Химическая регенерация

Интенсивность действия каталитического яда тем выше, чем больше энергия его химического взаимодействия с активным компонентом катализатора, чем труднее его химическая регенерация или десорбция яда. Обычно дезактивирующая способность каталитического яда растет с увеличением его атомной или молекулярной массы. Так, отравляемость гидрирующих катализаторов никель — оксид хрома соединениями серы, селена и теллура растет от S к Те. С другой стороны, отравление металлических (Pt, Ni) катализаторов органическими соединениями серы (меркаптаны, сульфиды) растет с увеличением длины цеии органического радикала фиксированная на активном участке поверхности атомом серы молекула яда вращающимся вокруг него по поверхности алифатическим радикалом экранирует и ближайшие участки поверхности, препятствуя адсорбции на них компонентов реакции. Частичное отравление энергетически неоднородной поверхности может в случае сложных реакций влиять на течение лишь отдельных стадий, чем можно регулировать селективность каталитического действия и повышать выход целевого промежуточного продукта торможением последних (или параллельных) стадий процесса. Практически важным случаем является дезактивация катализаторов побочными продуктами реакции, отлагающимися на поверхности, например закоксовывание катализаторов нефтехимических про- [c.305]

При химической регенерации уголь кипятят 3 ч с 0,5— [c.84]

Сероочистка газов с химической регенерацией адсорбента [c.418]

Предпринята попытка использовать это свойство цеолитов для разработки новой технологической схемы сероочистки газов с химической регенерацией, в которой газы сожжения серы используются для окисления адсорбированного сероводорода и получения легко конденсируемых паров серы [50]. При химической регенерации тепло реакции непосредственно используется для повышения температуры слоя. В процессе регенерации необходимо избегать чрезмерного окисления сероводорода, уменьшающего выход серы и приводящего к опасному для структуры цеолитов перегреву. [c.418]

Схема установки сероочистки гааа с химической регенерацией цеолита [c.419]

Если содержание сероводорода в исходном газе невелико и получение серы на его основе нецелесообразно, для регенерации может быть использован воздух. На опытной установке, состоящей из трех адсорберов диаметром 20 см и высотой 2,4 м с загрузкой цеолитов 45 кг в каждом при переработке газа с содержанием от 2 до 20% Наб активность цеолита по НаЗ составляла 4,7—5,2 г/100 г. Продолжительность стадий адсорбции 15—25 мин, сброса давления 5—15 мин, химической регенерации 30 мин, охлаждения 20—25 мин, повышения давления 5—10 мин. [c.419]

Процесс сероочистки газа с химической регенерацией при промышленной реализации встретил серьезные трудности, вызванные его нестационарностью, [c.419]

Содержание ртути в шламах, извлекаемых из карманов электролизеров, обычно близко к 20 вес, %. Примерно 60—70% ртути может быть выделено в виде металла из шламов в результате отстаивания или отмывки водой и возвращено в производство. Для извлечения остальной части ртути, а также ртути из бедных шламов необходима термическая или химическая регенерация. [c.273]

Химическую регенерацию проводят обработкой адсорбента жидкими или газообразными реагентами при умеренных температурах (1 < 100 °С). В качестве реагентов используют кислоты, щелочи, различные окислители. [c.209]

Число адсорберов должно быть небольшим, т. к. кроме трубопроводов, подающих и отводящих очищаемую воду, они оборудуются сложной системой подачи и отвода реагентов при химической регенерации в адсорберах или системой пульпопроводов при регенерации АУ вне адсорберов. При последовательной обработке воды в нескольких аппаратах желательно, чтобы число ступеней (с учетом резерва на замену угля) не превышало трех. Гибкость и высокая надежность в работе станции по очистке воды достигается созданием двух и более параллельных линий обработки. [c.581]

И наконец, еще одна немаловажная трудность — для синтеза пользовались кобальт-ториевыми катализаторами. Но стоили они дорого и были к тому же дефицитны. Изобретатели справились и с этим затруднением — разработали оригинальный метод химической регенерации катализаторов. [c.20]

В качестве объекта исследования в настоящей работе использовался сильнокислотный полифункциональный катионит КУ-1. прн.ме-няющийся для разделения алкалоидов, очистки сахарных сиропов.. Химическая регенерация его требует повышенного расхода реагентов, поэтому для деминерализации воды он применяется редко. [c.70]

В аппараты периодического действия одноразово загружают сменный или суточный расход порошкообразного угля в виде концентрированной водной суспензии. Сточная вода поступает в аппарат сверху непрерывно и отводится через фильтрующую боковую поверхность аппарата. Лопастная мешалка предотвращает накопление на фильтрующей поверхности слоя адсорбента, препятствующего фильтрованию. Периодически (когда концентрация загрязнений в фильтрате превысит заданный предел) аппарат останавливают на перезарядку. Суспензию отработанного адсорбента перекачивают на установку для термической или химической регенерации. [c.1072]

Электромагнитный сепаратор работает периодически (рабочий цикл состоит из периодов пуска, разделения и охлаждения). Иногда продукт для повышения степени чистоты направляют в сепаратор повторно. Достаточно надежно электромагнитный сепаратор работает при разделении малых количеств изотопов. В этом случае фактор разделения обычно высокий. Однако такой аппарат неэкономичен для крупных производств производительность его ограничена и, кроме того, требуется химическая регенерация продукта. [c.339]

Существуют три основных метода регенерации сорбентов химический, низкотемпературный и термический. Химическая регенерация — обработка отработанных углей растворами реагентов— пока не применяется при очистке сточных вод НПЗ 67]. [c.117]

Методы, используемые при регенерации, можно разделить на физические, физико-химические и химические. Регенерация в ряде случаев может осуществляться непосредственно в системе смазки (отстаивание, сепарация, фильтрование и т. п.) или на специальных установках. Самой распространенной и эффективной, однако, является регенерация на специальных установках — стационарных и подвижных. [c.277]

В качестве регенерирующих агентов чаще всего применяют растворы минеральных кислот (серной, соляной), оснований солей, органических растворителей, воду. Химической регенерации могут подвергаться любые виды ионитов — зернистые, волокнистые и т.д. Методы химической регенерации ионитов приведены в габл. 48. [c.248]

Таблица 48 Методы химической регенерации ионитов

Существует много и других методов химической регенерации травильных ванн, однако все они из-за сложности технологии или высокой стоимости эксплуатации применяются редко [12, 15]. [c.38]

Так. обр., первичные радикалы всегда инициируют дальнейшие химич. превращения, направление к-рых определяется свойствами полимера, среды и добавленных мономерных соединений. В линейных и сетчатых полимерах появляются новые концевые группы (напр., метильные или винильные), меняется концентрация разветвлений и сшивок в смесях полимеров при рекомбинации радикалов образуются блоксополимеры, в системах полимер — мономер возникают новые функциональные группы или инициируется полимеризация и т. п. На этих реакциях основаны механохимич. процессы модифицирования полимеров (см. Модификация химическая), регенерации сетчатых полимеров (см. Регенерация резины) и др. Вторичные реакции можно предотвратить или замедлить, вводя в систему ингибиторы радикалов (см. Стабилизация). [c.121]

В этом случае, зная величины л ,д, и из уравнения (4.57) можно определить величину необходимого удельного расхода реагента с учетом химико-химической регенерации и потерь [c.293]

В реальных технологических процессах определенный химический потенциал заключен в отходящих газах. Кроме того, возможны химические потери как неиспользуемые (утечка реагента), так и потери, которые потенциально могут быть использованы при химической регенерации (непрореагировавший в подготовительном блоке реагент, летучие в случае использования кокса и т.д.). При наличии химико-химической регенерации материальный баланс реагента (включая в контур блок подготовки реагента), может быть записан в виде (см, рис. 4.7) [c.294]

Формула (4.66) выражает связь итогового физико-химического КПД с физико-химическим (массообменным) КПД, степенью химико-химической регенерации и коэффициентами потерь. Отметим, что по своей структуре выражение для итогового физико-химического КПД в основном аналогично выражению для теплового КПД теплотехнического афегата, в котором также используется представление о теплообменном КПД и степени тепловой регенерации (см. формулу (4.47)). Эти аналогии отчетливо прослеживаются на графике рис. 4.9, где одновременно представлены величины Л. и в функции Лр и Лр и л и л . [c.295]

Для доменной печи, как уже отмечалось, характерно отсутствие химико-химической регенерации, что лишний раз подчеркивает правомерность и актуальность разработки методов использования горячих восстановительных газов. В этом весьма оправдан поиск новых процессов восстановления, которые активизировались в последнее время. Они могли бы вывести на более высокую степень эффективности процессов восстановления, уменьшить материальные и энергетические затраты. Расход энергоносителей лимитируют физико-химические процессы, дополнительные затраты топлива на тепловые процессы составляют лишь О и 10,8 % соответственно для доменного процесса и процесса металлизации. [c.316]

После того как уран, природный или обогащенный, получен в виде металла, окиси или другого желаемого соединения, ему должна быть придана форма, необходимая для использования его как тепловыделяющего элемента в реакторе. Изготовление твэлов относится к области металлургии, а не химии и здесь рассматриваться не будет. Но, однако, надо подчеркнуть, что оно включает в себя покрытие урана оболочкой в целях защиты его от взаимодействия с теплоносителем, а удаление оболочки составляет, важную часть процесса химической регенерации урана из отработанных твэлов. [c.22]

Экономические соображения привели к разработке методов химической регенерации отработанного катализатора. Показателен в этом отношении проЦесс алкилирования изобутана с алкилсульфатной регенерацией серной кислоты (рис. 4.7), П03В0ЛЯЮШ.ИЙ сократить расход свежей серной кислоты на 50%. [c.121]

Ванадий и никель выделяются из молекул металлорганических соединений, оставаясь на поверхности катализатора. При окислйтельной регенерацпп отработанного катализатора ванадий превращает 802 в 80з п далее в сульфаты, которые, отложившись на катализаторе, снижают его активность и забивают поры. Таким образом, срок службы катализатора во время второго рабочего цикла весьма мал. При химической регенерации часть удаляемых соединений [c.111]

На рис. 19,20 представлена принципиальная схема трехадсорберной установки сероочистки газа с химической регенерацией [51]. Природный газ под давлением 34,3.10 Па (35 кгс/см ) проходит сверху вниз через слой адсорбента в адсорбере 1. Остаточное содержание примесей в газе после очистки составляет менее 0,006 г/м НзЗ, 0,065 г/мз Н2О, 2% СО2. Очищенный газ может быть использован для дополнительного охлаждения адсорбера 2. Одновременно адсорбер 2 выполняет функцию второй ступени, обеспечивая увеличение степени удаления сероводорода. За счет тепла адсорбции температура слоя и очищаемого газа повышается на 15—35 °С. Скорость газового потока (в расчете на сжатый газ) рекомендуется поддерживать в интервале 0,03—0,45 л/(см2.мин). [c.418]

После перегревателя пары бутана поступают в трубчатую печь 4, а затем в реактор 5, где вступают в соприкосновение с кипящим слоем каталкзатора. Катализатор поступает в реактор кз регенератора 13 В регенераторе он подвергается химической и термической регенерации. Химическая регенерация заключается в Еыжггации кокса, а термическая—в подогреве катализатора дымовыми газами. Катализатор в этом случае выполняет функции теплонссителя. Дегидрирование проводится при температуре 580°. [c.130]

Химическая регенерация заключается в обработке сорбента жидкими или газообразными органическими или неорганическими реагентами при температуре не выше 110 °С. В результате этой обработки сорбат, как гфавило, претерпевает химическое превращение и десорбируется в виде продуктов его взаимодействия с регенерирующим агентом. Химическая регенерация часто протекает непосредственно в адсорбционном аппарате. Большинство методов химической регенерации узкоспециальны для сорбатов определенного типа. [c.574]

Из всех методов химической регенерации угля наибольшее распространение, особенно в водоподготовке, получила обработка сорбента растворами гидроксида и карбоната натрия. Например, снижение сорбционной емкости угля КАД-иодный, при начальном содержании фенола 0,1 мг/дм , после 4-х-кратной регенфации его 1-2% NaOH составляет 40-50% (Г, = 145 и Г4=80-100 мг/г). Остаточное содержание трудно разлагаемого соединения фенола в угле увеличивается от 0,15Г1 до [c.575]

Исследование показало, что предложенный метод удаления малых количеств ЫН4+ из воды рыбопитомника вполне приемлем для получения воды с целью повторного использования ее. Разработана схема использования ионного обмена ЫН4+ на клиноптилолите с последующей химической регенерацией цеолита при помощи ЫаНСОз и бактериальной нитрификацией НН4+ в отработанном регенерационном растворе. [c.225]

Глубокая регенерация тепла отходящих газов предусматривается в схеме, в которой применен высокотемпературный нагрев дутьевого воздуха и химическая регенерация тепла отходящих дымовых газов на базе конверсии исходного углеводородного топлива (газа) водяным паром и углекислотой, содержащимися в дымовых газах. Для конверсии газа может быть использован вместо дымовых газов отбросный водяной пар. Реактор конверсии газа и воздухоподогреватель могут быть включены параллельно или последовательно по ходу дымовых газов. Удельный расход условного топлива, как показывают расчеты, может бьггь снижен до 140—160 кг/т при температуре уходящих газов 300—400° С. [c.126]

Введем безразмерные коэффициенты физико-химический (массообменный) КПД Лпхим степень химиш-химической регенерации коэффициенты потерь в основном Т1, и вспомогательном блоке г [c.294]

Формула (4.66) и график (см. рис. 4.9) позволяют количественно оценивать необходимую степень химико-химической регенерации Лр при данной величине л , Для достижения некоторого приемлемого из технологических и экономических соображений значения л . Так, например, для достижения величины л , 0,% Л хи = 0,6 при малых значениях потерь требуется иметь величину Лр, 0,6. Неблагоприятные условия по термодинамическому равновесию, приводящие даже при высокой степени завершенности протекания реакции к большим величинам уходящих удельных массовых расходов и концентраций С " реагента, могут привести к тому, что значение величины Лп, , окажется низким (см. формулу (4.90)). Например, такое положение имеет место при процессах непрямого восстановления железа из рудньк материалов. Для компенсации химических потерь в этом случае требуется применять более глубокие химию-химическую и химико-тепловую регенерации. [c.295]

Для рассматриваемых процессов характерна высокая степень прямых массообменных КПД (физико-химических завершенностей), для верха доменной печи и шахтной печи металлизации соотвественно = 0,835 и = 0,870, однако физико-химичес-кие (массообменные) КПД находятся на сравнительно низком уровне используется только около трети химического потенциала восстановителей (Лп, 0,379 и л , = = 0,313). Это обьясняется в соответствии с формзшами (4.85) и (4.87) для л и достаточно неблагоприятными условиями термодинамического равновесия процессов восстановления, что приводит к большим химическим потерям с отходящими газами. Для увеличения эффективности необходимо ставить вопрос об использовании различных видов регенераций и, в частности, о необходимости применения химикохимической регенерации. Наглядно роль химико-химической и теплообменной регенерации продемонстрирована на рис. 4.9. Так, применение в процессе металлизации окатышей химико-химической регенерации (использование колошникового газа после обогащения в шахте печи со степенью регенерации Лр, = 0,67 [4.22, 4.23, 4.82]) позволяет поднять итоговую физико-химическую эффективность процесса в соответствии с формулой (4.66) до 0,523. В доменном процессе такая регенерация не используется, и итоговый физико-химический КПД л остается на уровне около одной трети. [c.314]

Таким образом, в данной ситуации при восстановлении окатышей реальным путем улучшения теплового (и физико-химического) КПД является тепловая и химическая регенерация. В случае процесса Мидрекс при использовании регенерации удается поднять общий КПД процесса до величины около и 0,61 [4.22, 4.82]. [c.315]