Непористая подложка

В качестве модельного объекта исследования были выбраны конденсированные слои окиси магния, имеющие типичную структуру слоев, используемых в электронике. Эти слои получались осаждением на непористую подложку аэрозольных частиц окиси магния, образующихся при горении металлического магния на воздухе. Они имеют цепочечное строение агрегатов, состоящих из кубических, практически непористых кристаллов окиси магния. [c.225]

Так как размеры контактной поверхности существенно влияют на адгезию покрытий, обычно возникает заинтересованность в ее увеличении. Тем не менее даже на непористых подложках с малой степенью шероховатости поверхности контакт никогда не бывает абсолютно полным. [c.29]

Если используется макропористая или совсем непористая подложка или если жидкий сорбент отлагается на микропористой подложке таким образом, что он целиком заполняет поры этой подложки, слагаемое а (Ст ) отпадает. Если ж-идкий сор бент образует на подложке однородную пленку, в уравнении (2.34) для слагаемого о (Свг) равно 2/3. Для микропористой подложки с порами, целиком занятыми жидким сорбентом а (Ся1) дается выражением [Л(1—Ц)/ЗОу/]с1р 1и/Оа, т. е. д = = 1/30 , и й1=(1р. Описание случая, когда поры микропористо подложки целиком заполнены сорбентом, применимо также и [c.49]

В процессе плазменного осаждения на поверхности подложки образуется полимерный слой, который заполняет поры. Это обусловливает изменение характера переноса воды через подложку от капиллярного потока в порах до диффузионного через непористую гомогенную мембрану. Возможны также случаи смешанного потока. Анализ свойств мембран, полученных путем плазменной полимеризации, показал [91], что при плазменном осаждении в течение 7 мин получаются мембраны диффузионного типа. Если же обработка проводилась в течение 4 или [c.79]

Для процесса разделения испарением через мембрану применяют пористые и непористые мембраны, обычно на основе различных полимеров (например, полипропилена, полиэтилена и др.). На основе неорганических материалов (например, керамики) изготовляют пористые мембраны. Эти мембраны обладают большим гидродинамическим сопротивлением, поэтому их целесообразно изготовлять композитными - в виде закрепленных на пористых подложках ультратонких селективных пленок. Наибольшие селективность и проницаемость наблюдаются у лиофильных систем, т. е. когда полярности мембраны и компонента разделяемой смеси совпадают. [c.334]

Полупроницаемые мембраны разделяют на две группы пористые и непористые. Пористые полимерные мембраны получают обычно путем удаления растворителей или вымыванием предварительно введенных добавок из растворов полимеров при их формовании. Полученные таким способом мембраны имеют тонкий (0,25—0,5 мкм) поверхностный слой на микропористой подложке толщиной 100—200 мкм. Процесс мембранного разделения осуществляется в поверхностном активном слое, а подложка обеспечивает механическую прочность мембраны. [c.431]

В зависимости от используемого твердого носителя поверхностно-слойные сорбенты могут быть двух типов [67]. Сорбенты I типа имеют твердое непроницаемое ядро (стеклянные шарики, металлические спирали и др.) [48]. Сорбенты П типа имеют равномерно пористую подложку (диатомитовые инертные носители, силикагели, пористые стекла и др.) [68]. Сорбенты I типа приготавливают осаждением различных адсорбентов из растворов на непористые стеклянные и металлические шарики, на металлические спирали и на другие носители [48]. В качестве сорбентов использовали сажу, аэросил, порошки окиси алюминия и других металлов с НЖФ. Для [c.190]

Принцип регулярного чередования активных и неактивных по отношению к покрытию групп на поверхности подложки может быть применен для улучшения свойств покрытий, формирующихся на непористых изотропных подложках. По данным работы [95], модификаторы такого типа на основе кремнийорганических соединений применялись для улучшения свойств полиэфирных покрытий, формирующихся на стеклянных подложках. Для этой цели в качестве модификатора поверхности подложки были применены соединения, содержащие два радикала различной природы, один из которых может взаимодействовать с полиэфирной смолой с образованием химических связей, другой — с образованием физических связей. Предполагалось, что правильное чередование таких радикалов на поверхности подложки будет способствовать точечному взаимодействию на границе полимер— подложка. При соблюдении этого условия, наряду с понижением внутренних напряжений, может быть достигнуто и повышение адгезии покрытий. В качестве таких модификаторов применялись кремнийорганиче-ские соединения с одинаковой структурой органического радикала типа [c.93]

Путь, пройденный ионами, определяется на пористых подложках из асбеста [487], стекловолокна [488, 489] или в тонком пористом слое из корунда, нанесенном на непористую пластину из того же материала [490, 491]. [c.230]

В случае гладких, твердых, непористых поверхностей (стекол, металлов) адгезию следует рассматривать как результат специфического взаимодействия сил на поверхности раздела. Основной задачей для правильного понимания адгезии является выяснение природы связей между адгезивом и субстратом (подложкой). Эти связи, в зависимости от химической структуры адгезива и субстрата и от состояния поверхности (наличия коллоидных пленок гелей кремневой кислоты на стекле, окисных пленок на металлах, а также микрорельефа поверхности), могут быть как химическими, так и физическими. [c.153]

Наиболее простая методика приготовления мембран с помощью инверсии фаз — это осаждение испарением растворителя. По этой методике полимер растворяется, и раствор полимера наносится на соответствующую подложку, например, стеклянную пластину или другой вид суппорта, который может быть пористым (например, нетканый полиэфирный материал) или непористым (металл, стекло или полимер типа полиметилметакрилата или тефлона). Растворитель может быть испарен в инертной атмосфере (например, азота), с тем чтобы исключить контакт с парами воды, это позволяет получить плотную гомогенную мембрану. Вместо отливки возможно нанести раствор полимера на поверхность субстрата при погружении (см. рис. П1-11) или путем опрыскивания с последующим испарением. [c.95]

Возьмем в качестве примера полисульфон. Это полимер, который часто используется в качестве мембранного материала как для микрофильтрации и ультрафильтрации, так и для подложки в композиционных мембранах — в этих областях применения необходима открытая пористая структура но кроме того могут быть получены также асимметричные мембраны с плотным непористым поверхностным слоем, полезные для первапорации и газоразделения. [c.128]

Роль подложки в адгезионном взаимодействии так же значительна, как и роль материала пленки. Наибольшую трудность представляет получение адгезионнопрочных покрытий на гладких непористых подложках (металлы, стекло), а также материалах с низкой поверхностной энергией (некоторые полимеры). По адгезионной активности различные металлы ведут себя по-разному. Адгезионная прочность, как правило, уменьшается в ряду [c.91]

Мембрана Ленгмюра — Блоджетт (Langmuir — Blodgett (LB) membrane). Синтетическая композиционная мембрана, образо-ваннная последовательным нанесением одного или нескольких монослоев поверхностно-активного компонента на поверхность пористой или непористой подложки. [c.483]

Объем вещества, адсорбируемого в мезопорах, для точки начала гистерезиса может быть выражен произведением 5иэ — поверхности мезопор (адсорбционной пленки) на толщину адсорбционного слоя I), т. е. уравнением Уиз = причем можвт быть Определена по термодинамическому методу. Для адсорбентов, не имеющих непористых аналогов, мы пе имеем точных данных, касающихся зависимости I — / (р/р,). Однако в этом случае можно использовать результаты ряда исследований, из которых следует, что природа подложки сравнительно мало влияет на зависимость i = / р р для такого адсорбата, как азот. [c.140]

Решение вопроса о структуре ксерогелей было получено при помощи электронного микроскопа. Первым приближением здесь явилось комплексное исследование золей кремневой кислоты. Александер и Айлер [47, 48] определяли диаметр частиц стабилизированных золей кремневой кислоты тремя различными методами по рассеянию света в самих золях, элек-тропно-микроскопически после нанесения золя на подложку и испарения воды и измерением удельной поверхности высушенных осадков нри помощи низкотемпературной адсорбции азота. Во всех случаях были получены близкие величины диаметров частиц. Это свидетельствовало о том, что частицы исследованных золей были непористы и настолько уплотнены, что существенно не сжимались при высушивании золей. Осадок такого золя со сравнительно крупными частицами показан на фото 29. Эшли и Ипнес[49] при помощи электронного микроскопа наблюдали увеличение размеров частиц золей кремневой кислоты при нагревании золсх в закрытом сосуде. Они также наблюдали ноявление шаровидных частиц в результате диспергирования ранее сформированных гидрогелей. Адсорбционные измерения показали, что и здесь частицы можно было считать непористыми. [c.146]

Соединить достоинства пористых и непористых мембранных катализаторов позволяет создание композиций, в которых очень тонкий слой, пропускающий только водород, нанесен на прочную, но газопроницаемую подложку. Возможности нанесения каталитически активного вещества на одну или обе поверхности мембраны рассматривались в [109—111]. Первые композитные мембранные катализаторы были получены [125]> путем покрытия металлокерамического листа пленкой полидиметилсилокса-на, на которую после вулканизации наносили слой палладия или его сплава. Проницаемость водорода через пленку полидиметил-силоксана возрастает с увеличением толщины слоя палладия до 80 нм [126]. На таком катализаторе при температуре 393 К циклопентадиен на 99% превращается в смесь из 93% цикло-пентена и 7% циклопентана. Производительность по циклопен-тену единицы массы палладия в композитном катализаторе в 100 раз выше, чем у мембранного катализатора [61, 62] в виде фольги толщиной 100 мкм. Получены композитные катализато- [c.127]

На рис. 4 приведены кривые, характеризующие зависимость скорости полимеризации акрилонитрила на мелкопористом и беспористом стекловолокнах от мощности дозы. Приведенный график показывает, что исследованные образцы обнаруживают различную зависимость скорости нолимеризации от мощности дозы в случае непористого стекловолокна скорость пропорциональна корню квадратному из мощности дозы, как и для синтетических подложек [5], а в случае пористого образца скорость процесса линейно зависит от мощности дозы. Специально проведенные опыты По определению зависимости скорости привитой полимеризации от мощности дозы для различных минеральных бес-пористых подложек (например аэросил, белая сажа), близких по своей природе к кремнеземным стекловолокнам, а также для ряда окислов металлов показали, что во всех этих случаях хорошо соблюдается пропорциональность скорости процесса корню квадратному из мощности дозы. Как известно, такая зависимость характерна для цепных процессов с бимолекулярным обрывом кинетических цепей и обычно является признаком радикального механизма реакции. Однако в случае газофазной радиационной привитой полимеризации на минеральных подложках в принципе можно было бы представить себе процесс, протекающий по ионному механизму и также подчиняющийся этой же закономерности. В связи с этим были поставлены опыты, целью которых являлось получение прямых данных, касающихся механизма процесса. Для этого на ряд минеральных порошков-подложек было предварительно нанесено из раствора небольшое количество ингибитора радикальных процессов — дифенплпикрилгидразила. Количество нанесенного на поверхность ингибитора отвечало приблизительно покрытию 10% поверхности образцов. Было установлено, что во всех случаях дифенилпикрилгидразил полностью подавляе. процесс полимеризации, что однозначно свидетельствует о радикальном механизме исследуемых реакций. [c.163]

СЬЗОц -раствор п-ой концентрации графе табл. 3. Подобные реакции называются обычно реакциями замещения. Хотя находящийся в постоянном контакте с электролитом основной металл в обще.м электрически нейтрален, обнаружено, что отдельные участки металла могут играть роль анода и катода. На рис. 10 графически показаны типичные направления возможных реакций при осаждении медной пленки на железо. Катодно-анодная природа реакций приводит к тому, что осаждение пленки носит неравномерный характер, причем на тех участках металла, которые аналогичны катоду, осаждаются более толстые слои. Более того, реакция прекратится, как только непористая, сплошная пленка покроет всю поверхность подложки. Ближайшей аналогией подобного процесса может служить обычная коррозия. С помощью описанного метода часто получают окисные пленки для осаждения сплошных металлических слоев он не применяется (см. работу Эванса [20] и разд. 9 настоящей главы). [c.470]

ГИЙ на поверхность стеклянной подложки наносились слои из синей и черной красок, входящих в серию 2513, толщиной 5—7 мкм. Получены данные о влиянии природы непористых подложек (например, стекла), черной и синей красок на кинетику нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из акрилового латекса БМ. Наиболее быстро процесс формирования заканчивается на синем подслое. Применение подслоя из краски соцро-вождается понижением внутренних напряжений. Однако одновременно с этим понижается адгезия покрытий с 5 (на стекле) до 2 МПа (на красочном подслое). Уху ДШ1ение адгезии пююрытия к подслою связано с тем, что в состав офсетных красок входят полимеризующиеся композиционные олифы на основе канифольно-малеиновой или фенолоформальдегидных смол [122], содержащие значительно меньшее число активных групп, способных специфически взаимодействовать с латексным покрытием. [c.97]

Аналогично решается вопрос получения двухцветных отпечатков. Краситель-индикатор входитвсостав акцепторного слоя. Состав двух рабочих жидкостей чрезвычайно прост-это растворы органический кислоты и основания. Попадая на подложку, эти два раствора окрашивают ее по-разному. Особенно большие трудности возникают при закреплении отпечатка на прозрачных полимерных пленках (полиэфирных, полиамидных). Непористая поверхность высококристаллических полимерных тел с низкой поверхностной энергией требует закрепления на них слоев с высокой поверхностной энергией. Эта проблема требует дальнейшей проработки. [c.128]

Термопервапорация — новый метод разделения жидких смесей. В качестве мембраны используется композитная (или асимметричная) мембрана, состоящая из непористого полимерного слоя, нанесенного на микропористую мембрану (подложку, не смачиваемую пермеатом). Высокую селективность данного процесса обеспечивает полимерный слой, контактирующий с исходным теплым раствором, а высокая производительность достигается за счет малой толщины активного слоя и несмачиваемости холодным пермеатом микропористой мембраны. Массоперенос компонентов водного раствора через указанную мембрану в процессе термоперва-порации протекает в две стадии перенос через полимерный слой (по механизму растворение — диффузия) и перенос через гидрофильную подложку (по механизму мембранной дистилляции). [c.390]

Вышеприведенное теоретическое рассмотрение не отвечает, однако, на существенный вопрос какие факторы важно принять во внимание, чтобы получить желаемую (асимметричную) морфологию после погружения смеси полимер/растворитель в коагуляционную ванну с нерастворителем Не менее интересны такие вопросы почему в некоторых случаях образуется более открытый (пористый) поверхностный слой, в то время как в других случаях получается очень плотный (непористый) поверхностный слой на подложке (открытой) губчатой структуры Чтобы ответить на эти вопросы и понять основные принципы, приводящие к формированию мембраны с помощью осаждения путем погружения, ниже будет дано некоторое качественное описание. Для простоты будем считать, что закономерности формирования мембраны определяются присутстием трех компонентов нерастворитель (1), растворитель (2) и полимер (3). Влияние добавок, таких, как второй полимер или низкомолекулярное вещество, исключим из рассмотрения, иначе число возможных вариантов будет слишком велико, а кгьждая четырехкомпонентная или мультикомпонентная система слишком сложна для термодинамического или кинетического описания. [c.126]

Уравнение VI-30 показывает, что поток обратно пропорционален квадратному корню из молекулярной массы. Для заданных мембраны и перепада давления она служит единственным параметром, определяющим поток. Следовательно, разделение двух газов по механизму кнудсеновского потока зависит от отношения квадратных корней из их молекулярных масс. Это означает, что обычно достигаются низкие степени разделения. Более высоких степеней разделения можно достичь лишь при использовании каскадов, включающих несколько связанных между собой модулей (см. гл. VIII), что часто бывает экономически неоправданным, поэтому до сих пор этот способ использован в промышленном масштабе лишь для обогащения гексафторида урана ( иГб), который относится к очень дорогим веществам. Достигнутый фактор разделения и чрезвычайно низок в идеальном случае фактор разделения равен 1,0043, но и этого значения не удается достичь на практике. (Завод, где этот метод реализован с использованием керамических мембран, находится в Три-кастэне, во Франции.) Следует отметить, что при транспорте газов через непористые мембраны (см. разд. VI.4.2.2) кнудсеновский поток не имеет места. В то же время при использовании непористых композиционных мембран с плотным верхним слоем на подложке пористой структуры кнудсеновский поток, величина которого зависит от размера пор подложки, дает определенный вклад в общий поток. [c.310]

Мы уже описывгипи некоторые методы нанесения тонкого селективного слоя поверх подложки, например, осаждение путем погруже-ни или плазменная полимеризация. Плазменная полимеризация дает очень тонкие верхние слои с трудно контролируемой структурой, в то же время осаждение путем погружения позволяет легко варьировать толщину слоя путем изменения концентрации полимера в растворе. При использовании плазменной полимеризации для получения бездефектных мембран часто необходимо иметь промежуточный непористый слой. [c.323]

Для первапорации и газоразделения требуются непористые мембраны, преимущественно с анизотропной морфологией, асимметричная структура которых состоит из верхнего плотного слоя, нанесенного на подложку с открытыми порами, что реализуется, как известно, в асимметричных и композиционных мембранах. Требования к микроструктуре первапорационных мембран такие же, как и к мембранам для газоразделения [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология