Распределительные устройства теплообмен

Выравнивание потока ускоряется при наличии сопротивления, рассредоточенного по сечению. При этом, как будет показано ниже, чем больше коэффициент сопротивления распределительного устройства тем значительнее степень выравнивания скоростей, и чем короче устройство, тем меньше протяженность пути, на котором происходит растекание потока по сечению. Постепенное выравнивание поля скоростей по сечению имеет место, например, в пластинчатых электрофильтрах (если вход потока в межэлектродные пространства этих аппаратов осуществляется с одинаковыми средними скоростями, хотя и с неравномерным для каждого пространства профилем скорости), в полых скрубберах и в других аналогичных аппаратах. Более быстрое, но также постепенное выравнивание поля скоростей происходит, например, при внешнем обтекании нескольких пучков труб в теплообменных аппаратах, при обтекании изделий в сушилах, в промышленных печах и др. [c.73]

Ректификация - разделение жидких и сжиженных газовых смесей, основанное на диффузионном обмене вещества между неравновесными фазами и сопровождаемое межфазным теплообменом [4]. Ректификация осуществляется в ректификационных колоннах, состоящих из куба-испарителя, колонны с внутренними распределительными устройствами и конденсатора. Образовавшиеся в кубе-испарителе пары проходят через колонну снизу вверх, контактируя со стекающей жидкостью. Из колонны пар поступает в конденсатор, откуда часть образовавшегося конденсата, называемого флегмой, возвращается в верхнюю часть колонны, а остаток представляет собой конечный продукт-дистиллят. Флегма стекает вниз, контактируя с паром, и попадает в куб-испаритель, где вновь испаряется. Внутреннее распределительное устройство, предназначенное для контакта жидкости и пара, представляет собой тарелки различных конструкций или насадки. Методом вакуумной ректификации пользуются также в случае разделения термолабильных жидкостей. [c.28]

По согласованию сторон пусконаладочные организации могут осуществлять инженерный надзор за монтажом оборудования. От качества монтажа оборудования зависит успешное проведение пусконаладочных работ, поэтому инженерный надзор заключается в контроле основных операций, определяющих работу оборудования выявление отступлений от проекта, проверка состояния оборудования, трубопроводов, арматуры и приборов при передаче их в монтаж, вертикальности и горизонтальности установки монтируемых аппаратов, монтажа внутренних устройств аппаратов (насадки, распределительных устройств, теплообменных элементов), правильности натяжки ремней, лент, качества сварных швов, выявление недоделок монтажа и контроль за их устранением. [c.337]

Исходный фактор, определяющий специфику эффектов пятого уровня иерархии, — конструктивные особенности технологического аппарата. К ним можно отнести геометрические особенности аппарата, тип перемешивающих и теплообменных устройств, расположение входных и выходных патрубков, наличие и форму отражательных перегородок, диффузоров, тарелок, распределительных устройств и т. п. Непосредственно конструктивными особенностями аппарата определяются подвод внешней механической энергии, идущей на создание механического перемешивания в системе обмен (подвод или отвод) тепловой энергии, связанный с конструктивными особенностями теплообменных устройств и режимом подачи теплоносителей гидродинамические, концентрационные и тепловые возмущения, вносимые с входными потоками исходных реагентов. [c.43]

Поскольку каталитические реакции обычно связаны с выделением или поглощением теплоты и оптимальный режим требует определенного изменения соотношения между температурой и составом реакционной смеси, катализатор располагается либо отдельными слоями, между которыми размещается теплообменная аппаратура, смесительные и распределительные устройства, либо. 3 трубках, число которых достигает десятков тысяч штук, либо другим каким-нибудь способом. Все это приводит к весьма сложным малонадежным и дорогим конструкциям. Так, на долю катализатора в современном реакторе для производства 1000 т/сут серной кислоты приходится всего 5—8% от объема аппарата реактор содержит пять слоев катализатора, имеет теплообменную аппаратуру из высококачественных сталей с поверхностью 20—35 тыс. м , а масса металла равна 1300 т. Таким образом, развитие традиционных методов реализации каталитических процессов и соответст- [c.258]

Весьма значительное влияние на теплообмен оказывает конструкция распределительного устройства, причем не только в пределах частка стабилизации, но нередко и во всем объеме псевдоожиженного слоя [117, 181, 392, 510, 544, 709]. Рост этого влияния с увеличением скорости газа (рис. 1Х-26), наблюдавшийся в работе [510], не подтверждается другими экспериментами. [c.336]

Чтобы получить более равномерное распределение скорости по теплообменной матрице холодильника, во входном коллекторе разместили экспериментально подобранное распределительное устройство. Эта система обеспечила очень эффективное распределение струи с малыми потерями давления и такое заметное улучшение характеристик теплообмена, а следовательно, и увеличение мощности двигателя на больших высотах, что соответствующий вариант этого устройства был поставлен на натурное изделие. Однако при проведении испытаний выяснилось, что оно не обеспечивает никакого улучшения характеристик в отличие от первоначального варианта. Тщательное исследование поля течения с помощью насадки Пито позволило обнаружить мощный вихрь, влияющий на распределение скорости на выходе из нагнетателя, которое не одинаково не только для экспериментального и натурного двигателей, но меняется также от двигателя к двигателю, и даже в одном двигателе время от времени наблюдается случайное перераспределение скорости. Так как эффективность распределителя зависит от его положения относительно падающей струи, из-за неопределенности положения последней любое устройство в виде перегородок или экранов большую часть времени работает неэффективно. В результате приходим к заключению, что при неравномерном распределении скорости единственным способом устранения этого недостатка является основательная переделка диффузора нагнетателя и отводящей улитки, что нежелательно. [c.133]

Для изотермических и политропических аппаратов характерны различные сочетания теплообменных элементов и распределительных устройств. [c.405]

В патентной литературе описано довольно большое число пульсирующих кристаллизаторов различных конструкций. Пульсация чаще всего осуществляется сжатым воздухом, который периодически подается через распределительное устройство (золотник) в пульсирующие камеры. Под воздействием сжатого воздуха кристаллическая суспензия приобретает возвратно-поступательное движение вдоль теплообменных поверхностей. При этом она интенсивно перемешивается и охлаждается. [c.115]

При работе аппарата реагенты через патрубки 21 w 22 я далее через стаканы 4 vi 5, отверстия 13 и 14 выбрасываются на внутреннюю поверхность неподвижных цилиндров 6 и 7. В результате один из компонентов попадает на вращающийся диск 19, а другой —на кольцо 15. Поскольку диск 19 и кольцо 15 по потокам жидкости соединяются с гофрами в шахматном порядке, в каждые два соседних гофра попадают различные реагенты, а их смешение происходит уже непосредственно на теплообменной поверхности, куда они выбрасываются через отверстия 12 в стенке гофрированного цилиндра. Последующее перераспределение реакционной смеси происходит через кольцевой сборник 18 и желоба 20. Распределительное устройство для нижележащего и вышележащего барабанов можно выполнить аналогично и подать через специальные штуцер и желоб дополнительно любой из реагентов. [c.185]

Для устойчивой эксплуатации пленочных аппаратов со свободно стекающей пленкой необходима надежная работа распределительных устройств, образующих пленку жидкости в верхней части теплообменных труб, в противном случае жидкость будет стекать по трубам ручьями, и аппарат практически не будет работать. [c.195]

Исходным фактором, определяющим специфику эффектов пятого уровня иерархии, служат конструктивные особенности технологического аппарата. К последним можно отнести геометрические особенности аппарата, тип перемешивающих и теплообменных устройств, расположение входных и выходных патрубков, наличие и форму отражательных перегородок, диффузоров, тарелок, распределительных устройств и т. п. Непосредственно конструктивными особенностями аппарата определяются подвод внешней механической энергии, идущей на [c.134]

Весьма значительное влияние на теплообмен оказывает также конструкция распределительного устройства. При неправильном конструировании этих устройств газовый поток плохо распределяется по сечению аппарата. Это приводит к образованию каналов, фонтанированию, увеличивает унос частиц и способствует неравномерности температурного поля псевдоожиженного слоя. [c.30]

Обычно реакционный аппарат представляет собой цилиндрический сосуд одинакового или разного диаметра, закрытый по концам днищами (крышками). Внутри корпуса размещены опорные решетки для катализатора, распределительные, направляющие и сборные устройства, теплообменные устройства, сепараторы, перемешивающие устройства и т. п. При проектировании реакционных аппаратов обычно стараются взять за основу их функциональное назначение, разделяя реакционную зону и зону регенерации катализатора, так как в этом случае непрерывность процесса можно обеспечить циркуляцией катализатора между реактором и регенератором (например, каталитический крекинг). Когда циркуляцию катализатора осуществить не удается, приходится в одном аппарате осуществлять и основную реакцию, и регенерацию катализатора или его замену. Для обеспечения непрерывности процесса необходимо иметь несколько аппаратов (например, при платформинге). [c.344]

Конденсаторы. Эти аппараты служат для конденсации паров целевого компонента и паров воды, выходящих из адсорбера в стадии десорбции. Конденсаторы представляют собой кожухотрубные поверхностные теплообменные аппараты вертикального или горизонтального типа, в трубном пространстве которых проходит охлаждающий агент (вода, рассол и т. д.). На рис. 21 показан конденсатор вертикального типа. Для равномерного распределения паров в межтрубном пространстве устанавливают- направляющие перегородки 13. В последнее время нашли применение усовершенствованные конденсаторы этого типа с кольцеобразным распределительным устройством, расположенным вокруг кожуха в верхней его части (на вводе парового потока). В нижней части межтрубного пространства аппарата встраивают специальную камеру, образованную двумя концентрически расположенными цилиндрами 2 для охлаждения сконденсировавшихся паров (рекуперата). Выходящий [c.42]

В реакторе процесса К-2-Я для ввода сырья используют оригинальное устройство в виде распределительной головки, сопла Лаваля или трубы Вентури, внутри которой при скоростях, близких к звуковой, возникает ударная (акустическая) волна, диспергирующая сырье на капли с размерами, сопоставимыми с размерами частиц катализатора (40-80 мкм) это способствует мгновенному теплообмену и испарению, и в совокупности с рециркуляцией холодного газойля снижает газо- и коксообразование и способствует углублению крекинга. В процессе используется лифт-реактор, заканчивающийся устройством для быстрого отделения паров от катализатора. [c.153]

Нагревательная установка с псевдоожиженным слоем твердого теплоносителя также состоит из теплообменных камер, но несколько другого устройства. Топочные газы направляются по газоходу под распределительную решетку верхней камеры с такой скоростью, чтобы привести в псевдоожиженное состояние холодный зернистый материал, который поступает сверху. Нагретый материал отводится в нижнюю камеру, где псевдоожижается потоком нагреваемого (технологического) газа, поднимающегося сквозь отверстия распределительной решетки. Здесь происходит интенсивное нагревание технологического газа, воспринимающего тепло от зернистого промежуточного теплоносителя. В остальном схема установки совпадает с изображенной на рис. VI П-8. [c.321]

Уплотнения предназначены для герметизации аппарата. Затвор и уплотнение конструктивно представляют собой единый узел. Внутреннее устройство определяет технологическое назначение данного аппарата и может состоять из катализаторной коробки, теплообменных и распределительных элементов, оросительных устройств, тарелок и т. д. Таким образом, в зависимости от вида внутреннего устройства в одинаковых сосудах могут быть собраны аппараты различного технологического назначения. [c.113]

В целом конструкция состоит из колонного тонко- или толстостенного корпуса, внутри которого установлены теплообменные элементы, катализаторные или распределительные коробки, направляющие и перераспределяющие устройства и т. д. В качестве примера рассмотрим колонну синтеза мочевины, работающую под давлением 20 МПа (рис. 198). [c.346]

Турбулизация пульсацией расхода жидкости на входе и воздействием газового потока. Дополнительно турбулизиро-вать орошающую пленку можно пульсацией расхода жидкости в распределительном устройстве [32] с целью усиления юлнообразования и распространения его на гладкий входной участок. Этот метод применялся лишь в лабораторных условиях [32 . Чаще турбулизация пленки осуществляется продуванием воздуха или другого газа над наружной поверхностью жидкостной пленки, а также струйным вдуванием его под некоторым углом к теплообменной поверхности с целью частичного разрушения ламинарного подслоя плёнки. Качественные и количественные зависимости теплоотдачи при двухфазном течении жидкостная пленка — газ при изменении агрегатного состояния частично были рассмотрены выше, а при нагреве — охлаждении пленки в данной работе не рассматриваются. Подробное исследование вопросов гидродинамики и массообмена при закручивании жидкости потоком газа было проведено Р. 3. Алимовым [11. [c.184]

Требование о малых энергетических затратах находится в противоречии с увеличением производительности и выхода продукта, так как при интенсификации работы реактора энергетические затраты всегда возрастают быстрее, чем выход продукта, и, как правило, быстрее интенсивности работы реактора. Рассмотрим, например, гидравлическое сопротивление аппарата с насадкой пли слоем твердого зернистого (кускового) материала (башня с насадкой, контактный аппарат, шахтная печь и т. п.). Общее сопротивление реактора АР складывается из сопротивления слоя твердых частиц или насадки потоку жидкости илп газа АР , сопротивления распределительной (или поддерживающей) решетки АР , местных сопротивлений ЛР —теплообменных устройств, входа газа (жидкости) в реактор, выхода из него и т. п. [c.75]

Материальный баланс 2. Тепловой баланс 3. Расчет реакционного объема и выбор основных размеров с учетом размещения внутренних устройств (распределительные и выравнивающие решетки, сепарационная зона, циклоны, теплообменная поверхность и т. д.) 4) Гидродинамический режим для всех основных [c.566]

Схема этого процесса, разработанная ВНИИ НП, включает четыре основных блока 1) адсорбции и десорбции блок состоит из двух объединенных аппаратов, снабженных распределительными, замачивающими и сборными устройствами 2) отпарки растворителя из пульпы засмоленного адсорбента, выводимого из десорбера, с соответствующими сепарационными, пылеулавливающими и теплообменными устройствами 3) окислительной регенерации и охлаждения адсорбентов с теплоутилизационными устройствами 4) регенерации растворителя. [c.277]

Обычно реакционный аппарат представляет собой цилиндрический сосуд одинакового или разного диаметра, закрыты по концам днищами (крышками). Внутри корпуса размещены опорные решетки для катализатора, распределительные, ианравляю-щие и сборные устройства, теплообменные устройства, сепараторы, перемешивающие устройства и т. п. [c.377]

Внутреннее распределительное устройство ректификационной колонны может заполняться тарелками различной конструкции колпачковыми, решетчатыми, ситчатыми, каскадными, тарелками Юнифлекс и др. Наиболее распространены колпачковые тарелки. Между потоками газа и жидкости, поступающими на каждую тарелку, происходит массо- и теплообмен пар обогащается низкокипящим компонентом, и его температура падает, а жидкость —высококипящим, и ее температура повышается. На выходе из ректификационной колонны состав пара практически идентичен составу жидкости (флегмы), подаваемой на верхнюю тарелку колонны. [c.173]

Распределительное устройство вертикальньгх роторных аппаратов выполняется в виде кольца (см. рис. 6.8.4.1), вращаюш,егося вместе с валом ротора, и выполняет функции предварительного распределеши расхода жидкости по периметру корпуса. Образовавшаяся жидкостная пленка перемешивается лопастями ротора, в результате чего происходит выравнивание распределения жидкости по поверхности аппарата, интенсифицируется теплообмен между корпусом аппарата и жидкостью, улучшается процесс массообмена в жидкой фазе. [c.550]

Следует, однако, отметить, что применяемая система распределения реагентов не позволяет избежать их смешения до попадания их на теплообменную поверхность. В ряде случаев это недопустимо, так как приводит к быстрому возрастанию температуры в зоне предварительного смешения и, следовательно, к значительному ухудшению качества получаемых продуктов, снижению полезного выхода и т. п. Успешному применению роторно-пленочных теплообменных аппаратов в качестве химических реакторов должна способствовать разработка распределительного устройства, обеспечивающего раздельную доставку реагентов на теплообменную поверхность с последующим надежным их перемешиванием в условиях одновременного интенсивного теплосъема. [c.15]

При работе испарителя исходная смесь через распределительное устройство поступает на верхнее кольцо 4 гофрированного барабана. Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается на внутреннюю поверхность барабана и по выступам гофр распределяется на ряд вертикальных потоков. Через отверстия на выступах гофр барабана струи и капли жидкости выбрасываются на теплообменную поверхность испарителя и образуют стекающую вниз пленку, турбулизируемую этими струями. Часть этой жидкости испаряется на теплообменной поверхности, а ненспарившаяся часть стекает в кольцевой сборник 8 и по желобам 7 и 9 перетекает в распределительный барабан нижележащей секции, и цикл повторяется. Кубовой остаток (или концентрированный раствор) удаляется из аппарата через нижний штуцер, а образующиеся пары поднимаются вверх в пространстве 5 между корпусом и барабанами, а также внутри них и, пройдя сепаратор, выводятся из верхней части аппарата. Отсепарированные капли жидкости лопастями отбрасываются на стенку аппарата. [c.309]

Колонш>1е реакторы представляют собой верти-кальш>1е цилиндрические аппараты, в которых могут быть размещены насадки, сита, тарелки, змеевики для охлаждения и иные теплообменные устройства, распределительные устройства для организации потоков жидкостей и газов. [c.581]

Аппарат состоит из корпуса (8) со штуцерами (7, 36 и 33), трубными решетками (10 и 6), в которых закреплена вихревая поперечно-оребренная труба нагретого потока (5) с ВЗУ (34) (имеющим диафрагменное отверстие — на рисунке не показано), соединяющим ВТ с трубой охлажденного потока II. Межтрубное пространство корпуса оснащено перегородками (9), к корпусу (8) на фланцах присоединены снизу — камера нагретого потока (4) с каплеотбойным устройством (3) на конце ВТ и штуцером (45), сверху подсоединена камера охлажденного потока (31) с трубными перегородками (18 и 13) по торцам камеры, в которых закреплены поперечно-оребренные трубы (32) с завихрителями (19) на входных концах, в нижней части камеры установлена дополнительная трубная перегородка (16), в которой кроме теплообменных труб (32) закреплен конец ВТ охлажденного потока (II), труба имеет внутри сепарационно-плавильной камеры разрыв (15). Камера (31) в межтрубном пространстве имеет перегородку типа диск-кольцо (30) и на корпусе — штуцер (17). Сверху камеры охлажденного потока установлена крышка (29) со штуцером (20), внизу камеры охлажденного потока находится распределительная камера, образуемая перегородкой (13), трубной решеткой (10) и корпусом (8), в камере установлена сепарационная тарелка (25) (см. выноску А), имеющая ниппели (24), которые входят в выходные концы теплообменных труб (32) с небольшим кольцевым зазором тарелка (25) у корпуса (8) имеет отверстия (26). Через все трубные перегородки (18, 13, 10 и 6) и камеру нагретого потока (4) пропущена труба (27), имеющая на уровне перегородок и низа камеры (4) инжекционные устройства (2), представленные на выноске А и состоящие из диффузорно-конфузорного элемента (23), щелей (22) на трубе и сопла (21). Труба (27) для удобства монтажа и эксплуатации может быть установлена и снаружи аппарата с соответствующими выводами из аппарата. Штуцер (17) трубопроводом (14) соединен со штуцером (7). Для отбора очищенного и осушенного газа различного уровня давления предусмотрены штуцер (45), соединенный через инжекционное устройство (43) и вентиль (38) с выходом штуцера (36) трубки (37) для вывода всего потока через вентиль (42) или раздельно охлажденного через вентиль (35), а нагретого — через вентиль (42). По схеме весь поток соединен через вентиль (41) инжекционного устройства (40) с подпиткой исходного газа через вентиль (39) с компрессором К. Возможен вывод и частично осушенного газа после теплообменных труб (32) через вентиль (33). [c.93]

Корпус выполнен из хромоникелевой стали и закрывается сверху и снизу головками 2. Герметичность достигается медными прокладками 4, которые окончательно уплотняются самим давлением в аппарате. Внизу корпус опирается на поддерживающее кольцо 3. Цилиндрическая часть корпуса покрыта снаружи теплоизоляцией. Внутреннее устройство аппарата состоит из катализаторной коробки 5 и теплообменника 6, соединенных между собой распределительным коллектором. Катализаторная коробка снабжена двойными теплообменными трубками. Теплообменник состоит из трубок малого диаметра, ввальцованных в две трубные решетки. Для улучшения теплопередачи в трубки [c.52]

К основным энергофондам следует относить все электротехнические установки (электродвигатели, распределительные подстанции, кабельные и воздушные линии электропередач, электродегидраторы, электрофильтры и т. д.) энергооборудование технологических установок (нагревательные печи, теплообменио-холодильную аппаратуру, паровые турбины и насосы, паро-, водо- и воздухопроводы, системы водозаборных устройств и оборотного водоснабжения) и др. [c.14]

Оросительные холодильники. В некоторых случаях охлаждение горячих жидкостей проводят при помощи оросительных холодильников, основное отличие которых от обычных поверхностных холодильников состоит в том, что в них одна из жидкостей, участвующих в теплообмене, протекает внутри пучка труб, другая же орошает их снаружи, свободно стекая по наружной поверхности труб. Схема устройства такого типа холодильника показана на рис. 81. Здесь холодильник состоит из нескольких, одна над другой установленных с незначительным наклоном труб, соединенных с обоих концов распределительными камерами или коробками сверху труб установлен жолоб для распределения орошаемой жидкости, внизу — корытообразный поддон для сбора стекающей с труб жидкости. [c.202]

Эта конструкция оргинальна тем, что в ней создана герметичность при помощи гидравлических затворов. Отходящая охлаждающая вода попадает на крышку аппарата и образует гидравлический затвор для крышек элементов, переливается в имеющийся у корпуса аппарата круговой карман, создавая в нем такой гидравлический затвор, который обеспечивает герметичность соединения крышки с корпусом аппарата. Подобное устройство очень удобно при монтаже и ремонту так как позволяет без развинчивания болтов подии -мать распределительную коробку вместе с крышкой теплообменного аппарата. [c.54]

Этот процесс, разработанный ВНИИ НП, осуществляется в четырех основных блоках адсорбции и десорбции (состоит из двух объединенных аппаратов, снабженных распределительными, замачивающими и сборными устройствами) отпаривания растворителя из пульпы засмоленного адсорбента (выводимого из десорбера с сепарационными, пылеувлажпяющими и теплообменными устройствами) окислительной регенерации и охлаждения адсорбентов (с применением теплоутилизационных устройств) регенерации растворителя. [c.254]