Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Высокопрочные материалы

    Щековые дробилки применяют для дробления высокопрочных материалов при начальной крупности кусков 30—250 мм. Степень измельчения в таких дробилках I = 4—8. [c.257]

    Чтобы избежать кавитации, повышают давление жидкости на входе в насос, уменьшая высоту всасывания или работая с подпором. Кроме того, для повышения стойкости к кавитации колеса насосов изготовляют из высокопрочных материалов. [c.200]


    Стеклопластики остаются высокопрочными материалом при охлаждении до очень низких температур. С понижением температуры для большинства пластмасс равномерно возрастают прочность и твердость и равно- [c.153]

    У рассмотренной выше дробилки валок состоит из набора зубчатых и гладких колец, изготовленных из высокопрочных материалов. В случае поломки зубьев на одном из колец кольцо заменяют, разбирая весь валок. Это усложняет и удорожает эксплуатацию таких дробилок. [c.74]

    В измельчителе этого типа наибольшему износу подвергаются разгонная трубка и размольная плита. Эти детали выполняют из высокопрочных материалов. При измельчении полукокса до крупности готовой ныли, соответствующей остатку 21—88% на сите № 0088, удельный расход энергии составляет 26—33 кВт-ч/т, [c.211]

    Одним из направлений удовлетворения требований компоновки сборочной единицы является разработка конструкции деталей малых габаритных размеров из высокопрочных материалов. [c.8]

    Взаимосвязь I—IV. Удовлетворение требований компоновки сборочной единицы в части компактности с использованием малогабаритных деталей из высокопрочных материалов и применением упрочняющей технологии. [c.8]

    Синтез алмазов проводится в специальных камерах, изготовленных из высокопрочных материалов. Такими материалами являются твердые сплавы на основе карбида вольфрама и кобальта. Подъем температуры в подобных аппаратах осуществляется пропусканием электрического тока [c.45]

    Большинство из них химически и термически очень стойки не разрушаются водой, растворами кислот, расплавленными металлами, устойчивы против окисления на воздухе. Перечисленные особенности позволяют использовать нитриды в качестве высокопрочных материалов. [c.391]

    По характеру разрушения все полимерные материалы можно разделить на низкопрочные и высокопрочные. Полимеры с низкой прочностью уже до нагружения содержат микротрещины и другие дефекты различной степени опасности. Разрушение таких материалов сводится к прорастанию уже готовых микротрещин. В высокопрочных материалах явных дефектов в виде микротрещин нет, поэтому процесс их разрушения сводится к развитию на слабых (перегруженных) местах структуры множества зародышевых дефектов, которые затем под действием напряжения и теплового движения переходят в микротрещины. Дальнейшее разрушение происходит так же, как и для низкопрочных материалов. [c.209]

    Поскольку в чувствительных весах масса Мв коромысла, а также угол изгиба , вызванный нагрузкой на коромысло, должны быть небольшими, коромысло весов изготавливают из наиболее легких и высокопрочных материалов. Поскольку прочность стержня на изгиб пропорциональна его ширине и высоте (в третьей степени), нужно применять коромысла высокие, узкие и с прорезями. [c.103]


    Введением веществ, поверхностно-активных по отношению к поверхности раздела исходной и новой фаз модификаторы 1 рода по классификации Ребиндера), достигается эффективное управление дисперсной структурой систем, возникающих при кристаллизации металлов и других фазовых переходах. Такие поверхностно-активные вещества могут играть двоякую роль резко уменьшать работу образования критических зародышей, увеличивая тем самым вероятность их возникновения, и вместе с тем затруднять рост образовавшихся частиц за счет своего рода блокировки поверхности. Оба эффекта, таким образом, вызывают увеличение дисперсности образующейся при фазовом переходе системы, что является, как правило, необходимым условием получения высокопрочных материалов (см. гл. XI). [c.137]

    В связи с бурным развитием новой высокотемпературной техники (газовые турбины, ракетные двигатели, ракетные установки, МГД-генераторы, различного рода плазменные устройства и т. д.) жаропрочность становится одним из важнейших свойств, определяющих эксплуатационные качества материала. Возможные пути получения высокопрочных материалов будут рассмотрены ниже (см. 8). [c.206]

    В последние годы развивается направление по созданию высокопрочных материалов путем управления характером, числом и распределением несовершенств в металле, которые могут быть созданы при применении пластической деформации. Одним из способов создания высокопрочного состояния является термомеханическая обработка, при которой комбинированным воздействием на материал операций деформации, нагрева и охлаждения создается оптимальная дислокационная структура стали [69—72]. [c.45]

    Коррозионные свойства чистого алюминия и некоторых обычных его сплавов во многом одинаковы, исключение составляют высокопрочные материалы, например алюминий с 5 % Мп и 1 % Mg и медьсодержащие сплавы, имеющие гораздо большую склонность к коррозии. [c.122]

    Коррозионное растрескивание — наиболее опасный вид коррозии высокопрочных материалов. Являясь результатом совместного воздействия внешних или внутренних напряжений и коррозионной среды, оно специфично для разных систем металл — раствор. Поэтому испытания проводят на установление возможности КР в рабочей среде. [c.54]

    Другим фактором, который следует учитывать при катодной защите, является возможность наводороживания металла, что может приводить к водородной хрупкости и растрескиванию высокопрочных материалов. Если начальный потенциал анодного процесса отрицательнее равновесного потенциала водорода и перенапряжение выделения водорода на защищаемой поверхности невелико, то полная защита делается практически невыгодной. Например, катодная защита магниевых сплавов по этой причине малоэффективна. [c.142]

    Массовые и габаритные показатели баллонной системы могут быть улучшены путем применения новых высокопрочных материалов и повышения рабочего давления до 60—75 МПа. При использовании высокопрочных сталей, титановых и алюминиевых сплавов, а также комбинированных материалов на основе стекловолокна, армированного углеродными или борными волокнами, относительная массовая доля иодорода в таких аккумуляторах может достичь 0,04—0,05 [88]. Однако даже при столь высоких массовых показателях по водороду применение баллонных систем аккумулирования остается проблематичным, поскольку задача безопасной эксплуатации их на транспортных установках пока не поддается решению. Несмотря на то что баллоны высокого давления испытываются на давление, в 1,5 раза превышающее рабочее, и взрыв баллона Возможен только при двукратном превышении давления, исключить возможность нарушения прочности баллонов в аварийных ситуациях нельзя. По данным работы [62], были проведены [c.71]

    Значимость названных задач возрастает в связи с увеличением единичной мощности конструкций, применения высокопрочных материалов, ужесточения технологических и эксплуатационных условий. [c.281]

    Понимание физической природы усталости должно исходить из рассмотрения дефектов решетки, которые в физике твердого тела определяют процессы деформации и разрушения. Усталость отличается от других видов деформации, по-видимому, тем, что эти дефекты ведут себя особенным образом. Однако в настоящее время для разработки общей теории недостает информации об усталости именно в тех условиях, которые наиболее важны для практики высокопрочные материалы и нагрузки с переменной амплитудой. [c.395]

    Достигнутый к настоящему времени уровень развития механики разрушения позволяет эффективно решать задачи, связанные с определением трещиностойкости высокопрочных материалов. Однако, применительно к сталям средней и низкой прочности с Ов = 500-600 Н/мм , являющимся основным конструкционным материалом в газонефтехимическом машиностроении, использовании положений линейной механики разрушения оказывается в ряде случаев необоснованным из-за значительной пластической деформации в этих материалах в области неупругого деформирования вблизи контура трещины. Отмеченное обстоятельство предопределяется типом напряженного состояния, зависящим также от толщины металла. [c.237]


    Для окончательной оценки качества сварного соединения контролер должен знать значения допустимости на жных и внутренних дефектов, которые указаны в нормативно-технической документации. Результаты многочисленных исследований показывают, что для пластичных материалов при статической нагрузке влияние величины иепровара на уменьшение их протаости прямо пропорционально относительной глубине непровара. Для малопластичных и высокопрочных материалов при статической, а также при динамической или вибрационной нагрузке пропорциональность между потерей работоспособности и величиной дефекта нарушается. [c.79]

    В течение времени Х1 происходит образование микротрещин на слабых местах структуры, а за время п происходит прорастание микротрещин, приводящее к разрыву образца. В зависимости от соотношения времен Т] и Т2 полимер будет вести себя как высокопрочный или как низкопрочный. В высокопрочных материалах время Т1 Т2, поэтому долговечность определяется временем ть В низкопрочных материалах соотношение обратное Т[ -С тг, и долговечность определяется прорастанием одной или нескольких наиболее опасных микротрещин. Для полимерных материалов первого типа более пригодна теория Чевычелова, а для материалов второго типа — флуктуационная теория Бартенева, учитывающая кинетику роста микротрещин, рассматривающегося как последо- [c.209]

    Ковалентные нитриды образуются при взаимодействии с азотом /j-элемеитов (В, AI, Si, Ge и т. п.). Нитриды AIN, BN, SigNi устойчивы и начинают разлагаться на элементы лишь нри 1000 С, обладают высокой стойкостью против действия расплавленных металлов, горячих кислот, агрессивных газов. Специфика свойств нитридов р- и d-элементов позволяет использовать их для создания высокопрочных материалов. [c.308]

    Наука о прочности твердых тел и самых разнообразных конструкций и изделий на их основе за последнее десятилетие шагнула далеко вперед. Развитие космомеханики, ракетной и ядерной техники, авиастроения, химического и энергетического машиностроения, средств оборонной промышленности и многих других отраслей народного хозяйства немыслимо без высокопрочных материалов. Достигнутые человечеством успехи в освоении космоса, изучении межгалактических процессов, а также в управлении ядерной энергией — результат триумфа научной и технической мысли в разработке и создании сверхпрочных металлов и сплавов. [c.214]

    Благодаря широкому использованию в научных исследованиях дифракционных и рентгенографических методов анализа в первой четверти XX в. впервые удалось установить расстояния между атомами в металлических кристаллах. Впоследствии они были определены также для других твердых и твердообразныхдел. Это позволило теоретически подсчитать минимальные усилия, необходимые для сдвига одной атомной плоскости по отношению к соседней. Расчеты дали неожиданный результат оказалось, что теоретическое сдвиговое напряжение в несколько тысяч раз превосходит величины, которые были получены экспериментально. Следовательно, реальные материалы обладают гораздо более низкой прочностью по сравнению с теоретической. Высказанные положения были подтверждены также при рассмотрении теоретической прочности твердых тел.на разрыв и изгиб. Так, множеством экспериментов доказано, что прочность самых высокопрочных материалов и изделий в сотни раз ниже теоретической. Например, для разрыва монокристаллического цинка при температуре 18—25° С необходимо приложить напряжение около 5 кгс см , в то время как его теоретическая прочность составляет 2000 кгс смг . [c.214]

    Таким образом, физико-химическая механика — это наука о азрушении и образовании твердых тел, основанная на представ-ениях формы твердого тела, механики материалов и физико-имии поверхностных явлений. Она рассматривает вопросы проч-ости, синтеза и эксплуатации высокопрочных материалов и полу-ения дисперсных структур с заданными особенностями, используя ля этого разнообразные методы анализа механических свойств труктур твердых тел. [c.16]

    Все сказанное говорит об ограниченных возможностях классической электродной технологии и ставит вопрос о необходимости поиска новых путей получения высокопрочных материалов. Графиты с более вьюокой прочностью могут быть -получены за счет максимального приближения прочности твердой фазы связующего к прочности наполнителя, что обусловливается уменьшением толщины пленок твердой фазы связующего, Ькрепляющих зерна наполнителя, а также созданием условий для взаимопроникновения вещества частиц наполнителя с образованием так называемых "сварных швов", аналогично горячему брикетированию каменных углей в пластическом состоянии, или реализацией того и другого одновременно. Такие условия могут быть осуществлены путем а) применения мелкодисперсного наполнителя, обеспечивающего большую поверхность контакта связующего с твердой фазой б) подбором оптимального содержания связующего в шихте, образующего при тща- [c.62]

    Большинство нитридов -элементов химически очень стойки они не разрушаются растворами кислот, расплавленными металлами, устойчивы против окисления на воздухе. Перечисленные особенности позволяют использовать нитриды в качестве высокопрочных материалов. Получены также бинарные нитриды -элементов, по составу отвечающие обычным степеням окисления элементов, например Zf3N4, ТазМв. [c.376]

    Неуклонное повышение температуры технологического потока в сочетании с более жесткими требованиями к эксплуатационным показателям печи вызвало необходимость создания экспериментальных конструкций с использованием необычных и весьма ценных легированных металлов и сплавов. Успехи в области металлургии привели к разработке новых преспективных сплавов для работы при высоких и сверхвысоких температурах (980° С и выше). В настоящее время трубопрокатные заводы выпускают трубы центробежной отливки из жароупорных и высокопрочных материалов для весьма жестких условий работы по цене, допускающей их широкое применение. Предельные допускаемые напряжения (из расчета ползучести 1% после 10 000 час. работы) для некоторых литых жароупорных сплавов показаны на рис. 18. [c.70]

    Описанная только что модель сталкивается с несколькими трудностями, включая вывод [332] о том, что в высокопрочных материалах в условиях особого напряженного состояния в вершине трещины пластическое течение не является необходимым. Кроме того, полностью игнорируются диффузионные эффекты. Согласно данным современной механики разрушения [320, такие ффекты могут быть важны, поскольку максимальные напряже-пя возникают очень близко от вершины трещины (рис. 51). предпринимавшуюся попытку провести критические эксперн-1енты [333], подтверждающие эту модель, следует, по-видимому, признать безуспешной [310]. С помощью приведенной модели трудно объяснить случаи прерывистого растрескивания [318], а также роль металлургических факторов (за исключением их влияния на локальные растворимости). Чувствуется, таким образом, что эта модель, в принципе корректная и привлекающая своей простотой,— в существующем виде несовершенна. Процессы, которые она пытается объяснять и использовать, а именно ослабление межатомных связей водородом, вполне могут лежать в основе многих или даже большинства явлений водородного охрупчивания, однако сама но себе модель пока неудовлетворительна. Возможно, дальнейшие исследования поставят ее на прочное [c.136]

    Повышенное сопротивление расслаивающей коррозии листов плит и прессованных полуфабрикатов сплавов 7075-Т76, 7178-Т76 уже было отмечено. Состояние Т76 может существенно повысить служебные характеристики полуфабриката в тех областях применения, где другие защитные меры не достаточны. В настоящее время разработаны новые высокопрочные материалы плакировок 7011 [192, 195—197] и 7008 [4] для высокопрочных сплавов серии 7000. Новые плакировочные сплавы защищают сплавы серии 7000, содержащие медь, электрохимически. В термообработанном состоянии они приобретают механические свойства, близкие к свойствам основного металла, в противоположность обычной не подвер- [c.278]

    Строули Дж., Браун У. Испытания высокопрочных материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. Пер. с англ. М. Мир, 1972. 246 с. [c.199]

    Большой комплекс исследований выполнен проф., докт. техн. наук М. Н. Гапченко по изучению влияния технологических факторов (неоднородности металла, технологических напряжений и дефектов) на свойства сварных соединений. В результате исследований установлены закономерности влияния этих факторов и предложены рекомендации по повышению несущей способности сварных соединений и конструкций, снижению чувствительности сварных конструкций к хрупкому разрушению. Показана возможность регулирования в больших пределах агрегатной прочности и энергоемкости сварных соединений из высокопрочных материалов путем изменения объема мягкой прослойки. Показано, что термическое упрочнение является эффективным средством снижения чувствительности металла шва к концентраторам напряжений. Изучено влияние скорости приложения нагрузки на проч- [c.24]

    На кафедре проводятся актуальные работы в области обработки резанием. Использование в машиностроении, приборостроении и других областях техники новых высокопрочных материалов вызывает необходимость высокопроизводительной их обработки резанием. В связи с этим проблема повышения стойкости твердосплавного инструмента приобретает исключительно важное значение. На кафедре технологии металлов совместно с Институтом проблем материаловедения АН УССР проведено исследование возможности повышения стойкости твердосплавного инструмента путем его поверхностного упрочнения с помощью борирования. [c.63]

    Использование П. я. широко и многообразно во мн. отраслях произ-ва. Напр., смачивание играет определяющую роль в вытеснении нефти из пластов, при флотац. обогащении полезных ископаемых, нанесении красок и покрытий, очистке газов от пыли, пропитке строит, и текстильных материалов. Как гомогенное, так и гетерог. образование зародышей новой фазы существенно сказывается на эффективности теплообменных процессов. Эффект Ребиндера используют при бурении горных пород, мех. обработке высокопрочных материалов, измельчении, обусловливая значит. сокращение энергозатрат. Модифицирование пов-сти адсорбц. слоями позволяет гидрофобизировать разл. материалы (произ-во водоотталкивающих тканей, предотвращение слеживания гидрофильных порошков). Смачивание, адгезия, адсорбция изменяют биосовместимость кро- [c.591]


Смотреть страницы где упоминается термин Высокопрочные материалы: [c.77]    [c.41]    [c.213]    [c.135]    [c.273]    [c.194]    [c.255]    [c.255]    [c.396]    [c.403]    [c.403]   
Смотреть главы в:

Физика и химия твердого состояния -> Высокопрочные материалы




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте