Выделение и очистка спирта

При получении пищевого этилового спирта брожением перегонка и ректификация являются завершающими этапами технологической схемы спиртового производства. Перегонка необходима для выделения спирта из бражки, а ректификация — для очистки спирта от примесей и доведения его до кондиции пищевого продукта. На практике оба эти процесса чаще всего технологически совмещены и осуществляются на непрерывно действующих брагоректификационных аппаратах. [c.3]

В процессе выделения н очистки спирта получают побочные продукты барду, лютерную воду, головную фракцию (ГФ) или эфиро-альдегидный концентрат (ЭАК), сивушное масло и сивушный спирт. С бардой и лютерной водой выводится нелетучая часть бражки летучие примеси, сопутствующие спирту, выводятся с ГФ или ЭАК, с сивушным маслом или сивушным спиртом. [c.345]

Для повышения выхода и качества ректификационного спирта, улучшения выделения сивушного масла брагоректификационные и ректификационные установки дооснащают дополнительными колоннами окончательной очистки спирта, сивушной или экстрактивно-ректификационной, для выделения этилового спирта из головной фракции. [c.79]

Выделение, очистку и концентрирование антигенных токсинов проводят обычными химическими методами. В этих процессах нельзя допустить денатурацию специфического белка (антигена). Чаще всего токсины высаливают растворами нейтральных солей или осаждают спиртом или ацетоном. [c.126]

Выделение этилового спирта из сульфитно-спиртовой бражки и его очистку осуществляют в четырехколонном агрегате (см. рис. 8.7). Спиртовая бражка, нагретая в дефлегматоре до температуры, близкой к кипению спирта, поступает на питающую тарелку бражной колонны. Основная функция этой колонны состоит в максимальном исчерпывании из раствора всех летучих компонентов. Крепость спирта в отбираемом отгоне ограничивают 20—30 %. При такой крепости спирта в следующей — эпюрационной колонне наиболее полно удаляются эфиры и альдегиды, возвращаемые в бродильное отделение. Очищенный от них спирт-эпюрат поступает в ректификационную колонну, в которой доводится до товарной кондиции — 94—95 % объемн. В укрепляющей части колонны, на 5—7-й тарелках выше питающей, на которых крепость спирта достигает 45—55 %, накапливается и непрерывно отбирается сивушное масло. Основная его масса, определяющая товарную ценность, представлена изоамиловым спиртом, который, по данным Института химии и металлургии Уральского филиала АН СССР (табл. 8.3), может быть выделен фракционной разгонкой ( Гидролизная промышленность .— 1953.— № 5.—С. 15—16). [c.270]

Расход пара на выделение и очистку спирта достигает 20 кг/дм этанола 70 % падает на бражную колонну, 15 на [c.272]

При проектировании и эксплуатации брагоперегонных и ректификационных аппаратов для выделения и очистки спирта в основу расчета кладутся данные о равновесных составах паровой и жидкой фаз в системе этиловый спирт — вода. [c.35]

В процессе развития методов очистки спирта были предложены различные способы ведения ректификации на периодически действующих кубовых аппаратах. Многие из них в настоящее время утратили практическое значение. К таким методам относится метод одинарных слабых и одинарных крепких навалок. Первый из них, исторически один из самых ранних, предусматривал разбавление сырца водой до крепости 40—45% об. и фильтрацию его через древесный уголь. Эта операция преследовала цель облегчить выделение примесей. Не приходится говорить, что такая операция с точки зрения экономики нецелесообразна. При использовании метода крепких навалок не прибегают к предварительному разбавлению сырца и фильтрации через уголь, так как опыт показал, что современные ректификационные колонны хорошо справляются с выделением примесей и без разбавления сырца водой. Как при то.м, так п при другом способе работы рабочий цикл аппарата состоит из следующих операций наполнения куба, нагревания навалки до кипения, сгонки, опоражнивания аппарата п его очистки. [c.271]

Существующие методы выделения многоатомных спиртов из смеси продуктов синтеза [2—5] часто не обеспечивают достаточно полного удаления неорганических примесей из целевого продукта. С этой точки зрения весьма перспективна очистка растворов многоатомных спиртов от формиатов на ионообменных смолах [6, 7]. [c.263]

Производство спирта из картофеля включает в себя следующие основные стадии 1) приготовление солода (солодоращение), 2) разваривание крахмалистого сырья, 3) затирание (осахаривание крахмала картофеля), 4) сбраживание сладких растворов, 5) выделение спирта из сброженных растворов (перегонка бражки), 6) очистка спирта (ректификация). [c.148]

Выделение и очистка спирта [c.160]

После гидрирования спирты выделяют ректификацией. Для тонкой очистки спиртов их обрабатывают водородом на никелевых катализаторах. Остаток после выделения спиртов (состоящий из более высокомолекулярных спиртов, чем целевой, и гликолей) используют в качестве растворителя при гидроформилировании низ-щих олефинов. [c.382]

Технология производства спирта. Технологическая схема производства спирта слагается из следующих операций гидролиз сырья с получением раствора сахаров (гидролизата), охлаждение гидролизата, подготовка гидролизата к брожению, спиртовое брожение, выделение, укрепление и очистка спирта (схема 1). [c.15]

Отбираемая смесь высших спиртов, воды и этилового спирта охлаждается в холодильнике и расслаивается в отдельном аппарате. Верхний, более легкий слой (высшие спирты) отправляют на дальнейшую переработку—разделение (с выделением бутилового спирта) и очистку, а нижний, более тяжелый слой, содержащий воду и этиловый спирт, присоединяют по мере накопления к водно-спиртовому конденсату. [c.124]

Сернокислотная гидратация этилена, открытая А. М. Бутлеровым, состоит из четырех основных операций 1) абсорбция (поглощение) этилена серной кислотой 2) гидролиз образовавшихся этилсульфатов 3) выделение этилового спирта и его ректификация (очистка) 4) концентрирование серной кислоты с целью возврата ее обратно в процесс. [c.204]

Выходящий из печей пиролиза газ после обычной очистки компримируют до 30—36 ат и пропускают через абсорбционную колонну, орошаемую 80—85%-ной серной кислотой нри 20°. В этой колонне, работающей без всякого охлаждения, от газа отмывается весь бутадиен, содержащийся в нем в количестве 0,5—2%, а также около одной трети от всего присутствующего пропилена. Пропилен не теряется, так как из сернокислотного раствора может быть выделен изопропиловый спирт. [c.453]

Михаил Иванович Коновалов (1858—1906) окончил в 1884 г. Москов ский университет. В 1896—1899 гг.—профессор Московского сельскохозяйственного института, с 1899 г.—профессор Киевского Политехнического инсти-гута. Первые работы М. И. Коновалова были посвящены изучению природы кавказской нефти. Он разработал методы выделения, очистки и получения различных производных нафтенов (стр. 545), изучал действие брома и бромистого алюминия на нафтены. В 1888 г, Коновалов открыл нитрующее действие разбавленной азотной кислоты при нагревании ее с предельными углеводородами (стр. 358). Исследования в этой области он обобщил в докторской диссер гации Нитрующее действие азогной кислоты на углеводороды предельного ха рактера (1893). Предложенный им метод позволил получить и исследовать многочисленные новые нитросоединения. М. И. Коновалов разработал способ получения из нитросоединений оксимов (стр. 194), спиртов, альдегидов и кетонов, Он использовал также реакцию нитрования для определения строения углеводородов, создал метод разделения нитросоединений и их очистки [c.56]

Головные примеси, выделенные из спирта и сконцеитрироваины в колонне окончательной очистки, отбираются из конденсатора кс лонны в количестве 1,0—1,5% и через ротаметр отводятся на 3—4- (считая сверху) тарелку эпюрационной колонны или на фонарь г( ловной фракции. Избыточное количество погона из конденсатор возвращается на верхнюю тарелку колонны в виде флегмы. H koi денсирующиеся газы и увлекаемые ими частицы спнрта поступают спиртоловушку. [c.126]

Направленное выделение примесей в эпюрационной колонне за счет применения гидроселекции способствует более глубокой очистке спирта от летучих соединений и увеличению производительности ректификационной колонны и брагоректификацнонной установки в целом на 10—15% [c.140]

Выделение спирта из бражки и очистка спирта-сырца (ректификация) от примесей производится в брагоректификационном вакуумном аппарате, который состоит из трех колонн брагоэпюрационной 55, эпюрационной 48 и ректификационной 42, теплообменкой аппаратуры, сборных емкостей, насосного хозяйства и системы КИПиА. [c.83]

Брагоректификационные установки предназначены для получения спирта-ректификата непосредственно из бражки. Брагоректификационные установки непрерывного действия являются основным типом оборудования для выделения и очистки спирта на предприятиях спиртовой промышленности. Бражка в этих установках разделяется на спирт-ректификат, эфироальдегидную фракцию, сивушное масло и барду. В них же отбираются промежуточные продукты (сивушные спирты). [c.1004]

Д. применяется для выделения низкоплавких спиртов реакц 1я в пиридине дает сложные эфиры с пониженной растворимостью и повышешюй температурой плавления. Так, витамин D (т. пл. 82— 84°) был выделен в виде 3,5-динитробензоата (т. пл. 132") из концентрата (полученного из жира печени рыб) после этернфикации Д. и очистки хроматографией и кристаллизацией [31. [c.367]

Химический анализ природного соединения, как известно, включает в себя ряд общих процедур, таких, как экстракция, выделение, очистка и определение его химической структуры. Для извлечения неизвестных соединений обычно используют путь ступенчатой экстракции растворителями по мере возрастания их полярности петролейный эфир, бензол, серный эфир, этилацетат, спирты и вода. Преимуществом спиртовых экстракций перед водными является низкая точка кипения этих растворителей, однако в этом случае возможно расщепление эфирных связей, например эфиров фенолов с сахарами (Swain, 1965). Недостатки водной экстракции извлечение большого количества посторонних веществ, невозможность предотвращения действия всех ферментов, функцию которых не может устранить даже кипячение. Дифференцированный подход следует избирать и при выборе метода разделения веществ. Разделение на бумаге Ватман 3 ММ удобно применять в том случае, когда нужно получить до 0,5 г вещества, разделение на колонках — для выделения больших количеств вещества. Ниже приводится схема препаративного выделения, использовавшаяся для изолирования и идентификации природного ингибитора роста капусты (фенольное вещество, 12 мг из 500 г листьев), ивы (халконглюкозид, 75 мг из 1000 г листьев), гороха (кверцетин-гликозил-кумарат, 500 мг, п-кумаровая кислота, 10 мг) и кукурузы (л-кумаровая кислота, 4 мг из 250 г листьев). Из листьев гороха была выделена также кофейная кислота. [c.34]

К концу XVIII в. в распоряжении химиков-органиков уже имелись как способы выделения индивидуальных веществ из смесей или очищения их от примесей, так и способы определения степени очистки. Такие технические приемы органической химии, как перегонка при атмосферном давлении на прямом огне, на водяной и песчаной банях, выпаривание, фильтрование, кристаллизация, возгонка, экстракция ( настаивание ), были известны со времен алхимиков, а некоторые из них (например, применение водяной бани) относятся даже к предалхимжческому периоду [6, с. 53]. К XVI в. относится описание способа перегонки с водяным паром [7]. Применение угля для адсорбции из растворов было открыто Ловицем в 1785 г., он, например, пользовался этим способом для очистки спирта от сивушных масел. [c.285]

Полученные спирты содержат высшие карбоновые кислоты и сложные эфиры, побочно образующиеся при окислении. Для очистки от этих примесей спиртовую фракцию обрабатывают кон-центриршанным раствором NaOH. Окончательная очистка спиртов и их отделение от растворенных солей карбоновых кислот (мыл) достигается вакуум-перегонкой. В результате окисления указанного сырья кроме спиртов, выход которых составляет 67%, получаются нерастворимые в воде карбоновые кислоты (1 1,5%), низкомолекулярные продукты окисления (12,4%) и кубовый остаток (9,1%)- Выделенные технические спирты содержат 71% одноатомных спиртов, 14% гликолей, 4% кетоспиртов, 7% кетонов и 2% углеводородов. [c.530]

Установка Барбе. Наиболее распространенным типом среди установок этой группы является двухколонная установка системы Барбе, применяемая как для очистки спирта-сырца, так и в ряде других случаев, например для выделения этилового спирта из спиртовых отходов в производстве синтетического каучука. [c.120]

Трудности получения пространственно-затрудненных фенолов в чистом виде обычно связаны не только с выбором метода синтеза, но и с их выделением, очисткой и стабилизацией., Индивидуальность образующихся пространственнозатрудненных фенолов в значительной степени определяется чистотой исходных соединений — простейших алкилфенолов и олефинов. Например, одной из наиболее ответственных стадий производства 4-метил-2,6-ди-трег-бутилфенола является получение чистого п-крезола. Максимальный выход 4-метил-2,6-ди-тре7 -бутил-фенола достигается при использовании ге-крезола, получаемого щелочным плавлением солей л-толуолсульфокислоты п-Крезол, выделенный из каменноугольной смолы, содержит некоторое количество о- и ле-крезолов, и поэтому при его алкилировании кроме 4-метил-2,6-ди-грет -бутилфенола образуются и другие алкилфенолы. В связи с этим в промышленности остро стоит проблема очистки 4-метил-2,6-ди-грег-бутилфенола. Существующие способы очистки основаны на различной растворимости 4-метил-2,6-ди-грет-бутилфенола и побочных продуктов алкилирования в растворе Кляйзена (водно-спиртовый раствор щелочи) и водном спирте , В некоторых случаях используется смесь воды, этилового и [c.35]

В процессе развития методов очистки спирта были предложены различные способы ведения ректификации на периодически действующих кубовых аппаратах. Многие из них в настоящее время утратили практический интсрес. К таким методам относится метод одинарных слабых навалок и метод одинарных крепких навалок. Первый из них, исторически один из самых ранних, предусматривал разбавление сырца водой до 40— 45% об. и фильтрацию его через древесный уголь для облегчения выделения примесей. Не приходится говорить, что с точки зрения экономической такая операция нецелесообразна. Прн использовании метода крепких навалок предварительное разбавление сырца н фильтрация через уголь исключаются, так как [c.382]

Получивший распространение процесс переработки жижки с извлечением уксусной кислоты с помощью легких древесно-спиртовых масел состоит из следующих основных технологических стадий 1) выделение метилового спирта и легких масел из жижки 2) обезвоживание обесспиртованной жижки и выделение уксусной кислоты и смол 3) концентрирование уксусной кислоты и ее ректификация 4) отделение кислот — гомологов уксусной кислоты от тяжелых смол 5) очистка концентрированной уксусной кислоты. При работе по этому методу извлечение уксусной кислоты составляет 77%. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология