Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вещество для напыления

    В условиях конденсации из молекулярных пучков быстрая ре-.акция начинается при последующем повышении температуры, т. е. взрыв происходит в так называемом вынужденном режиме [408]. В условиях сильной теплоотдачи такой режим, по-видимому, может быть достигнут и при постоянной температуре за счет температурного градиента по слою веществ, напыленных на холодную поверхность. Этот градиент возникает в основном в слое вещества толщиной /z l,2-10 3 см. Если толщина стеклянной мембраны h0=Q, мм, Гж — температура жидкого азота, Т0 — температура поверхности стекла, равная 82 К, Та — температура поверхностного слоя осажденного вещества, то тепло q, отводимое стеклом через его поверхность S, равно КСт(Тж — Г0)/Ло Дж/с. Теплопроводность стекла Аст=10,5- 10 3 Дж/(см-с-К). Тепло q%, отводимое веществом к поверхности стекла, <72= вещ(7 о — Tn)/h Дж/с. Теплопроводность брома и олефинов при низких температурах, к сожалению, неизвестна. Для теплопроводности осажденной смеси можно принять значение 1,2- 10 3 Дж/( см -с- К) —теплопроводность жидких углеводородов и галогенуглеводородов. [c.124]


Рис. V.l. Прибор для обнаружения свободных радикалов с помощью метода зеркал. 1 — К манометру Мак-Леода 2 — кварцевая реакционная трубка 3 — напыленное металлическое зеркало 4 — К вакуумному насосу 5 — стеклянный шлиф б — передвижная электрическая печь 7 — кусочек металла для создания зеркала 8 — измеритель скорости потока 9 — к сосудам с парами органического вещества и газом-носителем ю — охлаждаемая ловушка для вымораживания продуктов реакции. Рис. V.l. Прибор для <a href="/info/362084">обнаружения свободных</a> радикалов с <a href="/info/392475">помощью метода</a> зеркал. 1 — К манометру Мак-Леода 2 — <a href="/info/1073623">кварцевая реакционная</a> трубка 3 — <a href="/info/862701">напыленное металлическое</a> зеркало 4 — К <a href="/info/16676">вакуумному насосу</a> 5 — <a href="/info/377174">стеклянный шлиф</a> б — <a href="/info/1741099">передвижная электрическая</a> печь 7 — кусочек металла для создания зеркала 8 — <a href="/info/377811">измеритель скорости потока</a> 9 — к сосудам с <a href="/info/133329">парами органического вещества</a> и <a href="/info/39446">газом-носителем</a> ю — охлаждаемая ловушка для <a href="/info/875674">вымораживания продуктов</a> реакции.
    Мембраны нанесенного типа в зависимости от способа их получения можно подразделить на пропитанные, напыленные и осажденные. В качестве пористой основы при получении пропитанных мембран могут использоваться различные материалы пористая нержавеющая сталь (ПНС), металлокерамические перегородки (ФНС) и другие, а в качестве веществ, уменьшающих размеры пор, — нерастворимые соли, которые получаются в результате химического взаимодействия между специально подобранными растворимыми солями. [c.75]

    Напыленные мембраны могут быть получены путем напыления на микропористую подложку различных веществ (из растворов и расплавов полимеров, металлов и др.), обладающих склонностью к сцеплению с материалом подложки. При этом размер пор можно направленно регулировать изменением толщины напыленного на подложку слоя. [c.76]

    Существует три типа реплик оксидные, лаковые и напыленные [78, 79]. Наиболее перспективно изучение напыленных реплик, образующихся при конденсации паров различных веществ на изучаемой поверхности. Лучшее разрешение дают реплики, образованные тяжелыми металлами, например, платиной. [c.309]

    Некоторые вещества, например полимеры, можно исследовать в виде тонких пленок, которые помещают на пути луча. Иногда пленки можно получить непосредственно на пластинке из хлорида натрия испарением растворителя, расплавлением вещества или его напылением в вакууме. Даже непрозрачная для видимого света пленка может пропускать ИК-излучение в достаточной степени, чтобы записать ее спектр. Однако для количественных измерений в пленках трудно контролировать толщину образца, а также потери на рассеяние света. В спектрах пленок часто наблюдаются интерференционные полосы, которые могут налагаться на полосы исследуемого вещества. При образовании пленки молекулы могут ориентироваться определенным образом, поэтому при частичной поляризации ИК-излучения в приборе (особенно с дифракционной решеткой) может наблюдаться зависимость спектра от положения образца в луче. [c.209]


    Метод декорирования заключается в том, что на поверхность (обычно свежий излом) конгломерата или монокристалла способом вакуумного распыления наносится небольшое количество вещества, не образующего с исследуемым материалом химического соединения. В результате напыленное вещество, количество которого обычно меньше, чем нужно для образования сплошной моно-молекулярной пленки, концентрируется только на активных участках поверхности объекта (дефектах, узлах и т. п.), образуя зародыши кристаллов и делая эти участки видимыми ( декорируя их). Наиболее широкое распространение получило декорирование минералогических объектов золотом. Последовательность операций при декорировании, например, конгломерата каолинита следующая конгломерат разламывают в руках для обнажения свежей поверхности, один из кусочков материала помещают в вакуумную установку и нагревают до 300—450°С в течение 15—30 мнн для очистки поверхности от примесей и приставших частиц через несколько минут после прекращения нагрева без нарушения вакуума производят распыление золота, а затем на поверхность наносят угольную пленку (реплику), которую отделяют растворением образца в плавиковой кислоте. [c.135]

    Напыление реплики на поверхность исследуемого образца осуществляют с помощью вакуумного универсального поста. Установка оборудуется рабочей камерой с колпаком, вакуумной и электрической системами (рис. 7.11). В рабочей камере устанавливают держатели для образца и для распыляемого материала на расстоянии 60—100 мм друг от друга. В качестве распыляемого вещества чаще всего применяют углерод, кварц, серебро, платину, хром и другие материалы. Материал испаряют с помощью электрического тока силой 60—80 А. Рабочая камера снабжена диафрагмами и заслонками для защиты от нежелательного теплового воздействия испарителя на образец. Для обеспечения средней длины пробега частиц испаряемого материала больше диаметра колпака и прямолинейности распространения этих частиц внутри колпака создают разрежение порядка 0,133—1,33 МПа (1-10- —Ы0- мм рт. ст. Частицы испаряемого вещества при попадании на поверх- [c.114]

    Двухступенчатые реплики. На поверхность образца наносят сначала вещество, которое может создать первичный отпечаток. Для этой цели используют ряд растворов веществ, таких, как растворы полистирола в бензоле, полиметилметакрилата в дихлорэтане, поливинилового спирта в воде, нитрата целлюлозы в амилацетате, желатина в воде. Наиболее широко используют растворы желатина в воде и коллодия в концентрации 3—5%. После испарения растворителя на образовавшуюся тонкую пленку наливают раствор большей концентрации (10%-ный). После высыхания образуется пленка, которая достаточно точно передает рельеф изучаемой поверхности и в т0 же время имеет необходимую для обеспечения прочности толщину. После снятия этого слоя с поверхности образца на первичный отпечаток напыляют тонкий слой кварца или угля. По способу приготовления эти отпечатки ничем не отличаются от одноступенчатых кварцевых или углеродных отпечатков. Если производить напыление кварца или угля под некоторым углом к поверхности образца, то контрастность изображения увеличивается. Для повышения контрастности можно также оттенитЬ готовые кварцевые или углеродные реплики или предварительно оттенить первичный отпечаток. [c.186]

    Для напыления в вакууме топких слоев углерода, кварца, различных металлов и других веществ используют специальные вакуумные установки. Типичная напылительная вакуумная установка [c.189]

    Техника вакуумного напыления заключается в следующем. Напыляемый объект помещают иод колокол на определенном расстоянии от испарителя и под определенным углом. В испаритель вносят навеску металла или другого вещества, например кварца, и затем под колоколом создают вакуум. После этого испаритель нагревают до определенной температуры в течение времени, необходимого для полного исиарения вещества. Атомы металла разлетаются прямолинейно по всем направлениям и некоторые из них конденсируются на образце. [c.190]

    К газотермическому напылению относят методы, при которых распыляемый материал нагревается до температуры плавления и образовавшийся двухфазный газопорошковый поток переносится на поверхность изделия. Это процессы плазменного напыления, электродуговой металлизации, газопламенного напыления (непрерывные методы) и детонационно-газовый метод нанесения покрытий (импульсный метод). Покрытия формируются из частиц размером в десятки микромиллиметров. Термическим методом покрытие можно наносить также в вакуумной технологической камере (термовакуумное напыление), при этом материал покрытия нагревают до состояния пара, и паровой поток конденсируется иа поверхности изделия. При использовании этих методов покрытие образуется из атомов или молекул вещества, а в некоторых случаях (электро.нно-лучевое плазменное, с помощью плазменных испарителей) — из ноиов испаряемого материала. Следует отметить, что чем выше степень ионизации потока вещества, тем выше качество покрытий. [c.138]


    Наибольшей эффективностью обладают комбинированные покрытия, включаюш,ие слои напыленного металла, пропитывающий слой из низковязких лаков, содержащих реакционное поверхностноактивное вещество ингибирующего действия, и защитные слои из химически стойких лакокрасочных материалов. Способы нанесения лакокрасочных материалов на металлизированную поверхность аналогичны способам, описанным в разделе 12. [c.219]

    Выбор вещества для напыления [c.190]

    Зону расплавления создают тремя способами электрической дугой, газовым пламенем и сжатой плазмой электрической дуги. От температуры частицы наносимого вещества зависит ес вязкость, смачивающая способность и химическая активность при спекании. Для газотермического напыления характерна краткость процесса спекания в результате быстрого отвода тепла от частицы на под-ло>кку. [c.72]

    При термическом испарении подложка дополнительно нагревается из-за радиационного излучения испарителя, а также вследствие выделения скрытой теплоты фазового перехода, высвобождающейся в процессе конденсации паров вещества. В процессе напыления при больших скоростях испарения температура пленки возрастает на десятки и даже на сотни градусов по сравнению с начальной температурой подложки. [c.137]

    Регистрация у Квантов при реакции Ве(а,/гу) может быть осуществлена при помощи сцинтилляционного спектрометрического кристалла NaJ, активированного таллием, и сцинтилляционного датчика УСД-1 [557]. В качестве анализируемых образцов в работе [557] использованы тонкие слои вещества (20 мк), которые получаются напылением вещества (50—100 мг) на подложку. [c.119]

    В заключение рассмотрим метод искровой ионизации. Искровой электрический разряд в вакууме осуществляется в узком зазоре между двумя электродами, изготовленными из исследуемого материала. Такой разряд вызывает образование ионов основного вещества, а также ионов примесей объемного и поверхностного происхождения [18] практически с равновероятной ионизацией. При благоприятных режимах работы и при использовании напыленной на поверхность образца демпферной алюминиевой пленки [18] искровой разряд затрагивает поверхностный слой лишь на глубину (1-н2)-10 м. [c.51]

    Одной из еще не рассмотренных возможных комбинаций различных физических состояний вещества являются дисперсии жидкости в газе. Обычно коллоидная дисперсия жидкости в газовой фазе называется туманом. Применительно к полимерам, туманы образуются жидкими частицами весьма больших размеров, которые могут поддерживаться во взвешенном состоянии только за счет большой скорости газа. Одним из наиболее важных примеров использования в технологии полимеров системы жидкость в газе является распыление краски безразлично каким методом—под давлением воздуха из специального устройства или путем создания аэрозоля. Процесс распыления краски и в настоящее время в большей степени определяется искусством оператора, нежели какими-либо научными соображениями. На практике процесс напыления состоит в том, что жидкость (это может быть дисперсия полимера в жидкости или раствор полимера) вместе с многочисленными добавками—пигментами, наполнителями и другими ингредиентами—заправляется в контейнер распыливающего устройства, откуда под действием избыточного давления или разрежения подается в форсунку, где смешивается с поступающей с высокой скоростью воздушной струей. При этом жидкость разбивается на отдельные капельки, т. е. распыляется, и выбрасывается через форсунку на обрабатываемую поверхность. [c.87]

    В виде монокристаллов определенного размера кристаллизуется очень много различных веществ, и только очень немногие из них исследовались как возможные подложки для напыленных металлов. Иногда вместо поваренной соли используют монокристалл окиси магния, так как он также расщепляется вдоль грани (100), но более термостоек, чем поваренная соль. Однако его расщепление осуществить труднее. В отношении легкости расщепления, величины поверхности, небольшой толщины и гибкости со слюдой не способен конкурировать ни один материал. Тем не менее некоторые вещества можно, как и слюду, использовать в качестве подложки и при получении эпитаксиальных пленок, например с преимущественной ориентацией граней (111) параллельно плоскости подложки в случае металлов с г. ц. к. структурой. Это гексагональные плоскости (001) графита, дисульфида молибдена и а-окиси алюминия. Для графита н дисульфида молибдена грань (001) является плоскостью спайности, но а-окись алюминия расщепить нельзя, и кристалл необходимо разрезать и полировать. Отполированная поверхность а-окиси алюминия весьма неупорядоченна и при травлении обнаруживает различные дефекты. Для получения четких картин ДМЭ необходимо неупорядоченные слои удалить ионной бомбардировкой и отжигом. Аналогичное положение, по-видимому, характерно и для других граней, получаемых разрезанием и полировкой. [c.103]

    В тлеющем разряде также могут протекать разнообразные химические реакции. В 1920 г. американский физик Р. Вуд получил с помощью тлеющего разряда водород. В тлеющем разряде можно синтезировать различные вещества (Н2О2, О3, N0). Предложено использовать тлеющий разряд для получения напыленных полимерных мембран [8]. Плазменной полимеризации подвергаются различные органические соединения. Используется как электродная, так и безэлектродная форма разряда (разряд, протекающий в стеклянной трубке, помещенной внутри соленоида, питаемого от ВЧ-генератора). Образующийся полимер осаждается на пористой подложке в зоне тлеющего разряда. [c.175]

    Для получения качественного изображения применяют образцы очень малой толщины, которые наносят на тонкие подложки из аморфного материала. Увеличение толщины образца не только ухудшает качество фотографии, но и может привести к его термодеструкции. Очень часто наблюдают не сами объекты, а пользуются репликами (пленки-отпечатки). Метод реплик является косвенным методом изучения микрорельефа поверхности. В качестве материала для реплик используют формвар, вещества типа коллодия и оксид 5162(510), конденсированный в высоком вакууме из паровой фазы. Для усиления контрастности изображения обычно проводят оттенение реплик с помощью напыления на них слоя тя келых металлов (уран, палладий, золото, хром, никель). Напыление проводят путем возгонки металла при высоком вакууме на реплику наносят два-три атомных слоя. [c.251]

    Так как силикаты обладают значительным поглощением в инфракрасной части спектра, для исследования используются очень тонкие слои вещества (пленки) либо тонкоизмельченные порошки, спрессованные с КВг в соотношении 1 100 или напыленные на пластинку из Na l. [c.159]

    Все известные халькогениды сурьмы и висмута типа Аг В — полупроводники. Получают их из элементарных веществ в эвакуированных кварцевых ампулах. Медленно нагревают до 200° С и выше. Сульфиды можно получать и осаждением из растворов соли очищенным сероводородом. Получающиеся осадки переплавляют или используют для напыления в вакууме. Монокристалы получакэт- методом натягивания или зонной плавки. [c.303]

    По идее В. Л. Гинзбурга [13], в слоистых структурах ( сэндвичах ) должен действовать экситонный механизм сверхпроводимости, который сможет обеспечить высокие Т ( 10 К и выше). Изготовить сэндвич с благоприятными параметрами в контролируемых условиях пока не удалось. По чисто техническим причинам действительно очень трудно получить совершенный ультра-тонкий металлический слой ( 2—3 атомных слоя) на диэлектрической или полупроводниковой подложке. Но если, например, на предварительно окисленную кремниевую подложку напылить тонкий слой селена, то последующее напыление металла позво-" ляет получить достаточно однородные ультратонкие слои. Следовательно, создание подходящих сэндвичей хотя технически и очень трудная, но вполне разрешимая задача. Для ее осуществле-ния необходимы <очень чистые условия (сверхвысокий вакуум, сверхчистые вещества, очень совершенные подложки). [c.506]

    НАПЫЛЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ, см. Порошковые краски. НАРКОТИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА (ср ва для наркоза), вы зывают обратимое угнетение функций центр, нервной сист., к-рос сопроволсдается потерей сознания, утратой чувствительности, (лпьксиисм рефлекторной возбудимости и мышечного тонуса. Различают ингаляционные Н, в. (фторо-тан, хлорофор.ч и др.) и неингаляционные (гексенал, пре-дион, прчпаиидпд и др.). [c.360]

    Одностадийный метод. По этому методу реплики получают напылением соответствующего вещества непосредственно на исследуемый образец с последующим отделением реплики от образца И наблюдением ее в электронном мйкроскопе, [c.106]

    Неустойчивость метастабильного элекфонного распределения еще резче Проявляется в эффекте обратимого запоминаемого переключения, обнаруженном во многих неупорядоченных и неравновесных системах в окислах, стеклах, в напыленных осадках углерода, стеклоуглероде и т.д. Оказывается, электрическое сопротивление этих систем при некотором пороговом напряжении (2-10 В) скачкообразно падает на несколько порядков с 450 до 1,8 кОм, причем оба состояния, высоко- и низкоомное, являются метастабильными, запоминаемыми в течение нескольких суток. Это означает, что элекфонная подсистема вещества может находиться в нескольких метастабильных состояниях (энергетических уровнях) т.е. вещество характеризуется неравноценностью атомов углерода, в частности, неодинаковой степенью их ионности, альтернированием межатомных связей, изменением характера локализации в распределении элекфонов вокруг атомных остовов. Предполагается, что под действием электрического поля в пленке образуются тонкие иглоподобные проводящие каналы, аналогично, по-видимому, тому, как происходит низкоте мпературная переполяризация сегнетоэлектриков . Однако природа низкоомного состояния дискутируется до сих пор. [c.41]

    Частицы небольшого размера, в том числе макромолекулы, выявляют методом напыления. Для этого металл —хром или платину — испаряют в вакууме и напыляют под определенным углом на поверхность исследуемого образца. Так можно увидеть отдельные молекулы ДНК, хотя и при сравнительно низкой разрешающей способности. Собственно, видны не сами молекулы, а только их тени , которые в 2—3 раза шире. При исследовании белков часто применяют метод негативного контрастирования. Суть метода состоит в следующем тонкий слой раствора, содержащего исследуемые белки и электроноплотное вещество (например, фосфоволь-фрамовокислый натрий в концентрации 1%), наносят на углеродную пленку-подложку и высушивают. Образуется однородный электроноплотный слой, характеризующийся тем, что в местах локализации молекул белка отсутствует соль фосфовольфрамовой кислоты отсюда и термин негативный контраст . [c.20]

    Этим же методом было исследовано затем взаимодействие скрещенных кварцевых нитей диаметром около 100 мкм, на пoвepxнo i которых посредством конденсации или напыления наносились в ви де тонкой пленки различные вещества [175]. Это позволило существенно расширить круг исследуемых объектов. Так, было изучено взаимодействие поверхностей различных полимеров, нанесенных из соответствующего раствора методом слива [176]. На поверхности нити после удаления летучего растворителя оставалась затвердевшая ровная пленка полимера. На рис. VII.30. приведены результаты из- [c.234]

    Нанесенные мембраны. В зависимости от способа получения эти мембраны можно разделить на пропитанные и напыленные. При получении пропитанных мембран в качестве пористой основы используют различные материалы пористую нержавеющую сталь, металлокерамические перегородки, а в качестве веществ, уменьшающих размеры пор,-нерастворимые соли, которые образуются на поверхности пор в результате химического взаимодействия между специально подобранными растворимыми солями. Пропитанные мембраны получают следующим образом. Пористую основу в течение суток пропитывают в насыщенном водном растворе какой-либо растворимой соли (например, Си804) и высушивают. Затем ее в течение суток выдерживают в растворе соли [например, К4ре(СМ)б], образующей при химической реакции нерастворимый осадок (в данном случае - ферроцианид меди). [c.320]

    Напыленные мембраны получают напылением на микропористую подложку различных веществ (из растворов и расплавов полимеров, металлов и др.), обладающих склонностью к сцеплению с материалом подложки. При этом, изменяя толщину напыленного на подложку слоя, можно направленно регулировать размер пор. Примером напыленных мембран могут служить ультратонкие мембраны, полученные так называемой плазменной полимеризацией (в тлеющем разряде) органических соединений (акрилони-трил, кумол, этилбензол, пиридин, дихлорэтан и многие другие) [c.320]

    В технологии композиционных материалов используют разнообразные химические, физические и механические процессы. Для их осуществления имеется широкий набор альтернативных технологических приемов и методов. Например, методы жидкофазного, твердофазного или газофазного совмещения компонентов. Отдельно можно рассматривать химические и электрохимические методы, в которых один пз компонентов создается в процессе или в результате химической или электрохимической реакции. Общей особенностью технологии композиционных материалов ио сравнению с традиционными является совмещение или параллельное протекание нескольких технологических операций, например пропитка и полимеризация (или кристаллизации), закалка и дисперсионное упрочнение и т. д. Отметим, что в технологии композиционных материалов используют практически все технологические методы и приемы, разработанные отдельно как для органических, так и для неорганических веществ и материалов. Одно только перечисление подобных технологических приемов займет достаточно много места. Ведь к ним относятся непрерывное литье, методы наиравлен-ной кристаллизации эвтектических сплавов, способы получения монокристаллов, прессование с последующим спеканием, диффузионная сварка под давлением, сварка взрывом, ирокатка, само-распространяюи нйся высокотемпературный синтез, газотермическое напыление и р.п1. др. [c.156]

    В исследованиях полимеров применяют два основных метода просвечивающую электронную микроскопию (ПЭМ) и растровую, или сканирующую, электронную микроскопию (РЭМ, или СЭМ). В ПЭМ используют довольно сложные методики подготовки образцов. Образцы готовят либо прямыми методами в виде ульт-ратонких срезов или тонких пленок, получаемых выливанием разбавленных растворов полимеров на поверхность воды или другой жидкости, либо косвенным методом в виде реплик (копий с поверхности изучаемого материала), пластмассовых или угольных. Для повыщения контрастности электронных микрофотографий используют напыление металлов на полимерный объект или реплику, нанесение других контрастирующих веществ. Иногда перед получением реплик объект замораживают в жидком азоте и раскалывают. [c.144]

    Особенно перспективно применение сополимера (марок фто-ропласт-ЗОП, хелар-500) для получения покрытий методами струйного, электростатического и вихревого напыления. Покрытия из фторопласта-30 используют для защиты различного химического оборудования емкостей, центрифуг, кристаллизаторов, царг ректификационных колонн. Специальная марка сополимера (хелар-5002) предназначена для переработки в изделия методом ротационного формования. Этим методом получают бес-шовньГе футеровки барабанов, емкостей для хранения химических веществ, труб, шлангов, фиттингов, насосов [32]. Листы сополимера легко свариваются, склеиваются эпоксидным клеем. [c.156]

    Для исследования препаратов в электронном микроскопе вместо предметных стекол применяются специальные пленки, незначительно поглощающие электроны. Они крепятся на опорные сетки. Материалом для приготовления пленок служат коллодий, окись алюминия и кварц. Тщательно очищенный от различных примесей и нанесенный на пленку исследуемый материал после испарения жидкости оставляет на ней тончайший слой, который и подлежит микроскопии. В электронном микроскопе можно также исследовать срезы тканей, клеток, микроорганизмов, полученные с помощью ультрамикротома. Препараты контрастируют с помощью электронно-плотных (задерживающих электроны) веществ, используя разные методы напыление тяжелых металлов, обработка фосфорно-вольфрамовой кислотой, уранилацета-том, солями осмиевой кислоты и др. [c.11]

    Одним из приемов выявления гетерогенности поверхности при электронно-микроскопическом исследовании является декорирование. Сущность этого приема заключается в том, что на поверхность наносится вещество, способное концентрироваться на некоторых деталях поверхности, например дефектах, делая их видимыми. При этом наблюдаются не сами дефекты, а частицы декорирующего вещества. Таким способом еще в 1947 г. с помощью капелек росы удалось наблюдать сложнейший рисунок поверхности зеркальногладкой грани карбида кремния и других кристаллов [288—290]. Для получения более стабильных образцов быстро испаряющаяся вода была заменена конденсатом хлорида аммония [288—290]. Однако наибольшее распространение получила предложенная Бессетом техника декорирования путем вакуумного распыления некоторых металлов (золота, платины) [291—297]. Метод декорирования поверхности напылением металла в вакууме позволяет не только наблюдать некоторые особенности строения поверхности, но и изучать динамику изменения поверхности при нагревании, под действием влаги и других факторов [243]. На рис. III.4 (см. вклейку) в качестве примера, иллюстрирующего возможности метода декорирования, приведен снимок поверхности скола минерала галита. [c.98]

    Меры профилактики. К основным профилактическим мероприятиям при переработке рудных и порошкообразных материалов (дроблении, просеве, усреднении, напылении и т. д.) относятся борьба с пьшевыделением путем механизации и автоматизации, организации поточности технологического процесса, герметизации оборудования, обеспечения рабочих мест эффективной вентиляцией и т. д. соблюдение специальной защиты от возможной радиоактивности при переработке руд оборудование эффективной вентиляцией источников выделения продуктов деструкции, в частности фтористых соединений при переработке фторидов церия, иттрия и т. д., и максимальное сокращение непосредственного контакта работающих с этими веществами. [c.484]


Смотреть страницы где упоминается термин Вещество для напыления: [c.222]    [c.185]    [c.185]    [c.270]    [c.51]    [c.568]    [c.163]   
Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ том 2 (1984) -- [ c.2 , c.190 , c.193 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте