Котлы из меди и ее сплавов

Существуют разные конструкции паровых котлов, но по существу все они представляют собой емкости из малоуглеродистой или низколегированной стали, обогреваемые горячими газами. Из котла пар может поступать в перегреватель, изготовленный из более легированной стали, и нагреваться до еще более высокой температуры. Для обеспечения максимальной теплопередачи котловые трубы обычно объединяют в пучок, а греющие газы подают в межтрубное пространство или, реже, в трубы. Пар после совершения работы или другого использования попадает в трубчатый конденсатор, обычно из сплавов на основе меди. Охлаждающая вода может быть как пресная, так и загрязненная, солоноватая применяют также морскую воду. Сконденсированный пар затем возвращается в котел, и цикл повторяется. [c.282]

Медь в чистом виде — мягкий металл красного цвета. Плотность 8,9 г см , пд 1083°. Чистая медь идет на изготовление электрических проводов, медной посуды, котлов, перегонных кубов и т. д. Так как.соединения меди ядовиты, то медную посуду, служащую для приготовления пищи, обязательно нужно вылудить (покрыть оловом). Медь входит в состав многих сплавов. [c.406]

Для водонагревателей с высоким давлением применяются медноникелевые сплавы, но при этом необходимо, чтобы ионы меди не попадали в котлы. [c.119]

Эксплуатируемые в СССР энергоустановки с котлами СВК и СКД. равно как и вновь вводимые энергоблоки, в основном содержат оборудование, изготовленное из медьсодержащих сплавов (ПНД, конденсаторы, охладители эжекторов, различные теплообменники, включаемые между конденсатором и деаэратором). Поэтому нормирование концентрации меди и поддержание ее в указанных пределах являются одними из основных, задач водного режима. [c.115]

Прм Более 50 % меди применяется в электротехнике (медные провода) материал для химических аппаратов (котлы, нагревательные трубки, змеевики) компонент сплавов металлическая медь и СиО составляют выпрямитель переменного тока. [c.25]

Разделение золота и серебра. Разделение ЗоЛоТа й серебра из сплава может быть произведено химическим путем. Для этого гранулированный сплав разваривают в чугунных котлах в концентрированной серной кислоте при 300—350°. Серебро переходит в растворимую сернокислую соль, золото остается в осадке. Раствор декантируют, золото промывают и переплавляют. Раствор же разбавляют водой и вытесняют ( цементируют ) из него серебро металлической медью. [c.452]

Но из меди делают не только проволоку и токопроводящие детали аппаратуры. Ее широко используют в химическом машиностроении при изготовлении вакуум-аппаратов, перегонных котлов, холодильников, змеевиков. Из меди и ее сплавов, как и прежде, делают орудия труда и инструмент. В любом цехе, где работают с взрывоопасными или легковоспламеняющимися веществами, можно встретить молотки, стамески, отвертки из медных сплавов. Конечно, стальной инструмент прочнее, долговечнее, дешевле, но он искрит . Поэтому предпочитают чаще ме- [c.70]

Однако если мы раскроем современный справочник по материаловедению, то и там найдем несколько серебряных припоев ПСр-10, ПСр-12, ПСр-25 цифра указывает на процентное содержание серебра (остальное медь и 1% цинка). В технике эти припои занимают особое место, ибо паянный ими шов не только прочен и плотен, но и коррозионноустойчив. Никто, конечно, не подумает запаивать такими припоями кастрюли, ведра или консервные банки, но судовые трубопроводы, котлы высокого давления, трансформаторы, электрические шины в них очень нуждаются. В частности, сплав ПСр-12 используют для пайки патрубков, штуцеров, коллекторов и другой аппаратуры из меди, а также из медных сплавов с содержанием основного металла больше 58%. [c.276]

Ароматизированное масло АМТ-300. Новый органический теплоноситель (получен в СССР) не нашел еще широкого промышленного применения, однако результаты лабораторных исследований позволяют привести краткие сведения о нем (табл. 15). Этот теплоноситель нетоксичен, не имеет запаха и не вызывает коррозии с конструктивными металлами, за исключением меди и ее сплавов. Указанные металлы действуют на АМТ-300 как катализаторы, вызывая окисление и шламообразование. Контакт воздуха с теплоносителем при температуре выше 40° С способствует энергичному окислению АМГ-300. Теплоноситель АМТ-300 пока еще очень мало исследован не только в производственных, но и в лабораторных условиях. Так, неизвестно количественное содержание продуктов разложения в зависимости от температуры его подогрева. Нет также достаточно надежных и точно сформулированных данных о предельной температуре термической стойкости теплоносителя. Как показал производственный опыт, непосредственное в котлах с огневым обогревом нагревание теплоносителя АМТ-300 до температуры 270° С вряд ли может быть осуществлено в условиях длительной его эксплуатации. В производственных условиях эксплуатации при температуре 300° С, температура вспышки теплоносителя с 176° С быстро снижается до 50° С и даже еще ниже. При нагревании АМТ-300 в котлах с огневым обогревом до температуры 300° С он интенсивно разлагается с выделением газообразных продуктов. К существенным недостаткам [c.127]

Бронза — сплав меди с оловом. Из нее делают детали для автомобилей, тракторов, паровых котлов. Из бронзы отливают памятники. По внешнему виду бронза похожа на латунь. [c.82]

В состав продуктов коррозии, переходящих в рабочую среду основного цикла ТЭС, входят все компоненты сплавов, которые применяются для изготовления котлов, турбин, конденсаторов, подогревателей и другого оборудования. Стали обогащают воду и пар продуктами коррозии, содержащими в своем составе железо, хром, молибден, никель, ванадий и другие легирующие добавки. Латуни посылают в воду продукты коррозии, содержащие медь и цинк, а также олово, алюминий и никель. [c.113]

Примечание 1-е к ст. 227. До 1895 года паровозы, локомобили, неподвижные паровые машины, паровые котлы и их части, меди и ее сплавов вовсе не содержащие, с пуда два рубля- [c.373]

Известно, что наличие мели и цинка в питательной воде котлов связано с процессами коррозии медьсодержащих сплавов конструкционных материалов трубной системы ПНД и конденсаторов турбин. Растворение меди может проходить лишь в присутствии окислителей (кислорода), оно облегчается в условиях аммиачной обработки питательной воды. Аммиачная обработка имеет решающую роль и в образовании отложений меди в тракте котлов. При наличии в питательной воде ионов меди аммиак способен давать с ними комплексные соединения вида [Си (NHз)x] +, где Х—1ч-4. Значения отрицательных логарифмов констант нестойкости при разном значении X приведены ниже [5.5] [c.215]

Защита от коррозии Оловянное Электролитически или нанесение олова в расплав ленном состоянии Сталь, медь, медные сплавы и чугуны 11 Изделия, предназначенные для обработки и хранения пищевых продуктов, котлы для варки пищи, камбузный инвентарь, соприкасающийся с пищевыми продуктами [c.63]

Первой стадией рафинирования является удаление меди. Эту операцию производят в котлах или в отражательных печах путем ликвации (стр. 124) с последующей обработкой расплава свинца серой. При ликвации используют ограниченную растворимость меди в свинце при низкой температуре. В результате понижения температуры расплавленного свинца до 340—360° значительная часть меди выделяется в виде всплывающих кристаллов, которые снимают с поверхности металла сетчатыми ложками. Вместе с медью увлекается часть свинца и благородных металлов. Содержание меди в сплаве уменьшается до 0,1%. [c.166]

Замечания, сделанные относительно коррозионной стойкости медноцинковых сплавов в пресных водах и влияния температуры, приобретают особое значение при переходе к вопросу о котловой воде. Для котлов не применяются сплавы на медной основе, за исключением водоподогревателей, для которых медь или томпак служат подходящим материалом вследствие незначительной коррозии. Однако при очень высоких температурах (выше 300°) или при употреблении мягкой воды с вы- [c.188]

Соприкосновение медных сплавов со сталью в пресной воде или слабоагрессивных растворах довольно часто встречается на практике. В частности, медные и латунные трубы соединяются со стальными трубными досками в конденсаторах, если для охлаждения применяется пресная вода. В этих условиях допускается и пайка стальных труб бронзой. В паровозных котлах часто сочетаются медь и железо. Однако в некоторых водах может иметь место восстановление перешедшей в раствор меди на стальной поверхности, если одновременно присутствуют оба эти металла в этом случае начинается ускоренная коррозия стального изделия. [c.194]

Латуни. Латунями называются сплавы меди с цинком (простые латуни). Введение в латунь небольших количеств олова, никеля, алюминия, марганца, железа и других добавок во многих случаях улучшает механические свойства сплава и его коррозионную стойкость (специальные латуни). Простые латуни нашли применение для изготовления арматуры котлов, конденсаторов и других деталей. В химическом машиностроении сплавы Си — 2п вследствие их низкой коррозионной стойкости нашли небольшое применение. [c.224]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов. Так, клей лейконат пригоден для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминиевым и медным сплавам прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами невысока. Склеивание требует специальной подготовки поверхности металла обезжиривание с помощью растворителя, пара или горячей воды обработка пескоструйным аппаратом промывка бензином (или бензолом) и сушка. Клей наносят в один слой кистью, напылением или маканием. Открытая выдержка составляет 30—40 при комнатной температуре. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением или в котлах с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 0,7—1,0 МПа. Клеевые соединения обладают стойкостью к действию холодной и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.242]

Высота спирально навитых ребер ограничена пределом растяжения металла на вершине ребра в процессе его навивки. Этот предел может быть увеличен посредством шлицевания вершины винтовых ребер (см. рис. 2.1, ж) или с помощью складок у основания ребер (рис. 2.7, з). В зависимости от назначения навитая спиралью лента может быть припаяна мягким или твердым припоем или приварена роликовым швом к трубе, впрессована в прорезанную канавку или завальцована. Стенки канавки можно плотно осадить при заваль-цовке для жесткого сцепления с ребрами. Достоинство предлагаемых конструктивных исполнений с использованием механических, сварных или паяных соединений заключается в том, что ребра могут изготавливаться из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например меди или алюминия, в то время как трубы — из более дешевых, прочных и коррозионностойких сплавов (углеродистых и нержавеющих сталей). На рис. 2.7, з представлены оребренные трубы с круглыми или квадратными выштампованными ребрами с дистанциопирующими распорками у основания. Для создания механически прочного соединения эти ребра могут быть напрессованы на трубы или припаяны мягким или твердым припоем. Напрессовывание ребер на трубу является дешевой операцией, применяемой для теплообменников, работающих при низких температурах, когда коррозия невелика пайка мягким или твер-. ым припоем, будучи более дорогой операцией, рекомендуется в тех случаях, когда высокая температура или коррозия ослабляют прессовую посадку и термическую связь между трубами и ребрами [61. Пальцевидные ребра, показанные на рис. 2.7, и, находят широкое применение в конструкциях многих тппот( котлов. Их преимуществом перед плоскими ребрами являются большая механическая прочность и устойчивость по отношению к коррозии и эрозии. [c.29]

В технике эти припои занимают особое место, ибо паянный ими шов не только прочен и плотен, но и корро-зионно устойчив. Никто, конечно, не подумает запаивать такими припоями кастрюли, ведра или консервные банки, но судовые трубопроводы, котлы высокого давления, трансформаторы, электрические шины в них очень нуждаются. В частности, сплав ПСр-12 используют для пайки патрубков, штуцеров, коллекторов и другой аппаратуры из меди, а также из медных сплавов с содержанием основного металла больше 58%. [c.13]

В зависимости от материала труб ПНД и сетевых подогревателей (сплавы меди или нержавеющая сталь), типа установленных котлов (прямоточные или барабанные) и их параметров (средние, высокие, сверхкритические) применяют различные водно-химические режимы конденсатно-питательного тракта. На тепловых электростанциях, оснащенных ПНД с латунными трубками, широко используется восстановительный гидразинно -аммиачный режим с поддержанием pH в питательной воде в пределах 9,1 0,1. Для осуществления этого режима требуется ограничивать поступление в цикл растворенного кислорода, свободной и связанной углекислоты, производить деаэрацию добавочной и питательной воды, повышать герметичность аппаратуры, работающей под вакуумом, и непрерывно вводить в конденсатно-питательный тракт гидразин и аммиак, соблюдая нормы по их содержанию в питательной воде (см. с. 210). Восстановительный гидразинно-аммиачный режим пригоден как для барабанных, так и для прямоточных котлов любых параметров. В [2.6] показано, что на энергоблоках сверхкритических параметров гидразинно-аммиачный режим целесообразно сочетать с комплексонным режимом котлов, для чего требуется вводить в питательную воду аммонийную соль ЭДТА (60—80 мкг/кг). [c.79]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании, триизоцианатов. Клеи Лейконат и Десмодур К, представляющие собой растворы п,л, п"-триизоциа-ната трифенилметана в органических растворителях, пригодны для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминию, алюминиевым сплавам, латуни и бронзе прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами недостаточна. При склеивании этими клеями требуется тщательная подготовка поверхности металла. Ее сначала обезжиривают с помощью растворителя, пара или горячей воды, затем обрабатывают пескоструйным аппаратом, промывают бензином (или бензолом) и сушат. Клеи наносят в один слой кистью, напылением нли маканием. Открытая выдержка составляет 30—10 мин при комнатной температуре, после чего рекол1ен-дуется сразу же накладывать приклеиваемую резину. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением илп в котлах — с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 7—10 кгс/см . Клеевые соединения отличаются очень высокой стойкостью к действию хо-лодно11 и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.379]

Защита от коррозии пшцеварных котлов, молочных бидонов, бачков для питьевой воды, чайников, кастрюль и т. п. Сталь, медь и сплавы меди 25- [c.57]

Очень плодотворным подходом к решению проблемы кислотной коррозии, вызываемой СОг, является использование летучих аминов. Эти соединения добавляются к котловой воде, после чего они улетучиваются с паром и конденсируются вместе с ним, нейтрализуя СОг. Получающийся при этом конденсат имеет нейтральную или щелочную реакцию. Летучие ам1 ны могут также вводиться и в паропроводы. В любом случае эти амины остаются вместе с паром, конденсируются с ним, являясь, таким образом, источником щелочности в тех точках, где в ней встречается потребность. С этой целью был испытан ряд аминов. Наиболее обычным из них является аммиак, который и исследовали первым. Некоторые примеры эффективности аммиака были описаны Штраубом [67] и Лейком [135]. Как правило, добавкой к котловой воде служили гидроокись или сульфат аммония, которые разлагались в котле с выделением аммиака. В основном аммиак находит применение в центральных электростанциях с относительно низкой подпиткой и с низким содержанием СОз в паре [136]. Когда же концентрация СОг достаточно высока, как это обычно бывает на промышленных предприятиях, и концентрация аммиака, необходимая для нейтрализации, оказывается довольно большой, такая обработка становится опасной, поскольку приводит к стимулированию коррозии конструкционных сплавов, содержащих медь и цинк [136, 137]. Поэтому были разработаны другие нейтрализующие амины, использование которых при таких же концентрациях, какие необходимы для нейтрализации СОг, не вызывает увеличения коррозии меди. Случай, когда употребление аммиака делается неэффективным, описан Сперри [138], пытавшимся защитить от коррозии турбины генерирующих электростанций. Им было найдено, что при добавлении соединений аммония в котлы образующийся аммиак, как правило, улетучивался с паром в этом случае конденсат имел низкое значение pH, вследствие чего получалась сильная коррозия конденсатных насосов. [c.64]

Защита от коррозии пищеварных котлов, молочных бидонов, питьевых бачков, чайников, кастрюль Сталь, медь и ее сплавы 20—25 [c.249]

Алюминий и его сплавы используются в электротехнике и радиотехнике как заменители более дорогостоящей меди, а также Б химическом машиностроении. Из алюминия делается различная аппаратура для производства и хранения концентрированных азотной и серной кислот, органических кислот, непекиси водорода, эфиров и других веществ. Из него изготавливаются котлы, кристаллизаторы, выпарные и теплообменные аппараты, сита, бочки и ряд других приборов и аппаратов. [c.194]

Чистая медь в больших количествах применяется в электротехнической промышленности для изготовления электрических проводов и кабеля. Из моди изготовляют-различную посуду котлы, перегониые кубы и др. Широко применяется медь в различных сплавах. Важнейшими сплавами на медной оснопе являются бронз а —сплав меди с оловом, лату н ь— сплав медк с цинком, мельхиор — сплав меди с никелем и др. [c.248]

Чистое олово 01 применяют для покрытий листов железа, предназначенного для изготовления консервных банок. Оловянные покрытия наносят на сталь, латунь и медь горячим способом толщина покрытия достигает 5 мкм. Более толстые покрытия наносят на сосуды, котлы и изделия при лужении поверхности вручную. Сосуды, луженные оловом, предназначаются для питьевой воды, приготовления пищи и хранения фруктовых продуктов при умеренных температурах. Олово используют также для получения антифрикционных сплавов, применяемых для заливки подщипииков. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология