Винилтолуол сополимеризация

Полиакриловые превращаемые пленкообразователи получают сополимеризацией акрилатов или метакрилатов с акриловым мономером, содержащим функциональные группы, а также в ряде случаев с третьим сомономером, в качестве которого обычно используются стирол, метилстирол, винилтолуол и др. [c.121]

В качестве мономера обычно применяют стирол или винилтолуол, реже диаллилфталат. Ненасыщенные полиэфиры легко растворяются в названных мономерах, и до начала реакции сополимеризации последние выполняют функцию растворителя. [c.725]

Мономеры и олигомеры, используемые в сочетании с полималеинатами. Большая часть промышленных марок полиэфиров содержит в качестве мономера-растворителя стирол. Это обусловлено его низкой стоимостью, хорошей совместимостью с полиэфирами, низкой вязкостью полученных растворов и высокой скоростью их отверждения, высокой водостойкостью и хорошими механическими и электрическими свойствами отвержденных продуктов. К недостаткам стирола относятся его сравнительно высокая летучесть, токсичность и низкая температура кипения и вспышки. Несколько менее летучий а-метилстирол имеет пониженную реакционную способность при сополимеризации с ненасыщенными полиэфирами и применяется в сочетании со стиролом для повышения стабильности растворов ненасыщенных полиэфиров при хранении, а также для уменьшения скорости отверждения и экзотермического эффекта реакции. Моно- и дихлорстирол имеют более высокую температуру кипения, чем стирол, и используются при получении самозатухающих продуктов. Другой мономер с повышенной температурой кипения — винилтолуол, выпускаемый в виде смеси м- и л-изомеров, образует с полиэфирами высокореакционно- [c.12]

Смолы содержащие метилольные группы, получают сополимеризацией акриламида со стиролом (или винилтолуолом), акрилатами (или метакрилатами) и др. с последующим взаимодействия сополимера с формальдегидом . [c.270]

Стирол сополимеризуется с метилметакрилатом, акрилонитрилом, а-метилстиролом, винилкарбазолом, винилтолуолом, бутадиеном, дивинилбензолом и другими мономерами. Сополимеризация позволяет получать материалы, обладающие ценными техническими свойствами, отличными от свойств полистирола. [c.78]

В отличие от стирола а-метилстирол не склонен к самопроиз- / вольной полимеризации даже при 160—170 °С, однако он чрезвычайно легко окисляется кислородом воздуха в процессе хранения и даже ректификации (вследствие подсосов в систему) и сополи-меризуется со стиролом и винилтолуолами, всегда содержащимися в дегидрогенизате. Поэтому применяемые ингибиторы должны одновременно подавлять полимеризацию и автоокисление. По аналогии с производством стирола в промышленности длительное время применялись лишь такие ингибиторы, как сера и гидрохинон, - совершенно не предотвращающие превращение а-метилстирола в перекисные и карбонильные соединения, концентрация которых в готовом продукте нередко достигала 0,5—1%. Это сводило на нет все усилия по получению мономера высокой степени чистоты (99,5—99,8% основного вещества) за счет улучшения отделения А легкокипящих (стирол, пропилбензолы) и высококипящих (бутил- И бензолы, р-метилстирол) углеводородов. Наличие ацетофенона и У перекисей особенно нежелательно при анионной сополимеризации а-метилстирола, так как указанные соединения разрушают катализаторы. [c.737]

Сополимеризация с ненасыщенными мономерами. Для получения сополимерных масел используют гл. обр. ненасыщенные соединения трех классов 1) а, -ненасыщенные к-ты, напр, акриловую, метакриловую, кротоновую, фумаровую, малеиновую, итаконовую, их ангидриды и эфиры 2) виниловые мономеры, преимущественно стирол и винилтолуол 3) 1,3-диены, преимущественно цикло-и дициклопрнтадиен. Наибольшее значение имеют малеинизированные масла, к-рые получают нагреванием М. р. с 3—8% малеинового ангидрида при 100—250 °С. Катализаторы — сильные к-ты и перекиси. К маслам, содержащим жирные к-ты с сопряженными двойными связями, малеиновый ангидрид присоединяется по реакции Дильса — Альдера [c.70]

Материалы на основе превращаемых (термореактивных) олигомеров, к-рые синтезируют сополимеризацией акрилатов и метакрилатов с акриловым мономером, содержащим функциональные группы (карбоксильные, гидроксильные, эпоксидные и др.), а также с третьим, обычно виниловым, сомономером, напр, стиролом или винилтолуолом. Эти материалы образуют покрытия, как правило, при повышенных темп-рах в результате химич. взаимодействия функциональных груни иленкообразующего друг с другом или с реакционноспособными группами др. компонентов (напр., эпоксидных смол, изоцианатов), вводимых в состав лакокрасочного материала. Превращаемые пленкообразующие используют гл. обр. для получения эмалей. [c.347]

Отверждение. ПМ и ПФ отверждают, сопо-лимеризуя их с различными мономерами, напр, со стиролом, метилметакрилатом, диметакрилатами гликолей, винилтолуолом, хлорстиролом, диаллилфтала-том, триаллилциануратом, или со способными к сополимеризации олигомерами, напр, с олигоэфиракрила-тами. Мономеры и олигомеры служат, как правило, растворителями полиэфиров и, кроме того, сшивающими агентами , т. к. они сополимеризуются с ПМ и ПФ с образованием трехмерных сополимеров (см. Отверждение, Отвердители). В случае использования в качестве растворителя стирола схему отверждения лтожно представить в след, виде [c.354]

Термопластичный ненасыщенный полиэфир лри взаимодействии со сшивающим агентом превращается в нерастворимую смолу термореактивного типа. Отверждение происходит без выделения побочных продуктов, что позволяет перерабатывать полиэфиры при низких давлениях и температурах, используя относительно простое оборудование. При соотношении полиэфира и сшивающего агента, равном 2 1, образуются жидкие смолы, используемые в качестве связующего при производстве армированных пластиков. Соединения, применяемые для сшивки в основном стирол, а также винилтолуол, диаллилфталат, триаллил-цианурат и др.), в этом случае выступают одновременно в качестве компонентов сополимеризации и разбавителей. [c.230]

По своим закономерностям отверждение ненасыщенных сложных полиэфиров имеет много общего с сшиванием других форполи-меров (разд. 2.10а и 2.106). Низкомолекулярным полимером (как правило, в виде вязкой жидкости) заполняют нужную форму и превращают его в трехмерное твердое вещество сшиванием. Отверждение ненасыщенных сложных полиэфиров достигается сополимеризацией их по двойным связям с такими ненасыщенными мономерами, как стирол, метилметакрилат, винилтолуол или диаллилфталат [8—10]. [c.562]

Основное влияние алкилстиролов на теплофизические свойства сополимеров, по-видимому, заключается в увеличении теплостойкости. Ферстандиг с сотр. нашли, что теплостойкость сополимера стирола и г-/7г/7епг-бутилстирола линейно зависит от состава сополимера. Показано что сополимер винилтолуола и акрилонитрила размягчается при 95° С, в то время как теплостойкость сополимера стирола с акрилонитрилом равна 89° С. Сополимеры тг-(2-фенилэтил)-стирола с метилметакрилатом и со стиролом плавятся при температуре ниже 100° С. Сополимеризация только 1 % и-хлорстирола с 3,4-диметил стиролом увеличивает теплостойкость полидиметил-стирола от 83 до 110° С. [c.319]

Меняя исходные материалы, их соотношения, а также условия проведения реакции, можно получать большое количество разнообразных смол. Так, вместо фталевого ангидрида можно использовать другие двухосновные кислоты (изофталевую и малеиновый ангидрид) или трехосновные, например тримеллитовую кислоту. Далее, можно осуществлять сополимеризацию алкидных смол с некоторыми ненасыщенными соединениями, например со стиролом и винилтолуолом, вводя их в реакцию на какой-либо из стадий получения алкидной смолы. Сополимернзованные с винилтолуолом или стиролом алкидные смолы очень быстро высыхают и образуют твердые пленки, обладающие высокой стойкостью. [c.376]

Синтез кремнийсодержащих карбоцепных полимеров осуществлен также путем сополимеризации ненасыщенных кремнийорганических полиэфиров с различными виниловыми мономерами (стиролом, винилтолуолом, винилацетатом, дивинил-бензолом и др.) [14]. Ненасыщенные кремнийоргапические полиэфиры по скорости сополимеризации, нагревостойкости сополимеров и стойкости последних к действию органических растворителей располагаются в следующий ряд [c.284]

К настоящему времени разработан целый ряд композиций, позволяющих наносить полимерные покрытия с определенными свойствами в промышленных условиях на приборы, инструменты и другие изделия [2, 3, 13, 23, 24]. Так, например, мягкие эмалевые пленки получают на основе малеиновых аддуктов масел [13 ]. Их сополимеризация с различными виниловыми мономерами (стиролом, винилтолуолом, акриловыми эфирами) улучшает твердость, светостойкость, прочность к истиранию покрытий по сравнению с пленками, получаемыми обычными способами. На основе сополимеров малеиновых и фумаровых аддуктов тунгового масла с метил- и этилакрилатами получены коррозионностойкие покрытия [13]. Имеются сведения о получении покрытий с повышенными электроизоляционными свойствами и хорошей химической стойкостью (например, к концентрированной азотной кислоте) на основе тройных сополимеров—метилметакрилата с метакриловой кислотой и ее солями (натрия или калия) в диметилформамиде [5[, а также на основе малеинизированных масел, модифицированных алкидных смол и смол эпоксиэфиров [2]. [c.37]

Эпоксиэфиры можно подвергать сополимеризации (со стиролом, винилтолуолом) и получать продукты, растворимые в углеводородных растворителях и высыхающие после добавления сиккатива при температуре окружающей среды в течение 5—6 ч. Покрытия на основе таких продуктов обладают лучшей светостойкостью и водостойкостью, чем обычные эпоксиэфирные покрытия. Совмещение стиролизованных эпоксиэфиров с 15—20% меламиноформальдегидной смолы обеспечивает получение высококачественных пленкообразующих горячей сушки. [c.158]

Поликеризация винилтолуола при ректификации уменьшает выход мономера и ухудшает экононические показатели процесса. Обычную полимеризацию и сополимеризацию винилтолуола можно предотвратить в значительной ыере, применяя известные ингибиторы, однако последние оказываются малоэффективными в случае образования сшитых полимеров. [c.15]

Полимеры и сополимеры винилтолуола. Способность винилтолуола к полимеризации и сополимеризации и свойства полимеров и сополимеров изучали многие исследователи 5-42-146,94]. П.Н.Шорыгин установил [142], что метильная группа в орто-положении улучшает теплостойкость и механическую прочность поливинилтолуола в сравнении с полистиролом и полипаравинилтолуолом, а в мета- положении -ухудшает эти свойства. [c.60]

По аналогии с сополимеризацией стирола о а - -ненасыщен-ныии полиэфкрнами смолами винилтолуол такне можно сополимеризовать с алкидн ши смолами до образования термореактивных пластических [c.63]

Теплостойкость поливинилтолуола мояет быть повышена добавлением до 1% п-дивинилбензола для сиивания полимера. При этом продукт теряет пластичность и не формуется. Из него можно готовить литые стержни и листы для переработки в электротехнгческие детали. Повышение теплостойкости наблюдается такне при сополимеризации винилтолуола с акрилонитрилом. Получают формующиеся продукты с высокой теплостойкостью, прочностью и стойкостью к атмосферным влияниям и растворителям типа бензина. Такие сополимеры применяют в авиационной промышленности. [c.70]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

Смолы, содержащие карбоксильные группы, получают сополимеризацией стирола или винилтолуола, акрилатов или метакрилатов с акриловой или метакриловой кислотами в ксилоле . Чаще всего, используют смесь мономеров следующего состава 727о стирола, 20% метилакрилата и 8% акриловой кислоты. [c.271]

Для соединення резин была применена реакция привитой сополимеризации в присутствии инициаторов радикального типа. Сомономерами были стирол и винилтолуол, вызывающие набухание свариваемого вулканизата и легко образующие с ним привитые сополимеры [140]. Соединение вулканизатов происходит также прп нанесении на соединяемые поверхпости раствора инициатора в иеполимеризующемся растворителе. При склеивании резины пз СКМС-ЗОАРКМ-15 вторым способом наиболее прочное соединение получается при нанесении иа поверхность раствора перекиси бензоила в хлороформе в количестве 0,8—1,0 мг/см . [c.374]

Одним из возможных путей экономии растительных масел в производстве водорастворимых пленкообразователей алкид-ного типа, а также повышения эксплуатационных характеристик покрытий на их основе и расширения сырьевой базы является их модифицирование полимеризационно-активными мономерами. Введение в состав пленкообразователя до 10—40 % виниловых мономеров (стирол, винилтолуол, циклопентадиен, эфиры акриловой и метакриловой кислот и др.) позволяет повысить твердость покрытий, их блеск, прочность к истиранию, а также улучшить декоративный вид, водо- и щелоче-стойкость, ускорить отверждение. Наибольшее применение из названных мономеров нашел стирол, являющийся доступным и дешевым продуктом и обладающий высокой активностью при сополимеризации с эфирами ненасыщенных жирных кислот. [c.21]

Применяемые для сшивки ненасыщенных полиэфиров мономеры немногочисленны, так как они должны удовлетворять определенным требованиям легко растворяться в полиэфирах, легко вступать в реакцию радикальной сополимеризации и др. Таким требованиям отвечает в первую очередь стирол. Иногда вместо него употребляют смесь изомерных винилтолуолов или винилксилолов. [c.76]

Связующее для стеклопластиков состоит из двух компонентов ненасыщенного полиэфира (молекулярный вес 400 — 10 000) и сополимеризующегося с полиэфиром изкомолекуляр-ного разбавителя. Для сополимеризации обычно применяют стирол, метилметакрилат, винилтолуол, различные аллиловые эфиры. [c.69]

Так как винилтолуол является гомологом стирола, а изопропе-нилтолуол—гомологом н-метилстирола, то для сравнительной оценки реакционной способности мономеров и свойств получающихся каучуков сополимеризация винилтолуола и изопропенилтолуола с дивинилом проводилась при температуре 5° С по следующему рецепту, применяемому в промышленности синтетического каучука (вес. ч.) [c.244]

По условиям работы из рецепта был исключен парафинат калия. При проведении сополимеризации во всех случаях применялось одинаковое количество винилового мономера (стирола, а-метилстирола, винилтолуола, а-метилвинилтолуола). Мономеры очищались от гидрохинона промывкой щелочью с последующей перегонкой с водяным паром под уменьшенным давлением. [c.244]

Для изучения свойств каучуков, полученных при сополимеризации винилтолуола и а-метилвинилтолуола с дивинилом, были проведены опыты по ампульной полимеризации с применением регулятора—дипроксида (табл. 4, 5). [c.245]

Наряду со стиролом для сополимеризации с маслами и алкидными смолами можно применять и другие непредельные соединения, например винилтолуол, пентадиен, эфиры метакриловой кислоты и т. п. [c.378]

В настоящей работе исследована реакция хлорирования сополимеров винилтолуола и винилксилола с ДВБ. Винилтолуол содержал 40,3% п-изомера и Ы,1% ле-изомера. В винилксилоле фракция 2,4-изомера составляла 96,5%. Сополимер винилтолуола и 8% ДВЕ был получен обычным способом гранульной сополимеризации, разработанной применительно к сополимеризации стирола с ДВБ. [c.13]

В техническом дивинилбензоле содержится большое количество этилстирола (17.2, 22.94, 18%) и некоторое количество винилтолуола (5.5, 6.42, 4.1%), которые в отличие от растворителей входят в структуру полимерной сетки, принимая столь же активное участие в сополимеризации, как стирол и дивинилбензол. Об этом свидетельствует сопоставление степени набухания сополимеров стирола, винилтолуола р-третичного бутилстирола, полученных при одинаковых условиях с одним и тем же количеством дивинилбензола [ ]. С появлением алкильной группы в стироле набухание полимера возрастает и становится тем выше, чем больше размер алкильной группы. По-видимому, удлинение боковых заместителей в звеньях продольных цепей препятствует плотной упаковке их в полимерные сетки и понижает вероятность образования поперечных связей. Влияние боковых заместителей в мономере на разрыхленность структуры полимерной сетки сопоставимо с влиянием растворителя, находящегося в системе во время образования полимера. [c.59]

Помимо стирола, винилтолуола, а-метилстирола в реакции сополимеризации с диоле-фином для получения сетчатого каркаса будущего ионита применяют и ацинафтилен. Аце-нафтилен представляет очень большой интерес, как звено полимерного каркаса ионита, тем, что можно рассчитывать на близкое расположение в таком сополимере двух ионогенных групп, например [c.74]

Исследования в области полимеризации и сополимеризации стирола не прекращаются до сих пор, так как с ростом техники выдвигаются повышенные требования к качеству полимера. Сейчас наметились две тенденции в улучшении свойств полистирола повышение термостойкости и ударной прочности. Первая достигается сополимеризацией стирола с акрилонитрилом или фумаронитрилом, а также применением метил-стиролов (винилтолуолов). Вторая же задача — повышение ударной прочности — решается путем совмещения полистирола и сополимера стирола с акрилонитрилом с бутадиен-стирольными или с бутадиен-ак-рилонитрильными каучуками. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология