Разбавитель Р-197 для синтетических ТУ

В состав лаков и красок входят связующие вещества (иначе называемые пленкообразующими), пигменты (для непрозрачных покрытий) и растворители или разбавители. В лаках пленкообразующими веществами являются главным образом синтетические полимеры. В красках, помимо синтетических полимеров, связующим могут быть неорганические вяжущие вещества, клеи из природного сырья, олифы (обработанные растительные масла). [c.210]

Д е г и д р о генизация боковой цепи. Примером этой реакции может служить конверсия этилбензола, получаемого при алкилировании бензола этиленом, до стирола. Реакция протекает в интервале температур от 650 до 700° С или при более низких температурах, а случае применения соответствующих катализаторов. Так, Облад и др. [30] нашли, что в контакте с окисью хрома реакция проходит при 480° С. Во время мировой войны стирол, используемый для получения синтетического каучука, производился главным образом посредством процесса Доу [16] с использованием в качестве катализатора промотиро-ванной карбонатом калия и стабилизированной окисью меди, окиси железа, нанесенной на окись магния. Температура устанавливалась в интервале от 600 до 660° С. Для удаления отложившегося на катализаторе углерода использовался пар в количестве до 2,6 кг на килограмм этилбензола. Реакции дегидрогенизации также способствовало применение бензола в качестве разбавителя или низких давлений. Выходы продукта доходили до 35% за проход, а предельные выходы — порядка 90%. Время действия катализатора — год или больше. [c.107]

Нерастворимые или плохо растворимые в стандартных растворителях пестициды смешивают с увлажняемыми порошками или текучими концентратами. Увлажняемый порошок позволяет достичь высокого содержания активного компонента — обычно 50— 80% (масс).—и приготовляется путем смешивания и размола сухих компонентов. Увлажняемые порошки целесообразно приготовлять из пестицидов, представляющих собой рыхлые твердые вещества с высокой температурой плавления. Для улучшения физических свойств порошка используют различные разбавители (природные клеи и синтетические силикаты). Недостатки увлажняемых порошков —неудобства работы с ними, потенциальная опасность вдыхания пыли человеком и необходимость измерения количества порошка в единицах массы. Иногда эти недостатки удается преодолеть, выпуская пестицид в виде суспензии. Для перевода активного соединения в форму текучей суспензии к смеси добавляют воду и другие компоненты. [c.34]

Обычно приходится специально проверять возможность анализа продукции по синтетическим эталонам. Особенно это относится ко всевозможным синтетическим порошкам. Например, при анализе руд минералов обычно трудно составить искусственные эталоны по химическому составу, близкие к анализируемым веществам. Поэтому, прежде чем применять такие эталоны, надо исследовать влияние минералогического состава на результаты анализа. Это же относится к эталонам, полученным разбавлением одного образца чистыми разбавителями. [c.260]

Теплоизоляционные негорючие водостойкие плиты, вяжущие для бес-цементного кислотостойкого бетона, замазки, лаки, клеи для антикоррозионных покрытий Атмосферостойкие и коррозионностойкие лаки и эмали, синтетическое волокно Модификатор смоляных композиций и компаундов Активный разбавитель лаков, эмалей, компаундов [c.66]

СЛОЯ, охлаждая его. В реакторе паровой конверсии СО в производстве аммиака (схема б) реакционная смесь после первого слоя охлаждается путем впрыска одного из реагентов - жидкой воды. Охлаждение происходит в основном за счет испарения воды. В реакторах производств мономеров синтетического каучука (схема в) протекают эндотермические реакции дегидрирования (бутана, бутилена, этилбензола и др.). Как инертный разбавитель используют водяной пар. После первого слоя температуру реакционной смеси повышают вводом высокотемпературного острого пара. [c.133]

Синтетические клеи, кроме своей основы — синтетических смол, могут содержать растворители, отвердители, разбавители, наполнители, пластификаторы, ускорители и стабилизаторы (см. приложение 1). Растворители и разбавители — это жидкости, растворяющие термопластичные смолы и вводимые в состав клеев для приведения их в жидкое состояние, удобное для нанесения клея на склеиваемые поверхности. Основным свойством раст- [c.10]

В этом разделе собраны экспериментальные данные по адсорбции газов и паров на цеолитах нескольких типов. В научных исследованиях и при разработке промышленных процессов наибольшее внимание уделяется синтетическим цеолитам типа А, X, У, Ь, природным и синтетическим образцам морде шта, эрионита и шабазита. Адсорбционные данные, представленные в гл. 8, получены на особо чистых кристаллических цеолитах. Промышленные цеолитные адсорбенты содержат связующее вещество, которое является инертным разбавителем (см. гл. 9). Следовательно, для промышленных материалов величины адсорбции должны быть уменьшены в соответствии с разбавлением. [c.615]

Образование конденсационных смол при взаимодействии формальдегида с ароматическими углеводородами известно почти сто лет. Проведение этой реакции в присутствии кислотного катализатора было описано в литературе еще Б 1872 г. В последующем были проведены обширные исследования и накоплен большой опыт. Смолы можно получать конденсацией ароматических углеводородов с альдегидами, главным образом формаль-, дегидом (или соединениями, разлагающимися с выделением формальдегида), в присутствии кислотного катализатора (обычно серной кислоты), с добавлением или без добавления разбавителя, например кислоты жирного ряда (уксусная кислота). Можно применять самое различное ароматическое сырье — от индивидуальных углеводородов (например, толуол, ксилол, нафталин) до отборных ароматических экстрактов, включая экстракты легких и тяжелых нефтяных фракций. Молярное отношение, ароматический углеводород формальдегид может изменяться от 2 1 до, 1 2. Продолжительность реакции изменяется в весьма широких пределах часто она достигает 5—8 ч при температуре 100—120° С. В монографии Эллиса Химия синтетических смол , вышедшей в свет в 1935 г., имеется обзор многочисленных патентов и публикаций технической литературы, касающихся продуктов конденсации альдегидов с углеводородами. В дру- гом обзоре [195] освещаются проведенные в Германии за период 1939— 1945 гг. исследования, посвященные продуктам конденсации, главным образом ж-ксилола с формальдегидом. В монографии Уокера Формаль-, дегид также приводится обзор реакций формальдегида с ароматическими, углеводородами. [c.383]

Применение. Широко используется как растворитель в производстве синтетических материалов (полиэтилена, полипропилена и др.), обычно в смеси с другими алифатическими углеводородами и толуолом. Особенно широк спектр его применения за рубежом как растворитель и разбавитель используется в резиновой промышленности (производство шин, импрегнирование), в клеях для обувной промышленности, для экстрагирования растительных масел, как очиститель в текстильном, кожевенном и мебельном производстве и т. д. [c.30]

Пасты высокополимеров (чаще полихлорвиниловые композиции), в состав которых, помимо синтетической смолы, входят в различных соотношениях пластификаторы, разбавители, минеральные наполнители и красители, находят в настоящее время широкое применение в производстве заменителей кожи (например, текстовинита). [c.662]

В промышленности скипидар широко применяют в качестве разбавителя смол, лаков, жиров, для получения синтетической камфары и т. д. Канифоль используется для проклейки писчей бумаги в мыловарении, для производства линолеума и т. д. [c.394]

ИКС можно применять в качестве разбавителей (до 5 вес. ч.) в смесях на основе синтетических каучуков. [c.451]

Исходными продуктами для производства лакокрасочных материалов (лаков, красок, эмалей) служат пленкообразующие вещества, пигменты, наполнители, пластификаторы, отвердители, растворители, разбавители и сиккативы. Пленкообразующие вещества являются основой лакокрасочного материала. Это — природные вещества растительные масла, естественные и искусственные (синтетические смолы). Растворы пленкообразующих веществ в летучих органических растворителях называются лаками. [c.176]

Лак ГФ-035 — раствор высыхающей глифталевой смолы в смеси (1 1) уайт-спирита с ксилолом или сольвентом. Смола изготовлена на дегидратированном касторовом масле или смеси синтетических жирных кислот (СЖК) с другими маслами с добавкой во всех случаях 10,7% (масс.) канифоли жирность 50% (масс.). Разбавителем служит смесь (1 I) уайт-спирита с ксилолом. При- [c.112]

Один и тот же растворитель может выполнять функции растворителя или разбавителя в зависимости от свойств входящего в состав лакокрасочного материала пленкообразующего. Так толуол и ксилол являются активными растворителями для многих типов синтетических и искусственных полимеров и разбавителями по отношению к нитрату целлюлозы. [c.441]

Ароматические углеводороды широко применяются как растворители в производстве лаков и эмалей на основе конденсационных смол (алкидных, эпоксидных и др.) и как разбавители в производстве нитролаков и нитроэмалей, служат растворителями ряда природных и синтетических лаковых смол, а также простых эфиров целлюлозы. [c.447]

Толуол не смешивается с водой, хорошо растворяет масла, жиры, битумы, многие природные, и синтетические смолы. Он не растворяет коллоксилин и другие сложные эфиры целлюлозы, но может служить в качестве разбавителя для их растворов. Толуол менее токсичен, чем бензол, и поэтому часто служит для его замены в качестве растворителя. [c.448]

Ксилол применяется в качестве растворителя в производстве лаков и эмалей на основе природных и ряда синтетических смол и в качестве разбавителя -в производстве нитроцеллюлозных материалов. [c.448]

Разбавитель РКБ-1 (ТУ 6-10-1326—73) Ксилол Бутанол 50 50 Отсут- ствие 0,1 — 1,1-1,6 — Лаки и эмали на синтетических смолах для окраски в электростатическом поле [c.466]

А, X, У, L, природных и синтетических образцах морденита, эрионита, шабазита приведены в монографии Брека [47]. Данные по адсорбционным равновесиям являются справочным материалом. Следует, однако, иметь в виду, что они получены на особо чистых кристаллах и для гранулированных образцов нужно вводить поправку на разбавитель-связующее. [c.80]

Одно из новых направлений — использование эпоксидных материалов, не содержащих летучих растворителей [12—18]. В этих материалах связующим являются низкомолекулярные алифатические или ароматические эпоксидные смолы. В качестве отвердите-лей обычно применяют полиамиды или полисульфиды. Для снижения вязкости вводят разбавители дибутилфталат, глицидиловый эфир синтетических третичных карбоновых кислот, низкомолекулярный полистирол и др. [c.34]

Разбавитель РКБ-1 применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегидных, мочевино-феноло-формальдегидных п меламино-формальдегидных смол. [c.49]

Сольвент каменноугольный 0,865-0,885 ГОСТ 1928-67 120-190 36 540 н. Растворитель природных и синтетических смол, масел, битумов, пеков, каучука разбавитель [c.456]

Возможным вариантом получения синтетической нефти может быть гидрокрекинг битума без комбинирования с коксованием или другими процессами. При этом отпадает необходимость в гидроочистке дистиллятов, образующих синтетическую нефть, но расход водорода на процесс высок. Например, гидрокрекинг природного битума Татарии проводился на лабораторной установке при 450 °С и 3 МПа в присутствии алюмоко-бальтмолибденового катализатора, рециркулята и разбавителя. Содержание фракций, выкипающих до 350 °С, в продукте процесса составило 78% (масс.) против их потенциала в исходном сырье не более 26,7% (масс.) содержание серы снизилось с 4,0 до 0,38% (масс.), расход водорода составил 2,4% (масс.) на исходное сырье [111]. [c.105]

Трубопроводный транспорт жидкостей, проявляющих сложные реологические свойства при температуре окружающей среды (теряют свойство текучести ), — весьма сложный и дорогостоящий процесс. Разработанные на сегодняшний день технологии перекачки основаны либо на внесении в поток перекачиваемой жидкости дополнительной тепловой энергии ( горячая перекачка, применение систем попутного электро- или пароподогрева), либо различного рода разбавителей (маловязкая жидкость, синтетические поверхностноактивные вещества, вода и т. д.). Всем этим технологиям свойственны недостатки, связанные с необходимостью больших энергозатрат на перекачку, резервированием излишнего насосно-энергетического оборудования, повышенными затратами на его ремонт и реновацию, а в случае применения специальных реагентов для изменения физикохимических свойств перекачиваемой среды — созданием,специальных химических производств или организацией закупки за рубежом, транспортных грузопотоков и строительства развитых баз по приему и хранению химреагентов. [c.151]

Разработана [29] фосфатирующая грунтовка АК-209 (бывшая ВГ-5), представляющая собой суспензию пигментов в растворе синтетических смол в смеси органических растворителей и в кислотном разбавителе. Грунтовка является однокомпонентной и предназначается для грунтования поверхностей алюминиевых сплавов, сталей, никелевых сплавов и других металлов, эксплуатируемых при температуре до 300 °С. Отличительной особенностью этой грунтовки является повышенная теплостойкость и высокие защитные свойства. Системы покрытий с крем-нийорганическими эмалями КО-88 и КО-811 по грунтовке [c.151]

Полимеризация смеси, содержащей 97—98% изобутилена и 2—3% изопрена, ведется в среде инертного разбавителя в присутствии катализатора (например, А1С1з) при низкой температуре (—95 °С). Важнейшим условием получения качественного бутилкаучука является максимальная чистота исходных продуктов и реагентов. Молекулярный вес бутилкаучука 35 ООО— 80 ООО. Бутилкаучук отличается от других видов синтетического каучука тем, что в качестве основного исходного мономера берется не диеновый углеводород, а олефин. В результате этого бутилкаучук имеет низкую непредельность, что придает ему ряд отличительных свойств. Он обладает повышенной химической стойкостью к действию кислорода, озона, солнечного света, кислот и высоким сопротивлением всем видам старения. По газонепроницаемости бутилкаучук превосходит натуральный и другие синтетические каучуки, благодаря чему является хоро- [c.84]

Анализ структуры потребления сырьевых ресурсов показывает, что в наиболее представительной по объему группе ведущее место отводится нефтяным маслам, являющимся основным сырьем для производства сульфонатных присадок, и маслам-разбавителям, доля которых в 1985 г. составляла соответственно 40 и 35 %. Ожидается, что с увеличением объема производства сульфонатных присадок потребление масла-сырья за 1986—1990 гг, возрастет на 70 %, масел-разбавителей — на 50 %. В группе олефипового сырья наибольшая часть в потреблении приходится на полимер-дистиллят, изобутилен, а-олефины, в группе реагентов — синтетический фенол, гидроксид бария и кальция, пентасульфид фосфора. Следует отметить, что, несмотря на незначительный объем потребления отдельных видов сырья олеиновая кислота, тетраэтиленпентамин, диэтилентриамин), они играют важную роль в обеспечении выпуска высокоэффективных бензиламинных, сукцинимидных и других присадок. Краткая характеристика основного ассортимента сырья для производства присадок приведена в табл. 111.12. [c.145]

Требования к качеству сырья определены соответствующими ГОСТ (ТУ) на нрисадки. Поэтому даже небольшие изменения показателей качества сырья могут привести к значительным затруднениям в соблюдении регламентированной технологии, достижении производительности установок и свойств товарной присадки, продолжительности межремонтных циклов. Однако, несмотря на это, в производстве присадок наблюдаются случаи поставки для установок по выпуску алкилфенольных и алкилсалицилатных присадок синтетического фенола первого сорта вместо высшего низкомолекулярного полибутена с разными показателями цвета, содержания воды, механических примесей, молекулярно-массового распределения для производства сукцинимидных присадок нолимердитиллята с пониженным йодным числом, нентасульфида фосфора, не отвечающего требованиям по гранулометрическому составу, хлорпарафина, имеющего большие колебания по температуре плавления, для производства алкилфенольных нрисадок гидроксида кальция третьего сорта вместо первого и второго для производства сульфонатных присадок. При производстве диалкилдитиофосфатных присадок, нанример, в целях улучшения их цвета, желательно применять масло после гидроочистки. При производстве присадки ВНИИ НП-370 целесообразно применять масло с более высокой термоокислительной стабильностью, позволяющее повысить качество присадки по гидролитической и термической стабильности. В то же время квалифицированный подбор масел-разбавителей позволит унифицировать их ассортимент и поможет предприятиям более успешно решить задачи по улучшению качества присадок. Применение низкокачественного сырья отрицательно влияет на качество товарных присадок и технико-экономические показатели работы установок. Так, в гидроксиде кальция третьего [c.145]

В официальной статистике США производство синтетических красителей делится на две части производство собственно красителей и производство органических пигментов, являющихся не раств0римым и в воде и пленкообразующих веществах красителями. Пигменты в свою очередь подразделяются на лаки и тонеры. Лаки —нерастворимые соли красителей, получаемые осаждением органических красителей на твердых носителях. Тонеры— пигменты, образующиеся в процессе производства в чистом виде, без наполнителей и разбавителей. [c.112]

В настоящее время на ряде нефтеперерабатывающих заводов страны действуют установки Пареке , на которых производят вы-сокочистые жидкие парафины — сырьё для получения кормовых белков. Жидкие парафины иа установках Парекс выделяют из газосырьевон г,v)e и с по.мошью синтетических цеолитов. В качестве сырья применяют нефтяную фракцию 200. .. 320 °С, водородсодержащий газ — разбавитель сырья, газообразный аммиак, выполняющий роль десорбента. Процесс осуществляется при температуре 380 °С и давлении 1,0 МПа. Наличие в технологическом потоке углеводородов, аммиака, примесей СО, СОг, Ог, НоО в условиях процесса Парекс приводит к образованию цианидов в виде твердых от.ходов, отлагающихся в аппаратах и растворенных в аммиачной воде. [c.139]

Разбавитель РКБ-1 —смесь ксплола п иутанила в соотношенпи 1 1. Прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без видимых механических включений. Применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегидных, феиоло-мочевнно-формальдегндных и меламино-формальдегидных смол. [c.32]

Растворители для одних типов пленкообразуюших ве-ш,еств могут быть разбавителями для других. Так, например, ксилол, толуол, бутанол в производстве нитро- и перхлорвиниловых э.малей используют как разбавители, а при изготовлении эмалей на основе синтетических смол — как растворители. [c.55]

В большинстве случаев редукторные масла относятся к числу компаундированных продуктов. Иногда они представляют собой чистые нефтяные фракции. Значительно реже исполь-зуюг синтетические масла. Часто к редукторным маслам добавляют присадки в сочетании с загустителями или без них, а также разбавители нефтяного или ненефтяного происхождения- [c.63]

Рассмотренные примеры разбавления, хотя и практикуются, но не являются распространенными, поскольку в этих случаях добавляют природные вещества, не имеющие устойчивой цены и, кроме того, при плохом урожае такие вещества становятся малодоступными и слищком дорогими. Поэтому в качестве разбавителей предпочитают применять синтетические материалы. Нужно, чтобы разбавитель был вполне доступен, недорог [c.153]