Топки Водотрубные котлы

Фиг. 17-7. Компоновка циклонной, топки с водотрубным котлом-

Проведенные исследования показали, что вертикальные щелевые горелки могут широко. применяться для установки в топках водотрубных котлов различных конструкций. Показанная на рисунках установка горелок обеспечивает достаточно равномерное распределение пламен в топке, равномерный нагрев экранных поверхностей (если они есть) и высокий к. п. д. в пределах от 85 до 90%. Диапазон регулирования горелок по газу находится в пределах 100— 3000 мм вод. ст., что обеспечивает возможность изменения тепловой нагрузки (или расхода газа) в пять раз. В этом диапазоне изменения давления горелки работают устойчиво, без отрыва пламен от огневой щели и без чрезмерного нагрева горелочных трубок и короба. Выгорание основного количества горючих компонентов (до 50%) происходит в огневой щели, являющейся одновременно надежным стабилизатором фронта воспламенения. Давление воздуха в коробе горелки — 2—25 мм вод. ст. при ширине щели 80 мм. [c.427]

При переоборудовании должны быть обеспечены условия для удобного наблюдения за горением газа в топке. Регулирование подачи газа и воздуха также должно быть удобным. Горелки не должны создавать шума, вредно отражающегося на здоровье обслуживающего персонала, и вызывать вибрацию котла. Перед началом эксплуатации на газовом топливе котел должен быть очищен от налетов на наружных поверхностях труб или чугунных секций и от накипи на внутренних поверхностях. Одновременно с переводом котлов следует ввести в действие водоподготовку котельной, особенно для водотрубных котлов. Кирпичная кладка котла и места соединений чугунных секций должны быть тщательно уплотнены во избежание присосов воздуха, снижающих к. п. д. котла. [c.7]

Обращает внимание то, что в топке практически нет змеевиков (только наклонный трубный фестон в каждом слое). С уменьшением размеров топки (производительности котла) возрастает отношение поверхностей стен к объему камеры, поэтому водоохлаждаемые стены забирают относительно больше теплоты и потребность в змеевиках становится все меньше. В последние годы ряд фирм приступил к выпуску мелких жаротрубных и водотрубных котлов, в которых высота КС составляет всего 300 мм [50 и даже 60—100 мм [51] и при этом теплоотдача к охлаждаемым стенам и излучением с поверхности оказывается достаточной, чтобы температура КС не превышала 900—950 °С при ав = [c.234]

Теплопроизводительность водотрубных котлов может достигать очень больших значений (но пару до 1000 щ/ч и более). В обычных промышленных условиях чаще всего применяются котлы паропроизводительностью от 1,0 до 20 т ч. В большинстве случаев топки этих котлов рассчитаны на сжигание твердого или жидкого топлива и оборудованы для этого соответствующими устройствами. При решении вопроса о методах перевода котлов на сжигание газового топлива в первую очередь должно быть известно, будет ли газ единственным видом топлива, или в качестве резервного должно быть сохранено жидкое или твердое. [c.281]

У водотрубных котлов разница температур рабочей среды на выходе из различных змеевиков соответствующего пакета поверхности нагрева не должна выходить за пределы, принятые при определении расчетной температуры стенок труб. Для этой цели должны быть обеспечены равномерность температуры горячих газов по ширине топки и газоходов и равномерное распределение среды по змеевикам. [c.21]

На малогабаритных водотрубных котлах энергопоездов, работающих на жидком и газовом топливе, разрешается устанавливать по I взрывному клапану площадью не менее 0,15 м в топке и площадью не менее 0,3 м- в каждом газоходе. [c.243]

При сжигании газового топлива появляется возможность выводить котел на расчетный режим значительно быстрее, чем на твердом топливе, что может вызвать дополнительные напряжения в поверхностях нагрева, особенно в секциях чугунных котлов. Поэтому правильный выбор горелок и их расположение в топке определяют безопасность и долговечность работы котла. Особое значение в этих условиях приобретает подготовка питательной воды. Довольно часто котлы, длительное время работавшие на жидком или твердом топливе, выходят из строя в первые же дни их работы на газе. Наблюдаются разрывы экранных труб у водотрубных котлов, появляются отдулины на барабанах, трещины на секциях чугунных котлов. Основной причиной этого кроме более тяжелых условий работы тепловоспринимающих поверхностей при сжигании газового топлива является наличие на их внутренних поверхностях даже небольшого слоя накипи, который уменьшает теплоотдачу от стенок труб или секций к воде. При сжигании твердого и жидкого топлив наружные поверхности нагрева быстро покрываются слоем золы и сажи. Этот слой уменьшает количество теплоты, воспринимаемой поверхностями нагрева от раскаленных продуктов горения и излучателей, и служит как бы естественной защитой этих поверхностей от перегрева. Для примера можно указать, что термическое сопротивление стальной стенки трубы толщиной 10 мм эквивалентно сопротивлению слоя накипи толщиной 0,25 мм или слоя сажи толщиной 0,025 мм. Как видно, термическое сопротивление сажи в 10 раз выш е сопротивления накипи и в 400 раз выше сопротивления стальной стенки. При переводе котла на сжигание газового топлива поверхности нагрева тщательно очищают от налета сажи и золы, и при дальнейшей эксплуатации на газовом топливе они остаются практически чистыми. Поэтому даже тонкий слой накипи на внутренних поверхностях приводит к более сильному нагреву стенок труб или секций, чем при работе на твердом или жидком топливе. [c.359]

При переоборудовании водотрубных котлов малой производительности, имеющих экранированную топку, устанавливают чаще всего 2 или даже ] горелку. Такое решение возможно при работе котла только на газе или при использовании газомазутных горелок. Более 2 горелок устанавливают, если [c.360]

Переоборудование водотрубных котлов для сжигания газового топлива. При переоборудовании в котлах устанавливают инжекционные горелки среднего давления или горелки с принудительной подачей воздуха, работающие на низком или среднем давлении. Если резервировать другой вид топлива не требуется, то при переоборудовании для сжигания газа могут быть использованы наиболее эффективные методы. В случаях, когда необходимо сохранить резерв и обеспечить быстрый переход с основного вида топлива на резервный и обратно, выбирают такие пути, при которых можно получить достаточно высокий кпд котла при минимальных затратах времени на замену вида топлива или переоборудование топкй. В соответствии с этим принимают следующие основные методы переоборудования. [c.401]

Однокамерная опытно-промышленная топка с кипящим слоем установлена под водотрубным котлом и предназначена для работы на коксовой мелочи с размером частиц до 12 мм. Поверхность нагрева котла 240 м . Расход топлива на котел составляет 1000—1100 кг/час. [c.211]

Водотрубные котлы малой мощности применяют на промышленных и коммунальных предприятиях. Вертикально- и горизонтально-водотрубные котлы в промышленности и коммунальном хозяйстве при переводе на газообразное топливо оборудуют газовыми горелками с принудительной подачей воздуха, подовыми горелками, комбинированными или инжекционными горелками среднего давления. Горелки располагают в основном с фронта, но иногда с боковых сторон котла в зависимости от его конструкции. В первом случае горелку монтируют на фронтовой плите, устанавливаемой на месте старой плиты с топочными дверцами, иногда и без смены плиты. Тогда горелки устанавливают в отверстиях топочных дверец. Во втором случае для монтажа горелок в боковых стенках топки делают туннели длиной в толщину стены, а горелки крепят снаружи к каркасным балкам котла. Отверстия топочных дверец плотно закладывают кирпичом. Как в первом, так и во вто-164 [c.164]

При эксплуатации водотрубных котлов на газообразном топливе надо следить, чтобы факелы пламени не достигали труб. Для того чтобы повысить температуру в зоне горения и сократить длину пламени, делают горки из битого шамотного кирпича у задней стенки топки, дополнительные арки и зашитные стенки из огнеупорного кирпича. [c.165]

Отложение накипи в трубках быстро ведет к порче последних (выпучины, трещины), поэтому питание обязательно очищенной водой и лучше конденсатом, где это возможно. Загрязнение трубок снаружи сажей и летучей золой понижает экономичность работы котла и поэтому должно предупреждаться соответствующим устройством топки и газоходов, а также регулярной обдувкой трубок. Последнее следует производить перегретым паром или воздухом. При размещении водотрубных котлов в котельном помещении необходимо предусматривать возможность смены труб. Те места котла, где можно ожидать появления течи, должны быть доступны для осмотра, если не во время работы котла, то во всяком случае во время перерывов. При многозольном топливе в местах скопления летучей золы необходимо устраивать сборные карманы достаточных размеров. [c.18]

Цепные топки применяются вообще только для водотрубных котлов, начиная от размера котлов 150 (в условиях СССР редко от 200, чаще от 300—400 м ). Длина топки достигает в современном исполнении до 7 м, ширина до 8 м, при большей ширине ставят сдвоенные топки, которые прежде разделяли промежуточной стеной, теперь же в целях экономии площади ставят непосредственно друг к другу или с прокладкой в промежутке узкой балки. [c.93]

Перед началом просушки обмуровки котла необходимо проверить внутреннюю часть котла, топки, боровов и очистить их, проверить наличие те.мпературных швов в топке. Проверить исправность всей арматуры и гарнитуры котла, а в вертикально-водотрубных котлах произвести обкатку кипятильных труб шарами. Провести гидравлическое испытание (опрессовку) котла в присутствии представителе Котлонадзора. [c.618]

Предохранительные взрывные клапаны на водотрубных котлах устанавливаются в топке и газоходах в соответствии с Правилами безопасности. Учитывая наличие в топке высоких тед1ператур, взрывные клапаны следует располагать таким образом, чтобы обеспечить отсутствие прямого излучения на них от факела или от раскаленных участков футеровки. Если применяются клапаны с асбестовой мембраной, то последняя должна быть удалена от газохода с помощью металлического патрубка, с тем чтобы между нею и двпн<ущимся потоком горячих газов была защитная изолирующая подушка из охлажденных газов. Пример компоновки предохранительных взрывных клапанов на котле ДКВР с вынесенной вверх асбестовой мембраной показан на рис. УП-45. Для предохранения от перегрева и коробления металлические короба клапанов, расположенных над топкой, футеруются изнутри огнеупорным кирпичом. Клапаны, которые размещаются над газоходами, могут не футероваться. [c.296]

Малогабаритные водотрубные котлы энергопоездов, работающие на жидком и газообразном топливе, должны быть снабжены взрывными предохранительными клапанами, устанавливаемыми по одному в топке и в каждом газоходе, сечением для топки не менее 0,15 м . а для газоходов не менее 0,3 м . [c.23]

Котел для дожигания СО (рис. 62) состоит из цилиндрической топки (первичная камера) 11 и печи-пароперегревателя 8, снабженного водяными змеевиками. Газ, содержащий СО, вводят через тангенциально направленные патрубки 4, симметрично расположенные по окружности аппарата на двух или трех уровнях. Газовые горелки смонтированы над вводами газа, содержащего СО. Верхняя секция печи представляет собой обычный водотрубный котел с экономайзером 7. Регенератор крекинг-установки соединен гидравлическими затворами 1 с топкой котла и с дымовой трубой (гидравлические затворы заменяют шиберы). Минимальная температура в топке котла, обеспечивающая воспламенение газа, содержащего СО, и достаточно быстрое и устойчивое горение, составляет я= 1000°С. [c.173]

В котлах Шухова— Берлина, в вертикально-водотрубных котлах типа НЗЛ, ТКЗ, Стерлинга и др., имеющих значительную высоту топочного пространства, возможна установка горелок на фронтовой стене над колосниковой решеткой на высоте 2—2,5 м от пола котельной. При этом не требуется переделки фронтовой части топки. [c.192]

Водотрубные котлы, переоборудованные для сжигания газа, рекомендуется оснащать приборами автоматического регулирования процессов горения, а также приборами безопасности, контроля и сигнализации. Регулирование процесса горения, преследующее цель автоматического поддержания в заданных пределах давления пара, соотношения газа и воздуха и разрежения в топке котла, в настоящее время производится с помощью электрогидравлической системы регуляторов. [c.427]

Водотрубные котлы барабанного типа, в которых циркуляция воды по путям, образованным рядами труб, соединяющих барабаны, носит в основном конвективный характер. Трубы соединены параллельно и находятся в атмосфере горячих газов, получаемых при сгорании твердого топлива на колосниках или при сгорании пылевидного топлива, нефти или природного газа, нагнетаемых в систему. Пар, отводящийся от верхнего барабана при температуре, определяемой давлением, затем обычно дополнительно нагревается, проходя через трубы пароперегревателя. Питательная вода обычно предварительно подогревается, проходя по трубам экономайзера и через теплообменники, а воздух для топки проходит, как правило, через подогреватель в обоих случаях часть тепла дымовых газов передается входящей воде или воздуху. [c.394]

Для устранения этого недостатка в горелки котла стали подавать водяной пар в количестве 17—20 % от массового расхода топлива. При данных условиях и концентрации твердых примесей полимера 4 г/м длина факела заметно сократилась, исчезли продукты неполного сгорания в выходном сечении топки и прекратилось отложение сажи и коксообразных продуктов полимера на поверхностях нагрева котлоагрегата. Таким образом, для подобных случаев термоокислительного обезвреживания пылегазожидкостных выбросов в топках водотрубных котлов, когда твердые примеси представляют собой неути-лизируемые отходы полимерных материалов, следует рекомендовать целенаправленный ввод водяного пара в корень факела в количестве 17—20 % от массового расхода природного газа. [c.265]

Циклонный принцип. Естественным развитием вихревых топок является переход от циркуляционно-вихревого принципа к принципу, который характеризует аэродинамическую работу циклонных устройств. Впервые циклонный принцип как сознательная основа организации топочного процесса был предложен Кнорре в начале 30-х годов, а первичную практическую реализацию получил во время Отечественной войны под водотрубным котлом в топке для сжигания шросяной лузги (фиг. 17-3), к которому была присоединена вертикальная циклонная камера [Л. 25 и 26]. [c.179]

Рис. 2. Содержание окислов азота при сжигании природного газа в секционных котлах (кривые 1—3) и водотрубных котлах (кр1ивые 4—8) в зависимое от в,ида горелок и коэффициента избытка воздуха в конце топки

Из всех исследованных на водотрубных котлах горелок наименьшее количество окислов азота возникает нри щелевых горелках, размещаемых на поду топки, и составляет около 150 мг/н.м (кривая 5). Вызывается это тем, что процессы смешения и горения при таких горелках протекают параллельно, а это приводит к затяжке тепловыделения и снижению температур в реакционных зонах. [c.11]

Водотрубные котлы различных конструкций широко применяются для отопления в квартальных и районных отопительных котельных, а также в котельных производственных предприятий. При этом используются как паровые котлы промышленного назначения, так и специально предназначенные для отопительных нужд водогрейные котлы. Теплопроизводительность паровых водотрубных котлов, устанавливаемых в отопительных котельных, бывает от 0,6 до 10 Гкал/ч (1,0—15 т/ч), а водогрейных — до 100 Гкал/ч. Наибольшее распространение в отопительных котельных получили паровые водотрубные котлы типа ДКВ и ДКВР, оборудованные топками с пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ) для сжигания кускового твердого топлива или камерными топками для сжигания мазута, а в районных отопительных котельных — водогрейные котлы типа ПТВМ, предназначенные для работы на газовом топливе или мазуте. В последние годы начали широко применяться специальные газовые водогрейные котлы типа ТВГ и др. [c.164]

При работе на жидком или газовом топливе других типов водотрубных котлов, кроме ДКВ и ДКВР, должны также выполняться все основные указания, приведенные выше, и, кроме того, надежно защищены от перегрева со стороны топки секционные головки и опускные трубы у горизонтально-водотрубных котлов Шухова и Шухова — Берлина, камеры у водотрубных котлов Штейн-мюллера, Фнцнера — Гампера и т. д., топочные панели с толщиной стенки свыше 16,0 мм, включенные в циркуляционный контур водотрубных котлов. [c.167]

В условиях нестационарного газоснабжения на водотрубных котлах, требующих значительных расходов газа приходится сохранять устройства, позволяющие осуще ствлять быстрый переход па сжигание резервного топлива. В качестве последнего целесообразно применять то, которое использовалось до переоборудования. Если резервным является жидкое или пылеугольпое топливо, то рационально иа котле устанавливать комбинированные газомазутные или нылегазовые горелки, размещаемые обычно на фронтовых стенках топки. Значительно сложнее переоборудование при использовании в качестве резервного твердого топлива, сжигаемого на колосниковых решетках. В этих случаях на котле устанавливаются чисто газовые горелки, а так как устройства для сжигания твердого топлива (пневмомеханические забрасыватели, топки с цепными механическими решетками, топки с шурующей планкой и т. п.) расположены на фронтовой стенке, то горелки приходится размещать на боковых стенках топки. [c.167]

В настоящее время на водотрубных котлах устанавливают газомазутные горелки различных конструкций, удовлетворяющие в общем требованиям эксплуатации котлов, однако до сих пор пе разработаны достаточно полные рекомендации по оптимальному выбору и установке горелок. Если для быстрого перехода с газового на резервное твердое топливо предпочтительна установка газовых горелок на боковых стенках топки, то газомазутные горелки допустимо располагать только на фронтовых стенках. Так, котлы типа ДКВ и ДКВР имеют сравнительно небольшую ширину тонки, и при боковом расположении газомазутных горелок возникает опасность перегрева противоположных экранных труб мазутным факелом, особенно во время растопки котла, когда еще не установилась достаточно интенсивная циркуляция воды. Если на фронте котла устанавливают 2 мазутные форсунки в одном горизонтальном ряду, желательно их располагать так, чтобы их оси были сдвинуты немного к центральной оси топки с таким расчетом, чтобы расширяющийся мазутный факел не мог касаться боковых экранных труб. Если сдвиг осей неосуществим или неудобен по конструктивным соображениям, то горелки должны устанавливаться так, чтобы закручивающий поток воздуха отклонял факел каждой из них к продольной оси котла. [c.201]

На практике применяется целый ряд других решений по переоборудованию водотрубных котлов газомазутными горелками. В качестве примера на рис. 47 показано переоборудование топки котла ДКВР-6,5-13 для установки газомазутной кольцевой горелки Ленгипроинжпроекта (рис. 48), имеющей закрутку потока воздуха в улитке и периферийную подачу газа. На фронтовой стенке топки котла выкладываются 2 амбразуры, имеющие вид усеченного конуса. Под топки во избежание перегрева имеет воздушное охлаждение, для чего под его верхним настилом из двух слоев огнеупорного кирпича плашмя предусматриваются лабиринтовые каналы, соединенные с атмосферой по обе стороны топки котла. Воздушная прослойка между подом и фундаментом предохраняет последний от излишнего нагрева. [c.215]

При установке форкамерных хорелок в топках водотрубных отопительных и промышленных котлов отпадает часть затруднений, пмеюхцих место при переоборудовании чугунных секционных котлов. В частности, в первом случае, как правило, имеется достаточная высота топки, необходимая для размещения горелок, развития факела и полного догорания горючих частиц. Однако остаются в силе основные недостатки горелок необходимость высокой квалификации и тщательности при выкладке щелей и туннелей при монтаже горелок в тонке (высокие температуры, развивающиеся в форкамерах, могут вызывать потребность в частых ремонтах и затруднять эксплуатацию) и ухудшение подготовки газовоздушной смеси при малейших нарушениях режимов разрен ения в топке, засорении или появлении трещин в кладке форкамер, загрязнении сопел и других отклонениях от условий и режимов, указанных наладчиками. [c.238]

Современные водотрубные котлы, как правило, имеюх достаточно развитые экраны, что позволяет значительно снижать общую величину поверхности нагрева. Однако на практике в настоящее время эксплуатируется большое количество котлов с неэкранированными топками, например КРШ, Шухова, Шухова — Берлина и др. Паропроизводительность этих котлов обычно не превышает 10 т/ч. При замене твердого топлива газовым, учитывая возраст, их не форсируют. Увеличение паропроизводительности таких котлов в 1,5—2 раза может быть достигнуто за счет их реконструкции устройства дополнительных циркуляционных коллекторов и тоночных экранов. В этом случае переоборудование их осуществляется так, как описано в предыдущем разделе. [c.254]

При использовании в водотрубных котлах газового топлива в некоторых случаях можно значительно увеличить их теплопроизводительность без конструктивных переделок топки и агрегата в целом. При этом в топках создаются более высокие тепловые напряжения и могут образоваться очаги высоких температур. Поэтому при переоборудовании котлов следует тщательно выбирать места установки горелок, учитывать направление и дальнобойность факелов, направление движения потоков горячих продуктов сгорания, исключать возмогкность прямого касания пламенем поверхностей нагрева и т. д. Возможность форсирования нагрузки котлов при сжигании газового топлива требует особенно строгого подхода к качеству питательной воды и отсутствию отложений накипи на внутренних поверхностях экранных и кипятильных труб, барабанов и коллекторов. [c.284]

В настоящее время изготовляют горизонтальные каротрубно-водотрубные котлы КВ-100, -200 й -300 (табл. 8.4). Модернизированный паровой котел КВ-200М (рис. 8.9) имеет цилиндрический стальной корпус 9, в котором эксцентрично установлена съемная жаровая труба 1 с вваренными в ее стенки кипятильными трубами 6. Для ремонта или очистки жаровую трубу, соединенную с плоскими днищами корпуса болтами, можно вынимать из барабана В передней части жаровой трубы размещена внутренняя топка с колосниковой решеткой 8, ограниченная порогом 7. В конвективном пучке установлена перегородка 5, делящая его на 2 газохода. На корпусе котла расположен полуцилиндрический паросборник 2, сообщающийся с паровым пространством через ряд отверстий в корпусе. Дымовая камера с металлической дымовой тру й 3, в которой расположена регулирующая заслонка 4, крепится к заднему днищу жаровой трубы. [c.385]

Водотрубные котлы являются современными и широко распространенными котлами, применяемыми в промышленных, а также районных и квартальных отопительных котельных. Конструкции этих котлов очень разнообразны и устройство топок различно. Так например, в промышленных котельных эксплуатируются котлы Шухова, Шухова-Берлина, Фицнер-Гампер, Бабкок и Вилькокс, Штейнмюллер, КРШ и другие, имеюш,ие топки с малой степенью экранирования. Практическое отсутствие у этих котлов экранов позволяет применять при переоборудовании их на сжигание газообразного топлива горелки различных типов, вплоть до диффузионных, так как раскаленная топка создает хорошие условия для полного сжигания газа. Кроме того, отсутствие боковых экранов позволяет устанавливать горелки на боковых стенках топки, сохраняя на фронте котла все устройства для сжигания твердого топлива. Это особенно важно в условиях неустойчивого или сезонного газоснабжения. [c.114]

Эти горелки устанавливают в топках жаротрубных котлов ДКВ-2,5, ДКВ-4 и других производительностью до 4 т пара в 1 ч. При переводе котла ДКВ на газ колосниковая решетка закладывается 3—4 рядами шамотного кирпича и на фронтовой стене устанавливаются предохранительные клапаны. Переводить водотрубные котлы на газ по такой схеме нецелесообразно это приводит к загромождению почти всей фронтовой стенки котла и усложняет регулирование производительности и подсоса воздуха. Эти горелки J IOгyт быть рекомендованы только для котлов небольшой производительности 1,5—2 т нара в 1 ч. [c.71]

Три горелки установлены в один ряд на фронтовой стене в трехбарабанном вертикально-водотрубном котле системы ЦККБ (90/110 т/ч, 32 ат, 425° С). В топке установлены еще две пылеугольные прямоточные горелки с двусторонней подачей газа в амбразуру горелки производительность их 1870 м /ч. [c.264]

У горизонтально-водотрубных котлов обычно устанавливают перегреватели с горизонтальными (лежащими) змеевиками, размещаемыми между рядами труб и барабанами. В котлах высокой паропроизводительности (мэрского типа), у которых трубы по всей своей длине подвержены действию лучеиспускания топки, перегрсвэ-тели обычно размещают в промежутке между рядами труб, обычно над первыми рядами наиболзе теплонапряженных тр б (фиг. 15, стр. 22). [c.52]

Мелкие топки для кот-лов большого водяного объема, для неболь и и водотрубных котлов (до 200 м"-) Плоская ручная решетка. Плоская рен етка с ме. анич. забросом. Наклонная решетка Мелк. топки с нижней подачей Плоская р чкаи ре I етка Наклонная решетка тупенчатаа реше1ка [c.71]

Горизонтально-водотрубные котлы. В промышленности еще можно встретить котлы устаревших конструкций котлы Шухова, Фицнер — Гампера, Бабкок и Вилькокс, Штейн-мюллера, несколько более новые котлы Шухова — Берлина и другие. Все эти котлы имеют малую степень экранирования топки, поэтому для них могут быть применены горелки разнообразных типов. Самыми распространенными горелками являются горелки частичного предварительного смешения с вентиляторной подачей воздуха, однако с успехом могут применяться чисто диффузионные фронтальные или подовые горелки без вентиляторного дутья. [c.173]

К основному требованию переоборудования водотрубных котлов (в особенности значительной теплопроизводительности) относится необходимость обеспечения в период эксплуатации быстрого их перевода с газового топлива на резервное (жидкое или твердое) и обратно, так как в настоящее время сжиженный газ еще не является бесперебойным видом топлива. В котлах, сконструированных для сжигания топочного мазута, это достигается установкой комбинированных газомазутных горелок или приспособлением существующих форсунок для сжигания как газа, так и мазута. В котлах со слоевыми топками для сжигания твердого топлива это решается таким размещением газовых горелок, чтобы без их демонтажа было возможно сжигать твердое топливо. Один из удачных примеров переоборудования водотрубного котла типа ДКВр-2 с твердого на газообразное топливо приведен на рис. 12. 4, 12. 5, 12. 6. [c.421]

Для паровых водотрубных котлов, оборудованных слоевыми Топками для сжигания каменных углей и антрацитов, используемых в качестве резервного топлива, ПТП Промэнергогаз разработаны и внедрены блочные инжекционные шелевые горелки с полным предварительным смешением газа с воздухом (рис. 1-6) мощностью от 0,09 до 2,3 МВт. К числу принципиальных конструктивных особенностей горелок этого типа следует отнести 1) использование в качестве инжекционных смесителей [c.14]

По этой и многим другим причинам эксплуатационного характера инжекционные односопловые горелки на многих объектах стали заменяться диффузионными щелевыми горелками, располагаемыми на поду топки, с принудительной подачей воздуха от дутьевого вентилятора. При налаженном топочном режиме, коэффициенте избытка воздуха в топке 1,15—1,20 дутьевые подовые горелки обеспечивали полное сгорание газа и работу котлов с КПД (брутто) 85—87 %. В эксплуатационных условиях потери теплоты дз наблюдались на уровне от О до 3%. Расположение этих горелок горизонтально на поду топки обеспечивало равномерное рассредоточение фронта пламени по всей глубине и ширине топки и сравнительно одинаковое распределение тепловыделения по площади пода. Условия теплообмена между факелом и поверхностями нагрева при таком методе сжигания газа в значительной степени были приближены к условиям слоевого сжигания угля на колосниковой решетке. В этом отношении дутьевые подовые горелки имели и имеют неоспоримое преимущество перед всеми известными горелками и для низких топок горизонтально-водотрубных котлов являются наиболее предпочтительными. [c.60]

Изучение влияния этих факторов на суммарный выход окислов азота представляет большой практический интерес при разработке методов снижения NOx в продуктах сгорания, установлении норм ПДВ и учете количества выбросов котлов и печей. С этой целью были проведены исследования образования NOx и сопутствующих им других токсичных веществ в топках большого числа котлов малой и средней мощности, а также промышленных печей различного технологического назначения. На рис. 6-23—6-25 представлены зависимости образования NOx от коэффициента избытка воздуха в топке т при сжигании природного газа соответственно в вертикально-водотрубных котлах средней мощности, котлах ДКВР и секционных отопительных котлах малой мощности, оборудованных различными типами наиболее широко распространенных горелочных устройств. Опыты проведены при номинальной нагрузке котлов или близкой к ней. [c.184]

При слоевом сжигании каменных углей марки Ж Воркутин-ского бассейна ( QhP = 23,7 МДж/кг) в экранированных вертикально-водотрубных котлах и их номинальной нагрузке концентрацию окислов азота можно принимать по опытным данным — для топок с забрасывателями и неподвижным слоем (ПМЗ—РПК) при коэффициенте избытка воздуха в топке 1,40—1,50 [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология