Относительное удлинение и температура

С понижением температуры для сталей предел прочности, предел текучести и модуль упругости возрастают относительное удлинение и относительное сужение уменьшаются незначительно, а ударная вязкость резко уменьшается. Явлению падения ударной вязкости (хладноломкости) подвержены как углеродистые, так и легированные стали. [c.14]

Вулканизаты из бутадиен-стирольных каучуков значительно меньше сохраняют значения сопротивления разрыву, относительного удлинения и сопротивления раздиру при повышенных температурах (100°С) и характеризуются менее высокой эластичностью, более высокими механическими потерями и повышенным теплообразованием по сравнению с вулканизатами из натурального каучука, а также уступают им по сопротивлению многократным деформациям изгиба, растяжения, сжатия и разрастанию трещин и текучести. [c.266]

Выбор того или иного способа изготовления гибких элементов определяется соотношением их геометрических размеров, профилем волн и механическими свойствами металла. Эти факторы характеризуют способность заготовок получать те или иные деформации при их формоизменении, которые при небольших диаметрах гибких элементов обычно являются предельно допустимыми. Изготовление гибких элементов в холодном состоянии требует учета допустимой величины относительного удлинения применяемой стали, а при горячем < гофрировании, расширяющем пределы применения сталей по их пластичности,-.— учета влияния температуры на внутренние изменения в металле. Нанример, горячее гофрирование хромистых и хромоникелевых сталей в определенном интервале температур уменьшает их прочность, в связи с чем возможны разрывы заготовок или местные интенсивные утонения стенок гибкого элемента, что также приводит к браку изделия. [c.109]

Термоэластопласты имеют высокие значения сопротивления разрыву, относительного удлинения, эластичности, сопротивления раздиру и стойкости к многократным деформациям, морозостойкости. Оптимальные физико-механические свойства достигаются в тех случаях, когда разность между температурами стеклования соответствующих блоков превышает 100°С. [c.284]

Физико-механические свойства полиэтилена определяются его молекулярной и надмолекулярной структурой молекулярной массой и ММР, ДЦР и КЦР, кристалличностью. Предел текучести, модуль упругости при изгибе, твердость полиэтилена возрастают с уменьшением числа коротких боковых цепей в макромолекуле и с повышением кристалличности и плотности полимера. Прочность при растяжении, относительное удлинение, температура хрупкости, стойкость к растрескиванию под напряжением и ударная вязкость в большей степени определяются молекулярной массой, чем степенью кристалличности. [c.149]

Плотность при 20 °С, кг/м . . . Прочность при растяжении, МПа. Относительное удлинение, %. Температура плавления, °С. . . Температура размягчения по Вика, °С Температура хрупкости при изгибе, °С [c.100]

Содержание пластификатора % Модуль эластичности при 100%-пом относительном удлинении Предел прочности при растяжении кгс/см2 Относительное удлинение, % Температура хрупкости, ос [c.770]

Относительное удлинение, %. . Температура стеклования, С. . Теплостойкость по Вика, °С. . . Коэффициент линейного расширения (О—45° С)..... [c.175]

Литиевый полиизопрен не кристаллизуется в недеформированном состоянии. Он характеризуется очень малой способностью к кристаллизации и при растяжении с заметной скоростью кристаллизация происходит лишь при больших относительных удлинениях способность этого каучука к кристаллизации была установлена по эффекту Джоуля. Более высокая регулярность построения макромолекул титанового полиизопрена обусловливает способность этого каучука к кристаллизации как в условиях деформации, так и при понижении температуры. Однако кристалличность его ориентированных вулканизатов несколько меньше, чем вулканизатов НК при любых (одинаковых) деформациях и температурах [15, 19], а температура плавления ниже (-7- 2 "С по сравнению с 4-f- 11°С у НК). Кристаллическая решетка синтетического полиизопрена является моноклинной и имеет такие же параметры, как и решетка НК. [c.205]

Полимеры с более высоким значением К при хорошем распределении молекулярных весов фракций позволяют получать пленки с более твердой поверхностью, высокими показателями сопротивления разрыву и малым относительным удлинением. Температура размягчения их выше, но морозостойкость несколько ниже вследствие некоторого ухудшения совместимости с пластификатором. С повышением степени полимеризации приме-ня мых типов поливинилхлорида снижается хладотекучесть материалов. [c.255]

Характер изменения пластических свойств стали (относительного удлинения б и относительного сужения 11)) при повышении температуры противоположен изменению предела прочности (см. [c.7]

Подробно исследовано влияние дозировок серы, ускорителя, окиси цинка и стеариновой кислоты, а также температуры вулканизации на такие свойства протекторных резин на основе ТПА, как сопротивление разрыву, относительное удлинение и стойкость к истиранию [36]. Оптимальные свойства достигаются при повышенной температуре вулканизации (170°С), малых дозировках окиси цинка, стеариновой кислоты и ускорителя и умеренных количествах серы — до 2 ч. (масс,). [c.324]

Образец Температура испытания, °С Разрушающая нагрузка при растяжении, 103 н/м2 Относительное удлинение при разрыве, % [c.230]

Температурный коэффициент линейного расширения (относительное удлинение, вызванное единичным приращением температуры, а, 1/К) лежит в диапазоне от 0,02)< X 10- (сплав 64% Ре+36% N1) до0,26-10- 1/К (М , причем большая часть зпачений примерно равна 0,1-Ю 1/К. Коэффициент обычно возрастает по мере приближения К точке плавления. В сплавах следует ожидать негладкой [c.188]

С понижением температуры прочностные показатели резин из ЦПА значительно возрастают, при этом относительное удлинение не изменяется. Сохранение свойств резин из ЦПА при низких температурах было подтверждено также отсутствием изменения твердости по Шору с понижением температуры до —80 °С, а также характером изменения остаточной деформации сжатия и напряжения при удлинении 100%. В работе [5] показано, что механические свойства резин из ЦПА при низких температурах сохраняются значительно лучше, чем для таких морозостойких каучуков, как полипропиленоксид и цыс-полибутадиен. [c.326]

Полиэфир Температура стеклования, °С Сопротивление Относительное удлинение. % [c.534]

Оценивая роль концентрации эффективных цепей и природы диизоцианата в повышении физико-механических свойств, можно отметить одну характерную особенность. Если сравнивать для эластомеров различного строения сопротивление разрыву и относительное удлинение в эквивалентном температурном интервале выше температуры стеклования, то они практически одинаковы [c.536]

Согласно ГОСТ Р51164 - 98 к изоляционным покрытиям предъявляются требования по 21 показателю. Например прочность, относительное удлинение, температура хрупкости, прочность при ударе, адгезия, грибостойкость, переходное сопротивление, диэлектрическая сплошность, пенетрация, водопоглощение и так далее (приложение 1, табл. П1,2,табл.ЗП). [c.14]

Когда в эксплуатации применялись только прямогонные топлива, стабилизированные природными ингибиторами, испытания топлив на совместимость с резиной сводились к оценке влияния на резину углеводородного состава топлива и примесей в нем. С этой целью образцы резины (в напряженном или ненапряженном состоянии) выдерживали в контакте с топливом в герметично закрытых контейнерах (практически при отсутствии в них воздуха — окислителя) при заданной температуре в течение определенного времени. После выдержки определяли физико-механические параметры резины прочность при растяжении, относительное удлинение, набухание, остаточную деформацию. И хотя при длительном контакте углеводороды разных классов по-разному действуют на резину [337], нитрильные резины в [c.233]

Определение влияния топлив на период старения нитрильных резин проводится в приборе ЦИТО-М при температуре 135°С в течение установленного (в зависимости от агрессивности топлива) времени с заменой топлива после каждого трехчасового этапа. Влияние топлива оценивают по времени достижения предельных значений прочности и относительного удлинения резины, составляющих 50% их начального значения. [c.210]

Относительное удлинение при разрыве, % 50—100 Ударная вязкость, кДж/м (кгс-см/см ). . 120—140 Температура, °С [c.78]

Незначительное изменение ударной вязкости дк>р-алюминия при сохранении наряду с этим высоких значений предела упругости и предела пропорциональности обусловливает возможность применения его вместо дефицитных медных сплавов для изготовления аппаратуры, работающей в условиях глубокого холода. Необходимо также добавить, что все сплавы алюминия, как и чистый металл, являются пластичными при низких температурах и хорошо обрабатываются. Наиболее интенсивно возрастают при понижении температуры прочность и твердость сплавов алюминия, слабее повышаются предел текучести и относительное удлинение. Увеличение разности между пределами прочности и текучести с понижением температуры до —270 °С гарантирует некоторый запас пластичности алюминиевых сплавов. [c.142]

Рис. 52. Зависимость ударной вязкости и относительного удлинения от температуры для эпоксидной смолы, армированной стекловолокном

Полимер Содержание серы, % Сопротивление разрыву, кгс/слг Относительное удлинение, % Температура замерзания по Джеману, °С [c.67]

Содержание пластификатора % Предел прочности при растяшении кгс/смЯ Относительной удлинение % Температура хрупкости С [c.770]

Бутадиен-стирольные и а-метилстирольные каучуки с небольшим содержанием связанного стирола (а-метилстирола) относятся к высокоэластичным и морозостойким каучукам. Каучук СКМС-Ю имеет сопротивление разрыву 19—22 МПа, относительное удлинение 500—700%, эластичность 40—47 и коэффициент морозостойкости 0,30—0,36 при удлинении 100% и температуре —45°С. Бутадиен-а-метилстирольный каучук СКМС-50 с высоким содержанием связанного а-метилстирола обладает хорошими технологическими свойствами, имеет oпpotивлeниe разрыву 22—28 МПа и относительное удлинение 450—550%. [c.267]

Термическая стабильность на в о з д у х е у силоксановых вулканизатов значительно выше, чем у органических резин. Старение первых (рис. 1) [72] идет при 200—300 °С со скоростью, характерной для вторых при 100—150 °С. После 4—6 недель старения при 125°С органические резины уступают силоксановым по сопротивлению разрыву при этой температуре. В течение первых 2 недель старения при 210 °С механические свойства силоксановых резин изменяются в допустимых пределах, а затем остаются постоянными в течение 8 недель [20, с. 48—54]. Повышенной термической стабильностью при свободном старении отличаются вулканизаты гетеросилоксанов [3, с. 156] и особенно карборансилоксанов [16]. У последних сопротивление разрыву равно 1,8 МПа и относительное удлинение 87% после 24 ч старения при 427 °С. При старении в напряженном состоянии преимущества силоксановых резин перед органическими проявляются уже при 100°С в меньших величинах остаточной деформации сжатия (рис. 2) [72]. По данным [62], силоксановые резины служат при [c.492]

Силоксановые блоксополимеры с жесткими блоками (поли-карбонатными, полисульфоновыми, полиарилатными, нолисилари-ленсилоксановыми и др.) отличаются от других силоксановых эластомеров высокими механическими свойствами в ненаполненном невулканизованном состоянии (сопротивление разрыву 5—20 МПа, относительное удлинение 150—1000%), которые сохраняются до температуры размягчения жесткого блока [24, 25].- По морозостойкости они не отличаются от обычных силоксановых вулканизатов, если длина гибкого блока достаточно велика, а по термической стабильности на воздухе уступают напол ненным вулканизатам, но превосходят ненаполненные. Их перерабатывают либо формованием при температурах выше температуры размягчения жесткого блока, либо из растворов как пленко- и волокнообразующие материалы. [c.496]

Вулканизаты обладают прочностью до 22.5—25,0 МПа, относительным удлинением от 70 до 230% и высокой термостойкостью. При выдержке в течение 150—175ч при 315°С они сохраняют 50% исходного относительного удлинения, в то время как фторэластомеры типа вайтон сохранили 50% удлинения за такое же время только при 200—280 °С. Длительное испытание вулканизатов при более низких температурах подтверждает их, высокую теплостойкость они сохраняют хорошую работоспособность после выдержки свыше 600 ч при 288 °С, свыше 5000 ч — при 260 °С и свыше 8000 ч при 230 °С [8, 23]. [c.511]

Молибден является тяжелым металлом его плотность равна 10,2 Мг м . Температура плавления молибдена 2010° С. Молибден обладает достаточно хорошими физико-механическими свойствами, в особенности сопротивлением ползучести при высоких температурах. Предел прочности листового материала 1200 Мн/м , относительное удлинение 10—12%, твердость 1900 Мн1м , коэффициент теплопроводности 181,5 втЦм- град) при 2ГС и 108 вт1 м град) при 838° С. [c.292]

При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100° С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие плотность 0,907 Мг/м , предел прочности при растял ении 32,0 Mu m , при сжатии 60—70 Mh m , при изгибе 80—110 Мн/м относительное удлинение при разрыве до 650% температура размягчения 160—170° С теплостойкость по Мартенсу 110—120°С морозостойкость — 30—35°С. [c.424]

Молекулярная масса yWw Ударная вязкость при растяжении (фут-фунт/дюйм ) Ударная вязкость по Изоду (фут-фунт/дюйм надреза) Относительное удлинение при 20 дюйм/мин (%) Стойкость к растрескиванию, ВеИ ЕЗСН, Р-50 (ч) Температура хрупкости (°С) [c.174]

Корреляция индекса расплава с наиболее зависящими от пего физическими свойствами линейного полиэтилена показана в табл. 3. Сопротивляемость разрушению при быстром растяжении падает с ростом индекса расплава. Ударная вязкость по Изоду надрезанных образцов снижается быстрее, указывая на увеличение чувствительности к надрезу и уменьшение ударной прочности. Относительное удлинение (образование шейки) при растяжении с постоянной скоростью также заметно снижается в этом диапазоне индексов расплава. Линейный полиэтилен даже с индексом расплава 5 сохраняет эластичность ири низких температурах. Температура хрупкости начинает зависеть от индекса расплава только при достаточно высоких его значениях. Стойкость к растрескиванию (Е5СК) очень чувствительна к индексу расплава. Гомополимеры этилена с высокой молекулярной массой (индекс расплава ниже 0,01) имеют ЕЗСК более 1000 ч. [c.174]

Механотермический способ является одним из наиболее распространенных способов получения биметаллического материала, производство которого в последние годы постоянно возрастает. Обычно при толщине покрытия, которая составляет 4—10% от толщины листа, сцепление защитного слоя с основным металлом происходит за счет диффузии при одновременном действии температуры и давления. Плакирование защищаемого металла проводят как с одной, так и с обеих сторон защищаемого материала. Механотермический способ применяют обычно для получения листового биметалла, однако возможно получить биметаллический материал также за счет пластического деформирования отлитых заготовок, для чего плакирующий металл заливают в форму с установленной в ней стальной заготовкой. Бн-метал аический прокат нашел большое применение в нефтеперерабатывающей промышленности для корпусов аппаратов, в криогенной технике для снижения массы и повышения сопротивления материала к действию низких температур для вакуумплотного оборудования при транспортировании и хранении сжижженных газов. Представляет интерес биметаллический прокат из сплавов АМг-6+сталь XI8H9T, выпускаемый промышленным способом при толщинах до 10 мм. Полученные биметаллические листы имеют следующие механические свойства Ов = 550—640 МН/м, От = 400—500 МН/м, 0=15— 20%, прочность сцепления слоев 100 МН/м, Стср = =50 МН/м. . Высокое относительное удлинение обеспе- [c.80]