Применение сырого каучука

Применение сырого каучука [c.448]

Процесс окисления головки низкооктановых газоконденсатных бензинов в уксусную кислоту является весьма перспективным, так как позволяет использовать не находящее квалифицированного применения сырье и получать очень ценный химический продукт, применяющийся в производстве синтетического каучука, пластических масс и искусственных волокон. [c.38]

Каучуки могут быть подразделены по своему исходному сырью на два класса изготовленные на основе одного мономера и сопо-лимерные (из двух или трех мономеров). В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и большинства других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают некоторыми специфическими свойствами, позволяющими их использовать для выпуска резиновых изделий, которые могут эксплуатироваться в более тяжелых условиях, где наибольшее значение [c.222]

Повышение качества исходного сырья улучшает качество и эксплуатационные свойства конечных продуктов. Применение сырья и полупродуктов более высокого качества, несмотря на возрастание затрат, обеспечивает получение народнохозяйственной экономии за счет увеличения срока эксплуатации готовых продуктов (каучуков, пластмасс), сокращения расхода дефицитных материалов, повышения производительности оборудования и т. д. [c.43]

Сырой каучук без добавок и последующей обработки, особенно без вулканизации, как правило, почти не имеет самостоятельного применения. Однако именно масштабы потребления каучука, как главного компонента резины, являются мерилом развития резиновой промышленности. В 1964 г. в капиталистических странах потребление каучука превысило 4,5 млн. т. В экономически развитых странах примерно 50—60% каучука расходуется на производство шин. [c.478]

Различия свойств продуктов полимеризации связывались Штаудингером со степенью полимеризации и концевыми группами в цепях молекул, которые определяют реакционную способность нитевидных молекул. Образование продуктов с различными степенями полимеризации можно объяснить тем, что завершение процесса наступает раньше при применении катализаторов или нагревания, чем при полимеризации на холоду [74]. С другой стороны, зависимость свойств продуктов полимеризации от степени полимеризации показана Катцем [41] и Во. Оствальдом [71] при объяснении причин, почему у латекса и сырого каучука внутренняя часть частиц менее твердая, чем наружная. Различия они приписали разным степеням полимеризации углеводородов. Чем выше степень полимеризации вещества, тем больше вещество твердеет и тем слабее проявляются свойства, характеризующие жидкое состояние. Наоборот, чем меньше вещество полимеризовано, тем слабее проявляются свойства, характерные для твердого состояния, и тем сильнее выражены свойства, характерные для жидкостей. [c.653]

Нефтехимические продукты заменяют природные материалы а) в качестве сырья (например, замена меляссы пропиленом в производстве ацетона замена каменноугольного дегтя как источника ароматических углеводородов нефтяными фракциями) и б) в качестве товарных продуктов, где синтетические материалы могут обладать значительно лучшими качествами (например, замена природных волокон синтетическими), или в случаях, когда синтетические материалы по качеству не лучше, но дают некоторые экономические преимущества (например, применение синтетического каучука вместо натурального в производстве многих резиновых изделий). [c.9]

Применение. Растворитель каучука, восков, битумов. Сырье в синтезе некоторых мономеров промежуточный продукт в производстве капролактама. [c.82]

Сырой каучук, получаемый обработкой сока преимущественно тропических каучуконосных растений, — липкое мягкое вещество с незначительной механической прочностью, набухающее во многих органических растворителях и непосредственно не имеющее технического применения. Лишь после открытия вулканизации, резко меняющей физико-механические свойства каучука, он уже в виде резины нашел широкое применение. [c.98]

История промышленного применения каучука началась в 1839 г., когда путем обработки серой (вулканизации) сырой каучук научились превращать в резину — материал с хорошо известными свойствами, из которых особенно ценным является эластичность (упругость). С этого времени начался быстрый рост промышленного применения каучука. Наибольшие его количества стала вскоре потреблять автомобильная промышленность, на втором месте стоит электротехническая промышленность и производство различных резино-технических изделий. [c.454]

Именно для НК разработаны способы модификации, снижающие скорость кристаллизации резин в несколько раз без заметного ухудшения прочностных свойств. Такие способы модификации, как введение тиоловых кислот и малеинового ангидрида, неудобны при промышленном применении. Для подавления кристаллизации сырого каучука рекомендуют вводить в него масла на стадии латекса , что находит применение непосредственно при производстве НК. [c.152]

Практическое применение серы разнообразно. В сельском хозяйстве серный цвет употребляют для борьбы с некоторыми заболеваниями растений, с вредителями сельскохозяйственных растений. В промышленности сера используется в производстве серной кислоты, дымного пороха, спичек, пиротехнических составов, сероуглерода ( Sa), сернистых красителей и для вулканизации каучука. В результате вулканизации каучука (процесс его нагревания в смеси с серой) получается резина, значительно более устойчивая к изменению температуры, чем сырой каучук. Каучук с очень большим содержанием серы называется эбонитом. Сера применяется также для изготовления различных медицинских препаратов. [c.172]

Сырой каучук не реагирует с иодистым метилом. Вулканизат. экстрагированный ацетоном, присоединяет такое количество иодистого метила, которое соответствует 30—40% тиоэфирной серы от всего количества серы, содержащейся в вулканизате. Необходимо, однако, иметь в виду, что реакция с иодистым метилом не является специфической и применение ее может привести к достоверным результатам лишь в сочетании с другими реакциями на возможные соединения серы. [c.323]

Основным сырьем для изготовления резины служат натуральный или синтетический каучук. В СССР покрышки и бескамерные шины изготовляют из резин на основе главным образом отечественного синтетического каучука с применением натурального каучука для изготовления отдельных элементов конструкции. Камеры изготовляют из резин обычно на основе синтетического каучука, а ободные ленты — из резин на основе регенерата. [c.5]

С целью идентификации компонентов каучуковых смесей методом газовой хроматографии были проанализированы [2739] растворы продуктов, образующихся при пиролизе сырого каучука. Составлен [2740] обзор данных, касающихся применения пиролитической газовой хроматографии для качественного и количественного анализа полимеров. Приведены [2741, 2742] результаты, полученные этим методом при проведении двух независимых исследований лакокрасочных композиций, синтетических каучуков и ряда полимеров, которые могут быть использованы в целях стандартизации аналитических методик. Разработан [2743] метод пиролитической газовой хроматогра- [c.411]

Вначале изделия из сырого каучука не получили широкого применения, так как они были липкими, непрочными и нестойкими к изменениям температуры. [c.11]

Полиизобутилены могут найти применение и в производстве искусственной кожи, искусственной пробки, а также в качестве связующего вещества для красок и пигментов в ситцепечатании, для клеящих масс, например для изолировочных лент, английского пластыря (взамен применявшегося до сих пор сырого каучука), для склеивания стекла, текстиля, бумаги, а также для изготовления пористых материалов, например фильтрующих камней. В комбинации с каучуками, регенератом, древесной мукой, опилками, пробкой и другими материалами полиизобутилены могут явиться основой для получения линолеума высокой химической стойкости. Возможно также применение полиизобутиленов в производстве линкруста и клеенок. Безвредность физиологического действия полиизобутиленов не вызывает сомнения. [c.43]

Сырой каучук не находит широкого применения из-за недостаточной механической прочности и повышенной термопластичности. Чтобы улучшить его механические свойства и уменьшить термопластичность, но сохранить эластичность, каучук подвергают специальной обработке серой или некоторыми сернистыми [c.46]

Рассмотрим, можно ли создать количественную теорию набухания на основании термодинамических рас-суждений, развитых ранее (см. гл. 111). Первой трудностью является то, что произведенный расчет энтропии не может быть количественно применен для случая вулканизованных каучуков. Наличие мостиков в структуре каучука понижает число возможных конфигураций молекулы, так что энтропия набухания вулканизованного каучука, очевидно, должна быть меньше энтропии набухания для сырого каучука в настоящее время, однако, нет возможности оценить степень этого [c.183]

Для производств таких масштабов эффективен вариант с применением оборудования большой единичной мощности. Обеспечение в ритме производства процессов приготовления резиновых смесей сырьем (каучуками, химикатами, техуглеро-дом и др.) в условиях такой высокой производительности — задача весьма сложная, требующая очень высокого уровня механизации и автоматизации складских объектов, поточно-транс- [c.100]

Однако современные технологические процессы производства резиновых изделий, несмотря на их значительные усовершенствования, продолжают сохранять ряд серьезных недостатков, среди которых прежде всего следует отметить значительные трудности, возникающие на пути создания автоматизированных производственных линий, применение тяжелого энергоемкого оборудования, довольно жесткие требования к свойствам исходного сырья, большие сложности в осуществлении некоторых процессов. Эти недостатки обусловлены главным образом свойствами применяемого сырья (каучука). Поэтому, чтобы добиться коренного усовершенствования технологических процессов, необходимо решить вопрос об использовании сырья в другой выпускной форме, обеспечивающей легкую транспортировку, непрерывное дозирование, легкое заполнение форм, т. е. каучук должен быть переведен в свободнотекучее состояние. Таким требованиям отвечают порошкообразная и жидкая выпускные формы каучука. [c.11]

Каучук стал известен в Европе сразу же после открытия Америки в конце XV в. Долгое время он не находил никакого применения. В 1770 г. Дж. Пристлей ввел применение каучука для стирания написанного на бумаге карандашом. Первое промышленное использование каучука относится к 1823 г., когда английский предприниматель Макинтош изобрел непромокаемую ткань (склеенные резиновым клеем два слоя ткани). Вулканизация сырого каучука была открыта Ч. Гудьером (США) в 1839 г., но в промышленном масштабе была осуществлена только в 1852 г., [c.278]

Замена СКД на высокостирольную смолу снижает сопротивление истиранию, но если смолонаполненный каучук или высокостирольная смола будут вводиться вместо неорганического наполнителя, то сопротивление истиранию улучшается. Применение смолонаполненных каучуков с содержанием стирола от 45 до 60%, а также смолы СКС-85 в смесях с СКД изменяет физикомеханические показатели вулканизатов и улучшает обрабатываемость сырых смесей. Увеличение содержания высокостирольных полимеров расширяет плато вулканизации [c.51]

В технологии резины вальцевание или пластикация являются удобными и фактически широко применяющимися на практике методами снижения молекулярного веса сырого каучука или вулканизатного скрапа до уровня, при котором легко осуществима переработка этих веществ. Этот метод переработки нашел применение почти одновременно с началом развития резиновой промышленности и вследствие его большого значения был предметом многих фундаментальных исследований. Пайк и Уотсон 1851 предложили механизм реакции, протекающей при пластикации натурального каучука, который также достаточно точно описывает процессы, приводящие к разрыву молекул синтетических каучуков, и в общих чертах, по-видимому, применим к большинству аддиционных полимеров. В результате механических воздействий в этих системах выделяется большое количество тепла. [c.91]

Сырой каучук не находит широкого применения из-за недостаточной механической прочности и повышенной термопластичности. Чтобы усилить его механические свойства и уменьшить термопластичность, но сохранить эластичность, каучук подвергают специальной обработке серой или некоторыми сернистыми соединениями. Этот процесс называется вулканизацией. Химическая сущность вулканизации в достаточной степени не выяснена, но, по-видимому, благодаря атомам серы образуются поперечные мостики между полиизонреновыми макроцепями. Поэтому хаотическое состояние молекул каучука упорядочивается и его свойства изменяются. Сопротивление на разрыв повышается с 25 до 350 кГ1см . Правда, способность каучука к удлинению уменьшается в полтора — два раза, но зато эластичность увеличивается и сохраняется в течение длительного времени. После вулканизации уменьшается также растворимость каучука. [c.51]

Ассортимент СК в СССР непрерывно растет. Если в 1945 г. выпускалось всего шесть типов каучука, то в настоящее время — несколько десятков. Они могут быть подразделены по своему исходному сырью на два класса изготовленные на основе одного мономера и сополимерные (из двух или трех мономеров). В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и большинства других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают некоторыми специфическими свойствами, позволяющими их использовать для выпуска резиновых изделий, которые могут эксплуатироваться в более тяжелых условиях, где наибольшее значение получает то или иное свойство каучука термостойкость (до +250° С и даже выше), морозостойкость (до —60" С и ниже), токопроводимость, химическая стойкость против действия кислот, щелочей, окислителей, органических растворителей, жидких топлив, масел, газов и т. п. (табл. 31). В последние годы выпуск СКВ непрерывно снижается и все больше возрастает производство стерео-регулярных каучуков полибутадиеновой или дивиниловый и полиизопреновый), свойства которых по ряду показателей выше натурального каучука. [c.577]

Сырой каучук не слшпком прочен на растяжение и очень хрупок при низких температурах. Широкое применение каучука как эластичного материала сделалось возможным благодаря изобретению Ш. Гудьиром в 1839 г. процесса вулканизации. Он случайно открыл, что добавление серы в нагретый каучук меняет физические свойства этого материала. При вулканизации происходит сшивание поперечными связями линейных цепей полимера. С1пи-вание, вероятно, осуществляется двумя способами — насыщением двойных связей и связыванием посредством реакции присоединения групп С—Н в а-положении к двойной связи. [c.578]

Как показывают приведенные данные, применение каучука в вакуумной технике оказывается малоз( )фективным. Совершенно неприменимы для этого все сорта, которые наполнены активной ZnO или активной сажей. Однако все сорта каучуков с наполнителями менее проницаемы, чем смеси, богатые сырым каучуком практически для паров воды и других газов непроницаемы бутиловые шланги ASI [176]. В сравнении с другими сортами каучука наименьшей проницаемостью для паров воды обладает бутилкаучук. [c.46]

Метилсиликоновые пасты иногда применяют вместо чистых метилсиликоновых масел это делается тогда, когда их вазелиноподобная консистенция облегчает применение или помогает удержз1шю смазки на нужном месте. Так, метилсиликоновые пасты применяют в качестве средств, облегчающих извлечение из форм прессованных изделий из пластмасс, металлических отливок из оболочковых форм, связанных феноло-формальдегидной смолой, а также для устранения прилипания воска, клея и сырого каучука к упаковочным материалам. В пищевой промышленности их" применяют при упаковке замороженных овощей, м11са, сыра, кондитерских изделий и при варке и упаривании пищевых продуктов, которые пристают к поверхности сосудов и котлов, и налеты обычно очень трудно удалить даже стальными скребками после нанесения метилсиликоновой пасты (обычно ее наносят тряпкой) образуются более тонкие налеты, а очистка протекает намного легче. На стр. 334 мы уже детально указывали на то, что наполнение метилсиликоновых масел улучшает пеногася-цще свойства, вследствие чего для этой цели во многих случаях [c.353]

Кроме описанного в тексте применения для анализа смесей коллоидов, электрокинетические явления получили ряд других практических применений. Электроосмос применяется в производственных масштабах для очистки воды от электролитов и других примесей. Вода, получающаяся при этом, не отличается от дестиллированной [И. И. Жуков, Успехи химии, 12, -265 (1943) . Другая техническая задача, которая может быть решена при помощи электрокинетических процессов, это обезвоживание различных коллоидных систем, которые другими способами обезвоживаются с большим трудом. Так, посредством электрофореза латекса осаждают сырой каучук на ткани для выделения каучука или для получения прорезиненной ткани. При дублении кожи коллоидный дубитель с помощью электрофореза вводится в поры кожи. Применяют электрофорез и для очистки разных коллоидов (например, клеев) от примесей электролитов. Этот способ применяется в больших масштабах также в химической и фармацевтической промышленности для очистки каолина от примесей [В. Г. Хомяков, В. П. Машовец, Л. Л. Кузьмин, Технология электрохимических производств, Госхимиздат, М.— Л 1949, стр. 170—183]. [c.720]

Работа с летучими кислотами в условиях тропиков представляет известные неудобства. Тем не менее попытки перейти к другим коагуляторам не имели успеха, главным образом вследствие отрицательного действия их на каучук. Так, из минеральных кислот соляная вызывает вредную липкость сырого каучука. Что касается серной и азотной кислот, то относительно их влияния на каучук не существует единого мнения. Однако большинстЕо исследователей относится отрицательно к применению этих кислот в качестве коагулирующих агентов. Возможно применение минеральных солей, в особенности солей двух- и трехвалентных металлов, и осадителей типа спирта. Однако применение и этих агентов имеет свои неудобства. [c.76]

ИК-спектроскопия позволяет успещно изучать возможные структурные изменения в каучуке, происходящие при его вулканизации или при последующей технической обработке вулканизата. Было показано [817], что применение количественных методов для анализа вулканизатов также дает хорощие результаты. При это.м предполагается, что коэффициенты экстинкции и калибровочные константы, определенные для сырого каучука, можно использовать и для вулканизатов. Кроме того, предполагается что способы препарирования резины обеспечивают получение достаточно хорошего спектра. Образцы резины измельчают с помощью мелкозер- [c.384]

В XVIII веке образцы каучука были привезены в Европу, но особенного применения этот материал не находил. Лишь в 1823 г. ирландец Мак-Интош открыл способ пропитки тканей каучуком и стал изготовлять из такой ткани непромокаемые плащи, имя их изобретателя носят до наших дней плащи макинтоши . Качество таких плащей было невысоким в теплую погоду пропитывавший их каучук делался липким, зимой же становился твердым и хрупким. История промышленного применения каучука началась в 1839 г., когда путем обработки серой (вулканизации) сырой каучук научились превращать в резину — материал, в котором особенно ценным свойством является эластичность (упругость). С этого времени начался быстрый рост промышленного применения каучука. Наиболь- [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология