Аппараты для карусельные

При сварке внутренних швов аппаратов большого диаметра и небольшой высоты применяются деревянные многоярусные подмости или металлическая карусельная люлька (рис. 8.24). В аппарате соосно устанавливаются труба диаметром примерно 100 мм, опирающаяся в нижней части на подпятник, а в верхней части — на временный фланец. На осевой трубе сверлится по высоте несколько отверстий для фиксации положения люльки по высоте и периметру аппарата с помощью штырей. Эти штыри служат одновременно для подъема и спуска сварщика. Рабочая площадка поднимается и опускается через верхний штуцер аппарата. [c.296]

ГОЛОВКИ с вулканизационными аппаратами непрерывного действия роторного и карусельного типов. [c.316]

На ГРС ежегодно должны составляться (по цехам) планы-графики профилактического осмотра и ремонта зданий, сооружений, технологического оборудования и сосудов, работающих под давлением. Профилактическому осмотру и планово-предупредительному ремонту подвергают здания и сооружения, запорную арматуру и КИП, газопроводы, стационарные резервуары для хранения сжиженного газа, предохранительные клапаны, компрессоры, насосы, весы, гибкие шланги, баллоны, вентиляционные установки, электрооборудование, грозозащиту, пожарную сигнализацию и телефонную связь, резьбовые и фланцевые соединения аппаратов, трубопроводов и арматуры, карусельные газонаполнительные и сливные агрегаты, конвейеры, газовые котельные, [c.110]

Картон 1/386, 563, 622, 624, 716, 802, 831 2/208, 322, 602, 802, 990 4/572 5/371, 665 Карты генные 1/1009, 1010 распределения рассеивающей плотности 2/190 электронной плотности 5/874, 875 Карусельные аппараты сушилки 4/967 [c.621]

Двухъярусный роторный карусельный экстрактор (рис. 18.12) представляет собой аппарат, состоящий из цилиндрического корпуса 2 и двух вращающихся роторов (верхнего 8 и нижнего 5), имеющих собственные валы 14 и 18. У каждого ротора внешняя 15, 20 и внутренняя 16, 19 обечайки образуют кольцевое пространство, которое разделено вертикальными радиальными перегородками /5 на 18 камер. В поперечном сечении эти перегородки имеют сужающуюся книзу форму, что способствует перегрузке материала на нижний ярус или разгрузочный бункер без зависания [c.979]

Трубные решетки теплообменных аппаратов имеют высокую стоимость, в связи с чем при проведении ремонтных работ целесообразно их восстанавливать. Основными дефектами трубных решеток являются коррозионный износ поверхности, наличие царапин, забоин и раковин на привалочных поверхностях, а также дефекты гнезд (см. ранее). Поверхность трубной решетки и привалочные поверхности восстанавливают путем их проточки на карусельном станке с минимальным съемом металла. При этом допускается уменьшение толщины трубной решетки не более чем на 10% от номинальной. Проточку привалочных поверхностей можно выполнять по месту с помощью переносного станка, закрепляемого на трубной решетке. Дефектные гнезда обычно заглушают приварными пробками. [c.58]

Карусельный вакуум-фильтр. Такой фильтр обладает достоинствами путчей, являясь аппаратом непрерывного действия. Схема работы фильтра показана на рис. 10-21. Фильтр состоит из ряда горизонтальных путчей, размещенных по кругу и соединенных гибкими шлангами с распределительным устройством, аналогичным применяемому в барабанных и дисковых вакуум-фильтрах. При вращении рамы, на которую опираются путчи, каждый из них последовательно проходит стадии заполнения суспензий, фильтрования, промывки осадка, его сушки, удаления осадка, промывки [c.244]

Рис. 19.15. Аппарат с карусельным столиком и подъемным устройством.

Практически любое резиновое изделие можно подвергнуть вулканизации в этом оборудовании. Необходимость повышения производительности оборудования, механизации и автоматизации труда привела к созданию специального вулканизационного оборудования, предназначенного для вулканизации определенных изделий. К специальным видам вулканизационного оборудования относятся индивидуальные вулканизаторы для покрышек и камер форматоры-вулканизаторы покрышек автоклав-прессы для вулканизации покрышек вулканизационные прессы для транспортерных лент и плоских приводных ремней вулканизационные прессы для клиновых ремней камерные вулканизаторы для прорезиненных тканей барабанные вулканизаторы для плоских приводных ремней, транспортерных лент и резиновых листов камерные вулканизационные агрегаты для производства полых изделий (мячи, игрушки и другие изделия) карусельные прессы-автоматы для производства вполне определенных видов резиновых формовых изделий аппараты для вулканизации РТИ в расплаве солей аппараты для вулканизации РТИ в псевдоожиженном слое аппараты для вулканизации РТИ в поле токов сверхвысокой частоты и некоторое другое оборудование. [c.263]

Ротационные аппараты бывают в основном двух видов аппараты, корпус которых вращается вокруг горизонтальной оси — барабанного типа и аппараты, корпус которых вращается вокруг вертикальной оси — карусельного типа. [c.200]

Главными достоинствами карусельных экстракторов являются соблюдение противотока между фазами, весьма малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования, хорошее использование объема аппарата, относительная простота конструкции. Недостаток этих экстракторов — неравномерность процесса, так как в условиях неподвижного слоя жидкость не одинаково проникает в поры по всему объему материала и в процессе участвует не вся действительная поверхность частиц. При орошении жидкость движется в слое с малой скоростью. Это тон е отрицательно влияет на массообмен. Наконец, процесс в таких аппаратах не является строго непрерывным, поскольку пока идет выгрузка материала из одной секции и загрузка в другую (иногда стекания жидкости из третьей) ротор находится в неподвижном положении. [c.202]

Карусельный вакуум-фильтр. Непрерывно действующий карусельный тарельчатый фильтр (план-фильтр) показан на рис. 4.25. В аппарате имеется горизонтальный пустотелый диск [c.80]

Производительность карусельного аппарата О (в изд/ч) определяется по формуле [c.114]

При производстве пенополистирола на 1. з изделий образуется 0,3 сточных вод от переливов из аппаратов вспенивания и конденсат от карусельных машин, а также 0,15 стоков от котельной, [c.272]

По способу, разработанному в УНИХИМ, выщелачивание камерного продукта осуществляют промывной водой после промывки кремнеземистого шлама — сиштофа в аппаратах с мешалками при температуре 90—95 °С в течение 10 мин. Затем в суспензию добавляют полиакриламид и фильтруют ее на карусельном вакуум-фильтре. Сиштоф промывают на фильтре горячей водой и затем подают на сушку в барабанную сушилку. Высушенный сиштоф, образующийся в количестве 700—750 кг на 1000 кг продукта, может использоваться в производстве цемента в качестве высококремнеземистой добавки в клинкер. Фильтрат квасцов с содержанием 7 % АЬОз откачивается в сборник, откуда подается на грануляционную сушку в аппарате кипящего слоя или барабанном грануляторе — сушилке (БГС) при температуре 120—130 °С. [c.77]

Карусельные фильтры. Эти фильтры относятся к аппаратам непрерывного действия, работающим под вакуумом, в которых направления силы тяжести и движения фильтрата совпадают. [c.208]

На основе конструктивных различий экстракторы классифицируют по виду и расположению корпуса — колонные (одноколонные, двухколонные, многоколонные), наклонные, горизонтальные, камерные, ротационные с вращением корпуса вокруг продольной (одно-и двухходовые) или вертикальной оси по виду транспортного органа — шнековые, лопастные, цепные, ковшовые, ленточные, карусельные по способу транспортирования — аппараты с механическими транспортными устройствами и использующие вводимую извне энергию жидкой, паровой или газовой фазы. [c.502]

Днища секторов вьшолняются либо сетчатыми, вращающимися вместе с ротором и откидывающимися для выгрузки твердых частиц, либо неподвижными сплошными с выгрузной шахтой (рис. 16.2.4.18 [5]). Для уменьшения диаметра разработаны карусельные башенные аппараты, в которых на одном валу расположено несколько ярусов оросительных элементов. [c.515]

По мере роста мирового производства экстракционной фосфорной кислоты и возникновения потребности в фильтровальных аппаратах большой мощности эксплуатируются конвейерно-лотковые вакуум-фильтры с активной поверхностью до 15 м , а затем—карусельные с рабочей поверхностью до 40 и выше [12—14]. [c.276]

И неравномерного слоя осадка в ковшах является характерной особенностью обычных ковшевых вакуум-фильтров. Следствие этого — неравномерная по поверхпости ковшей отмывка слоя осадка и пониженный удельный съем (по сравнению со съемом с наливных фильтров со сплошной поверхностью). Эти качества ковшовых вакуум-фильтров (в том числе карусельных) тем ярче будут выражены, чем больше будут масштабы этих аппаратов. [c.283]

К сожалению, при разработке карусельных вакуум-фильтров конструктора не располагают конкретными технологическими данными, ориентирующими их при выборе линейных размеров конструкции фильтра, и в основу обычно принимаются соображения, исключительно касающиеся создания компактного аппарата. При заданной активной поверхности фильтрации и минимальных диаметрах но кольцу ковшей не учитывается возможное ухудшение технологических условий работы фильтра. [c.285]

Достоинства карусельных экстракторов соблюдение противотока между фазами, малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования, хорошее использование объема аппарата, относительная простота конструкции. [c.189]

За последнее время сглаживаются различия между отдельными типами экстракторов, что позволяет разработать комбинированные конструкции, обладающие всеми преимуществами этих аппаратов (многоэтажный карусельный экстрактор колонного типа, автоматически действующая диффузионная батарея и т. д.). [c.214]

Для фильтрования экстракционной пульпы и промывки осадка фосфогипса применяются ленточные, карусельные или конвейерно-лотковые вакуум-фильтры. Пульпа и промывные растворы наливаются на их фильтрующую поверхность, что позволяет производить фильтрование и полную промывку осадка в одном аппарате. На таких фильтрах фильтрующая ткань, каналы и трубопроводы, отводящие фильтраты, почти не забиваются осадком, так как в конце каждого цикла промываются водой. В первой зоне ленточного вакуум-фильтра 14 происходит фильтрование пульпы и отсос первого основного фильтрата (продукционная фосфорная кислота). Осадок фосфогипса на ленте по мере ее движения проходит поочередно три зоны промывки и зону подсушки. [c.506]

Наиболее распространена в настоящее время следующая система транспортирования сырца в камерные сушилки. Двенадцать штук сырца, нарезанного на резательных станках, укладываются на деревянные рамки, которые вручную или автоматически устанавливаются на угольники каретки подъемного аппарата. Затем сырец на вагонетке отвозят в камерные сушилки, где все рамки одновременно устанавливают на соответствующие выступы камер. По окончании сушки рамки с сырцом снимаются н той же вагонеткой отвозятся к снижающему аппарату, при помощи которого устанавливаются на карусельные вагонетки. Последние транспортируют сырец непосредственно в кольцевую печь. [c.361]

ВЫСОТОЙ 0,6-1,2 м по верх, ветви транспортера. Дг][у равномерного распределения экстрагента по пов-сти матеди ла над слоем размещены распылители. Провдя ч зез слой материала, р-р поступает в воронку, отеуда насосом пои ается в смежную зону, к-рая расположена в направлении, противоположном движению ленты. Распространены также роторные аппараты карусельного типа, реализующие тот же 1 ринцип действия. [c.416]

Рис. 6.9.2.5, б иллюстрирует работу аппарата карусельного типа, вращающегося вокруг своей оси с помощью ротора 1. Аппарат перегородками 2 разделен на секции 3, в которых последовательно протекают различные стадии процесса зафузка твердой фазы, многократное взаимодействие со сплошной средой (жидкостью или газом), протекающей сквозь каждую секцию, выфузка твердой фазы. [c.561]

На рис. 3.24 показан пресс-автомат карусельного типа. Невулканизованные заготовки подаются в форму из специальных кассет, а вулканизованные изделия выгружаются в приемный бункер. Карусель периодически перемещается при помощи механизма поворота, подающего очередную форму на загрузку или выгрузку. Предложены автоматические аппараты карусельного типа и для вулканизации покрышек (система неподвижный перезарядчик — карусель с перемещаемыми пресс-формами). [c.182]

Отметим, что групповое расположение форсунок п Л1меняют но многих агигаратах химических производств (например, в аппаратах с плавающей шаровой насадкой [15, 54], при подаче жидкости по всей длине барабанных грануляторов [80, 92], при промывке ткани лотков карусельных фильтров [121] и в ряде других). [c.174]

Карусельный вакуум-фильтр. Непрерывно действующий карусельный тарельчатый фильтр (план-фнльтр) показан на рис. 4-25. В аппарате имеется горизонтальный пустотелый диск 7, разделенный перегородками на несколько секторов-ячеек, или блок из отдельных секторов-ячеек, сообщающихся через каналы 2 в полом валу с распределительной головкой 3. Секторы-ячейки выполняются с низкими бортами верхняя перфорированная стенка покрывается фильтрующей тканью 4. За один оборот секторы-ячейки сообщаются последовательно с вакуумом и сжатым воздухом так же, как и в барабанном фильтре. Суспензия подается на фильтрующую поверхность сверху. Осадок либо счищается [c.87]

Сгущение и фильтрование-способы обезвоживания жидких пульп, содержащих мелкие и тонкоизмельченные частицы. После сгущения (см. также Осаждение) получают продукты с содержанием влаги 40-60%, после фильтрования-10-] 5%. Сгущение жидких продуктов производят преим. в одно- и многоярусных цилиндрич. (радиальных) аппаратах диаметром 2,5-30 м. Для сг>тцения пульп, содержащих быстрооседающую твердую фазу, применяют гидросепараторы (небольгине сгустители с центр, приводом). Если при сгущении не требуется получения чистого слива, используют гидроциклоны. При их установке перед сгустителями питанием последних слутнгг слив из гидроциклонов сгущенные продукты, выходящие из аппаратов, объединяются. Фильтрование осуществляют на барабанных, дисковых, карусельных, камерных и ленточных вакуум-фильтрах. На нек-рых обогатит, фабриках (напр., при О. калийных руд) концентраты обезвоживают на центрифугах. Сгущение и фильтрование можно интенсифицировать обработкой жидких пульп с помощью т. наз. реагентов-флоку-лянтов (полиакриламида и др.) и. магн. методами (см. Омагничивание водных систем). [c.323]

К числу непрерывнодействующих противоточных аппаратов относится карусельный экстрактор (рис. 22-9), вращающийся ротор I которого разбит на секции 3 радиальными перегородками 2. [c.289]

В случае необходимости фильтрования значительных количеств растворов для инъекций пользуются также фильтровально-вакуумными установками различной конструкции. Фильтрующей поверхностью в них часто служит стеклянный фильтр № 4. Вакуум создается с помощью водоструйного насоса или аппарата Электроотсасыватель (рис. 35). Применяются также фильтровальные установки карусельного типа производительностью 5—8 л жидкости в час и фильтры Конева, разработанные в Харьковском научно-исследовательском химико-фармацевтическом институте. [c.292]

Линия АЛВ использует метод шприцевой мойки и осуществляет следующие 0пфацки ершевание внутренней поверхности (аппарат АЛ В-1), ополаскивание наружной и внутренней поверхности водой водопроводной горячей (карусельная моечная машина АЛВ-П), четырехпозиционная мойка с ополаскиванием бутылок фильтрованной водой очищенной (цепная моющая машина АЛВ-П1). [c.357]

Спек охлаждают во вращающихся барабанных или колосниковых холодильниках до 100 °С и после дробления направляют на выщелачивание при мокром помоле в шаровых мельницах промывными водами после промывки шлама. В качестве оптимальных рекомендуют следующие условия выщелачивания температура раствора 70—80 °С в пульпе должно быть молярное отношение Н2С0з/А120з> 1. При этих условиях в раствор извлекается до 90 % оксидов алюминия, калия и натрия, содержащихся в исходном нефелине. Алюминатный раствор, содержащий 100 г/л АЬОз и 120—125 г/л (Ма, Ю2О, отделяют фильтрованием на карусельных или ленточных фильтрах. Подвергнув его грануляционной сушке в аппаратах кипящего слоя, можно получить гранулированный коагулянт, представляющий смесь алюминатов натрия и калия. [c.100]

Значительная часть оборудования большой единичной мощности была впервые разработана и освоена производством, в том числе колонны высокого давления в рулонированном исполнении, карусельные фильтры с поверхностью фильтрации 100 м и барабанные сушилки-грануляторы диаметром 4 и 4,5 м,— на заводе Уралхнммаш конвертеры окиси углерода и абсорберы для технологической линии по производству аммиака мощностью 1360 т/сут на заводе Пензхиммаш аппараты для выращивания дрожжей на заводе Дзержинскхиммагн [19]. [c.224]

Восстановление изношенных поверхностей, сопряженных с корпусом направляющего подшипника, производят электронаплавкой и последующей механической обработкой на токарно-карусельном станке до получения номинальных размеров. Обработку этих поверхностей в забетонированном выправляющем аппарате производят специальными переносными станками. [c.127]

Наибольшее количество экстракторов непрерывного действия разработано для процессов переработки растительного сырья. В основном это аппараты с механическими тpaн пopтньx ш органами колонные, наклонные и горизонтальные (шнековые и лопастные), ротационные, оросительные (карусельные, ленточные, ковшовые, шнековые). [c.510]

Оросительные экстракторы непрерывного действия относятся к противоточно-ступенчатым аппаратам. В них реализован процесс, близкий к процессу в батарейных экстракторах (диффузорах, коллекторах), но непрерывные аппараты намного компактнее. Наиболее часто оросительные экстракторы применяют в тех случаях, когда сопротивление слоя твердых частиц фильтрации значительное и экстрагирование можно осуществлять при атмосферном давлении. Достоинством этих аппаратов является относительная простота консгрук-ции и малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования. Недостатки те же, что и у всех аппаратов с неподвижным слоем — неравномерность экстрагирования вследствие неодинакового поступления жидкости к гюверхности твердых частиц. Кроме того, в сдое жидкость движется с малой скоростью, что отрицательно сказывается на скорости процесса извлечения. В промышленности используется несколько типов оросительных экстракторов карусельные (ротационные с вертикальной осью вращения), ленточные, ковшовые, горизонтальные, вертикальные, шнековые. [c.515]

Практика работы и длительная эксплуатация карусельных вакуум-фильтров показывает, что наряду с существенными достоинствами этих аппаратов крунноагрегатность установок и надежность в работе, они обладают существенным недостатком. При фильтровании экстракционной фосфорной кислоты концентрации до 32% Р2О5 на внутренних стенках распределительной головки, сепараторов и барометрических труб отлагаются толстыми слоями (до 25—30 мм за неделю работы) осадки крем-нефторидов калия и натрия, сокращая живые сечения каналов. В связи с этим практикуется еженедельная остановка экстракционной системы на одну-две смены для проведения ручной, весьма трудоемкой операции но очистке и промывке карусельного вакуум-фильтра. [c.289]

Устранение этого недостатка предусматривает предложенная НИУИФ и Гипрохимом новая конструкция карусельного вакуум-фильтра. Не останавливаясь на особенностях конструкции этого аппарата, следует указать, что положенные в его основу принципы работы полностью подтвердились прц иоузловой проверке в промышленных условиях. Внедрение новой конструкции карусельного вакуум-фильтра в производство экстракционной фосфорной кислоты значительно облегчит обслуживание апна ата и даст существенный эффект за счет экономии эксплуатационных расходов и возрастания производительности. Для разработки этого фи.т1ьтра составлено подробное техническое задание. Целесообразно про-долихить исследовательские и конструкторские работы по созданию более совершенных ленточных вакуум-фильтров повышенных поверхностей (25 м- и более) [27], опираясь на имеющийся отечественный опыт изготовления и эксплуатации таких вакуум-фильтров. Общие соображения [13] и имеющиеся некоторые опытные данные как из нашей, так и зарубежной практики, показывающие возможности дальнейшего повышения интенсивности ленточных вакуум-фильтров, дают основание полагать, что последние при площади активной поверхности 25—30 смогут заменить карусельные вакуум-фильтры с рабочей поверхностью 40 м . [c.289]

Другие авторы, считая основным классификационным признаком экстракционного оборудования направление и способ транспортирования твердого материала и экстракта, подразделяют применяемые в настоящее время в промышленности и вновь разрабатываемые конструкции аппаратов на шесть основных типов 1) карусельные 2) конвейерные 3) вертикальные колонные 4) горизонтальные шнековые и лопастные 5) барабанные экстракторы 6) смесительноразделительные экстракционные установки. [c.185]

Карусельные экстракторы. Эти аппараты работают по принципу периодического заполнения экстрагируемым материалом с последующим опорожнением отдельных секций (ячеек), снабженных откидными днищами (либо опрокидывающихся) и установленных на медленно вращающемся горизонтальном роторе (планшайбе) большого диаметра. Экстрагирование проводится путем орошения материала, находящегося в каждой секции, растворителем, рециркулирующим на каждой ступени экстракции. К созданию карусельных башенных экстракторов (рис. 5.1), в которых планшайбы расположены на одном валу на разной высоте, а также конструкции аппарата со сплошными несущими планшайбами привело стремление уменьшить диаметр аппарата при сох]5анении необходимого времени экстрагирования материала. [c.186]

Для слеживающихся материалов (например, для микробиотехно-логических) предложены [3] герметичные карусельные экстракторы с разностью давлений по высоте слоя (рис. 5.4). Аппарат состоит из герметичного корпуса 1, разделенного перфорированной перегородкой 2 на камеру орошения 3 и камеру сбора экстракта 4. Внутри [c.187]