Производство формалина из метанола

Рис. 74. Схема производства формальдегида (формалина) из метанола

Так, например, в одном из производств формалина при направлении ветра со . тороны ТЭЦ было отмечено значительное снижение выхода формальдегида при контактно-каталитическом процессе его получения из метанола окислением воздухом. В данном случае фактором, замедляющим реакцию, оказался тоже сернистый ангидрид, содержащийся в дымовых газах ТЭЦ, который, попадая с атмосферным воздухом, подаваемым воздуходувками в систему контактирования, отравлял катализатор. [c.168]

В дореволюционное время особенно часто стали наблюдаться отравления метанолом во время мировой войны, когда была совершенно запрещена продажа вина. С другой стороны, в это время у нас было налажено, производство формалина, потребовавшее для его приготовления тщательной очистки древесного спирта, лишившей его характерного неприятного запаха примесей, что привело к частым случаям смешения его с винным спиртом. [c.80]

Сырьем для производства формалина является метиловый спирт лесохимического, синтетического, гидролизного, либо сульфитного происхождения. Метанол не должен содержать соединений серы, пентакарбонила железа, непредельных соединений, снижающих активность катализатора. Количество альдегидов и кетонов не должно превышать для синтетического спирта 0,08%, а для лесохимического 0,02%. [c.156]

Применяется метанол для производства формалина (см главу 6), в некоторых случаях в качестве растворителя, иногда как добавка к автомобильному бензину [c.109]

Производство формалина из метанола [c.143]

В настоящее время ведутся исследования процесса получения формальдегида и метанола методом контактного окисления природного газа под давлением. Ведутся поиски катализаторов селективного действия, изучается кинетика этого сложного процесса и разрабатывается технология производства формалина одностадийным методом [8, 9]. [c.59]

Применяют в основном для дальнейшей переработки на метанол, служащий сырьем в производстве формалина. [c.788]

Формирование новых и развитие существующих промышленных узлов характерно для восточных районов страны. Так, в Западной Сибири формируется Тюменский и получает дальнейшее развитие Томский узлы, профилирующими продуктами которых будут полиолефины, фенолоформальдегидные смолы, формалин, метанол и др. В Восточной Сибири осуществляется дальнейшее развитие Ангарско-Усольско-Зиминского промышленного узла, который станет крупнейшим в СССР по производству поливинилхлорида, каустической соды, карбида кальция и будет обеспечивать этими продуктами не только восточные, но частично и европейские районы страны. В Казахстане формируется Мангышлак-ский промышленный узел, профилирующими продуктами которого будут полиолефины и полистирольные пластики. [c.201]

В промышленности формальдегид получают преимущественно двумя путями неполным окислением метана (или его гомологов) и окислительным дегидрированием метилового спирта. Формальдегид выпускают в полимерной форме (параформ по МРТУ 6-05-930—65) или в виде водного раствора — формалина. Последний, согласно ГОСТ 1625—61, изготавливают двух марок ФБМ—нестабилизированный и ФМ — стабилизированный метанолом. Основные технические требования к формалину приведены в табл. 39. В наибольших количествах формальдегид идет на производство полимеризационных и поликон-денсационных полимеров, смол, а также изопрена, фармацевтических препаратов и т. д. [c.168]

Создание в ряде районов страны надежной и высокоэффективной топливно-энергетической и сырьевой баз вызвало формирование новых химических узлов, как наиболее прогрессивной формы организации химического производства. Так, на территории Западной Сибири на основе тесного кооперирования с нефтехимической промышленностью развивается Томский узел. Здесь создаются крупные мощности по производству полиолефинов, метанола, формалина и др. Этот узел станет одним из основных поставщиков полиолефинов. [c.48]

В производстве формалина материальный баланс составляют по метанолу, для чего выработанный формальдегид пересчитывают на метанол умножением на теоретический коэффициент 1,067 (отношение молекулярного веса метанола к молекулярному вс"у формальдегида). Суммарное количество метанола, превращенного в формальдегид, и метанола, оставленного в формалине, показывает полезное использование метанола. По разности определяют общие потери метанола, которые подразделяют на химические потери (расход на побочные реакции, вычисляемый на основе анализа реакционных газов) и прочие потери. [c.17]

Основным сырьем для производства формалина в настоящее время является метанол, хотя в промышленности (за рубежом) для этих же целей иногда используют окисление природного газа и низших парафинов. [c.126]

Структура потребления метанола в России в настоящее время такова производство формалина - 40%, синтетического каучука - 20, прочих химических продуктов (уксусной кислоты, метиламинов, диметилтерефталата), а также в газовой промышленности - 40%. Больше половины выпускаемого в России метанола экспортировалось. [c.190]

Используется формальдегид в основном для производства термореактивных смол фенольных, карбамидных и меламиновых в табл. 2.4 представлены данные о распределении формальдегида между различными отраслями химической промышленности [40а]. Из приведенных данных видно, что 30—55% общего объема формальдегида расходуется на производство термореактивных смол поэтому потребители часто организуют свое собственное производство формальдегида с использованием в качестве исходного продукта коммерческого метанола. И вследствие значительного сокращения расходов на транспортирование формалина относительно малые затраты на создание его производства быстро окупаются. Поэтому неудивительно, что в настоящее время в Западной Европе функционирует более 50 промышленных установок, производящих около 4,3 млн. т формальдегида в год (в США ежегодно производится 4 млн. т формальдегида — по данным 1976 г.). Формальдегид значительно дешевле фенола при производстве ФС на [c.34]

Обычно формальдегид получается и используется в виде 37%-НОГО раствора в воде (формалина). Товарный формалин содержит до 10% метанола, предотвращающего самопроизвольную полимеризацию формальдегида. Для производства ДМД в целях снижения выхода побочных продуктов формалин должен содержать не более 1% метанола и 0,01% муравьиной кислоты, получающейся в качестве побочного продукта при синтезе формальдегида. [c.76]

Изучалось влияние разбавления метанольной шихты водой [96]. Зависимость селективности образования формальдегида от состава шихты имеет экстремальный характер, причем максимум отвечает концентрации метанола 80—90% (рис. 17). Конверсия метанола по мере роста содержания метанола монотонно падает. Совместное влияние этих факторов приводит к тому, что выход формальдегида на пропущенный метанол до содержания последнего 80—85% практически не меняется, а при меньшем содержании воды снижается. Использование разбавленных растворов метанола приводит к повышению конверсии спирта и уменьшению концентрации формальдегида в формалине. Поэтому на тех производствах, где существуют жесткие требования по содержанию метанола в продуктах реакции, но не требуется концентрированный формалин, целесообразно применять разбавленные [c.44]

Бо вторую группу входят примеси, содержащиеся в так называемом возвратном метаноле, т. е. в продукте, отогнанном из формалина-сырца или из продуктов дальнейшей переработки формалина. Число таких примесей весьма велико, поскольку содержание их в возвратном метаноле обусловлено разнообразием процессов, использующих формалин. Из обширного ряда таких примесей наиболее подробно изучено влияние соединений, характерных для производств карбамидных смол и изопрена (через 4,4-диметил-1,3-диоксан). [c.47]

По схеме производства изопрена диоксановым методом (рис. 79) в качестве сырья применяются С4-фракции дегидрирования изобутана или пиролиза прямогонных бензинов, а также технический формалин. Последний до подачи на синтез поступает на ректификационную колонну 1, где в качестве погона отбирают 90% метанол, возвращаемый в производство изопрена. Кубовый продукт колонны /, содержащий около 40% формальдегида, направляется на колонну 2, работающую под вакуумом (остаточное давление 10—20 кПа). Назначение этой колонны — концентрирование формальдегида в кубе до 55 /о (по некоторым проектам до 70— 75%). Погон колонны 2, содержащий 10—15 /о формальдегида, подается на колонну 3, работающую под давлением 0,5 МПа. На этой колонне формальдегид практически полностью выделяется из водного раствора, причем его содержание в погоне доводится до 40—42%. Из куба колонны 3 выводится вода с содержанием формальдегида не более 0,05—0,1%, представляющая собой водный сток. [c.230]

Формальдегид (метаналь) НСНО получают окислительным дегидрированием метанола в присутствии воздуха над катализатором Ag, окислением метанола над Fe/Мо-катализато-ром, а также из синтез-газа. Бесцветный газ, т.кип. -19 °С, обладает резким запахом хорошо растворим в воде, спиртах, умеренно - в бензоле, диэтиловом эфире, хлороформе. Применяют в производстве фенолоформальдегидных смол, синтетического каучука и лекарственных средств. Для удобства хранения, транспортировки и применения выпускают в виде 37 0%-го водного раствора (формалин) и твердого полимера (параформ). Антисептическое средство. ПДК 0,05мг/м . [c.192]

В последние годы в формалиновом производстве начали применять окисные катализаторы, из которых наиболее эффективными оказались смеси окислов Мо- -У, Ре- -Мо и др Процесс ведется при необычно низкой температуре в зоне катализа — 350—360 °С Окисные катализаторы обладают высокой (до 96%) селективностью (т е до 96% всего прореагировавшего метанола превращается в целевой продукт) и обеспечивают при этом глубокую общую конверсию, а потери сырья на побочные реакции не превышают 2 7о В отходящих газах содержится 1,1—1,3 % СО и всего лишь 0,2 % СОг Расход метанола на 1 т формалина снижается до 427 кг [c.151]

Производство аминопластов начало развиваться в 1920 годах Б связи с разработкой промышленного метода синтеза мочевины из аммиака и двуокиси углерода, который значительно расширил сырьевые источники для мочевины и удешевил ее производство. Снизилась также стоимость формалина вследствие освоения синтеза метанола из окиси углерода и водорода. Поэтому источники сырья для аминопластов значительно шире, чем для феноло-альдегидных смол. [c.265]

По новейшим литературным данным, значительно производство формалина из метана природных газов уже налажено в США. Empire, Refining Со ш некоторым данным ежедневно получает 70 ООО галлонов смеси формальдегида, метанола и уксусйого альдегида. [c.100]

Древесноспиртовые продукты (легкокипящая часть жижки) в виде смесей выпускают как товарные растворители различных марок. Кроме того, из них вырабатывают метанол, применяющийся в производстве формалина и в лакокрасочной промышленности, и в значительно меньших пока количествах фурфурол, сильван, фуран и ацетальдегид. [c.11]

Современные промышленные установки по производству формалина из метанола используют спиртоиснарители, работающие по принципу аппаратов идеального смешения. Перед пуском установки спиртоиспаритель заполняется 98-100%-ным метанолом до определенного уровня, который затем поддерживается автоматически добавлением 60—70%-ного раствора метанола в воде. В межтруб-пое пространство подается перегретый пар. Воздух барботирует через слой разбавленного метанола, поглощая его и воду. Образовавшаяся спирто-водо-воздушная смесь поступает в контактный аппарат. [c.192]

Катализатор железо-молибденовый (индекс 62—1)21, ТУ 6-05-1560—72) [67]. Используется для окисления метанола в формальдегид в производстве безметанольного формалина. [c.415]

Рис. - 132. Нефтехимическое предприятие в Осака (Япония) для производства акрилонитрила, ацетона, метанола, формалина и других продуктов (World Oil, 19в7 г.)

Пропаводство искусственного волокна Производство кремнийорганических соединений Производство фенола и ацетона Производство метанола н формалина Производство соды и бикарбоната натрия Технология производства хлора, каустической соды и водорода электролитическим методом Технология производства органических промежуточных продуктов и красителей Производство капролактама Производство стеклопластика Производство мочевины [c.409]

Чтобы уменьшить пожаро- и взрывоопасность производства формальдегида для окисления метанола обычно используют воздух [35]. Причем, когда применяют серебряный катализатор, используют обогащенную смесь паров метанола с воздухом (концентрация метанола выше верхнего предела его горючести). Напротив, с оксидным катализатором используют обедненную смесь (концентрация наров метанола ниже нижнего предела горючести) [35]. После окисления метанола продукты реакции абсорбируют в специальной колонне рециркулирующим водным раствором формальдегида (формалином), который затем освобождают от непрореагировавшего метанола. [c.31]

А. Пирогенетические производства первичные—сухая перегонка древесины с получением угля, смол, растворителей, уксусной кислоты и ее сложных эфиров, углежжение, газификация вторичные — переработка пирогенных смол и переработка уксуснокальциевого порошка в уксусную кислоту и ее сложные эфиры, получение формалина из. метанола. [c.5]

В производстве пластических масс и смол различного назначения широко применяется технический формалин. Он бывает двух марок ФБМ — формалин безметанольный, и ФМ — формалин, стабилизированный метанолом. Формалин обеих марок должен соответствовать ГОСТ 1625—61, в котором указаны определенные технические требования. [c.5]

В производстве формальдегида из метанола с применением окисных контактов получают так называемый безметанольный формалин, содержащий от 0,3 до 1,5% метанола. Этот продукт может храниться или перевозиться только в обогреваемых резервуарах. Требованиям, приведенным в табл. 8, должен отвечать и продукт, полученный окислением природного газа. [c.26]

Использование в качестве источника формальдегида его низкомолекулярных полимеров в виде параформальдегида или а-по-лиоксиметиленгликоля представляет большой практический интерес и находит все большее применение на практике их твердая форма и значительно большее содержание формальдегида, а также отсутствие метанола приводят к возможности получения смол без дополнительного отгона жидкой фазы, какая неизбежно присутствует в формалине. С применением полимеров формальдегида в производстве повышается выход смолы, исключаются затраты на очистку сточных вод, что способствует удешевлению продукта. Полимеры формальдегида представляют собой аморфный порошок белого цвета с запахом формальдегида. Ниже приводятся технические требования на параформальдегид и а-полиоксимети-ленгликоль (табл.7). [c.13]

То или иное количество метанола всегда сопутствует формальдегиду при его производстве. Так, при окислительной конверсии метанола на трегерном серебряном катализаторе массовое содержание метанола в формалине колеблется в пределах от 7 до 11% -Наиболее часто ректификации подвергают именно исходный формалин, выделяя метанол как с целью его возвращения в производство формальдегида, так и для сокращения побочных превращений в последующем синтезе. Задача разделения осложняется тем, что наряду с глубоким исчерпыванием метанола на практике допускается лишь минимальное попадание формальдегида в выделенный метанол. Кроме того, довольно длительное пребывание формалина в кубовой части колонны и в зоне интенсивного поверхностного нагрева в кипятильнике приводит к образованию [c.158]

Сочетание результатов исследования фазовых равновесий и расчетов с накопленным производственным опытом позволило определить основные параметры ректификационного обезметаноливания формалина (табл. 42). В случае, когда содержание муравьиной кислоты в пределах до 0,2% не лимитирует качество формалина (например, в производстве изопрена), достаточно четкое отделение метанола может быть достигнуто с помощью одной ректификационной колонны, работающей при атмосферном давлении. [c.159]

В связи с тем, что присутствие метанола вредно отражается на технологии изготовления карбамидных смол в производстве, все большее применение находит безметанольный формалин. Основным недостатком этого формалина считается его нестабильность при длительном хранении в нем происходит выпадение взвеси параформальдегида. Выпадение этой взвеси сопровождается расслоением и снижением концентрации раствора в верхних его слоях. В табл. 60 приводятся данные по изменению концнетра-ции формальдегида при длительном хранении его водных растворов. [c.87]

Другим путем диверсификации в производстве удобрений явился выход за рамки этой испытывавшей трудности отрасли, обеспечение новыми товарами новых рынков, иными словами, проникновение в новые области химического синтеза. Например, производство мочевинных смол зародилось в недрах производства синтетического аммиака — отрасли, поставляющей такие виды сырья для нового продукта, как аммиак, метанол и формалин. Именно так начала выпуск мочевинных смол компания Тоё коацу . Компания Сумитомо кагаку освоила производство полиэтилена. Новый продукт оказался [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология