Конденсация паров масла и воды

С сырьем извлекает эфирное масло. Образующаяся смесь паров эфирного масла и воды из перегонного аппарата отводится в холодильник, в котором происходят конденсация паров и охлаждение дистиллята до заданной температуры. Дистиллят поступает в приемник-маслоотделитель (флорентину), где отстаивается и раздел-яется на первичное эфирное масло-сырец и дистилляционную воду. [c.82]

Простейшей ловушкой для предотвращения попадания паров рабочих жидкостей в реципиент является механический маслоотражатель, который при работе паромасляного диффузионного насоса обычно устанавливается таким образом, чтобы закрыть угол прямой видимости откачиваемого объема из верхнего сопла насоса при наименьшем снижении пропускной способности системы. Механическая ловушка задерживает пары масла, стремящиеся проникнуть в откачиваемый объем, но в то же время поверхность ее покрывается маслом, которое непрерывно испаряется упругость паров масла над поверхностью ловушки будет соответствовать ее температуре. Создаваемое насосом предельное давление и определяется в основном давлением паров масла после отражателя. Отсюда следует, что такую ловушку целесообразно снабдить системой охлаждения так, чтобы на ее поверхности происходила конденсация паров масла. Большинство механических ловушек охлаждается проточной водой. Ловушки, охлаждаемые до более низкой температуры, служат [c.255]

Основное назначение дефлегматора — путем охлаждения и частичной конденсации паров, идущих из дистилляционной колонны, освобождать их от паров масла и воды и обогащать бензольными углеводородами. Таким образом, в дефлегматоре происходит охлаждение и конденсация паров масла и большей части водяных паров, поступающих из колонны. [c.219]

Одновременно со своей основной функцией дефлегматор выполняет еще функцию теплообменника, подогревая насыщенное бензолом масло за счет тепла конденсации паров масла и воды. [c.181]

Для лучшей конденсации паров масла и воды, а также для большей безопасности воздухосборник устанавливают вне машинного здания. [c.522]

В верхней части колонны происходит конденсация паров масла при этом температура понижается только до величины, соответствующей началу совместной конденсации паров масла и воды. Дальнейшее снижение температуры может вызвать конденсацию водяного пара, поэтому число тарелок должно быть таким, чтобы не допустить конденсации водяных паров, но сконденсировать значительную часть паров масла. Температура паров, выходящих из колонны, таким образом должна быть несколько выше температуры эвтектики масло—вода. [c.204]

Действительно, в верхнюю часть колонны поступают пары из подогревателя и из нижней части колонны. Здесь происходит конденсация паров масла, при этом температура должна понижаться только до величины, соответствующей началу совместной конденсации паров масла и воды, т. е. температура паров на выходе из колонны должна быть несколько выше температуры эвтектики масло — вода. Это положение соответствует свойствам нерастворимых смесей масло—вода, так как при охлаждении этих паров будет происходить в первую очередь конденсация паров масла, а затем смеси масло — вода. [c.229]

Совместная же конденсация паров масла и воды должна происходить уже в дефлегматоре. При этом в дефлегматоре должно быть сконденсировано такое количество паров масла, чтобы количество оставшихся паров масла, направляемых в конденсатор вместе с парами бензольных углеводородов, соответствовало заданному качеству сырого бензола, считая по отгону до 180° С. [c.229]

Из К-1 газы пиролиза поступают в водяные конденсаторы-холодильники ХК-1, где происходит конденсация легкого масла и водяных паров. В сепараторе С-1 конденсат легкого масла и вода отделяются от пиролизных газов, поступающих затем в блоки компрессии и очистки газа и газоразделения. [c.207]

По концентрации дисперсной фазы все эмульсии делят на разбавленные, концентрированные и высококонцентрированные. Под разбавленными понимают высокодисперсные эмульсии, содержащие до 0,1% дисперсной фазы по размеру частиц они близки к коллоидным растворам, т. е. диаметр глобул в таких эмульсиях около 10 см. Разбавленные эмульсии агрегативно устойчивы даже без введения эмульгаторов, по своим свойствам они больше похожи на лиофобные золи. Классическим примером разбавленной эмульсии может быть эмульсия машинного масла в воде, образующаяся при конденсации пара в процессе работы паровой машины. [c.21]

Комбинированная установка состоит из ряда элементов карбюраторного двигателя (степень сжатия 8 1, рабочий объем 1,6 л), оборудованного системой утилизации тепла выхлопных газов, антифриза и картерного масла центробежного компрессора, приводимого в движение от вала двигателя холодильной установки, в которой с помощью компрессора рабочая жидкость проходит все обычные стадии сжатия паров, утилизации тепла и конденсации паров расширителя жидкости и холодильника теплообменника — испарителя жидкости, работающего на низкопотенциальном тепле. Источниками такого тепла могут быть воздух, вода, тепло грунта, а также тепло, отбираемое в конденсаторе. Этот источник может быть объединен с теплом, аккумулированным в двигателе водой или воздухом. Наиболее вероятные сферы применения комбинированной установки — обогрев помещений горячим воздухом или водой, обогрев плавательных бассейнов, оранжерей и теплиц, различные установки для сушки зерна. Многие из них уже освоены в промышленно-коммерческих масштабах. [c.375]

На установке работает схема создания вакуума в отпарных колоннах и вывода легкого масла из системы блока регенерации /рис. 18/. При этом пары фенола, воды и легкокипящих масляных компонентов I из отпарных колонн рафината К-3 и экстракта К-6 направляются на смешение с фенольной водой Ж в конденсатор смешения. Фенольная вода подается в количестве, достаточном для полной конденсации паров. Полученная смесь охлаждается в холодильнике Х-П и направляется в емкость-отстойник Е-5, где разделяется на три слоя верхний слой - легкое масло II с небольшим содержанием фенола /около 2%/, средний - фенольная вода Ж и нижний - обводненный фенол 1Г. Балансовое количество обводненного фенола откачивается в экстракционные колонны, фенольная вода подается в конденсатор [c.65]

Циркуляционный газ, отбираемый из холодного сепаратора при 60 °С, поступает в холодильник 1, в котором охлаждается до 35°С. При этом происходит конденсация паров воды и увлекаемых газом жидких продуктов гидрогенизации, которые собираются в емкости 2, работающей при высоком давлении. Жидкие продукты выводят из емкости за счет непрерывного дросселирования. Газ после холодильника вводят, в нижнюю часть промывной колонны 3, куда сверху противотоком под давлением поступает свежее масло. Соотношение газа и масла регулируют с помощью дроссельных вентилей, а качество промывки газа — путем замера его плотности до и после промывки. При нормальной работе разность плотностей составляет 0,05—0,16 кг/м . [c.209]

Основная масса высококипящих примесей метанола-сырца, вносимых в колонну 6, концентрируется в исчерпывающей части колонны и выводится в виде фракции метанол — масло — вода . Колонну 6 называют масляной . Вода выводится из куба, метанол-ректификат — в виде верхних боковых отборов. Колонна 6 работает под давлением 0,25—0,30 МПа, при флегмовом числе Я= 1,7—1,8, а колонна 5 — при давлении, близком к атмосферному (0,07—0,11 МПа) и флегмовом числе Я= 1,0—1,1. Тепло конденсации паров колонны 6 используется для процесса в колонне 5, и его достаточно для съема до 55% выделяемого метанола-ректификата. [c.187]

Исследование конденсации органических и неорганических паров показало, что эти пары, в особенности органические, конденсируются почти всюду в виде пленки. Это легко объяснимо. Из всех веществ, кроме ртути, вода имеет наибольшее поверхностное натяжение, а именно в среднем в 2—3 раза больше того, которое имеют органические вещества, а также масла. Проведенные опыты говорят о том, что теплоотдачу при конденсации паров органических веществ можно с ошибкой, не превышающей 10—20%, считать по уравнению Нуссельта. [c.94]

Расчет газовых подъемников (диаметр труб 25— 62 жх, высота 3—24,4 м) для двухфазных потоков воздух—вода и воздух—масло приведен в работе Щоу Определение падения давления при движении кольцевого потока вода—воздух сверху вниз в вертикальных трубах диаметром 25 мм, а также при конденсации паров органических веществ в вертикальной трубе (внутренний диаметр 12 мм) было проведено на основании модифицированного коэффициента трения f, как это показано на рис П-48. Критерий Рей нольдса [c.160]

Водяной пар (вместе с неконденсирующимися газами) может быть удален с помощью насосов. С этой целью применяют ротационные насосы с масляным затвором или паровые эжекторы. Удаление конденсата из масла для ротационных насосов достигается путем рециркуляции его через центрифугу, поглотитель или соответствующий фильтр. Вода, удаляемая паровым эжектором, смешивается с холодной водой для конденсации пара. [c.606]

Конденсация паров масла и воды. Конденсацию при синтезе под атмосферным давлением осуществляли прямым охлаждением в оросительных скрубберах. Скруббер первой ступени синтеза имел диаметр 3,45 л и высоту 25,2 м скруббер второй ступени—диаметр 2,85 м и такую л е высоту, что г и первый. Оба скруббера имели кислотоупорную футеровку. Для нредотвра- [c.298]

Селективная очистка масел. Установки селективной очистки масел предназначены для извлечения остаточных смолисто-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. Наибольшее распространение на нефтеперерабатывающих заводах получила селективная очистка фенолом. Очищаемая масляная фракция подогревается и подается в верх абсорбера, в нижнюю часть которого вводится смесь паров воды и фенола. Масло с низа абсорбера подается в середину экстракционной колонны, на верх которой поступает расплавленный фенол, а в нижнюю часть — фенольная вода для выделения вторичного рафината. Регенерация фенола производится в отдельной колонне, из которой рафинат после отгона основной массы фенола направляется в отпарную колонну, где остатки фенола отгоняются водяным паром и направляются в абсорбер. Из экстракта остатки фенола отпариваются водяным паром и также направляются в абсорбер. В абсорбере пары фенола улавливаются маслом, а вода, образовавшаяся от конденсации пара, сбрасывается в канализацию (0,5—0,7 м /ч). [c.30]

Полупроводниковые ловушки. Вместо ловушек, охлаждаемых сжиженными газами или другими хладагентами, в настоящее время находят распространение полупроводниковые ло1вушки. Примером может служить высоковакуумная ловушка типа Л-500-2, предназначенная для конденсации паров масла высошвакуумиого насоса Н-5С. Она представляет собой полупроводниковую термобатарею, размещенную внутри металлического корпуса. Ловушка устанавливается на вакуумный насос и уплотняется прокладкой из вакуумной резины. К ловушке подводится постоянный ток отрицательный полюс источника тока присоединяется к корпусу, положительный — к выводному концу. Напряжение питания 0,9—1,1 в, сила тока — 90 а, потребляемая мощность 90—100 вт. Перед включением ловушки создается давление 1 10" рт. ст. путем откачки форвакуумным насосом, и в ловушку подается вода. Расход воды должен составлять 2 л/мин (не менее 1,5 л/мин). Только после этого можно включить ловушку в сеть постоянного тока. Приблизительно через 20—25 мин после включения ловушки достигается температура —20° С, после чего может быть включен диффузионный насос. При давлении 1 Ю" мм рт. ст. и температуре воды 15—18°С температура лову ики в средней части составляет —40° С или ниже. Габариты ловушки 314x116 мм, вес 11,5 кг. [c.426]

Выделившиеся в колонне пары сырого бензола и сопровождающие их пары легкокипящих погонов поглотительного масла, а также водяной пар поступают в дефлегматор 13, в котором охлаждаются до 93—94°. Нижние секции дефлегматора охлаждаются насыщенным бензолом. маслом, количество которого посто янно, верхняя охлаждается водой, количеством которой регулируют температуру паров, уходящих из дефлегматора. В дефлегматоре происходит конденсация паров. масла и части водяных паров. Образовавшийся в дефлегматоре конденсат (фле лма) поступает в сборник 26, откуда насосом 25 может быть передан в насыщенное бензолом масло. [c.205]

Наиболее рациональным можно считать применение одноступенчатого поршневого компрессора, имеющего наибольший возможный к. п. д. Этот компрессор прост по конструкции и наиболее надежен в работе. Имеется большой опыт его эксплуатации. Одна-,ко поршневые компрессоры имеют существенный недостаток — необходимость применения смазочного масла для уменьшения износа цилиндра компрессора и масляного уплотнения. Обычно предел степени сжатия в одноступенчатом поршневом компрессоре определяется температурой вспышки компрессорного масла (200—240° С) или температурой, при которой происходит разложение его и образование взрывчатой смеси этих паров с воздухом (140—160° С). В большинстве пневматических насосных установок сжатый воздух имеет непосредственный контакт с водой в камере насоса, поэтому содержащиеся в воздухе пары компрессорного масла конденсируются и попадают в выкачиваемую воду, что совершенно недопустимо для водоснабжения. Чтобы устранить это явление, делают специальные водогазоочистители, в которых происходит полная конденсация паров масла и воды. Решение этой задачи для установок, работающих с возвратом сжатого воздуха в компрессор, когда один и тот же объем воздуха непрерывно перекачивается через компрессор, оказывается довольно сложным и требует специальных испытаний и исследований. Для пневматических насосных установок второго класса эта задача решается просто при помощи маслоочиститеЛя, имеющегося в компрессоре, и ресивера, в котором уменьшаются скорости и воздух охлаждается до первоначальной температуры. [c.115]

Отмечен случай, когда на узле загрузки и плавления натрия произошла вспышка. Аппаратчик -решил удалить избыток масла из плавителя перед загрузкой очередной чушки натрия (избыток объясняется тем, что чушки натрия покрыты слоем масла). Вычерпанное масло он влил в банку с отходами, при этом произошла вспышка. Причина вспышки — наличие расплавленного натрия в вычерпываемом масле и попадание воды в банку, возможное в результате конденсации паров воды на внутренних стейках банки при резких колебаниях температуры наружного воздуха. [c.160]

В масляные системы самолетов и вертолетов вода попадает вместе с маслом при заправке, а также в результате конденсации водяных паров из воздуха, поступающего через дренажные устройства, и вследствие окисления масла в двигателе. В поршневых авиационных двигателях вода может образовываться при сгорании топлива и попадать в картер вместе с проникшими туда выхлопными газами. В результате в отстойной зоне масляного бака самолета или вертолета может скапливаться значительное количество воды (до нескольких процентов) [18]. Увеличение количества воды по мере возрастания срока службы масла в авиационном двигателе связано с увеличением в масле количества продуктов его окисления. Они,, являясь поверхностно-активны-мй веществами, образуют на границе раздела масло— вода прочную пленку, препятствующую испарению микрокапель воды и их коагуляции до таких размеров, когда становится возможным отстаивание этих укрупнившихся капель. [c.49]

Схема окислительного дегидрирования н-бутнлена изображена на рис. 144. Пар и воздух смешивают и перегревают в трубчатой печи 7 до 500 °С. Непосредственно перед реактором 2 в эту смесь вводят бутиленовую фракцию. Процесс осуществляют на стационарном катализаторе в адиабатических условиях при 400—500°С и 0,6 МПа. Тепло горячих реакционных газов используют в котле-утилизаторе 5 для получения пара (преимущество работы при повьшкнном давлении — для получения пара можно использовать тепло, выделяющееся при конденсации пара — разбавителя реакционных газов, в отличие от работы при атмосферном давлении при дегидрировании этилбензола и н-бутиленов). Затем газ охлаждают водой в скруббере 4 с холодильником 5 и промывают минеральным маслом в абсорбере 6. Там поглощаются углеводороды С4, а продукты крекинга, азот и остатки кислорода выводят с верха абсорбера и используют в качестве топливного газа в трубчатой печи /. Насыщенное масло из абсорбера б направляют в отпарную колонну 5, где регенерируется поглотительное масло, возвращаемое после охлаждения на абсорбцию. Фракция С4 с верха отпарной колонны 5 содержит 70% бутадиена. Из нее уже известными методами выделяют чистый бутадиен, а непревращенные н-бутилены возвращают на окислительное дегидрирование. [c.489]

Технологическая схема установки очистки масляных фракций фенолом приведена на рис. 5.12. Исходная масляная фракция подается при температуре 115 °С в верхнюю часть абсорбционной колонны K-J- В нижнюю часть этой колонны поступает водяной пар, содержащий пары фенола. Пары фенола улавливаются маслом. Вода после конденсации направляется в сборник Е-1. Масло с низа абсорбера подается в среднюю часть З кстрактора Э-1. В качестве экстрактора применяются колонны с насадкой или с жалюзийными тарелками. На верх экстрактора подается расплавленный фенол. Из нижней части [c.291]

Ректификаци смесе1 полициклических ароматических углеводородои - один из наиболее аффективных и простых способов их разделения. Этим методом можно успешно выделять аценафтен иэ смеси с другими истествами — компонентами поглотительной фракции, антрацен в смеси с фенантреном, а также карбаэол — из антраценовой фракции. Трудности осуществления ректификации — высокие температуры кипения и плавления полициклических ароматических соединений. Это создает трудности, связанные с необходимостью подвода тепла высоких параметров для обогрева низа колонны, опасностью ос-моления и коксования в нижней части аппарата, необходимостью выбора системы конденсации паров, исключающей образование кристаллических пробок (охлаждение горячим маслом или кипящей под давлением водой). Ректификация в вакууме снижает температуру кипения, повышает эффективность разделения и уменьшает опасность осмоления сырьа, но в то же время сближает температуры кипения и кристаллизации, что осложняет ведение процесса. Осложняет ректификацию и склонность полициклических ароматических соединений к сублимации, что приводит к забиванию коммуникаций, воздушников, вентиляционных систем. [c.358]

Заищгаые свойстеа. Во время эксплуатации автомобиля смазочное масло может обюднягься. Эго происходит вследствие поступления воды через зазоры в уплотнениях и вследствие конденсации паров воды из воздуха. Часто в воде содержатся неорганические соли и коррозионноагрессивные компоненты. Все это создает условия для появления электрохимической коррозии, поскольку вода играет роль проводящего ток электролита. [c.190]

Смесь 945 г (5 молей) 2,5-дихлорацетофенона, 1020 г (5 молей) изопро-ттилата алюминия и Ь л сухого изопропилового спирта помещают в одногор-лую круглодонную колбу, снабженную колонкой для частичной конденсации паров [179]. Колбу нагревают на кипящей водяной бане в течение 6 час. за это время ацетон и большая часть изопропилового спирта отгоняются. Остаток охлаждают в бане со льдом и подкисляют 6 л 10%-ной соляной кислоты. Смесь экстрагируют 5 л бензола, промывают бензольный раствор водой, 5%-ным раствором бикарбоната натрия и сушат хлористым кальцием. Отгоняют бензол, а оставшееся масло перегоняют при остаточном давлении 1 мм т. кип. 2,5-дихлорфенилметилкарбинола 104° т. пл. 62—63° выход составляет 84% от теорет. [176]. [c.141]

В систематическом исследовании Артемова аэрозоли минерального масла стеариновой кислоты и парафина получались конденсацией пара нагретого вещества в потоке чистого воздуха — таким образом, исключалась любая возможность влияния посто роннего пара на образование аэрозоля Затем аэрозоль впускался в камеру, куда предварительно вводилось определенное количе ство пара постороннего вещества, и он перемешивался вентиля тором, а затем скорость коагуляции определялась путем счета числа частиц в ультрамикроскопической ячейке через опредепен ные промежутки времени Эффект седиментации за время опыта был невелик вследствие малой начальной весовой концентрации 25 мг м ) и практической монодисперсности аэрозоля Бьпи при няты меры предосторожности для исключения возможности конденсации самого постороннего пара за время исследования коагуляции Радиус частиц был порядка 0,1 лк и концентрация посторонних паров в камере изменялась от 0,5 мг м до насыщения Скорость коагуляции в парах фенола олеиновой кислоты, глице рина и воды равнялась (в пределах ошибки эксперимента) скоро сти коагуляции в чистом воздухе, определенной в контрольных опытах [c.157]

Л -МП и масляного сырья достаточна для четкого и быстрого их расслоения. Меньшие вязкость и эмуяь-гируемость смеси Л -МП — масло обеспечивает более быстрое расслоение фаз по сравнению с этим процессом при фенольной очистке, что повышает производительность экстракционных колонн. Л -МП не образует азеотропных смесей при кипении с водой, что упрощает его регенерацию и снижает энергозатраты, не требуется использовать антирастворитель (воду) при экстракции. Несмотря на большее значение теплоты испарения, Л -МП требует меньше тепла для отгонки из рафинатных и экстрактных растворов по сравнению с фенолом и фурфуролом, т. к. последние более склонны к сольватации и образованию водородных связей с молекулами сырья. Более высокая температура конденсации паров Л -МП увеличивает эффективность теплообменного оборудования и снижает тепловую нагрузку печей. [c.714]

Эфирные масла отгоняют от хвойной лапки диаметром до 0,8 см слегка перегретым водяным паром с температурой обычно 105—110 °С Масло нерастворимо в воде и после конденсации паров образует верхний слой дистиллята, который отделяют во флорентине Из пихтовой лапки получается 1,5—3 % масла, из кедровой — до 1,5%, из сосновой — до 0,5%, еще меньше из еловой Деревья с хорошо развитой кроной дают более богатую маслом лапку, чем затененные деревья со слабой кроной Су щественное значение имеет возраст дерева (наилучшие выходы масла получаются из лапки молодых и средневозрастных де ревьев), а также время сбора лапки (летом лапка содержит больше масла, чем зимой) Потери эфирных масел при хранении лапки невелики [c.328]