Нагнетательное оборудование

Насосные необходимо укомплектовать грузоподъемными устройствами, рассчитанными на подъем наиболее тяжелых деталей оборудования. Не разрешается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или какими-либо предметами. Насосы и трубопроводы в насосных помещениях следует располагать так, чтобы удобно было их обслуживать, ремонтировать и осматривать. При эксплуатации насосных устанавливают систематический надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Остатки продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования по закрытым коммуникациям отводят за пределы насосной жидкие — в специально предназначенную емкость, а пары и газы — на факел или свечу. Арматуру для насосов выбирают по условному давлению в соответствии с паспортом. На нагнетательном трубопроводе каждого центробежного насоса устанавливают обратный клапан. При переключении с работающего насоса на запасный проверяют правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску. Для отключения резервных насосов от всасывающих и напорных коллекторов используют только задвижки. Запрещается устанавливать для этой цели заглушки. Резервный насос должен находиться в постоянной готовности к пуску. [c.104]

В аммиачной компрессорной установке депарафинизации масел при пуске запасного компрессора, в котором находился жидкий аммиак, разорвалась стенка цилиндра. Как показали результаты расследования, компрессор не был оборудован средствами противоаварийной защиты и сигнализации (о превышении давления на нагнетательной линии, завышении уровня жидкого аммиака в ресиверах и понижении давления смазочного масла). Манометры, установленные на трубопроводах компрессоров, не были оборудованы трехходовыми кранами для продувки и проверки. На нагнетательных линиях отсутствовали обратные клапаны. [c.158]

Основным технологическим оборудованием в системе воздушной флотации являются нагнетательный насос, устройство для подачи воздуха, аппарат для насыщения суспензии воздухом и флотатор." Технологическая схема может быть линейной или содержать рецикл. При отсутствии рецикла исходное сырье и воздух поступают в аппарат для насыщения суспензии воздухом и затем во флотатор. Твердые частицы всплывают, образуя слой на поверхности, и удаляются скребками. Осветленная [c.52]

Конструктивная схема реактора приведена на рис. 13. Кроме узлов, изображенных на этом рисунке, в реакторный блок входят печь для предварительного подогрева сырья, теплообменники и холодильники на линиях передачи катализатора, сырья, рециркулята и продуктов крекинга, а также нагнетательное оборудование. [c.35]

В нефтегазодобыче предметом труда является пласт содержащий нефть и газ, орудием труда — эксплуатационное и нагнетательное оборудование, продуктом труда — сырая нефть и газ. [c.26]

При добыче нефти и газа предметом труда является продуктивный пласт, орудием труда — эксплуатационное и нагнетательное оборудование, продуктом труда — нефть и газ. [c.18]

Причины попада(гия ПАВ в источники питьевого, хозяйствеи-ного и рыбопромыслового водопользования при закачке их в нефтяные пласты — пегерметичиость систем и оборудования отсутствие предохранительных устройств, сборников, исключающих попадание ПАВ в окружающую среду при авариях и нарушениях технологического режима отсутствие автоматических систем отключения установки закачки ПАВ в случаях остановки КНС и аварий на нагнетательных линиях отсутствие горячей промывки водой систем и оборудования перед технологическими остановками с последующей закачкой промывочных вод в нагнетательные водоводы КНС, неправильное хранение тары с ПАВ и отсутствие механизации слива ПАВ из бочек, поставляемых заводом разливы на дозаторных установках нарушение правил техники безопасности и санитарной гигиены, обусловленное в значительной степени незнанием обслуживающим персоналом экологических последствий загрязнения окружающей среды ПАВ. [c.210]

Задвижки прямоточные выпускаются в соответствии с техническими условиями ТУ 3665-009-00221801-99 и предназначены для перекрытия проходных каналов в фонтанном, устьевом, нагнетательном оборудовании, в манифольдах обвязки нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, эксплуатируемых в условиях климатических районов 12-112 по ГОСТ 16350-80. [c.149]

Насос пускает машинист вместе с оператором, который следит за режимом работы соответствующей части технологической схемы установки. Нельзя допускать пуска насосного оборудования только машинистом или только оператором. В первом случае это очень часто вызывает нарушение технологического режима, а во втором — нарушение правил эксплуатации насоса и аварийный выход его из строя. Перед пуском агрегата машинист вместе с оператором еще раз проверяют правиль-. ность пусковой схемы, обращая особое внимание на то, чтобы были открыты все задвижки на всасывающем трубопроводе, а на нагнетательном — закрыта только одна (вблизи насоса). Затем машинист включает электродвигатель. [c.230]

Системой разработки пласта определяются число и способ расположения добывающих и нагнетательных скважин, последовательность их ввода в эксплуатацию, темпы отбора и закачки жидкости или газа в них, способы вскрытия продуктивного пласта, размеры и оборудование забоев скважин, методы воздействия на призабойную зону и т.д. [c.33]

Простейший компенсатор — воздушный колпак, оборудованный водомерным стеклом и манометром. Воздушная подушка в таком устройстве создается из атмосферы и занимает при высоком давлении лишь небольшую часть колпака (например, при давлении, Б сто раз превышающее атмосферное, составляет лишь 1%). Количество газа при работе насоса может изменяться из нагнетательного колпака воздух постепенно уносится, а во всасывающем — накапливается. [c.105]

При систематических гидравлических ударах жидкости и резкой перегрузке узлов и деталей поршневой группы газовых компрессоров разрушаются цилиндры, коробки нагнетательных клапанов, поршни и другие детали. Наиболее часты случаи попадания жидкостей в цилиндры воды и масла из межступенчатых холодильников и маслоотделителей, сжиженных газов и рассола из испарителей и другого технологического оборудования, установленного перед всасывающим трубопроводом первой ступени сжатия, а также сконденсированных паров и газов из всасывающего трубопровода. [c.173]

Отложения неорганических солей в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах существенно осложняют процесс добычи, подготовки и транспортирования нефти. Основные осложнения преждевременный выход из строя погружных электроцентробежных насосов, газлифтных клапанов, теплообменного оборудования, насосов откачки закупорка и порыв промысловых коммуникаций резкое снижение продуктивности добывающих и приемистости нагнетательных скважин и т. д. [c.229]

В связи с интенсивной химизацией добычи нефти возрастает роль процесса отложения солей — шестой фактор. Некоторые типы деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, бактерицидов, кислот, щелочей, а также другие химические реагенты, закачиваемые в пласт, могут способствовать отложению солей в пласте и нефтепромысловом оборудовании. Например, ранее широко используемый деэмульгатор НЧК для некоторых объектов был основным источником образования гипса, так как в 100 %-ном реагенте НЧК содержится около 48 % ионов 502— При использовании НЧК гипс выпадает в нефтесборных парках, кустовых насосных станциях, в нагнетательных и добывающих скважинах и в пласте. [c.233]

Борьба с парафиновыми отложениями Защита оборудования от внешней коррозии Обработка призабойной зоны добывающих скважин Обработка призабойной зоны нагнетательных скважин [c.260]

При эксплуатации скважин гидропоршневыми насо сами дополнительную пожарную опасность создает на личие у скважины высоконапорной насосной установки нагнетающей нефть. Выкид насоса должен оборудовать ся показывающими и электроконтактными манометрами а также предохранительным клапаном. Отвод от предо хранительного клапана необходимо подключать к прие му насоса, чтобы предотвратить утечку жидкости при срабатывании клапана. Все оборудование, при помощи которого осуществляется контроль давления в нагнетательной линии, должно подвергаться регулярной проверке строго по графику, установленному в соответствии с инструкцией по безопасной эксплуатации оборудования. [c.56]

После оснащения рабочей площадки спуско-подъем-ными механизмами приступают к разборке устьевого оборудования. Если ремонтируется компрессорная скважина, то перед разборкой перекрывают нагнетательные линии и стравливают давление в стволе скважины до атмосферного. После этого от скважины отсоединяют нагнетательную линию и производят демонтаж арматуры. После подготовительных работ приступают к подземному ремонту скважины. [c.57]

Схемы очистки масла в циркуляционных системах смазки промышленного оборудования очень разнообразны. В этих системах фильтры можно устанавливать на всасывающей линии перед насосом, на нагнетательной линии насоса, на возвратной линии и т. д. Иногда имеются два параллельных циркуляционных контура система смазки станка, в которую включен фильтр грубой очистки, и система тонкой очистки масла, через которую часть масла из бака прокачивается отдельным насосом (рис. 52). При наличии фильтра тонкой очистки иногда не устанавливают фильтр грубой очистки в этом случае ограничиваются установкой приемной сетки в циркуля- [c.291]

На рис. 37 приведена технологическая схема газокомпрессорной станции, оборудованной газомоторнькми компрессорами одноступенчатого сжатия. Схемой предусматриваются следующие основные операции. Газ, поступающий на станцию по газопроводу 1, проходит пылеуловители 2 (оборудованные свечами 3) и в очищенном виде по трубопроводам 4 поступает в коллектор 5, из которого идет на сероочистку 6 (если содержание серы в газе более 2 г на 100 м ) и далее во всасывающий коллектор 8. При отсутствии серы газ из коллектора 5 через открытую задвижку 7, минуя сероочистку 6, попадает во всасывающий коллектор 10 компрессоров //. Сжатый газ под давлением (необходимым для перекачки до следующей станции) по трубопроводам 12 направляется в нагнетательный коллектор 9, из которого при необходимости поступает в о росительные холодильники 14 или, минуя их, в установку 15 для осушки. Сухой [c.131]

К наиболее сложному оборудованию реакторного блока относятся сырьевой насос и циркуляционный компрессор. Для подачи сырья применяется центробежный 8-ступенчатый насос, приводимый в движение электродвигателем. Сырьевой насос развивает давление в нагнетательном трубопроводе 5—б МПа, имеет торцевое уплотнение. [c.259]

При проведении лабораторных и промысловых исследований отдельных видов биоповреждений и разработке химических средств защиты изучали наличие и активность микроорганизмов в соответствующих точках системы пласт-скважина-наземное оборудование на устьях нагнетательных и добывающих скважин, из призабойных зон при изливе скважин и по цепи подготовки нефти и сточных вод. Общее количество гетеротрофных бактерий (ГТБ) и отдельные группы бактерий определены в закачиваемых и добываемых водах более 30 характерных месторождений. Основное внимание из-за особой опасности уделено группе сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ). Эту группу бактерий определяли во всех случаях, а при лабораторных испытаниях использовали в качестве тест-культуры. [c.37]

Аварии предшествовала неисправность триплекс-насоса в газогенераторном цехе, что привело к падению давления в системе гидравлики. Начальник смены газогенераторного цеха подал сигнал по межцеховой аварийной сигнализации о полной остановке цехов аммиачного производства. Однако вследствие недостаточно быстрых и четких действий сменного персонала цеха конверсии не удалось вовремя остановить технологическое оборудование, что привело к выбросу конвертированного газа через гидрозатворы переполненного газгольдера в помещение и взрыву газовоздушной смеси. После остановки компрессоров в цехе компрессии весь газ направлялся газодувками, которые продолжали работать, в газгольдер. Объем газа в нем увеличивался с большой скоростью, перевод газодувок на байпас не помог прекратить поступление газа в газгольдер, так как байцас пропускал примерно 20% от подачи газодувок. Нагнетательная линия от газодувок, несмотря на максимальный уровень колокола, была не перекрыта. [c.227]

Через независимые переменные выражают следующие величины поверхность теплообмена, гидравлическое сопротивление, массу агшарата, требуемую мощность нагнетательного оборудования. Подстановка указанных величин в критерий оптимизации дает зависимость приведенных затрат от оптимизируемых переменных. Далее ишут минимум критерия и определяют значения искомых переменных. [c.217]

Насос высокого давления, подающий воду для гидрорезки кокса, снабжают блокировкой, отключающей его двигатель при повышении давления в нагнетательном трубопроводе насоса выше установленного. Гибкий шланг для подачи воды высокого давления надежно укрепляют. Для наблюдения за давлением воды, подаваемой для резки кокса, на пульте управления бурильщика устанавливают манометр. На верхней рабочей площадке, около люка каждой камеры, устанавливают паровой стояк со шлангом для обогрева бурового инструмента и оборудования в зимнее время. Кокс, выгруженный из кам-ер, непрерывно удаляют с коксовой площадки. Стояки, подающие воду от насосов высокого давления иа гидрорезку кокса, в зимнее время освобождают от воды после каждой гидрорезки. [c.95]

На одной из установок АВТ ремонтировали насос, причем задвижка на нагнетательной линии была закрыта, а на всасывающей — открыта. Насос не был отглушен и освобожден от мазута. После снятия заднего подшипника и торцового уплотнения из насоса начал вытекать холодный мазут, а затем после отбалчивания задней крышки стал интенсивно выливаться в помещение насосной уже горячий продукт. Через приемный трубопровод при открытой задвижке он попадал в насос из ректификационной колонны. Воспламенение горячего продукта привело к пожару. Как показало расследование, в инструкции по эксплуатации установки не было раздела об условиях проведения ремонта отдельного оборудования на действующей установке, работы велись в отсутствие инженерно-технического работника и без оформления наряда-допуска на проведение газоопасных операций. [c.191]

Существует ряд способов введения ингибиторов коррозии в агрессивные среды. Один из них — однократная обработка внутренней поверхности коммуникаций (трубопроводы, отстойная аппаратура, насосы) с помощью концентрированного раствора ингибитора. Применение ингибиторов НГ-216, ИНГА-1, масплина, сук-цинимида мочевины, БМП, НГ-207, НГ-108 при концентрации более 10% путем однократной обработки оборудования позволяет эффективно защищать трубопроводы, перекачивающие обводненную нефть, внутри-промысловые водоводы, перекачивающие сточные воды в нагнетательные и поглощающие скважины, а также отстойную аппаратуру (резе(рвуары, отстойники) установок по подготовке нефти и сточной воды. Продолжительность действия (последействие) после однократной обработки для различных ингибиторов составляет от 1,5 до 7 месяцев. При меньшей продолжительности последействия способ однократной обработки применять не рекомендуется. [c.190]

Основной метод борьбы с коррозией нефтепромыслового оборудования и труб при использовании СО2 — применение ингибиторов. Так, на месторождении Лик Крик (США), разрабатываемом с применением двуокиси углерода, на забой добывающих скважин и в воду, закачиваемую в нагнетательные скважины вслед за углекислым газом, добавляют ингибитор коррозии KW8-12 дизельным топливом в пропорции 1 3 и реагент 666 MAGNA. За два года, в течение которых закачивали попеременно двуокись углерода и воду, существенной коррозии оборудования и трубопроводов не было. [c.164]

Пожарная опасность гидравлического разрыва пласта определяется наличием высокого давления внутри оборудования и использованием горючих жидкостей при проведении работ. Гидравлический разрыв пласта дол жен проводиться под руководством инженерно-технического работника по плану, утвержденному главным инженером предприятия. Агрегаты для гидравлического разрыва пласта должны располагаться не ближе 10 м от устья скважины и не менее 1 м друг от друга. Агрегаты к устью скважины подключают специальными тпубами высокого давления с обратными клапанами. По окончании монтажа нагнетательные коммуникации спрессовывают давлением, в 1,5 раза выше давления, применяемого при гидравлическом разрыве пласта. При закачке жидкости с рабочих мест удаляются все люди, за исключением персонала, обслуживающего агрегаты. После закачки остатки жидкости разрыва и нефти должны сливаться в поомышленную канализацию или специальную емкость. При замерзании жидкости в нагнетательных трубопроводах замерзшие участки должны отогреваться без применения открытого огня. [c.45]

На рис. 19.14 показана схема такой обвязки. Если задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях резервного насоса будут н( много открыты, а вентиль на байпасе обратного клапана открыт полностью, то часть продукта будет циркулировать через резервный насос в направлении от линии нагнетания к линии всасыва №я. Ремонт с остановкой оборудования планируется на теплое время года. [c.259]

Применяемое оборудование классифицируется по принципу действия пневмотраиспортной установки (нагнетательного, всасывающего действия), по величине избыточного давления (низкого, среднего, высокого), по концентрации загружаемого в трубопровод материала. Все это оборудование как в конструктивном плане, так и по технологическому назначению, достаточно подробно освещено в литературе [32, 77, 89—91]. Мы же рассмотрим только некоторые вопросы, касающиеся надежности и эффективности работы пневмотранспортных установок и конструкций загрузочных устройств. Последние представляют собой наиболее ответственные узлы плевмотранспортных установок, в основном определяющие их надежную работу. По вспомогательному оборудованию будут даны рекомендации общего характера. [c.71]

К началу испытаний необходимо уложить чистые полы и закончить отделочные работы в помещении машинного зала или на открытой площадке установки оборудования уложить перекрытие кабельных и трубопроводных каналов вокруг агрегата в соответствии с проектом смонтировать систему вентиляции машинного зала смонтировать, испытать, промыть всасывающий и нагнетательный трубопроводы насосов с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой очистить приточную камеру компрессора от ржавчины, грязи и ныли смонтировать и опробовать системы маслосмазки, водяного охлаждения и канализации смонтировать системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты установить все контрольно-измерительные приборы подвести электропитание и проверить готовность электрической части агрегата установить защитные кожухи и ограждения очистить площадки обслуживания от посторонних предметов и мусора. [c.74]

Методы защиты оборудования при закачке теплоно- сителя в пласт. Увеличение долговечности работы трубопроводов и колонн насосно-компреооорных труб нагнетательных скважин в условиях термического -воздействия на нефтяной пласт горячей водой или паром может быть достигнуто различными способами применение коррозионностойких материалов, высокотемпературной термомеханической обработки при изготовлении стальных асосно-ко-мпрессорных труб, защитных покрытий, катодной защиты, термической деаэрации воды, [c.216]

Необходимо отметить, что танкеры некоторых типов (как с низкой, так и с глубокой степенью охлаждения) могут быть использованы для перевозок не только СНГ, но и других типов сжиженных газов (аммиак, пропилен, бутадиен, винилхлорид). Причем перевозка их может осуществляться одновременно в разных танках или спецрейсами для каждого типа газов. В этих случаях судно должно быть обеспечено специальным оборудованием рефрижераторной установкой повышенной мощности, позволяющей сжижать низкокипящие газы, обогревателями груза, системами удаления донного отстоя, погружны.ми нагнетательными насосами, системой обеспечения инертными газами и соответствующей погрузо-разгру-зочной трубопроводной сетью. [c.180]

В результате проведенного фирмой Атлас—Копко (Швеция) обследования большого числа пневматических установок, оборудованных двухступенчатыми компрессорами на давление 0,8 Мн м , установлено, что обильное нагарообразование и самовоспламенение нагара происходит только в нагнетательной линии компрессоров, но не наблюдается в межступенчатой линии, где достигается та же температура. Нагар накапливается тем интенсивнее, чем длительнее находится масло в зоне горячего воздуха высокого давления. Случаи самовоспламенения нагара наблюдаются главным образом в средних и крупных компрессорах производительностью более 0,3 м 1сек. В малых компрессорах, у которых длина нагнетательного трубопровода во много раз меньше, а скорость движения воздуха больше, чем в крупных, самовоспламенения нагара не происходит даже при более высоких температурах нагнетания. Так как с повышением вязкости увеличивается размер капель масла, взвешенных в потоке воздуха, то масло повышенной вязкости легче оседает на поверхности труб и аппаратов и труднее увлекается потоком. Повышение вязкости масла приводит, таким образом, к увеличению времени пребывания масла в нагнетательном трубопроводе и усилению образования нагара. Применение масла высокой вязкости особенно нежелательно при пониженной температуре нагнетания, так как при этом окисление масла происходит быстрее, чем испарение. При равной вязкости масла одной фракции дают меньше нагара, чем масла нескольких фракций. У последних легкие фракции улетучиваются, а тяжелые дают нагар. [c.454]

Обычно реагент, снижающий гидравлическое сопротивление, можно закачивать в нефтепровод уже через несколько минут после доставки на местс работы насосного оборудования и противотурбу-лентной присадки. Единственно, что необходимо иметь на трубопроводе — это средства для подключения нагнетательной установки. Как правило, закачку присадки производят на участке трубопровода после насосов, счетчиков и регулирующих устройств, чтобы снизить вероятность его разрушения. Для впрыскивания в трубопровод добавок требуется несложная механическая установка. Типовая схема установки для закачки реагента приведена на рис. 6.8. [c.216]

Разработанные составы для восстановления приемистости нагнетательных скважин [55, 56, 57] могут также использоваться для восстановле)(ия продуктивности добывающих скважин, они готовятся простым смешением составляющих компонентов, для их закачки в скважину не требуется специальное оборудование. Широкое промысловое использование разработанных составов позволит утилизировать крупнотоннажные отходы нефтепереработки и нефтехимии. [c.37]

Для повышения эксплуатационной надежности и экологической безопасности скважин применяют специальные методы защиты от коррозии скважинного оборудования. Особое внимание при этом уделяют защите от коррозии металла в межтрубном пространстве скважин и, в первую очередь, самой обсадной колонны. Для их защиты применяют спецшыьно подобранные антикоррозионные жидкости, которыми заполняют весь ствол добывающих и нагаетательных скважин на период их консервации (в этом случае эти жидкости называют консервационными) или межтрубное (над-пакерное) пространство нагнетательных скважин на период их эксплуатации (в этом случае эти жидкости называют надпакерны-ми). Нами проведены специальные исследования по разработке рецептуры таких антикоррозионных жидкостей (надпакерных и консервационных). [c.38]

При тепло вом воздействии на пласт или призабойную З Ону скважи н значительно осложняются условия эксплуатации подземного оборудования нагнетательных и эксплуатационных скважин. Работоспособность насосно-компрессорных, обсадных колонн и труб разводящей системы оценивается по максимально допустимым напряжениям, которые они могут выдержать. При нагнетании теплоносителя в пласт наземное и подземное оборудование испытывает дополнительные напряжения за счет теплового расширения. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология