Уротропин получение

По этой реакции образуется гексаметилентетрамин (уротропин) и сильная кислота в количестве, эквивалентном исходной соли аммония. Кислота в полученном растворе оттитровывается щелочью. Это наиболее точный метод количественного определения солей аммония. [c.119]

Рис. 40. Прибор для получения уротропина

Синтез органических соединений — это совокупность часто весьма сложных химических реакций. Рассмотрим получение уротропина (гексаметилентетрамин). Это представитель гетероциклических аминов. Кристаллическое гигроскопичное вещество, впервые полученное А. М. Бутлеровым из формальдегида НСНО и аммиака ЫНз. Ход реакции можно записать следующими уравнениями [c.163]

Но больше всего формальдегида расходуется для получения пластмасс — фенолформальдегидных смол, или фенопластов. Конденсацией формальдегида с казеином получают пластмассы — галалиты. С аммиаком формальдегид образует уротропин [c.341]

МЛ полученного раствора формальдегида смешивают с небольшим избытком 25%-ного раствора аммиака (избыток аммиака не мешает) и выпаривают в маленькой фарфоровой чашке на водяной бане. Оставшиеся бесцветные кристаллы представляют собой уротропин (гексаметилентетрамин). [c.137]

Вернемся еще раз к процессу производства уротропина. Представленная на рис. Х-1 схема лабораторного получения этого соединения не дает достаточной информации, необходимой для проектирования промышленной установки. Таким образом, напрашивается очевидный вывод, что информация о процессе была бы более обширной, если бы уже в лабораторном масштабе единичные процессы реализовались способом, максимально приближенным к промышленному. Тогда реакцию следовало бы проводить в трубчатом реакторе, кристаллизацию — при пониженном давлении, отделение кристаллов — в лабораторной центрифуге и т. д. Используемые при этом аппараты должны быть моделями промышленного оборудования. [c.443]

Чем меньше молярное отношение фенола к формальдегиду, тем больше молекулярная масса полученной смолы. Увеличение времени поликонденсации способствует более полному связыванию фенола с формальдегидом и повышению средней молекулярной массы конечных продуктов. Для перевода новолачной смолы в твердое неплавкое и нерастворимое состояние ее необходимо при нагревании дополнительно обработать параформальдегидом или гексаметилентетрамином (уротропином). [c.219]

Формальдегид используется в производстве синтетических смол (наприм вр, фенопластов и аминопластов), искусственной роговины (для получения казеина) и ряда других органических соединений. При реакции формальдегида с аммиаком образуется гексаметилентетрамин (уротропин), из которого получают взрывчатое вещество гексоген. Благодаря своему дезинфицирующему действию гексаметилентетрамин применяется в медицине он используется также вместо токсичного метальдегида (см. ниже) в качестве твердого топлива для туристских плиток и как ускоритель вулканизации каучука. [c.267]

Синтез гексаметилентетрамина (уротропина). Получение фенолформальдегидной смолы. . Получение уксусного альдегида окислением эти [c.258]

Приборы и реактивы уротропин, полученный в предыдущем опыте, капельницы с 10%-ным раствором серной кислоты, 30%-ным раствором едкого натра и раствором фуксиносернистой кислоты, фильтровальная бумага. [c.69]

Проведение широких производственных испытаний выявило ряд технологических недостатков резотропина. В частности, резотропин оказался недостаточно стоек при длительном хранении. Для промышленного применения более пригодным оказался комплекс резорцина и уротропина, полученный в присутствии борной кислоты На базе указанного комплекса в СССР организовано производство гранулированного модификатора РУ-1, который является основным компонентом систем, обеспечивающих высокую [c.208]

Электролиты кадмирования. Для сульфатно-аммониевого электролита в горячей воде (70 —80°С) растворяют отдельно сернокислый аммоний, сернокислый кадмий и уротропин. Полученные растворы фильтруют и в ванну добавляют раствор диспергатора НФ марки Б, затем тщательно перемешивают и определяют pH. Для понижения pH добавляют 3%-ный раствор серной кислоты (до получения рН-5). Вещество ОП-10 предварительно растворяют в теплой воде и вводят непосредственно в рабочую ванну. Объем ванны доводят до определенного уровня и анализируют. Вредными примесями являются свинец, олово, мышьяк, сурьма (0,02 г/л каждого), никель, железо (0,5 г/л каждого). [c.254]

Применение низших карбонильных производных. Формальдегид, или муравьиный альдегид, — газ с температурой кипения — 21 °С (может существовать в форме твердого параформальдегида (СНаОп), мировое производство которого составляет несколько сотен тысяч тонн ежегодно. Более 50% его используют при получении пластмасс и поликонденсационных лаков (смолы формальдегида с фенолом, мочевиной, меламином и т. д.). Довольно много его расходуется также на получение пентаэритрита С(СН20Н)4 конденсацией с уксусным альдегидом, гексаметилентетрамина (уротропина), этиленгликоля (через гликолевую кислоту, получаемую взаимодействием формальдегида с окисью углерода в присутствии воды) и во многих других химических производствах (получение ацеталей, нитроспиртов, метилвинилкетона и т. д.). [c.210]

Резотропин целесообразно применять в резинах для шин, транспортерных лент и других резино-тканевых изделий. Модификатор РУ-1 (комплексное соеди- ение резорцина и уротропина, полученное в присутствии борной кислоты) оказывает аналогичное действие и может применяться для крепления резины к тканям из вискозных, полиамидных и полиэфирных волокон. [c.406]

Ход работы. Опыт 1. Получение уротропина. К Ъ мл 40%-ного формалина в фарфоровой чашке, предварительно взвещенной на химико-технических весах с точностью до 0,01 г, добавить несколько капель спиртового [c.164]

Представляют собой смесь твердой феноло-формальдегидной смолы и уротропина, полученную в процессе их одновременного механического измельчения. [c.20]

Бакелитовая замазка состоит из бакелитового лака и наполнителя — молотого и прокаленного кварцевого песка, который добавляется до получения густого подвижного состава. Применяется также замазка, содержащая эпоксидную смолу и бакелитовый лак эпоксидная смола — 1 часть (по массе), бакелитовый лак — 1 часть, молотый кварц — 1—2 части, отвердитель (уротропин) —2% к массе смолы и лака. Эта замазка также наносится в три слоя с отверждением каждого слоя в течение 6 ч при 40 °С и 1 ч при 160 °С. [c.157]

Уротропин был впервые получен А. М. Бутлеровым в 1860 г. Реакция образования уротропина обратима, однако гидролиз иде% лишь под влиянием катализатора, в данном случае соляной кислоты, [c.51]

Удаление катионов аммония. Катионы аммония можно удалить из раствора, полученного после отделения катионов лития, различными способами термическим разложением, кипячением раствора с щелочами, связыванием в растворе в гексаметилентетрамин (уротропин) при реакции с формальдегидом. [c.325]

Опыт 2. Идентификация уротропина. Небольшую порцию полученного уротропина растворить в 1 мл дистиллированной воды. Прилить 1—1,5 М.Л 10%1-ной серной кислоты. Появляется запах формальдегида. Если после этого прибавить избыток раствора щелочи, то при нагревании выделяется аммиак. Написать схему реакции. [c.164]

История науки дает бесчисленное множество примеров открытий, резко различающихся по типам эмпирические и теоретические индуктивные и дедуктивные открытия, сделанные исходя из ложных предпосылок (например, поиск А. М. Бутлеровым свободных метиленовых радикалов привел к открытию реакций получения уротропина и сахаристых веществ) открытия явлений в перевернутом виде (флогистон) и т. д. Но для того, чтобы обсуждение типологии открытий принесло реальную пользу для дела интенсификации развития химии и химического производства, наиболее важным представляется решение двух взаимосвязанных вопросов [c.227]

Фенолоформальдегидные новолачные олигомеры выпускаются различных марок. Это твердые термопластичные продукты от светлого до темно-коричневого цвета, плотностью 1,2 Мг/м с температурой плавления 100 —120 °С. Новолаки не отверждаются при длительном хранении при нагревании до 180°С. Для получения неплавких технических продуктов в новолачные олигомеры вводят 10—15% уротропина. Температура размягчения олигомера, средний молекулярный вес и скорость отверждения зависят не только от соотношения фенола и формальдегида, но и от длительности конденсации и термической обработки. Увеличение содержания формальдегида (но не более 28 г на 100 г фенола), продолжительности конденсации и температуры термообработки приводит к пбвышению температуры размягчения и молекулярного веса олигомера. Новолачные олигомеры хорошо растворяются в спирте и ацетоне. Фенолоксиленольные смолы плавятся при более низкой температуре, обладают большей текучестью и лучшей способностью пропитывать наполнитель. [c.56]

Опыт 6. Получение смолы поликонденсацией фенола с уротропином (гексаметилентетрамином). Поместите в пробирку предварительно взвешенные на аптекарских весах 2 г фенола и 0,6 г уротропина. Содержимое пробирки осторожно нагревайте на легком огне горелки, не допуская осмоления (разложения вещества), до образования густой желтой жидкости. [c.278]

При осторожной конденсации мочевины с формальдегидом образуются бесцветные и прозрачные, как хрусталь, смолы (органическое стекло, поллопазы). Первые образцы органического стекла набухали от влаги воздуха н становились хрупкими. Было найдено, что эти нежелательные свойства исчезают, если с формальдегидом конденсировать смесь мочевины с тиомочевиной. Хрупкость смо.пы можно значительно снизить при конденсации введением 30—40% целлюлозы. Прозрачность при этом теряется, но зато при добавлении различных красителей и наполнителей получаются прекрасные термопластические материалы, формующиеся в желаемые предметы. Процесс получения таких смол довольно прост конденсируют в воде 2 г-мол СО(ЫН.2)2 с 3 г-мол СН О в присутствии ЫН ОН, пиридина или уротропина. Полученный сироп смешивают с целлюлозой или другими наполнителями, добавляют красители и формуют прн нагревании. Формующиеся порошки такого типа известны под названием альдур, пласкон. В последнее время мочевино-формаль-дегидные смолы начали модифицировать путем конденсации мочевины с формальдегидом в прг.сутствии ацеталей одноатомных или многоатомных спиртов или с глифталями. [c.501]

К испытуемому раствору соли редкоземельного элемента (отдельному или смеси), помещенному в мерную колбу емкостью 50 мл и содержащему редкоземельный элемент в количестве от 5 мкг до 0,5 мг, прибавляют 5 мл раствора арсеназо 1, 0,5 мл соляной кислоты н 1,5 мл уротропина (для создания pH 6,5) и доводят объем раствора водой до метки. После перемешивания отбирают пипеткой 20 мл этого раствора и переносят в кюветку для титрования. Раствор комплексона III прибавляют из микробюретки отдельными порциями по 0,1 мл, перемешивают и измеряют оптическую плотность при X 575 нм после прибавления каждой порции реагента. По полученным данным строят график в координатах A v, графически определяют конечную точку титрования и вычисляют количество редкоземельного элемента, учитывая, что редкоземельные элементы образуют с комплексоном III соединение в соотношении 1 1. [c.214]

Многие из синтезированных веществ нашли практическое применение. Так большой набор синтетических душистых веществ способствовал развитию парфюмерной промышленности. Химики-органики получили разнообразные синтетические лекарства анестезирующие, снотворные, жаропонижающие. Начало получения этих продуктов падает на 1832 г., когда Ю. Либих приготовил хлороформ, действующий как анестезирующее средство. Этот препарат избавил человечество от многих страданий. Вскоре последовало открытие хлораля, первого снотворного средства. В медицине стали использовать йодоформ и салициловую кислоту в качестве антисептических средств. Синтезированный А. М. Бутлеровым уротропин нашел применение в медицине и химической промышленности. Открытие синтетических лекарственных веществ оказало огромное влияние на развитие медицины. Известный немецкий ученый и врач П. Эрлих с полным правом мог в 1898 г. утверждать, что химическое направление представляет ось, вокруг которой вращаются главнейшие стремления современной медицины, причем одним полюсом ее является синтетическое построение новых лекарственных веществ и другим — открытие специфических целебных продуктов живых клеток... Оба эти направления имеют в своей основе чисто химические процессы . [c.260]

Непрерывный вальцевый метод получения новолачных пресспорошков состоит в следующем. Древесная мука транспортируется в циклон / (рис. 38), ссыпается в бункер 2 и через бункер-дозатор 3 поступает в барабанный смеситель 4. Новолачный олигомер подается из бункера 5 через бункер-дозатор 6 на окончательное измельчение в молотковую дробилку с воздушной сепарацией (мельницу тонкого помола) 7 и далее через циклон 8 и рукавный фильтр 9 в барабанный смеситель 4. В смеситель 4, снабженный винтообразными лопастными мешалками, загружают также уротропин и другие добавки. После перемешивания в течение 20— 30 мин смесь поступает в бункер-дозатор 10, из которого подается на вальцы П для непрерывной пластикации. Прессовочный материал с вальцов подается транспортером на предварительное измельчение в зубчатую дробилку 12. При транспортировании материал обдувается струей холодного воздуха, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются. Раздробленный материал подается в молотковую дробилку 13. Тонкоизмель-ченный пресспорошок воздухом захватывается в циклон 14. Воздух, выходящий из циклона 14, идет в рукавный фильтр 15. а измельченный прессмате-риал самотеком поступает в бункер-дозатор 16 и далее в барабанный смеситель 17 для стандартизации полученного порошка. В смесителе порошок перемешивается в течение 20—30 мин, после чего автоматом 18 расфасовывается в тару. [c.60]

Реакцию проводят без катализаторов, смешивая формалин с водным раствором аммиака при охлаждении. Полученный раствор осветляют активированным углем и выпаривают в вакууме до кашицеобразного состояния. После центрифугирования и сушки получают кристаллический уротропин, который для доведения до фармацевтических кондиций дополнительно очищают и перекри-стал изовывают. [c.561]

Сухой остаток в стакане тщательно растворяют в 50 мл дистиллированной воды, добавляют 5 мл 0,1 и. раствора соляной кислоты, 2 мл раствора уротропина и 3-5 капель раствора или 0,1-0,08 г сухого смешанного индикатора до получения сиреневой окраски и титруют Ыа-ЭДТА до перехода окраски в устойчивый желтый цвет. [c.43]

ВИИ высоких температур. Показано, что в зависимости от природы модифицирующих компонентов, возможно формирование регулярных структур, обеспечивающих получение покрытий с заданными характеристиками (твёрдость, влагопоглощение, вязкость и другие свойства).Оптимизированы составы композиционных материалов на основе аминоформальдегидных олигомеров и хлорированных полимеров модифицированных четвертичными аммониевыми основаниями, алкилсульфонатами, карбоксиметилцел-люлозой и фосфатами аммония. Исследованы процессы межфазного взаимодействия на границе раздела модифицированное связующее - наполнитель. Показано, что введение в состав композиции модифицирующих добавок приводит к увеличению адсорбционного взаимодействия и смачивания и улучшает комплекс технологических и эксплуатационных характеристик. Исследовано влияние высоких температур на огнезащитные свойства разработанных материалов. Установлено, что наибольший коэффициент вспучивания и наилучшие огнезащитные свойства имеют композиционные материалы, содержащие в качестве основных компонентов - аминоальдегидный олигомер и поливи-нилацетат, а в качестве вспучивающих систем - фосфаты аммония и уротропин - хлор-сульфированный полиэтилен, модифицированный хлорпарафинами, а в качестве вспучивающих компонентов - полифосфат аммония и пентаэритрид. Разработаны технологические процессы получения огнезащитных материалов. Получены покрытия на субстратах различной природы (дерево, металл, кабельные покрытия) и разработана технология их нанесения. Проведен комплекс натурных испытаний при действии открытого пламени. Установлено, что огнезащитные материаты на основе реакционноспособных олигомеров могут быть успешно использованы для защиты металлов, при этом коэффициент вспучивания достигает 10-20 кратного увеличения толщины покрытия при эффективности огнезащиты - 0,5 часа. Состав на основе хлорсульфированного полиэтилена успешно прошёл испытания в качестве огнезащитного покрытия кабельных изделий. [c.91]

В нашей стране в качестве стандартного служит метод ГОСТ 13210—72, который применяют к автомобильным и к авиационным бензинам. Он основан на комплексонометрическом оттитровывании свинца, полученного разложением алкилов свинца соляной кислотой. Разложение осуществляют в специальном сосуде кипячением с НС1 [7]. Нижний слой отделяют и упаривают, органические примеси разлагают при необходимости азотной (кислотой и остаток (азотнокислый свинец) растворяют в воде. В водный раствор добавляют 5 мл 0,1 н. НС1, 2 мл уротропина и 3—5 капель индикатора ксиленоловый оранжевый (в смеси с азотнокислым калием) и титруют трилоном Б — комплексоном П1 (двунатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) до перехода цвета от сиреневого к желтому. При этом свинец связывается трилоном Б в хелатное комплексное соединение, в котором ион свинца неактивен и не дает окрашенных продуктов с индикатором. На одно определение требуется 50 мл бензина. Метод обладает удовлетворительной точностью — расхождения параллельных определений, согласно стандарту, не превышают 0,01 г/кг при содержании свинца в бензине до 0,5 г/кг и 0,02 г/кг при более высоком содержании. [c.205]

На их основе можно получать формованные (профильные) иониты илн поронониты. Для этой цели хлорметилированные асфальтиты смешивались с уротропином и подвергались прессованию при 120—150°С и 5 МПа. Полученные хлорметилированные формованные изделия затем аминируют или фосфорилируют. [c.352]

Альдегид 10 получен [8] с выходом 62% (после очистки вакуумной перегонкой) также и из соединения 5 кипячением его с уротропином в ледяной уксусной кислоте (реакция Соммле). Гидролиз соединения 7, проведенный аналогично описанному выше для соединения 6, приводит к образованию 2,6-дифторбекзойной кислоты. Взаимодействием соединения 9 с алифатическими спиртами получены соответствующие сложные эфиры упомянутой кислоты. Не составляет проблемы получение 2,6-дифторбензамида (12) с количественным выходом замещением атома хлора на аминогруппу в соединении 9 при взаимодействии последнего с охлажденным водным аммиаком. [c.38]

Впервые гексоген был папучен в 1897 г. Ленце. В 1899 г. Геннинг [43] взял патент иа способ получения его через динитрат уротропина, считая, что гексоген должен обладать лекарственными свойствами. В 1920 г. Герц [44] предложил получать гексоген непосредственным нитрованием уротропина концентрированной азотной кислотой и показал, что он является взрывчатым веществом. С этого времени начинается исследование способов получеиия гексогена и изучение его взрывчатых свойств. [c.250]