Поверхность абсорберов активная

Такая удельная поверхность ниже активной поверхности в насадочных абсорберах. [c.560]

Следует отметить, что действительная поверхность контакта фаз известна довольно редко. Так, в барботажных абсорберах поверхность контакта зависит от режима движения фаз и может быть определена лишь с большим трудом. Даже в аппаратах с фиксированной поверхностью контакта (например, в насадочных абсорберах) действительная поверхность контакта, активная для массопередачи, не совпадает с геометрической поверхностью насадки (с. 153). Поэтому на практике часто пользуются условными коэффициентами массопередачи, отнесенными, например, к единице рабочего объема аппарата (объемный коэффициент массопередачи). Связь между объемным Kv) и поверхностным (К) коэффициентами массопередачи выражается уравнением Ки = Ка (I, 104) [c.53]

Даже в абсорберах с фиксированной поверхностью (например, в насадочных) в большинстве случаев не вся она смочена жидкостью. Кроме того, не вся смоченная поверхность одинаково активна для массопередачи. В ряде случаев вследствие образования волн на поверхности жидкости, а также присутствия части жидкости в виде капель и брызг, активная поверхность может превышать геометрическую поверхность. Еще [c.153]

Рассмотрим, например, проведение процесса абсорбции в насадочных колонных аппаратах. При рециркуляции по жидкой фазе при одном и том же расходе свежего абсорбента через абсорбер проходит значительно большее количество жидкости -увеличивается плотность орошения, а следовательно, смоченная и активная поверхность насадки режим работы аппарата приближается к оптимальному. Таким образом, увеличивая плотность орошения при помощи рециркуляции, можно интенсифицировать гидродинамическую обстановку в аппарате и достичь наиболее эффективного режима работы насадочных колонн - режима эмульгирования. [c.289]

Пз изложенного видно, что в настоящее время нельзя еще рекомендовать общего надежного метода расчета абсорберов для хемосорбционных процессов на основе лабораторных данных. Такой расчет применим лишь в тех случаях, когда можно предполагать, что активная поверхность контакта при физической абсорбции и хемосорбции одинакова или если активная поверхность известна для обоих этих процессов. Мы полагаем, что для развития моделирования хемосорбции требуется прежде всего углубление познаний о величине активной поверхности контакта. [c.177]

Насадочные абсорберы [1—71 представляют собой колонны, загруженные насадкой из тел различной формы (кольца, кусковой материал, деревянные решетки и т. д.). Соприкосновение газа с жидкостью происходит в основном на смоченной поверхности насадки, по которой стекает орошающая жидкость. Поверхность насадки в единице объема аппарата может быть довольно большой и поэтому в сравнительно небольших объемах можно создать значительные поверхности массопередачи. Однако в ряде случаев активная поверхность контакта меньше геометрической поверхности (стр. 437). [c.377]

При нагрузках абсорбера ниже точки подвисания в большинстве случаев не вся поверхность насадки смочена жидкостью. Кроме того, не вся смоченная поверхность активна для массопередачи. Это объясняется тем, что активна лишь поверхность, покрытая текущей пленкой жидкости. Части поверхности, покрытые неподвижной пленкой жидкости, не являются активными. Неподвижные застойные зоны жидкости образуются также в точках контакта между элементами насадками. [c.437]

Влияние числа точек подачи орошения. Как указывалось, одна из причин расхождения различных данных по смоченной и активной поверхности состоит в том, что применялись различные способы подачи орошения на насадку. Этим же объясняются расхождения в опытах по массопередаче (стр. 460). Хорошо известно, что работа насадочных абсорберов в большой степени зависит от устройства оросителей и во многих случаях низкие показатели [c.449]

Струйчатые оросители (стр. 386) можно охарактеризовать числом точек подачи орошения п, приходящихся на 1 площади сечения абсорбера. С возрастанием п увеличиваются смоченная и активная поверхности, достигая максимума при бесконечно большом п. [c.450]

Выбор плотности орошения и способа его подачи. При малой плотности орошения смоченная и активная поверхности невелики и работа насадочного абсорбера не эффективна. Поэтому при проведении процессов, для которых требуется низкое отношение LIG обычно прибегают к рециркуляции жидкости (см. стр. 215) и плотность орошения выбирают с таким расчетом, чтобы получить достаточно высокое значение коэффициента При этом можно пользоваться графиками и зависимостями, приведенными на стр. 446 сл. [c.486]

Эффективность насадочных абсорберов уменьшается с падением плотности орошения, сопровождающимся, как было отмечено ранее, уменьшением активной поверхности насадки. В тех случаях, когда низкий удельный расход абсорбента диктуется требованиями технологического процесса, плотность орошения можно увеличить путем рециркуляции абсорбента. [c.497]

Поскольку данная реакция тормозится углекислотой, представляет большой интерес проведение процесса с промежуточным отводом углекислоты между первой и второй ступенями конверсии окиси углерода. В соответствии с этим изменяется технологическая схема. После первой ступени конвертора СО (/) частично конвертированный газ направляется в теплообменник 2 (рис. 3) для охлаждения до 30— 50° С. Охлажденный газ поступает в абсорбер <3, заполненный лепестковой насадкой или кольцами Рашига для увеличения активной поверхности. Сверху подается химически очищенная вода под давлением. Происходит отмывка газа от СО2. Затем газ подогревается в теплообменнике 2 и поступает на вторую ступень конвертора СО 4). В реакторе первой ступени конвертора СО применяется среднетемпературный катализатор — железо-хромовый, а во второй — низкотемпературный. Автотермичность процесса в связи с малым содержанием окиси углерода после первой ступени поддерживается за счет подогрева газа до температуры конверсии в теплообменнике 2. Такая схема производства синтез-газа очень эффективна и позволяет снизить содержание окиси углерода в конвертированном газе практически до нуля и исключить очистку от окиси углерода. В конвертор второй ступени вводят пар до требуемого соотношения. Такая схема нами была проверена на лабораторной установке. [c.144]

Эффективность работы насадочных абсорберов зависит также от активной поверхности насадки (доли смоченной насадки фе), которая зависит от плотности орошения. Для расчета г1)е. существуют графики и зависимости [30], которые позволяют выбрать оптимальную активную поверхность насадки. Практически обеспечить подобные условия можно созданием в определенных пределах эффективной линейной плотности орошения дэф = 0,022.10-3—0,033 10 з м /с). [c.124]

Поверхностные абсорберы. Если газ, подлежащий абсорбции, очень быстро и активно поглощается жидкостью, то нет необходимости в устройстве аппаратуры, обеспечивающей большую поверхность соприкосновения фаз и непрерывное обновление контакта между ними. [c.538]

Поверхностные и пленочные абсорберы. Если газ, подлежащий абсорбции, очень быстро и активно поглощается жидкостью, то нет необходимости создавать большую поверхность соприкосновения фаз и непре- [c.598]

Поступающий к зеркалу АА переохлажденный раствор поглощает пары из парового пространства. При этом на поверхности зеркала образуется тонкая пленка насыщенного раствора, который находится в равновесии с наром. Если бы эта пленка оставалась нерушимой, то нужный процесс поглощения из парового пространства оказался бы крайне слабым, так как протекание его определялось бы только весьма медленно идущей диффузией аммиака в толщу раствора. При этом пленка как бы покрыла раствор устойчивым защитным слоем раствора, имеющего большую концентрацию, более высокую температуру и, следовательно, меньшую плотность, чем основная масса крепкого раствора. По указанным причинам для получения достаточно активного процесса поглощения паров из парового пространства указанная пленка должна непрерывно нарушаться. Это и осуществляется паровыми пузырями, прорывающимися в паровое пространство через раствор. Помимо этого, для. большей активизации процесса слив из абсорбера следует осуществлять таким образом, чтобы вместе с раствором непрерывно сливалась и верхняя пленка его. [c.82]

УФ-абсорбер вводится непосредственно в массу полимера или в сочетании с подходящей синтетической смолой, наносится из раствора на поверхность изделия и образует защитное покрытие. Последний способ особенно распространен для объемных изделий. Таким образом удается избежать трудностей, связанных с несовместимостью и химической активностью стабилизатора. [c.142]

Установка волокнистого фильтра после промежуточного абсорбера не обеспечивает достаточно надежной защиты теплообменника 5 от воздействия тумана серной кислоты. Однако наличие пропусков в теплообменнике 5 не приведет к существенному снижению степени конверсии, так как в трубное пространство в этом случае будет попадать газ с низким содержанием ЗОг. При снижении активности катализатора первого слоя до 0,54 суммарная степень конверсии не меняется, а требуется лишь увеличение поверхности теплообмена на 7%- [c.75]

Успешное применение находит следующий метод тонкой очистки азота от кислорода. К исходному азоту добавляют аммиак. Газ проходит через нагретую до 450° зону трубчатой электропечи, заполненной слоем асбеста. На ее поверхность нанесена мелкораздробленная активная медь фиолетового цвета. Медь энергично соединяется с кислородом, образуя окись, которая тут же восстанавливается аммиаком с образованием азота и меди. Таким образом, в присутствии аммиака активная медь постоянно обновляется, что позволяет вести процесс непрерывно. Излишек аммиака улавливается разбавленной серной кислотой в абсорбере, а затем азот осушается цеолитом. Содержание кислорода в полученном азоте менее 10- %. [c.97]

К этой же группе можно отнести абсорбер с перемежающимся орошением, в котором орошение подается отдельными циклами (несколько циклов в минуту), в то время как газ поступает непрерывно. На примере абсорбции NHз водой показано [107], что в насадочной колонне объемный коэффициент массопередачи Kv уменьшается с момента пуска орошения в течение 1 мин примерно в 2 раза. Это можно объяснить тем, что в начальный момент вся смоченная поверхность активна, а по мере поглощения МНз часть поверхности, соответствующая застойным зонам, становится неактивной (с. 377). При перемежающемся орошении среднее значение Кь выше, чем при непрерывном орошении. Так, при 5 циклах в минуту это повышение составляет около 50%. [c.101]

Методы определения смоченной и активной поверхностей рассмотрены в главе II (с. 153 сл.). Для насадочных абсорберов применимы методы I и III групп. [c.366]

Влияние числа точек подачи орошения. Одна из причин расхождения различных данных по смоченной и активной поверхностям состоит в том, что применялись различные способы подачи орошения на насадку. Хорошо известно, что работа насадочных абсорберов в большой [c.374]

Пена, увеличивая поверхность и время контакта фаз, с другой стороны, уменьшает эффективное расстояние между тарелками, что приводит к увеличению уноса жидкости. Наличие в жидкости даже небольшой примеси поверхностно-активных веществ или взвешенных твердых частиц вызывает значительное снижение поверхностного натяжения, повышение стабильности пены и увеличение ее высоты при прочих постоянных условиях. В предельном случае пена целиком заполняет пространство между тарелками, и очистка газа прекращается. Данное явление подтверждается в абсорберах при работе технологических установок. [c.248]

При окислении сероводорода в жидкой фазе процесс оформляется по типу абсорбционного. В абсорбере низкосернистый газ контактирует с абсорбентом. Сероводород поглощается активной частью абсорбента. Насыщенный раствор поступает в регенератор, в нижнюю часть которого подается воздух. За счет реакции прямого окисления НгЗ кислородом воздуха или восстановления окислителя получается т0 K0дz пep нaя сера, всплывающая под влиянием флотирующего действия воздуха на поверхность регенерированного раствора. Эта пена затем направляется иа фильтр или центрифугу и собирается в виде пас-тьг или сухого порошка. [c.192]

Преимущество рассматриваемого типа абсорбера перед колонной с орошаемой стенкой заключается в том, что путь поверхности жидкости здесь достаточно короток, чтобы волнообразование отсутствовало без всякого специального добавления поверхностно-активных веществ. В то же время концевые эффекты малы, поскольку они ограничены лишь опорным стержнем и не оказывают воздействия на течение жидкости по основной поверхности. Анализ экспериментальных результатов достаточно прост, если растворяемый газ не взаимодействует в растворе (как рассмотрено выше) или вступает в мгновенную реакцию псевдопервого или псевдо-т-огр порядка [см. уравнение (111,17) или раздел П1-3-5], вследствие чего скорость абсорбции одинакова во всех точках поверхности. В других случаях анализ скорости абсорбции затруднен из-за сравнительной сложности гидродинамики потока по шаровой поверхности. Приближенное решение для умеренно быстрой реакции первого порядка было получено Дж. Астарита [c.87]

Насадочные абсорберы. Основные размеры насадочного абсорбера могут быть рассчитаны по расходу газа, его средней скорости и требуемой поверхности массообмена F. Последняя определяется из общего уравнения массопередачи, с помощью которого средняя движущая сила находится без затруднений (см. главу IX). Напомним только, что под величиной F подразумевается не геометрическая (Fr), а активная поверхность насадки, т. е. F = = F/фа. Таким образом, если удельная геометрическая поверхность насадки равна а м /м , а площадь поперечного сечения абсорбера составляет / м , то рабочая высота аппарата Н (высота слоя насадки) выразится так Н = Flaf = FJ(p af. Для расчета Н достаточно, очевидно, знать коэффициент массоперадачи Ку, что требует, в свою очередь, предварительно определить коэффициенты массоотдачи /(у и K i- [c.495]

На рпс. 11.31 представл(Ч1а схема дуплексной системы осушки воздуха с применением 44—45%-ног водного раствора хлористого лития на предприятии по производству пенициллина. Установка запроектирована для удаления 113 кг ч воды из воздуха, подаваемого в количестве 100 m Imuh, и снижения его влагосодержания до 1,28 г кг, с тем чтобы влажность воздуха в производственных номеш,ениях предприятия не превышала 2,28 г/кг (влажный воздух снижает биологическую активность гигроскопического пенициллина) [29]. Как впдно из схемы, наружный воздух поступает через абсорбер А, охлаждаемый циркулирующей водой с температурой 29° С здесь влаго-содержание воздуха снижается с 17,4 до - 5,13 г/кг. Частично осушенный свежий воздух соединяется с 80,7 м мин циркулирующего воздуха, и смесь проходит через второй осушитель (абсорбер Б), в котором в качестве хладагента применен фреоп при 3° С. В этом абсорбере влагосодержание снижается до 1,28 г,/кг. В обоих абсорберах основной поверхностью фазового контакта служит наружная поверхность оребренных труб холодильников, в которых циркулирует охлаждающая среда. Около 90% раствора хлористого лития из сборника возвращается па орошение абсорбера, остальное количество направляется в регенератор, обогреваемый водяным паром низкого давления, где поддерживается температура около 110° С, т. е. значительно ниже температуры кипения раствора. Регенерацию при этой температуре проводят отдувкой воздухом испаряющейся воды. Регенерированный раствор возвраи ается в сборник первого абсорбера. Здесь он [c.269]

Рассол поступает на барботажную тарелку с выше расположенной тарелки (или из предыдущего аппарата) и по переливу перетекает на нижележащую тарелку. Газ выходит из ниже расположенной бочки абсорбционного аппарата, барботирует через слой рассола над днищем тарелки и направляется в следующую бочку абсорбера или промывателя. При прохождении газа через слой рассола, высота которого определяется уровнем погружения в него колпа чков, происходит вспенивание жидкости с образованием активной поверхности поглощения аммиака. [c.68]

При малых временах контакта поверхностно-активное вещество не диффундирует к поверхности и не создает абсорбционного слоя. Значит, в системах с перемешиванием и быстрым обновлением поверхности на границе раздела фаз воздействие добавки поверхностно-активного вещества мало или вообще отсутствует (хотя Гудридж и Брикнелл [56] нашли, что значение существенно снижается при добавлении спиртов, имеющих молекулы с длинной цепью, когда происходит абсорбция газа в сосуде с высокой скоростью перемешивания). Благодаря очень небольшим концентрациям поверхностно-активных веществ улучшается смачивание и исключается образование ряби в колоннах с орошаемыми стенками и при пленочном течении по сферической насадке при этом сколько-нибудь значительный поверхностно-диффузионный барьер не возникает. В случае жидких струй и в малых по высоте колоннах с орошаемыми стенками поверхностно-активное вещество иногда накапливается в жидкости около ее выхода из колонны. Представляется маловероятным, чтобы добавки ПАВ оказывали влияние на скорость массообмена в насадочных газовых абсорберах, хотя и возникают проблемы, связанные с эмульгированием, при использовании насадочных колонн в качестве жидкостных экстракторов. [c.218]