Определение содержания каучука в латексах

Определение содержания каучука в латексах [c.35]

Из латекса получают сырой каучук путем коагуляции его кислотами (обычно муравьиной или уксусной) или при упаривании латекса на воздухе или в пламени ( Smoked sheet — копченые листы ). Сырой каучук вывозят в страны с развитой промышленностью. В настоящее время транспортируют для определенных целей и латекс, который предварительно стабилизируют добавками аммиака или мыла. Технический сырой каучук не полностью растворим в углеводородах и делится на золь- и гель-каучуки. Набухший гель-каучук может быть в значительной степени растворен нри добавлении бутилового спирта, что свидетельствует об отсутствии пространственной структуры в растворимой части гель-каучука. Возможно, что при переработке в непредельном, легко окисляющемся углеводороде—полиизопрене образовались карбонильные или карбоксильные группы, которые даже при небольшом их процентном содержании благодаря большой величине молекулы затрудняют растворение каучука в углеводородах. Каучук, выделенный в отсутствие воздуха, полностью растворим в углеводородах, следовательно, он представляет собой вещество, состоящее из одинаковых макромолекул, в котором в результате вторичных окислительных процессов образуется частично нерастворимая или трудно растворимая часть — гель-каучук. Молекулярный вес золь-каучука — около 500 ООО. В настоящее время нет вполне бесспорных данных о характере его макромолекулярного строения, так как величина фракции гель-каучука зависит от времени между выделением и переработкой каучука и проведением исследования, поэтому наблюдаемые разветвления в макромолекуле могут быть обусловлены началом образования пространственной структуры в результате вторичных [c.83]

Кондуктометрическое титрование применяется для определения содержания мыл в латексах синтетических каучуков [151], а также для других количественных определений, которые трудно выполнить обычными методами. Контрольные анализы при механизированном мытье посуды, для которого используются моющие средства,- состоящие главным образом из неорганических щелочей, проводят путем измерения электропроводности моющего раствора. Калиброванный измеритель электропроводности погружают в моющий раствор и при снижении его показаний ниже определенного уровня добавляют новые порции моющего средства. В некоторых установках прибор соединен с автоматически действующим питающим устройством, поддерживающим необходимую концентрацию. Измерения электропроводности применяются также для контролирования концентрации в очистных ваннах для шерсти [152]. [c.257]

За последние годы появилось сравнительно мало работ, которые вносили бы изменения или улучшения в старые установившиеся химические методы определения общего количества твердого остатка, содержания каучука, аммиака и pH латекса из натурального каучука [44, 59, 78, 219]. [c.85]

В оценке коллоидно-химических свойств синтетических латексов определенное значение имеют общие аналитические данные о них. Существенными являются концентрация каучука и содержание эмульгатора. [c.35]

Другие физические свойства привитого каучука. Переработка латексов, содержащих более 7% метилметакрилата, представляет определенные затруднения однако даже при меньшем содержании метакрилата можно получить продукты, которые при данной способности выдерживать нагрузку будут иметь заметно меньшую плотность, что создает некоторые преимущества при переработке. С точки зрения приготовления резиновой смеси для вулканизации, метилметакрилат, находящийся в латексе в концентрации не более 35%, можно рассматривать как инертный наполнитель и, следовательно, можно использовать обычные методы переработки натурального каучука (кроме применения ускорителей для низкотемпературной вулканизации). [c.59]

Для исследования усиливающего действия виниловых смол автор приготовлял маточные смеси из бутадиен-стирольных и поли-стирольного латексов. Если маточные смеси вальцевали при температурах ниже 90° С, т. е. ниже температуры стеклования полистирола, наблюдалось определенное усиление. Если же эти смеси вальцевали при температурах выше 90—100° С, усиливающее действие исчезало и физические свойства вулканизата становились такими же, как и при сухом смешении бутадиен-стирольного каучука и смолы с высоким содержанием стирола. Следовательно, для усиления необходимо, чтобы смола оставалась в виде частиц коллоидных размеров и не растворялась в эластомере [c.430]

Недостатком способа вымораживания, который принципиально применим и для каучуков, регулированных серой, является его более низкая производительность по сравнению с методом зернистой коагуляции. Изучено влияние ряда факторов на эффективность аппаратуры для вымораживания концентрации эмульгаторов и pH среды, температуры вымораживающего барабана, содержания в латексе полимеров и других компонентов. На осно-иании полученных данных выведено уравнение для определения оптимальной производительности вымораживающего барабана в зависимости от указанных параметров [51]. [c.383]

Содержание пиридиновых проязводных в каучуке латекса усталавливалось определением азота по Кьельдалю. Найдено производных пиридина в латексах, % Б—3,10 В—5,53 Г—4,10. [c.101]

Эмульсии с повышенной механической стабильностью и устойчивостью при замораживании и оттаивании были получены при последовательном смешении определенных количеств мономеров и раствора персульфатного инициатора. Был описан полунепрерывный эмульсионный метод синтеза сополимеров бутилакрилата с акрилонитрилом (65—70) (30—35) и проведено сравнение физических свойств этих сополимеров со свойствами продуктов, получаемых периодическим способом. К преимуществам полуненрерьшного процесса относятся большая стабильность температуры процесса, более высокая скорость реакции, возможность образования однородного продукта с высоким содержанием акрилонитрила и повышенная стабильность латекса В качестве примера проведения процесса в растворе можно рассмотреть сополимеризацию бутилакрилата с акрилонитрилом (60—90) (10—40) в четыреххлористом углероде, который является одновременно растворителем и агентом передачи цепи. В этом случае образуется сополимер с очень низким молекулярным весом. Было предложено использовать такие сополимеры для пластификации бутадиен-стирольного и нитрильных каучуков 1 . [c.471]

Для определения содержания в каучуках антиоксидантов как фенольного, так и любого другого типа, их необходимо предварительно извлечь из каучука экстрагированием спиртом или спирто-толуольной смесью [18]. Извлечение антиоксидантов из латекса осуществляется почти аналогичным образом — определенный объем латекса прибавляется по каплям к быстрхэ перемешиваемому спирту, в котором затем и кипятится образовавшаяся крошка полимера. При определении антиоксидантов в низкомолекулярных полимерах, последний приходится растворять в хлороформе и проводить определение в этом растворе, [c.64]

Так, например, при исследовании ИК-спектров изопреновых каучуков, полученных при радикальной и каталитической полимеризации, была установлена зависимость миироструктуры радикальных полимеров от температуры полимеризации при этом обнаружено преобладание транс-1,4-конфигурации при приблизительно одинаковом содаржании 1,2 и 3,4-звеньев. В каталитических полимерах преобладает г ыс-1,4-конфигурация и характерно присоединение голова к хвосту С помощью спектроскопического анализа были исследованы живые полимеры бутадиена и стирола и их производных Описано применение спектрофотометрического методанапример при определении содержания остаточного стирола или, наоборот, связанного стирола в бутадиенстирольных каучуках или при определении диаметра частиц латекса по оптической плотности Диаметр частиц латекса определяют чаще методом светорассеяния или методом электронной микроскопии [c.826]

Раствор латекса, содержащего резорцино-формальдегидную смолу, для пропитки погружением часто готовят с помощью устройств переработки каучука, смещи-вая резорцин и формальдегид в определенном молярном отношении в щелочной среде. Смесь выдерживают около 6 ч при комнатной температуре, а затем добавляют к НК, БСК, винилпиридиновому латексу или смесям этих материалов. Смеси для пропитки погружением должны созревать от 12 до 24 ч. Так как реакция резорцина и формальдегида экзотермическая, крайне трудно поддерживать постоянную температуру в ходе реакции и в процессе созревания. Поэтому в сочетании с НК, БСК или винилпиридиновыми латексами применяются предварительно сконденсированные и обработанные катализатором резорцино-формальдегидные смолы (например, новолак с оптимальной и постоянной степенью конденсации). Затем добавляется формальдегид для сшивания смолы и исключения процесса созревания. Содержание смолы в смеси для пропитки погружением связано с содержанием каучука в латексе (обычно около 20%). Содержание твердой фазы в подобной смеси подбирается в зависимости от используемых волокон (например, 10-15% для вискозы 15-20% для найлона 20% или больше для полиэфирного волокна). Поглощение смеси должно составлять 5-8% для вискозы и до 15% для более тяжелых найлоновых тканей. Для вискозы латексный компонент состоит из смеси БСК и ви-нилпиридиновых латексов, причем их соотношение варьирует от 80 20 для вискозы стандартной прочности и до 20 80 — для высокопрочной. Для найлона применяют 80-100% винилпиридинового латекса. [c.65]

В дальнейшем [58] время, необходимое для производства анализа, было сокращено с 24 час. до 2—3 час., а сам метод изменен таким образом, что стало возможным определять вместо всего твердого остатка только количество каучука с точвгостью до 2%. Высокая вязкость латекса мешает точному определению с помощью ареометра содержания каучука или твердого остатка в неразбавленном латексе. Ошибка становится меньше, если латекс разбавить 1—2 объемами воды однако и здесь сохраняется необходимость введения поправок, связанных с изменениями температуры. Таблицы зависимости между плотностью и содержанием каучука в латексе, составленные для гевеи, пригодны и для приблизительного расчета содержания каучука в латексе Manga-ЬеНа [27]. [c.86]

Большое значение в настоящее время приобрело составление технических условий (спецификаций), на основании которых производится закупка латекса, тем более что поставщики латекса, особенно на Дальнем Востоке, только что начинающие заниматься добыванием латекса, дают продукт сомнительного качества [246]. Поэтому Американское общество испытания материалов образовало подкомиссию по латексу, которая составила ряд временных спецификаций и методов испытаний сгущенного и консервированного латексов [248]. В этих спецификациях приведены методы испытаний для определения содержания твердого остатка, каучука, щелочности, вязкости, содержания шлама, содержания коа-гулюма, числа омыления, механической устойчивости, содержания марганца, окраски (по визуальному наблюдению) и запаха после нейтрализации борной кислотой. [c.87]

Синтетические каучуки и латексы подвергают анализу с целью определения их состава, содержания функциональных групп, характерных для данного полимера, содержания различных посторонних веществ (незаполимеризовавшихся мономеров, масла, про-тивостаригелей, эмульгаторов и т. п.), содержания полимера в растворах и эмульсиях. Весьма важным и специфическим методом анализа является определение структуры каучуков, для чего в настоящее время применяют преимущественно спектральные методы. [c.70]

Оценивая размер латексных частиц по светор сеянию, необходимо помнить, что рассеяние подчиня закону Релея только в определенном интервале концентр ций каучука в латексе. При значительном содержании да персной фазы возникают явления вторичного рассеян [c.50]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

Латекс после сбора подвергается процеживанию через сито для удаления посторонних включений и сгустков, образовавшихся в результате самопроизвольной ксагуляции. Затеям он разбавляется до определенной концентрации—обычно до 20% содержания сухого вещества. Это делается из тех соображений, что характер коагуляции (скорость, состав отстоявшегося серума) в известной степени зависит от концентрации латекса и коагулирующего агента. Стремление удовлетворять требования рынка и выпускать стандартные сорта каучука приводит к необходимости соблюдать и стандартные условия коагуляции. Для [c.76]

Фрейндлих и Талалай в своих исследованиях применяли плевки каучука, образованные из латекса путем наливания и высушивания определенного объема его на стеклянных пластинках. Этот прием позволял получать совершенно неизмененный каучук и, кроме того, вводить в него любые растворимые в латексе вещества. Исследования подтвердили давно известный практикам факт сильного влияния солей меди, железа, марганца и кобальта на окисление каучука. Уже ничтожное содержание этих солей, выражаемое сотыми долями процента, значительно ускоряет процесс окисления. Если при температуре 85 через 40 час. окисление чистой латексной пленки еще не начинается, то при содержании 0,1% меДи в виде сульфата этот процесс за то же время практически заканчивается. При этом обнаруживается, что действие солей в полной силе проявляется в концентрациях, не превосходящих 0.6—1,0% от каучука дальнейшее увеличение содержания их сказывается на скорости поглощения весьма не31начительн0. Различие в действии отдельных элементов — меди, железа, марганца и кобальта — невелико. [c.140]