цикл влияние управление

При ведении технологического процесса необходимо стабилизировать максимальную температуру смеси в обеих зонах реактора и Жд. Ввиду того что на управляющие переменные и параметры состояния наложены ограничения, не всегда удается компенсировать отклонения показателя текучести расплава с помощью управляющих переменных Go, V р. В этом случае в качестве дополнительного управляющего воздействия предложено использовать расход модификатора — пропана, который оказывает влияние на молекулярное строение получаемого полиэтилена, причем небольшие изменения концентрации модификатора в реакционной смеси не оказывают влияния на максимальные температуры Xj и Ха, а также на S. Для данного канала управления характерно наличие значительного транспортного запаздывания. Наряду с расходом Gm модификатора — пропана в, качестве промежуточного параметра состояния используется концентрация модификатора в реакционной смеси, которая является измеряемой величиной. В ходе реакции модификаторы непосредственно воздействуют на молекулярное строение полимерных цепей. Однако степень превращения модификатора при этом практически равна нулю [14], поэтому модификатор рассматривается как инертный газ, выходящий из цикла с возвратным газом. Его концентрация в смеси зависит от количества дозируемого и отходящего потока модификатора. В свежем этилене, поступающем на установку, содержится этан, действующий как модификатор длины полимерных цепей. Эффективность воздействия этана на реакцию значительно ниже эффективности действия пропана, поэтому влияние этана не учитывается. [c.181]

Зависимость критерия от V и пд имеет максимум при оптимальных температурах, который относительно п д чрезвычайно пологий (рис. 4.18). Конечная степень превращения оставалась постоянной на большой части цикла и падала в конце цикла, когда управляющие параметры выходили за ограничения. Определяли также оптимальное значение Максимум критерия и F2(tк.) пологий и находится в интервале 45-60 суток. Общая тенденция изменения оптимальных параметров управления следующая с уменьшением длины слоя избыток ацетилена следует увеличивать, а начальную скорость смеси-уменьшать. Существенное влияние на параметры 7 и п о оказали также ограничения. Регулируемые параметры без учета ограничения были существенно больше, чем с их учетом. [c.208]

Эффективная управленческая деятельность заключается во всемерном сокращении затрат времени на выполнение технологических циклов управления и неразрывно связана с моделированием функционирования отдельных элементов системы управления на основе норм и нормативов. Экономическое управление предполагает, с одной стороны, выявление стоимостных последствий и предупреждение образования возникающих в хозяйственной деятельности возмущений, т. е. влияния причин, ухудшающих производственную ситуацию и финансовое положение на предприятии. С другой стороны, оно охватывает [c.8]

Сушильно-абсорбционное отделение представляет собой сложный объект регулирования с большим числом прямых и обратных связей и восемью регулируемыми параметрами четырьмя концентрациями кислот и четырьмя уровнями. В каждом цикле орошения имеется несколько звеньев (абсорбер, холодильник, сборник), обладающих сложными динамическими характеристиками. Устранение влияния указанных выше возмущающих факторов на заданный режим реализуется путем управления клапанами и задвижками, установленными на технологических трубопроводах и газоходах. Однако, поскольку изменения режима тесно связаны между собой, управление каким-либо одним параметром приводит к изменению других параметров, определяющих данный режим, что сильно затрудняет ручное управление процессом. [c.304]

Гидропривод. Гидропривод, литьевой машины обеспечивает работу отдельных механизмов машины во время технологического цикла. Гидропривод состоит из насосов, трубопроводов высокого давления, золОтников управления, соленоидных клапанов и реле времени. Обычно применяются два насоса один насос развивает высокое давление при малой производительности другой— обладает большой производительностью, но развивает малое давление. Такая двойная система позволяет обеспечить повышенную скорость движения поршня замыкающего устройства и литьевого плунжера в начале хода (в конце хода, когда давление в системе и, следовательно, рабочие усилия резко возрастают, скорость во много раз меньше). Важной характеристикой гидропривода является не только величина максимальной производительности насосов, но также и зависимость производительности от рабочего давления. Влияние основных параметров гидропривода на рабочий процесс литьевой машины подробно рассмотрено в работе Хана [c.353]

Автоматический цикл обработки деталей создает технические предпосылки для многостаночного обслуживания этого оборудования, т.е. для резкого сокращения трудоемкости изделий. Как правило, один оператор 3 - 4-го разряда без напряжения успевает обслужить два станка с ЧПУ. Однако, являясь по сути своей оборудованием полуавтоматическим, станки с ЧПУ требуют постоянного присутствия оператора для загрузки заготовок, снятия готовых деталей, включения и регулирования режимов работы, уборки стружки, выполнения контрольных операций, введения коррекции и других вспомогательных действий. Программное управление снижает субъективное влияние рабочего на производительность труда и качество готовой продукции, требования к квалификации и профессиональным навыкам рабочих люди выполняют в основном действия по транспортированию объектов обработки и включению—выключению [c.19]

В системе управления дробильной установкой должны соблюдаться два основных принципа 1) необходимость обеспечения непрерывного потока твердого в цикле 2) необходимость поддержания оптимальных условий работы вследствие влияния изменения условий на работу цикла. [c.240]

Что касается экономических показателей системы управления дробильной установкой, то затраты могут быть определены относительно просто. Оценивание эффективности и экономическое обоснование в данном случае является значительно менее неопределенной задачей, чем в случае систем управления циклами измельчения. Важными для оценки факторами являются производительность, гранулометрическая характеристика продукта и коэффициент готовности цикла они могут быть измерены непосредственно, хотя в некоторых случаях может возникнуть необходимость усреднения данных за достаточно длительный период времени, чтобы уменьшить до минимума любое влияние изменения твердости руды. [c.241]

Система автоматического управления процессом дробления, которая позволила уменьшить содержание материала крупностью +9,5 мм, имеет существенное значение при максимизации производительности измельчения без нарушения флотационных требовании к крупности продукта. Имитационная модель предсказала увеличение на 50 т/ч объема переработки материала при несколько меньшей крупности, а фактическая производительность цикла дробления после оснащения системой управления подтвердила адекватность моделей гирационной конусной дробилки и вибрационного грохота. При имитационном моделировании цикла должны быть использованы достаточно чувствительные модели, позволяющие точно определять влияние изменений переменных процесса на основные эксплуатационные параметры. Только тогда на основе имитационного моделирования могут быть спроектированы надежные системы управления. [c.313]

С помощью арматуры прекращают или открывают поток хладагента, зшравпяют работой, регулируют расход, предохраняют холодильную установку от нежелательных и опасных режимов работы, контролируют некоторые параметры. Таким образом, арматура позволяет осуществлять управление процессом в холодильной установке путем сознательного влияния на поток хладагента. В связи с этим можно выдшигь следующие основные задачи использования арматуры в холодильном цикле запирание, управление, регулирование, защита, контроль и наблюдшие. [c.42]

Обсудим подробнее физический смысл полученных результатов, связанных с оптимальным циклическим управлением. Рассмо г -рим прежде всего влияние средней температуры исходной смесп С/. Кривые 1 и 2 ва рис. 5..3 изображают зависимо сть средней за цикл степени превращения от параметра и в нестационарном режиме при фиксированных значениях остальных параметров АО = 8, с = 0,8, 7 = 0,5. Кривая 1 соответствует кусочно-постоянному, а кривая 2 — спнусопдальному управлению. Максимальные значения средней за цикл степени превращения по кривым 1 и 2 равны соответственно 0,881 и 0,866. В наилучшем нестационарном режиме степень превращения примерно на 14% превышает наилучшую стационарную величину. Как видно на рисунке, максимальная степень превращения в нестационарном режиме, достигнутая при средней температуре исходной смеси, значительно ниже той температуры, при которой достигнута максимальная степень превращения в стационарном режиме. Колебания температуры исходной смеси около наилучшего стационарного значения приводят к уменьшению стеиени превращенпя, что объясняется отрицательным влиянием колебаний переменных в области отрицательной определенности матрицы Н, описанным выше, [c.136]

В основном нас интересуют нестационарные явления, а соотношения (6.81) и (9.308), строго говоря, имеют смысл только, когда А = 1, т. е. для равновесных условий. Таким образом, еслп к Ф 1, то поток претерпевает быстрые изменения во времени, так что реактор либо подкритичен, либо надкритичен. Тем не менее введем формально коэффициент размножения k t), зависящий от времени и отражающий влияние изменения концентраций различных отравляющих элементов и горючего на реактивность в течение рабочего цикла системы. В действительности в течение всего этого периода А = 1, но это достигается лишь благодаря непрерывному действию системы управления реактором. Таким образом, k t) фактически определяет имеющуюся в любой данный момент реактивность, которую должна иоЕ асить система управления, чтобы удерл ать реактор в стационарном o tohhihi. Ранее при к Ф мы вводили величину такую, что к = v/v имеет смысл фиктивного числа нейтронов, которое должно быть произведено при одном делении, чтобы система находилась в стационарном режиме. Б данном случае можно ввести соответственно v (i), которое определяет выход нейтронов на одно деление в каждый момент времени работы реактора в стационарном (критическом) режиме. Тогда выражение для к (g, и г не зависят от времени) будет иметь вид [c.460]

Наиболее перспективны АИК (автоматизированный исследовательский комплекс), содержащие в своем составе персональный компьютер (ПК) и предсгавляющие собой универсальные измерительные комплексы с программированным управлением процессами испьггания, измерения и обработки информашм, представлением результатов в заданном виде (таблицы, фафики и пр,) и хранением информации. Особенностью АИК является таюке автоматическая калибровка по внутренним калибраторам (образцовой мере) перед каждым циклом измерения, что позволяет снизить влияние изменяющихся во времени составляюших пофешности измерения, а также исключить пофешности, вносимые оператором при ручном способе управления. [c.257]

Нефтяные системы можно отнести к объектам нового направления в физике конденсированных сред, получившем условное название физики мягкого состояния и объединяющем физику полимеров, жидких кристаллов, критических явлений, коллоидно-дисперсного состояния [4]. Существует значительная корреляция между свойствами на микро-, мезо- и макроуровнях их супрамолекулярной организации (рис. 1.) В соответствии с обобщенными принципами химической кибернетики [5] технологический процесс рассматривается как передача и закрепление в материале определенной информации, которая и определяет комплекс его свойств. Носителем информации является структура исходного материала. В замкнутом технологическом цикле 1Е=соп81, где I — уровень информации, заложенный в исходном сырье, а Е — энергетические затраты на технологической стадии. Чем больше информации заложено в исходном сырье, тем меньше необходимо за[тратить энергии для достижения необходимого уровня конечных свойств. Технологические режимы должны быть такими, чтобы уровень исходной структурной организации сырья не только не уменьшался в ходе превращений (такое возможно в силу неопределенности структурных перестроек в ходе технологического процесса), а возрастал, достигая максимальной степени в конечном продукте. Рис. 1 иллюстрирует возможности управления процессами на макроуровне влиянием на микроструктуру нефтяных систем. [c.174]

Основным критерием при выборе оптимальной технологической схемы получения этилена и оптимальных параметров отдельных элементов этой схемы, в том числе параметров схем компрессии в технологическом и холодильном циклах, является себестоимость конечного продукта. Влияние на эту величину технологических и конструктивных параметров отдельных элементов схемы может быть учтено только в результате проведения сравнительных расчетов, при которых исследуемый параметр и связанные с ним величины изменяются по заданным технологической схемой закономерностям. Проведение серии таких сравнительных расчетов практически возможно только при помощи современных счетно-решающих устройств. В задачу инжспера расчетчика будет входить выделение закономерностей (для данного частного случая, определяемого заданием на проектирование) в виде формул или в виде таблиц и графиков, выявляющих влияние каждого из перечисленных выше факторов на себестоимость конечного продукта. При проведении серии таких расчетов можно выбрать оптимальные технологические схемы и ее параметры, запроектировать надежно действующую систему автоматического регулирования и управления всеми процессами при помощи счетно-решающих устройств или без них. Применение счетно-решающих устройств делает также возможным текущий анализ режимов работы завода в целом и отдельных его узлов. [c.115]

Масла с высоким или сверхвысоким индексом вязкости (ИВ) применяют в гидравлических системах, работающих при экстремальных температурах или при их значительных колебаниях, например в авиации, на морских судах, транспортных и подъемных устройствах в арктических районах. Такие масла необходимы и для систем, работающих на открытом воздухе, или чутко реагирующих на изменение вязкости, например в станках с гидравлическим управлением. Типичные значения, приведенные в табл. 97, показывают, что масла с ИВ-200 имеют явные преимущества по сравнению с маслами, ИВ которых равен 100 они предпочтительнее во многих случаях, несмотря на более высокую стоимость, так как при их использовании можно избежать дополнительных установок. По мере повышения ИВ температурная зависимость вязкости в области рабочих температур становится меньшей, что часто бывает важно для управляющей гидравлики. Высокоиндексные масла можно пoлVчaть на базе подходящих минеральных масел, так же как и синтетических с высоким природным ИВ. Если требуемый ИВ превышает 150, следует добавлять присадки, улучшающие этот показатель. Благоприятное влияние высокого ИВ может проявиться только при соответствующих низкотемпературных свойствах базовых масел и если введенные полимеры не приводят к чрезмерному загустеванию масла на холоде (см. подраздел 9.2). Важным свойством загущенных гидравлических масел является их стабильность к напряжению сдвига (см. разделы 9.2 и 10.1). Высокие напряжения сдвига в насосе и в гидравлической системе могут привести к снижению вязкости и ухудшению вязкостно-температур ных характеристик при использовании неподходящих компонентов. Масло обычно испытывают по методу DIN 51 382. При этом применяют дизельный двигатель без наддува (давление 17,5 МПа, 250 циклов). Вместо определения изменения вязкости и вязкостно-температурных характеристик по методу DIN 51 382 можно испытывать масла на стенде FZG в течение 60 или более часов, при 8 ступенях нагружения или в других устройствах с высокими напряжениями сдвига. Другие требования к гидравлическим маслам зависят от их применения и, за исключением специальных случаев, идентичны требованиям для обычных гидравлических масел на основе минеральных. [c.339]

Специализация предприятия. Значительное влияние на структуру системы управления качеством продукции в объединении (на предприятии) оказывает его специализация. Производственные системы на уровне объединения (предприятия) специализируются по продукту производства и ста-дияхМ его жизненного цикла, а в случае научно-производстзен-ных и научных объединений (предприятий)—по научной направленности. В зависимости от специализации создаются производственные, научные, опытно-производственные и научно-производственные объединения. [c.91]

Относительно большая первоначальная реакция гидроциклона первой стадии на единичный скачок расхода воды по сравнению с реакцией гидроциклона второй стадии очень важна с точки зрения управления циклом измельчения. Она ясно указывает на необходимость точного регулирования расхода питани.я и плотности в первой стадии измельчения. Любое изменение расхода воды в зумпф вызовет явление, подобное показанным на рис. 10.4 и 10.6. Изменение объемного расхода разгрузки стержневой мельницы будет иметь двойной эффект. Во-первых, на работу цикла может оказать влияние любое изменение расхода питания, во-вторых, при постоянном расходе воды в зумпф степень разбавления в насосе питания классифицирующего аппарата при изменении расхода разгрузки стержневой мельницы будет изменяться. В результате происходит изменение как плотности, так и расхода питания классифицирующего аппарата при соответствующем изменении работы гидроциклона. [c.212]

Рис. 13.7. Влияние системы управления циклом измельчения свинцовоцинковой руды на эффективность классификации в гидроциклонах