Технология полуфабрикатов

Технология полуфабрикатов спиртового производства представляет собой комплекс процессов получения солода и культивирования микроорганизмов — продуцентов ферментов. [c.53]

Глава 3. Технология полуфабрикатов. . . . [c.326]

Масла Исходная нефть Вид ыасла-иого полуфабриката Дистиллят или остаточный продукт о а 2. 1 1 Технология очистки [c.136]

IV. Рекомендовать Минэнерго России совместно с Министерством промышленности, науки и технологий Российской Федерации создать межотраслевую Рабочую группу для разработки и контроля за осуществлением Программы импортозамещения анодного кокса в России и встречных поставок полуфабрикатов и изделий из алюминия нефтяным компаниям. В состав Рабочей группы включить представителей Федеральных органов власти, Русского алюминия и нефтяных компаний. Рекомендовать Министерству промышленности, науки и технологий РФ, Министерству энергетики РФ установить контроль за работой Группы и выполнением её решений. [c.111]

В последующие годы сырьевые ресурсы расширились, так как на нефтехимические заводы стали подавать сжиженные газы, жидкие продукты нефтепереработки — бензин прямой перегонки, рафинаты. Достижения химической науки, новая технология, оборудование и катализаторы позволили получать сырье и полуфабрикаты для нефтехимии практически из любых продуктов нефте- и газопереработки, в том числе и из нефти. Это способствовало более рациональному размещению нефтехимических цроизводств. [c.100]

Специализация — закрепление за предприятие.м, заводом, цехом, производственным участком или рабочи.м местом производства определенного вида продукции, полуфабрикатов или выполнения отдельных операций. Как правило, она осуществляется одновременно с концентрацией производства, создает условия для внедрения передовой техники и технологии, улучшения качества продукции, повышения производительности труда, снижения себестоимости. Специализация может быть технологической, предметной и подетальной. [c.30]

Ситалловые изделия обычно формуют из исходного стекла методом литья, прессования, вытягивания или термопластической технологии, после чего полученные полуфабрикаты подвергают термической обработке. При термообработке по двухступенчатому режиму на первой стадии в области более низких температур в стекле образуются центры кристаллизации, а затем при более высоких температурах происходит рост кристаллов определенных размеров. Если возможно образование нескольких кристаллических фаз, режим термообработки подбирается так, чтобы получить ситалл с необходимым соотношением фаз, с тем или иным фазовым составом. [c.203]

Основные задачи ОТК 1) контроль за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов и готовой продукции — за соответствием их стандартам и техническим условиям 2) контроль за качеством внутризаводской продукции и полуфабрикатов, передаваемых из цеха в цех, — за соответствием их техническим условиям или специальным требованиям технологического регламента 3) контроль за соблюдением технологии в соответствии с регламентом, инструкциями и схемами 4) составление паспортов или иных документов, удостоверяющих качество поставляемой продукции 5) участие в разработке и осуществлении инженерно-технических мероприятий по повышению качества продукции до уровня лучших образцов отечественных и зарубежных изделий 6) участие в подготовке и проведении Государственной аттестации качества продукции, а также мероприятий, связанных с пересмотром и введением новых стандартов и технических условий. [c.6]

В настоящее время изменение толщины (калибра) каландрованных полуфабрикатов в большинстве случаев производят вручную с помощью микрометров (толщиномеров). Толщину измеряют периодически. Для замера толщины листа или полотна в средней части приходится производить вырезку образца, что приводит к порче полуфабриката. Такой способ периодического контроля не отвечает современным требованиям технологии. [c.298]

При этом можно использовать пюре, соки с мякотью, осветленные натуральные, спиртованные или сульфитированные соки. Технологии производства указанных полуфабрикатов известны, широко применяются. [c.154]

Можно надеяться, что применение некоторых новых высокопрочных, стойких к КР сплавов или использование усовершенствованных крупногабаритных полуфабрикатов приведут к уменьшению необходимости в таких новых штампованных изделиях, хотя технология изготовления со сложным течением металла остается еще желаемой, чтобы создать оптимальную структуру в отдельных деталях. [c.278]

С. Длительность нахождения солода в воде в обоих случаях составляет по 1 ч. Полученные таким образом три разные сусла сливают в одну емкость, охлаждают до 25—30 С и подвергают брожению. Брожение производят в деревянных чанах, которые иногда изнутри коптят. На образование специфического запаха и вкуса виски оказывают влияние высушивание солода в торфяном дыму, чрезвычайно мягкая болотная вода, используемая для замачивания ячменя, приготовления сусла, а также в дальнейшем, на снижение крепости полуфабриката до потребительской нормы. Приготовленные по такой технологии виски называются солодовыми. Наряду с солодовыми, промышленностью производятся и так называемые хлебные виски. Сусло для таких виски готовится из ячменного солода (25%) и ячменя (75%), предварительно разваренного перегретым паром. [c.73]

Водка относится к крепким ликеро-водочным изделиям. (Согласно ГОСТ 20001-74 ликеро-водочные изделия — это спиртные напитки крепостью 12 — 60%, приготовленные смешиванием полуфабрикатов с ректификованным спиртом крепкие ликеро-водочные изделия — это ликеро-водочные изделия крепостью 30% и выше). Однако, как говорят у нас в Киеве, У каждого напитка свой кайф . Поэтому, наряду с водкой, промышленность производит на основе ректификованного этилового спирта и другие алкогольные напитки ликеры, кремы, наливки, настойки, бальзамы и др. Эти напитки имеют различную крепость (от 12 до 60°), и, в отличие от водки, содержат в значительных количествах сахара, пищевые красители, кислоты, ароматичные и другие вещества. Технологии получения и рецептуры таких напитков, а также коньяка, виски и джина, будут приведены нами во второй части данной книги. [c.269]

При калькулировании себестоимости сырьем называют исходный материал, не прошедший промышленную переработку. Полуфабрикатом называют предварительно подвергшийся промышленной переработке исходный материал на данном предприятии. В руководствах по технологии основные материалы и полуфабрикаты обычно называют сырьем или полупродуктом данного производства. [c.23]

Натуральный и синтетические латексы широко применяют в производстве пенорезины, эластичных нитей и тонкостенных изделий (метеорологические радиозондовые оболочки, хирургические, диэлектрические и маслобензостойкие перчатки, медицинские изделия и др.У Применение латексов позволяет изготавливать изделия высокого качества по несложной технологии с высокой степенью механизации и автоматизации производственных процессов. Технологическая схема получения большинства латексных изделий состоит из следующих стадий 1) приготовления латексной смеси 2) получения полуфабрикатов требуемой формы путем гелеобразования [c.61]

Создать технологию полуфабрикатов квасного производства, квасоброжения и напитков из хлебопродуктов, в том числе с применением нетрадиционного сьфья [c.1346]

Наука и основанные на ней технологические навыки быстро развивались. По современным оценкам объем научного знания удваивается каждые 9 — Ш лет. Разработка новых технологий происходит еще быстрее. Научные и технологические достижения дали нам нержавеющую сталь и полиэфирные волокна, портативные радиоприемники и компьютеры, аэробусы и медицинские томографы, кокаин и отравляющие вещества, пищев1.1е полуфабрикаты и продукты лечебного питания. [c.100]

Печи являются основными устройствами для экономически целесообразного или экологически необходимого получения различных целевых продуктов (заданного. количества, качества, химического состава, физических и химических свойств) во многих отраслях промышленной технологии. В связи с тем, что промышленная технология как совокупность приемов и способов получения и обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов либо изделий в различных отраслях промышленности, строительстве и т. д. — понятие широкое, из нее выделяется часть, где способом получения целевых продуктов является только тепловое воздействие (нагрев и охлаждение) на исходные материалы. Этой разновидности промышленной технологии дается термин термотехнология . Процессоры и протекающие в них технологические процессы называются термотехнологическими . [c.5]

К расходам по освоению относятся расходы, связанные с освоением производства новых видов изделий или продуктов агрегатов, цехов, производств на проектирование и конструирование изделий и разработку технологии изготовления изделий (продукции), а также специальных инструментов и приспособлений иа разработку и документальное оформление нормативов по труду, расходу материалов на испытание материалов и полуфабрикатов па приобретение образцов изделий за вычетом выручки от их реализации после использования на испытание нового опытного изделия (продукции) па корректирование технической документащш при переходе па массовое производство па перепланировку, перестановку II наладку оборудования, за исключением работ, юся-щих капитальный характер расходы по созданию техники За счет этого фонда покрывается разница между отпускной ценой н себестоимостью первой партии серийного выпуска. [c.304]

В дальнейшем было решено исследовать возможность получения катализатора, соответствующего модификации ПФК/С, из силикафосфата-полуфабриката пропитыванием ортофосфорной кислотой, т. е. по упрощенной технологии. [c.66]

Таким образом, была показана возможность получения модификации катализатора ПФК/С из силикафосфата-полуфабриката пропитыванием его неупаренной кислотой с после-луюм[ей термообработкой и рассмотрена разработанная технология, которая позволяет существенно повысить его качество и коренным образом улучшить производственные и са-нитарно-гехнические условия на фабрике. [c.69]

Сульфитированием нитролигнина был получен первый водорастворимый реагент из гидролизного лигнина, названный супи-лом (сульфитированный нитролигпин) [67]. Для получения супила обычно испо.11ьзуют нетоварный нитролигпин, получаемый по сухому способу. Технология получения полуфабриката сводится к орошению гидролизного лигнина 35—50%-ной азотной кислотой нри перемешивании в шнеках. Процесс окисления и нитрования заканчивается через 20—30 мин. Этот высокоэффективный способ получения окисленного лигнина обладает следующими недостатками [c.144]

Но кроме технологического, в состав производственного процесса входят еще и вспомогательные, обеспечивающие бесперебойное протекание основных, т, е, технологических процессов. К вспомогательным процессам относится транспортирование сырьл, полуфабрикатов, их хранение в промежуточных емкостях, техническое обслуживание оборудования, проведение анализов и др. Вспомогательные процессы имеют свою технологию выполнения и также подразделяются на составные части — операции. [c.57]

Конструкторская подготовка начинается с изучения директивных документов и показателей плана внедрения новой техники и перспективного плана развития предприятия. Результатом этого этапа является конструкторская документация на внесение изменений в схему технологических потоков сырья, полуфабрикатов, в аппаратурное оформление процесса, если предусматривается совершенствование технологии и изменение параметров качества продукции или переход на новый катализатор. На опытной установке по разработанной конструкторской документации получают образцы продукции и по результатам ее испытания в случае необходимости вносят изменения в конструкторскую документацию на реконструируемые установки. Документацию оформляют в соответствии с ЕСКД, СТП, с государственными стандартами на технологическое оборудование и на средства механизации и автоматизации и др. [c.74]

Сложно в период 1961 — 1967 гг. развивался и опытный завод института. Объем производства на нем увеличивался довольно быстро — с 7,2 млн. руб. в 1961 г. до 12,2 млн. руб. в 1967 г. При этом объем выпуска графитированного полуфабриката в связи с ликвидацией одной из секций печей уменьшился с 12 до 8,6 тыс. т. На полную нагрузку работал зеленый передел, вьщавший в 1967 г. 10,5 тыс. т полуфабриката обжиг составил 11,8 тыс. т. Это превышает возможности одной 20-камерной обжиговой печи. Были построены 5 камер быстрого обжига пропитанной продукции, но, к сожалению, без всякой газоочистки. Резко возрос объем пекопро-питки — до 4,6 тыс. т, что требовалось для технологии производства В-1. [c.113]

И кроме того, на четырех старых заводах — Московском, Днепровском, Челябинском и Новочеркасском — были также созданы специализированные мощности по производству новых конструкционных материалов на основе так называемых углерод-углерод-ных композиций (УУКМ), не требующих использования графитированного полуфабриката, изготовленного по традиционной электродной технологии, и практически не увеличивающих общий тоннаж произведенной продукции. Это оказалось очень нужным еще и потому, что, решая оборонные задачи страны, производство таких материалов давало возможность привлечь в подотрасль значительные капитальные вложения, обеспечивало приоритетное их освоение и возможность на этой основе реконструировать устаревшие и морально и физически мощности по производству традиционной электродной продукции. [c.142]

Но многочисленные и тяжелые согласования, напор в отношении сроков осушествления проекта, заставили пойти на разделение его на две очереди. Вначале предполагалось реализовать работу по кооперации с МЭЗом и другими электродными заводами в части получения зеленого полуфабриката, а затем, путем строительства заготовительного передела, способного производить новейшие марки графита, построить его вторую очередь. По большому счету это было правильно. Мы тогда не имели еще промышленной технологии получения высокопрочных заготовок типа МПГ, заготовок мелкозернистого графита больших габаритов, которые потребовали в будущем использования изостатического прессования. И еще не до конца определилась стабильная номенклатура конструкционного графита. К примеру, к концу строительства первой очереди завода прекратилось производство графита для атомных реакторов. [c.213]

Термическая обработка стали. Термической (тепловой) обработкой стали называется изменение ее структуры, а следовательно, и свойств, достигаемое нагреванием до определенной температуры, выдерживанием при этой температз ре и охлаждением с заданной скоростью. Термическая обработка стали — важнейшая операция в технологии стали она может очень сильно изменить свойства стали. Ей подвергают как готовые изделия, главным образом инструменты и детали машин, так и полуфабрикаты, например, отливки, прокат. [c.625]

Разработанные в настоящее время неразрушающие методы контроля прочности основываются на измерении затухания ультразвуковых колебаний в образцах. Частота колебаний связывается различными корреляционными зависимостями с прочностными свойствами, определяемыми при разрушении образцов, например, с пределом прочности при сжатии. Для различных технологических однородных групп углеграфитовых материалов, полученных по электродной технологии, предел прочности при сжатии и измеренный по частоте поперечных ультразвуковых колебаний динамический модуль упругости, как видно из рис. 25, прямо пропорциональны [47] а= еЕ. При этом значения прочности и модуля упругости нанесены без приведения к нулевой пористости, поскольку в обоих случаях учитывающие пористость коэффициенты равны [33] испытания проведены при комнатной температуре. Влияние совершенства кристаллической структуры материала в первом приближении не сказывается на величине е. Экспериментальные точки, соответствующие образцам обработанного при различных температурах полуфабриката ГМЗ, группируются вдоль общей прямой, хотя и с заметным разбросом. Многократное уплотнение пеком при получении материала существенно повышает его относительную деформацию. Наибольшая ее величина -у материалов на основе непрокаленного кокса. Различие учитывающих пористость указанных коэффициентов для материалов, прошедших термомеханическую обработку, определило нелинейный характер связи модуля с прочностью у отличающихся плотностью образцов, и здесь [c.69]

Надо полагать, что влияние всех примесей (О, N. С) аддитивно, а поэтому для получения вязкого при комнатной температуре молибдена содержание О + N + С в нем должно быть не более 0,001 мас.%, т. е. он должен содержать не более 0,0002-0,0003 мас.% каждого из этих элементов, что при существующей технологии изготовления Мо и производстве из него полуфабрикатов пока еще практически невозможно. Отсюда следует, что обычный технический Мо, а тем более его сплавы при нормальной температуре хрупки из-за высокого положения (выше комнатной температуры) порога хрупкости. Легирование Мо элементами замещения приводит к повышению порога хрупкости исключение составляет повджающий порог хладноломкости (так называемый рениевый эффект). Однако согласно данным, приведенным на рис. 34, для понижения порога хладноломкости молибден обычной технической чистоты содержание рения должно быть не менее 20 мас.%. Из-за высокой стоимости рения такой сплав может применяться лиип> для узких целей, например для весьма неметаллоемких конструкций. Другими словами, сплавы Мо + 20 мас.% Ке пока не имеют перспекчивы широкого применения в химическом машиностроении. [c.42]

Коррозионная стойкость более легированных магнием сплавов АМг5, АМгб зависит от методов производства полуфабрикатов и условий эксплуатации. Длительные нагревы при температуре 60— 70 °С могут вызвать появление склонности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию. Коррозионная стойкость обеспечивается строгим контролем технологии производства полуфабрикатов. Сварные соединения этих сплавов равноценны по стойкости основному металлу. Однако нагрев материала выше 100°С после сварки делает сварные соединения склонными к межкристаллитной коррозии. [c.74]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-Ьмедь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-Ьбронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Хотя минимальные свойства для крупногабаритных полуфабрикатов были немного ниже, в двух последних программах [140, 181—186а] общие задачи похожи на изложенные выше. Направления работ сводятся к следующему. Требуется разработать высокопрочный для общих целей штамповочный алюминиевый сплав. Сплав должен поддаваться обработке при использовании современных методов промышленной технологии и термообработки и при этом должен иметь следующие минимальные значения свойств 1) предел текучести (0,2%) в долевом направлении 514 МПа на плите толщиной 75 мм 2) то же, на штамповке толщиной 200 мм—450 МПа 3) пороговый уровень напряжений в высотном направлении 310 МПа (при переменном погружении в раствор [c.267]

Технология произ-ва Р. включает смешение каучука с ингредиентами в смесителях или на вальцах получение полуфабрикатов, напр, каландрованных листов, экструдированных профилей, прорезиненных ткаией сборку заготовок изделий иа спец. оборудовании (эту операцию осуП1сствляют в произ-ве изделий сложной конструкции, напр, мпотослой-ных) вулканизацию заготовок в спец. аппаратах периодич. или непрерывного действия или в пресс-формах, устанавливаемых на гидрдвлич. прессе (в этом случае формование ад- [c.502]

Небольшие кол-ва П. получают ступенчатым вспениванием вальцованной пленки, шприцованного гранулята или порошка-полуфабриката, изготовленных из композиций на основе твердых новолачных смол. Вспенивание (последовательно прн 80-90, 100-110 и 150-200°С в течение 6-8,5 ч под давлением 0,3-0,5 МПа) осуществляют в форме или в межстенном пространстве сэндвич-конструкций . Малопроизводит. и энергоемкие технологии такого рода с трудом поддаются механизации и автоматизации. Значительно технологичнее пластичные, подобные формовочной глине, компаунды на осиове гранулир. новолачных смол, к-рые легко наносятся слоем требуемой толщины на открытые пов-сти конструкций (изделий) практически любых геом. форм и размеров и образуют П. при 130-150°С. [c.460]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология