовыми красителями в свежеприготовленной ванне. Кубовые красители мошно применять как по обычному способу в лейко-форме, такипо суспензионному методу. Для закрашивания хлопка используют также активные и нерастворимые оксиазокрасители. Крашение ими ведут обычными методами, но при этом обязательно вначале окрашивают полиэфирное волокно дисперсными красителями. [c.393]

Лейкокислотный способ крашения. Лейкокислотный способ можно рассматривать как разновидность суспензионного способа крашения. Для него не имеет значения степень дисперсности частиц красителя, поэтому пригодны кубовые красители всех выпускных форм. При лейкокислотном способе на первой стадии волокнистый материал обрабатывают суспензией кубовой кислоты (лейкокислотой). Для приготовления этой суспензии маточный куб вливают в раствор уксусной кислоты и диспергатора НФ pH суспензии должно быть равно 5—6,5. Получение лейкокислоты можно представить следующей схемой [c.195]

Порошки для крашения вискозы в массе. Кубовые красители в форме порошков для крашения вискозы в массе имеют в названии букву В. Они более однородны и тонкодисперсиы, чем порошки марки Д (основная масса частиц имеет размеры до 1 мкм). Порошки для крашения вискозы в массе могут применяться в текстильной промышленности тзк же. как порошки и пасты для суспензионного крашения. [c.197]

Разновидностью суспензионного способа крашения является лейкокислотный способ нейтрализуя гидросульфитно-щелочной раствор лейкосоединения красителя уксусной кислотой в присутствии сульфитного щелока, получают суспензию лейкосоединения, которая и наносится на ткань. Суспензионный способ крашения кубовыми красителями имеет ряд преимуществ перед крашением лей-косоединениями получение более прочных, ровных и ярких окрасок и более простое оформление процесса. [c.215]

Кубовые красители, окрашивающие целлюлозные волокна в щелочном растворе лейкосоединения (т. е. продукта восстановления). Окрашиваемый материал выдерживают в этом растворе (так называемом кубе), а затем окисляют на воздухе. При этом лейкосоедннение снова переходит в краситель. В настоящее время применяется более эффективный — суспензионный — метод крашения ткань пропитывают суспензией тонкодисперсного кубового красителя, высушивают и обрабатывают щелочным раствором гидросульфита, затем получившееся лейкосоедннение окисляют. [c.178]

Другие буквенные обозначения после оттенка красителя. Буква X в названиях прямых красителей указывает на необходимость обработки солями хрома для улучшения прочности окраски к стирке, в названиях кубовых красителей — возможность крашения при низкой температуре и малой щелочности среды (можно окрашивать белковые волокна), в названиях активных красителей — крашение на холоду (25—35 °С). Буква Т в названиях кубовых и активных красителей указывает на возможность крашения по теплому способу (среднее между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими, в кубовых — предназначены для крашения меха, в лаках — соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителях указывает, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), в названиях фталоцианиновых пигментов — на особую устойчивость выпускной формы. Буквы Б, К и Н в названиях лаков — это бариевые, кальциевые и натриевые соли. Буква А в названиях пигментов означает их применение для крашения цетатного волокна в массе, В — вискозы в массе, Р — резины, ТП — для пигментной печати, Б — пигмент фталоцианиновый в бета-модификации, П — паста для печати (кубовые красители), крашения полиамидов (активные красители). Буква Д — красители кубовые для суспензионного крашения. Буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — применяется для крашения шерсти, в прямых — для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлористым цинком, а буквы Бс — в виде бисуль-фитного соединения. Обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает, что они не закрашивают хлопчатобумажную кромку. [c.46]

Для крашения кубовыми тсрасителями готовят порошки улучшенной формы, отличающиеся от обычных порошков хорошей смачиваемостью и высокой степенью дисперсности. Их готовят из паст кубовых красителей. Для этого исходную пасту кубового красителя смешивают с водным раствором смачивателя и диспергатора, высушивают в вакууме и измельчают до нужной степени дисперсности. Такие порошки применяют для гладкого крашения. Однако при обычном способе крашения кубовыми красителями внутренние части волокон прокрашиваются плохо, так как лейкосоединение имеет высокое сродство к волокну и краситель в большей степени закрепляется на его поверхности. В результате такого крашения не обеспечивается высокая устойчивость окрасок к трению. Во избежание этих недостатков применяют так называемый суспензионный способ крашения. [c.222]

Суспензионное крашение. Для крашения плотных хлопчатобумажных тканей из круто крученной пряжи и для крашения льняных тканей, с трудом поддающихся пропитке, с успехом применяется процесс суспензионного крашения . Тщательно промытую ткань пропитывают на плюсовке водной суспензией невосстановленного кубового красителя. Суспензию готовят из пасты или порошка красителя тонкого помола с помощью С1мачивающих веществ и защитных коллоидов, например высокосульфатированных и сульфированных масел. Затем оплюсованную ткань обрабатывают в джигерах или непрерывнодействующих проявляющих машинах гидросульфитом и раствором едкого натра, промывают холодной водой, обрабатывают раствором пербората до полного окисления куба и [c.1003]

СОЛ АС.Лейкопронзводное или кислый куб, полученный таким способом в высокодисперсном состоянии, наносят па пряжу и ткани погружением в куб или плюсованием дальнейшая обработка ведется так же, как в процессе суспензионного крашения. По сути дела основной принцип суспензионного крашения и крашения по лейкокислотному методу одинаков. Подобно невосстановленному нерастворимому красителю и в отличие от растворимой щелочной соли кубового красителя лейкокислотный куб сам по себе практически не имеет сродства к целлюлозе это отсутствие субстантивности является большим преимуществом во многих случаях, например при крашении вискозы в виде бесконечной нити или в виде штапельного волокна, а также тканей из хлопка и вискозы. Это обеспечивает однородную пропитку, и равномерное окрашивание завершается переводом красителя в растворимое состояние в стенках волокна и последующим окислением. Процесс лейкокислотного крашения, применимый ко многим, но не ко всем кубовым красителям, одобрен комитетом ААТСС. [c.1004]

Дисперсность твердых форм, предназначенных для суспензионного крашения, характеризуется показателями В у и В не менее 90%. Капельной пробой удается обнаружить качественное различие дисперсного состава Вискофили в порошке менее дисперсны, чем в форме паст, и несколько превосходят по тонине Индан- "трены коллоизоль. Каледоны ФД уступают последним, в то время как Каледоны ФДН и Скью близки к ним. Кубовые красители марки Д не уступают им. Для общей технической характеристики этих показателей достаточно. Способы, основанные на определении сзпамарного содержания частиц с 0 < 2—3 мкм, не позволяют дифференцировать красители близкие друг к другу по содержанию частиц с размерами около верхнего предела. Необходимо использовать точные способы и расчеты (см. 2.2) и применять для определений более совершенные приборы, например дисковые центрифуги [13]. [c.102]

Методика Цозволяет судить о пригодности кубового красителя для суспензионного крашения и производить количественную оценку [c.133]

В последнее время для окраски целлюлозных волокон кубовыми красителями применяют так называемый суспензионный метод крашения, сущность которого сводится к следующему. Кубовый краситель путем размола с добавлением диспергаторов и стабилизаторов переводят в высокодисперсное состояние. В таком виде краситель из водной среды сорбируется волокном и равномерно на нем распределяется. Однако, поскольку краситель не обладает субстантивностью, частицы его удерживаются на волокне только силами прилипания и легко могут быть смыты. При восстановлении сорбированного на волокне красителя гидросульфитом в щелочном растворе образуется лейкосоединение, частицы которого благодаря субстан-тивности и повышению дисперсности глубоко диффундируют в толщу волокна. Возникают межмолекулярные]связи между красителем и субстратом и при окислении лейкосоединения краситель прочно фиксируется волокном. [c.104]

Специфические свойства кубовых красителей, необходимость увеличения полезного выхода красителей на волокне (снижения потерь) и колористические соображения привели к разработке специальных приемов двухстадийного крашения волокнистых материалов (плюсовочно-запарной, суспензионный, лейкокислотный). Известны три метода печатания кубовыми красителями ронгалитно-поташный, щелочно-гидросульфитный и двухстадийный. По первому методу краситель вводят в печатную краску в виде специальной высокодисперсной суспензии (или пасты), по второму — краситель переводят в лейкосоединение непосредственно в печатной краске, до запаривания, и, наконец, по третьему (двухстадийному) — краска составляется из высокодисперсного красителя без восстановителя, а после высушивания напечатанные места обрабатываются в щелочном растворе восстановителя и запариваются. [c.270]

Удовлетворительные результаты получаются при использовании суспензионного способа крашения. Сущность этого способа состоит в том, что окрашиваемый материал пропитывают высокодиспероной суспензией невосстановленного красителя процесс восстановления с последующим закреплением красящего вещества происходит непосредственно на волокне. По такой технологической схеме можно получать окраски любой интенсивности, вплоть до самых насыщенных, не только на периодически действующих аппаратах с длительным пребыванием окрашиваемого материала в красильной ванне, но и на аппаратах непрерывного действия при кратковременном крашении. При этом получается более равномерная окраска и более глубокое прокрашивание по сравнению с обычным способом крашения с применением натриевых солей лейкосоединений кубовых красителей. Следует отметить, однако, что успешное проведение суспензионного крашения возможно только при наличии высоко дн спер оных кубовых красителей. Ввиду очень незначительного срод- [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология