Применение винилтолуола

СИНТЕЗ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ВИНИЛТОЛУОЛА [c.206]

В некоторых областях, однако, винилтолуол имеет существенные преимущества перед стиролом. Ниже указаны наиболее перспективные области такого весьма эффективного применения винилтолуола [c.208]

Сополимер ные алкидные смолы с применением, винилтолуола для лакокрасочных изделий. Сополимеры алкидных смол с винилтолуолом, вследствие их хорошей растворимости в алифатических углеводородах (например, в уайт-спирите), в ряде случаев являются более ценными связующими, чем соответствующие сополимеры стирола. [c.209]

Применение. Полупродукт при синтезе винилтолуола. [c.173]

В 1953 г. фирма "Цианамид" сообщила [84], что располагает приготовленным лабораторным путем винилтолуолом в количестве, достаточном для исследования возможных областей применения последнего. Б 1956 г. фирма объявила о пуске промышленной установки [85]. [c.31]

Влияние характера катализатора на конверсию дитолилэтана и выход этилтолуола видно из данньа табл.7. На таких катализаторах, как алюмосиликатные (для крекинга нефти), окись титана и активированный уголь выход этилтолуола достигает 36,60 и 98%, соответственно. Наилучшие результаты получены при применении природной глины -каолина высокая степень конверсии дитолилэтана при содержании этилтолуола во фракции винилтолуола менее 5%. [c.47]

Для получения алкидных покрытий, быстро высыхающих на воздухе или при невысоких температурах (60—80 °С) успешно используют продукты взаимодействия алкидных смол, модифицированных высыхающими маслами, со стиролом или другими ненасыщенными мономерами — винилтолуолом, акрилатами, метакрилатами и др. Применение таких продуктов, помимо ускорения высыхания, способствует получению светлоокрашенных, а иногда и совсем бесцветных покрытий и уменьшению расхода масел оно оказывает также влияние на прочностные свойства пленки. [c.62]

Наиболее распространенным мономером, придающим покрытиям твердость, является стирол - . С увеличением содержания стирола в сополимере помимо увеличения твердости покрытий возрастает их стойкость к действию воды и различных химических реагентов, но ухудшается совместимость сополимера с аминосмолами и светостойкость покрытия. Для придания покрытиям твердости используют также производные стирола и винилтолуол . Применение для этой цели акрилонитри- [c.159]

Изложенные выше трудности разделения получающихся продуктов, а также относительно низкая селективность процесса дегидрирования этилтолуола, по сравнению с процессом дегидрирования этилбензола, не позволяют сейчас рассматривать синтез винилтолуола как процесс массового, многотоннажного производства, который мог бы конкурировать с существующим промышленным синтезом стирола. Поэтому целесообразно рекомендовать организацию сравнительно небольшого производства винилтолуола (5—10 тыс. т в год) с целью применения этого мономера лишь в тех областях, где он имеет бесспорные преимущества перед стиролом. [c.208]

В задачи дальнейших исследований входит расширение ассортимента погонажных и скобяных изделий по профилям, форме, цвету, разработка рецептур и технологии каждой группы погонажных и скобяных изделий с применением способов экструзии, литья, прессования применение новых видов сырья и композиций на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полимеров и сополимеров стирола и винилтолуола, аминопластов, фенопластов. В настоящее время необходимо разработать новые виды технологического оборудования для производства погонажных и скобяных изделий, в частности, создать теорию и методику конструирования профилирующих головок экструдеров. [c.7]

Значительны перспективы применения винилтолуола в композициях с высыхающими маслами [18б]. Такие стиролизованные смолы сами и [c.71]

Указанные важные области применения винилтолуола, в которых он имеет несомненные преимущества перед стиролом, не являются, однако, массовыми потребителями этого мономера. В связи с этим, желательно создать в текущем семилетии первую промышленную установку для синтеза винилтолуола мощностью 5—10 тыс. т в год. Проектирование такой производственной установки, после того как будет технически решена задача разделения продуктов синтеза, может быть осуществлено весьма быстро, так как основные закономерности процесса и аппаратурное оформление большинства узлов технологической схемы аналогичны таковым для синтеза сти-оола. [c.209]

Следует отметить, однако, что работы по применению замещенных или модифицированных стиролов в производстве синтетического каучука еще не вышли из экспериментальной стадии. Все существующие промышленные установки производства каучука характеризуются крупными масштабами и при переходе на новые мономеры, вероятно, потребуется полностью переключиться на их производство вследствие трудностей, связанных с рециркуляцией нескольких потоков, и других лимитирующих факторов, возникающих в условиях крупного завода при выработке различных каучуков. В случае же полного перехода на новые мономеры промышленность неизбежно начнет вырабатывать новые синтетические каучуки, для которых необходимо найти рынки сбыта. Придется, например, убедить руководителей шинной промышленности, являющейся крупным потребителем каучука, что они должны переключиться на производство новых покрышек. Для этого, вероятно, потребуется изготовить опытные покрышки из нового каучука, а следовательно, разрешить все трудности, связанные с конфек-цией покрышек, илп адгезией, после чего на основе длительных испытаний убедить потребителей в преимуществах новых покрышек. Для всех этих фаз деятельности и полного перехода на новые мономеры (если только подобный переход не даст значительных денежных выгод для шинной промышленности) потребуется в среднем 5—10 лет. Аналогично обстоит дело и в других областях применения, хотя в небольшом масштабе могут вырабатываться специальные каучуки для особых целей. В этом случае неизбежно повышается себестоимость производства, что приводит к более высоким ценам и создает серьезные трудности при строительстве промышленных установок. Так. например, применение винилтолуола в проиаводстве синтетического каучука, несмотря на то, что это виниловое производное уже выпускается промышленностью некоторое время, заметно не расширяется. Аналогичные весьма интересные данные имеются и о других метилстиролах этому вопросу посвящены работы ряда фирм, в частности Америкен Сайанамид, Исследователи настойчиво пытаются добиться ассигнований на строительство промышленной установки для производства монометил- и диметилстиролов. Важнейшей областью применения этих производных является производство полистирола, где они повышают теплостойкость и улучшают некоторые дру- [c.281]

Из других винильных мономеров ароматического ряда следует отметить винилтолуолы СНз—СаН4—СН = СН2, представляющие собой смесь 65% мета- и 35% /гара-изомеров. 11х получают из с леси этилтолуолов, образующихся при этилировании толуола. Замена стирола винилтолуолами представляет интерес для расширения сырьевой базы (толуол менее дефицитен, чем бензол) и модифицирования свойств полимеров. Указывается на возможности производства и применения хлорстиролов С1—СбН4—СН = СН2, винилнафталина СюН —СН = СН2 и других аналогичных соединений. [c.478]

В промышленном масштабе индивидуальные изомеры и смеси зтилтолуолов до сего времени не производятся. Отсутствие промышленного спроса на этилтолуолы объясняется технологическими трудностями производства на их основе винилтолуола — продукта, который может конкурировать со стиролом. Процесс дегидрирования этилтолуола сопровождается значительным образованием побочных продуктов реакции и быстрой дезактивацией катализатора [9, с. 206—209]. Для выделения винилтолуола из продуктов реакции обычной ректификацией требуются колонны с большей эффективностью разделения, чем для выделения стирола. Поэтому изучали возможность применения для разделения системы этилтолуол — винилтолуол экстракции с использованием в качестве экстрагента диметилформамида и изопентана [13]. [c.216]

Несмотря на большую сложность производства винилтолуола, в некоторых областях его применение имеет преимущество перед применением стирола поэтому может появиться потребность в промышленном производстве зтилтолуолов [9, с. 206—209]. [c.216]

Продукты прививки стирола к полиэфирам и алкидным смолам и аналогичные продукты, полученные при прививке других виниловых мономеров, имеют промыщленное применение. Полиэфиры получаются поликонденсацией ненасыщенных двухосновных кислот и насыщенных гликолей или насыщенных двухосновных кислот и ненасыщенных гликолей. В качестве ненасыщенных кислот (или их ангидридов) в реакциях поликонденсации использовали малеиновую, фумаровую, итаконовую, меза-коновую и мс-3,6-эндометилеи-А -тетрагидрофталевую (продукт присоединения циклопентадиена и малеинового ангидрида) кислоты. Бутен-диол-1,4 был использован в качестве ненасыщенного гликоля. Для синтеза привитых сополимеров, кроме стирола, применяли винилацетат, акрилаты и метакрилаты, винилтолуол и аллиловые соединения, а также смеси мономеров, например смесь стирола с метилметакрилатом, и различные бифункциональные мономеры, например дивинилбензол и диаллилфталат. Наибольшее применение получил продукт прививки стирола к полиэфиру малеиновой кислоты. [c.273]

Бол широкое применение получили способы отверждения жидв каучуков без элементарной серы. Наиболее часто приме-JJ , Г я сшивание га-хипондиоксимом в комбинации с перекисью-свинца [32, 34]. Резиновые смеси с п-хинондиоксимом отверждаются при комнатной температуре значительно быстрее, чем композиции с серой и ультраускорителями. Амины дополнительно увеличивают скорость сшивания. Смеси обычно готовят в две стадии, причем перекись свинца вводят в смесь на второй стадии, чаще всего в виде пасты в дибутилфталате. Сажи повышают вязкость смесей и являются усилителями для резин. Для отверждения жидких олигобутадиенов и сополимеров бутадиена со стиролом используют перекиси грет-бутила, кумила, бензоила, 2,4-хлорбензо-ила в сочетании с третичными аминами [37, 38] и винильные мономеры (стирол, винилтолуол, дивинилбензол, алкилметакрилатьи диаллилфталат, триаллилцианурат и др. [35, 36]) с добавкой пе-рекисных инициаторов. Мономеры, являясь разбавителями, одновременно значительно снижают вязкость смесей. [c.18]

К новым видам П. в. относят р-ры реакционноспособных олигомеров в мономере, к-рые сополимери-зуются в процессе пленкообразования в присутствии инициатора и ускорителя. При этом отпадает надобность в применении летучих растворителей и образуется сравнительно толстая пленка. Примером таких П. в. служат растворы полиэфирма.геинат,ов в стироле, винилтолуоле и т. п. [c.44]

Применение. Непосредственно, в лакокрасочной промышленности ненасыщенные углеводороды находят довольно ограниченное применение. В настоящее время используют некоторые диолефины, в частности аллены, бутадиены, пиперилен (для синтеза новых мономеров с различными функциональными группами), некоторые ацетилены. Из алицнклических углеводородов применяется циклопентадиен (дициклопентадиен) — для модификации растительных масел. Из ароматических углеводородов применяются стирол и некоторые из его производных, винилтолуол, инден. [c.85]

Применение ингибиторов позволяет снизить потери мононера за счет полимеризации, однако большинство из известных ингибиторов полностью не предотвращает образования полимеров при ректификации винилтолуола и обеспечивает торыояеиие этой реакции лишь при температурах 3 кубе колонны не более 100°С. [c.30]

Аналогично стиролу можно получать сополимеры винилтолуола с изопреном. Сополимеры винилтолуола с малеиновым ангидридом и его производными найдут применение в. текстильной промышленности в качестье зaщитн ix коллоидов и клеющих композиций, а также в качестве эмульгаторов, загустителей и стабилизаторов. [c.71]

Винилтолуол ацетиленового происхождения найдет самое широкое применение в областях, связанных с необходимостью стерилизации илй горячей мойки изделий. Некоторые виды медицинского оборудования из полистирола после стерилизации в кипящей воде деформируются, тогда как подобные изделия из поливинилтолуола выдеряивают многократную стерилизацию без деформации. Аналогично ведут себя и бельевые пуговицы из поливинилтолуола, подвергаемые многократному кипячению, тогда как полистирольные пуговицы приходится заменять после первой же стирки. Не вызывает сомнений, что и в любы других областях применения стирол можно с успехом заменить винилтолуолом. [c.72]

Для синтеза ненасыщенных линейных полиэфиров используют различные двухосновные кислоты и двухатомные спирты. В качестве ненасыщенного компонента наибольшее применение нашел малеиновый ангидрид. Можно использовать также фу-маровую, мезаконовую, цитраконовую, итаконовую и другие кислоты. Для повышения эластичности покрытий в состав полиэфиров, помимо ненасыщенных кислот, вводят насыщенные кислоты, чаще всего о-фталевую, адипиновую, реже изофтале-вую, янтарную, себациновую. Из двухатомных спиртов используют этиленгликоль, пропиленгликоль (1,3- и 1,2-), диэтиленгликоль. Иногда в качестве добавок к гликолям применяют глицерин и пентаэритрит. Для сшивания линейных ненасыщенных полиэфиров используют мономеры стирол и винилтолуол. [c.123]

Одним из возможных путей экономии растительных масел в производстве водорастворимых пленкообразователей алкид-ного типа, а также повышения эксплуатационных характеристик покрытий на их основе и расширения сырьевой базы является их модифицирование полимеризационно-активными мономерами. Введение в состав пленкообразователя до 10—40 % виниловых мономеров (стирол, винилтолуол, циклопентадиен, эфиры акриловой и метакриловой кислот и др.) позволяет повысить твердость покрытий, их блеск, прочность к истиранию, а также улучшить декоративный вид, водо- и щелоче-стойкость, ускорить отверждение. Наибольшее применение из названных мономеров нашел стирол, являющийся доступным и дешевым продуктом и обладающий высокой активностью при сополимеризации с эфирами ненасыщенных жирных кислот. [c.21]

Для более надежного ингибирования полимеризации винилтолуола при высоких температурах использовали эффект синергизма. Применение ортонйтрофенола в сиеси с другими ингибиторами, например метолом или гидрохиноном, позволило сохранить стабильность винилтолуола на прежнем уровне и при 120°С (см. табл. 7) [76]. Опыты также показали, что мономер более стабилен в атмосфере инертного газа. [c.37]

Успешное применение продуктов госсипольного типа в качестве ингибиторов полимеризации винилксилола положило начало испытаниям этих продуктов при выделении и очистке других винилароматических углеводородов - винилтолуола и стирола [79], [c.44]

Таким образом, закономерность, найденная в ходе испытаний винилтолуола (см. табл. 15), сохраняется и в случае применения ингибиторов полимеризации (см. табл. 16). Следовательно, инден, медленно полимеризующийся в чистом виде, может снижать скорость термической полимеризации винилтолуола, находясь в нем даже в сравнительно невысоких концентрациях (1,0-1,5%). [c.48]

Несмотря на применение ингибитора - серы при ректификации продукта дегидрирования этилтолуола, выход винилтолуола составил 82,6% от содержащегося в смеси, чистота - 96,2%. Низкие показатели обусловлены близостью температур кипения предельных и непредельных изомеров и связанной с этим длительностью пребывания мономера при повышенной температуре. Для улучшения показателей ректификации винилтолуола предложено к смеси добавлять азеотропообразующий компонент - диацетойовый спирт. Пра азеотропном выделении мономера с добавкой 0,2% вес. серы выход винилтолуола достигал 95-99% от загруженного, чистота 98,5-99% [159]. [c.85]

Многие вещества, используемые весьма эффективно в качестве ингибиторов полимеризации стирола, винилтолуола и других мономеров, оказались совсем неэффективными при применении их для предотвращения или торможения образования полимера с разветвленной цепью, т.е. в тех случаях, когда в мономере имеется примесь сшивающего агента, например дивинилбензола. Кроме того, оказалось, что даже найденные и испытанные ингибиторы полимеризации винилтолуола (с примесью дивинилбензола) не предотвращают образования сшитого полимера в самой колонне, если их вводить лишь в куб колонны, либо в нижнюю ее секцию. Наиболее эффективными ингибиторами признаны ортонитрофенол и ортонитротиофен предложена также технологическая схема ректификации продукта дегидрирования этилтолуола с использованием этих ингибиторов и применением орошающего колонну дополнительного потока флегмы с растворенным ингибитором (рис. 18). [c.86]

Испытания винилтолуола указанного изомерного состава показали, что он может заменить стирол во всех основных областях его применения. Сополимеры бутадиена с винилтолуолом, как каучуки общего и специального назначения, практически не отличаются от соответствующих стирольных каучуков. Винилтолуольно-бутадие-новые смолы, содержащие 90—65% винилтолуола, практически не отличаются от соответствующих стирольно-бутадиеновых смол. Как известно, эти смолы находят очень широкое применение в промышленности искусственной кожи и лакокрасочной (в производстве водноэмульсионных красок). В пластмассах типа полистирола полимеры на основе винилтолуола указанного выше изомерного состава уступают полимерам на основе стирола, так как их теплостойкость примерно на 10° ниже. [c.208]

Для изучения свойств каучуков, полученных при сополимеризации винилтолуола и а-метилвинилтолуола с дивинилом, были проведены опыты по ампульной полимеризации с применением регулятора—дипроксида (табл. 4, 5). [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология