Термометр для специальных камер СП

При необходимости охладить продукт до более низкой температуры применяют воздух, предварительно охлажденный в оросительной камере градирни с замкнутым циклом. Применяемая для этого вода не требует специальной подготовки количество добавляемой воды невелико. Тем не менее температура товарного продукта в этом случае приближается к показанию влажного термометра. [c.269]

Показатель преломления существенно зависит от температуры — он уменьшается на 3—8 единиц в четвертом знаке по еле запятой при повышении температуры на 1 С. Поэтому, прежде чем делать окончательное измерение показателя преломления, надо обеспечить при помощи термостата циркуляцию воды с температурой 20°С в специальных камерах полушарий измерительной головки (на рис. 4 не показаны). Для наблюдения за постоянством температуры около измерительной головки вмонтирован термометр /( . [c.15]

Установка динамической сорбции состоит из ферментатора — специальной камеры с сетками, адсорбера, заполненного активным углем, и вспомогательного оборудования. Для контроля параметров и расхода воздуха на воздушной линии установлены термометр, психрометр и диафрагма с манометром. Цветки помещают на сетки ферментатора, в нижнюю часть которого в течение 24 ч подают воздух воздуходувкой через фильтр и оросительную колонку. Воздух, проходя снизу вверх через цветки на сетках, насыщается эфирным маслом и отводится из камеры в адсорбер, заполненный БАУ. Высота слоя адсорбента 30 см. Удельная, скорость паровоздушного потока 1,44 м (м -ч). В процессе адсорбции из воздуха извлекаются эфирное масло и вода, которые по-разному распределяются в слое угля. Нижние слои угля содержат наибольшее количество масла и наименьшее количество воды. По высоте слоя уменьшается количество масла в угле и возрастает влажность. В момент проскока масла /з слоя угля достаточно хорошо насыщены маслом. Максимальное насыщение угля маслом 21 г на 100 г абсолютно сухого угля. После проскока масла производят замену угля в адсорбере. [c.214]

Термометр типа СП-12 для специальных камер [c.124]

Жидкостный термометр с вложенной внутрь оболочки шкальной пластиной из молочного стекла. Предназначен для из.мерения температуры в специальных камерах. [c.124]

Пример оформления заказа. Термометр типа СП-12 для специальных камер, [c.124]

Термометр для специальных камер СП-12...............140 [c.128]

ТЕРМОМЕТР ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ КАМЕР [c.140]

Термометр стеклянный жидкостный с вложенной шкалой из молочного стекла с погружаемой нижней частью, загнутой под углом 90° вправо, предназначен для измерения температуры в специальных камерах. [c.140]

Формулирование заказа Термометр для специальных камер, тип СП-12 . [c.140]

Термостатирование рефрактометров типа Аббе достигается пропусканием воды соответствующей температуры через нижнюю 6 и верхнюю 7 (рис. 70) полые камеры призменного блока. Вода поступает в камеры и выводится из них при помощи резиновых трубок, надеваемых на штуцера 8. Контроль температуры осуществляется с помощью термометра, ввинчиваемого в специальное гнездо 9. Температура должна поддерживаться с точностью до 0,1—0,2°. [c.115]

Сушильный шкаф В-151 (рис. 35). Состоит из цилиндрического корпуса 1, укрепленного на подставке 2. Рабочая камера находится внутри корпуса и обогревается основным нагревательным элементом, намотанным по поверхности камеры на асбестовой подкладке, дополнительный элемент расположен на задней стенке. В верхней части камеры имеется отверстие, в которое в металлической оправе устанавливается специальный ртутный термометр 3 со шкалой от О до +250°С с ценой деления 2°С. Внутри рабочей камеры находятся три съемные полки 4 с отверстиями для размещения высушиваемых предметов. [c.28]

Для поддержания термометра в нужном положении па мешалку надевается специальное кольцо с отводной трубкой, в которую и вставляется термометр. По достижении указанной температуры термометр осторожно вынимают из смазки,. мешалку со смазкой извлекают из холодильной камеры, с нее быстро снимают кольцо и мешалку помещают на столик пенетрометра, после чего производится определение пенетрации обычным способом. [c.275]

Навеска концентрата распределялась слоем толщиной 5 мм. Специальная дверца термостата с отверстиями для термометров, закрывая только среднюю часть камеры, позволяла осуществить конвекционный поток воздуха. Измерение температуры производилось в центре противней внутри слоя концентрата. Через каждые 7 часов нагрева производилось взвешивание противней и контрольных навесок в бюксах. Опыты проводились при температурах 140 и 170°. Продолжительность окисления достигала 44 часов. [c.7]

Регистрирующий манометрический термометр (рис. 72) состоит из часового механизма, заключенного в специальный кожух, и капиллярной дистанционной трубки, заканчивающейся с одной стороны спиральной пружиной со стрелкой и с другой стороны — замерной гильзой (щупом). Капиллярная трубка заполнена легко испаряющейся жидкостью (эфиром). Замерная гильза ввертывается в боковину рабочей камеры. При изменении температуры резиновой смеси в рабочей камере меняется давление паров эфира, заполняющего капилляр, что в свою очередь вызывает колебания пружины и соединенной с нею стрелки. Стрелка на конце снабжена пером. На оси часового механизма регистрирующего термометра помещен диск, который совершает один оборот за 24 часа. На этот диск накладывается сменная диаграмма. Перо стрелки в течение суток работы машины фиксирует на диаграмме колебания температуры резиновой смеси в рабочей камере. [c.214]

Материал тигля и диафрагмы выбирают в зависимости от физико-химических свойств исследуемого вещества при работе с цинком используют молибден или кварц. Герметизация эффузионной камеры достигается с помощью специальных пружин 8, соединенных через изоляторы 10 проволочными тяжами 12 с крышкой 3 камеры и муфтой 9. Температуру камеры определяют по показанию термопары 6, помещенной в трубке 15 и закрепленной во втулке 16. Температуру можно определять и другими способами оптическим пирометром, ртутным термометром и т. д. [c.625]

Рукавные фильтры имеют следующие основные недостатки. В них невозможно, без замены обычных тканей специальными, очищать газы, температура которых выше 100 При очистке влажных газов на фильтрующей ткани происходит конденсация паров воды, и ткань поэтому замазывается. Кроме того, при встряхивании из фильтра удаляется не вся пыль, вследствие чего рукава необходимо очищать в среднем через каждые 3 месяца. Рукава фильтров работают до 3000 часов. Для предупреждения конденсации на ткани паров воды необходимо устанавливать фильтры в отапливаемых помещениях и изолировать их вместе с трубопроводом. В зимние месяцы следует продувать камеры фильтра подогретым воздухо.м. Для наблюдения за работой фильтров рекомендуется устанавливать и-образные манометры и термометры. По показаниям манометров можно судить о работе фильтра повышение сопротивления свидетельствует о том, что фильтрующая ткань начала замазываться, а понижение — о разрыве ткани. [c.296]

Газ подводится в газовые часы через патрубок 5 по внутренней трубке 6 он входит в цилиндрическую камеру 12. Отсюда газ поступает и заполняет ту из камер 4, соединительное отверстие которой находится под водой. Своим давлением на стенки камеры газ заставляет барабан 1 повернуться по часовой стрелке, вследствие чего из-под воды выходит второе отверстие камеры, которое соединяет ее с пространством между вращающимся барабаном и внешним кожухом. Через это отверстие газ по внешней трубке 7 выводится из газовых часов. Газ, последовательно заполняя все четыре камеры, заставляет барабан непрерывно совершать вращательное движение. Вращение барабана передается движущимся по циферблату стрелкам, соединенным с осью барабана р помощи зубчатых колес. Через газовые часы при каждом обороте проходит определенный объем газа. Число оборотов барабана при помощи специального счетчика переводится в объемные величины (литры, кубические метры). В качестве жидкого наполнителя в газовых часах (мокрых газометрах) обычно применяется вода, к которой иногда прибавляют (для понижения температуры замерзания воды) глицерин, хлористый магний или другие вещества. Однако эти добавки к воде вредны, так как они ускоряют коррозию металла. Замена воды в газовых часах трансформаторным маслом или другими специальными маслами, хотя и устраняет явление коррозии, ио, вследствие своей вязкости, вызывает более сильную потерю давления газа, чем это имеет место при использовании воды. Пользуясь газовыми часами, следует систематически отмечать показания термометра и манометра для последующего приведения объема газа к 0° и 760 мм рт. ст. Газовые часы требуют аккуратного обращения с ними и тщательного ухода. Время от вре- [c.91]

После удаления паров растворителя горячий воздух циркулирует в печи по замкнутой схеме, т. е. из камеры возвращается-в калорифер, где подогревается и вновь нагнетается вентилятором в камеру. По окончании цикла полимеризации вентилятор выключают и камере дают остыть до необходимой температуры. Контроль за температурой воздуха в камере ведут по термометру и при помощи специального самозаписывающего прибора. [c.284]

Устанавливать термометр необходимо в центре камеры. Измерение температуры воздуха производят 2—3 раза в сутки полученные данные записывают в специальный температурный лист, копию которого направляют в компрессорный цех. [c.42]

Смонтированный насос подвергают испытаниям обкаточным и под нагрузкой.. Испытания выполняют по окончании строительных работ в здании насосной. На насосном агрегате должны быть установлены все контрольно-измерительные приборы, предусмотренные конструкцией и проектом (манометры, термометры и др.). Электродвигатели подключаются к электрической лети. Если приводом служит турбина или паровой насос, то к ним необходимо подвести испытанные тепловые сети. Масляные камеры, ванны и баки, картер и масленки всех насосных агрегатов заполняют маслом-смазкой согласно указанию инструкции завода-изготовителя. На приемных патрубках насосов устанавливают специальные сетчатые фильтры, предохраняющие насосы от попадания грязИ и случайных предметов, оставшихся в трубопроводе. [c.281]

Специальный термометр типа ТП-11 предназначен для измерения температуры воздуха в камерах рефрижератора пределы измерений от —35 до 50°С, погрешность не более 2°С, термометрическая жидкость — толуол, окрашенный в красный цвет. Специальный термометр типа СП-7 предназначен для измерения температуры мяса в процессе его хранения и перевозки (пределы измерения от —30 до 30°С, цена деления 1°С). Специальный толуоловый термометр СП-20 предназначен для измерения температуры в замораживающих колонках (пределы измерения от —45 до 35 °С, цена деления 1 °С). Палочный термометр толуоловый типа СП-1П имеет пределы измерения от —70 до 70°С, цена деления 1 °С. Ртутный термометр типа ТН-6 предназначен для определения температуры застывания в интервале температур от —30 до - -60°С. Термометр типа ТС-5 используют для измерения температуры в кагатах сахарной свеклы (пределы измерения от —10 до 35°С, цена деления 0,5 С, длина термометра 1444 мм). [c.186]

На фиг. 56 показана схема таких испытаний компрессора. Камеры 1 и 5 сообщаются между собой при помощи специальной крышки 2, установленной вместо обычной крышки с клапанным механизмом. В крышке 2 смонтированы термометр 4, электрический подогреватель 3 и пневматический трубопровод, соединяющий обе камеры с ресивером, в котором в течение опыта поддерживается необходимое постоянное давление Рд. В качестве такого ресивера можно использовать ресивер испытательной установки, показанной на фиг. 50. В этом случае ресивер заполняют воздухом частично, а через кран 7 от другого источника подают сжатый воздух, чтобы компенсировать утечки воздуха в испытуемом компрессоре. При этом для сохранения стабильности давления дроссельный клапан может быть отрегулирован [c.160]

Показатель преломления существенно зависит от температуры. Он уменьшается на сл 5 единиц в четвертом знаке после запятой при повышении температуры на 1 град. Поэтому превде чем окончательно измерять показатель преломления, надо о( еспечить при помощи термостата циркуляцию воды с температурой 20° С в специальных камерах полушарий измерительной головки или внести поправку. Для наблюдения за постоянством температуры около измерительной головки вмонтирован термометр Ю (см. рис. 105). [c.107]

Для обеспечения точности заадерав температуры воздуха между излучающими экранами датчик температуры (термометр или термопара) должны быть вынесены и помещены в специальную камеру-трубку. Трубка должна соединяться с водоструйным насосом, который просасывает через трубку горячий воздух. Небольшое сечение трубки позволяет отсасывать незначительное количество горячего газа из рабочей камеры, но вполне достаточное для точного замера температуры. [c.235]

В ходе опытов предусматривалось прослеживание за изменением коэффициента проницаемости образца при последовательной фильтрации различных жидкостей (газ, нефть, пластовая вода, пресная вода и растворы ПАВ различной концентрации). Поэтому было особенно важным исключить влияние посторонних факторов на величину коэффициента проницаемости при фильтрации по образцу различных жидкостей в течение довольно длительного времени (3—6 дней). К этим факторам относятся механические примеси в жидкостях и продукты коррозии, получающиеся в результате контакта рабочих жидкостей с металлическими деталями установил. Если в первом случае задача решается сравнительно легко специальной подготовкой жидкости и подбором соответствующего номера фильтра Шотта перед входом в образец (в нашем случае фильтр № 4), то во втором случае требуется специальная установка. При изготовлении установки была произведена замена металлического материала отдельных деталей на неметаллический, предусмотрена возможность осуществления, промывки входной и выходной камер кернодержателя перед сменой фильтрующихся жидкостей и возможность просто и быстро менять направление фильтрации жидкости в образце (см. рисунок). Сосуд с фильтрующейся жидкостью 1, пьезометр 2 и керновый зажим 4 с образцом 5 помещали в термостатируемый шкаф, температура в котором автоматически поддёрживалась равной 35° С при помощи контактного термометра типа ТК-6. В качестве [c.94]

Специальные установки атмосферный испытательный стенд о контролируемой концентрацией агрессивных примесей в воздухе камера искусственного климата Фейтрон сумматор времени увлажнения датчики скорости коррозии гигрограф, термограф, психрометрические термометры, росомер, плювиограф, пиранометр, гелиограф. [c.73]

Аппаратура. Исследование проводилось на дифрактометре ДРОН-3.0, оснащенном высокотемпературной приставкой КРВ-1100, в атмосфере воздуха при нагревании от температуры начала исследования (5-20 °С) до плавления вещества, а в ряде случаев и при охлаждении. Нагрев образца осуществлялся электричесмэй керамической печью. Образец, находящийся в печи, получает равномерное тепловое излучение со всех сторон [145]. Для некоторых образцов требовалась температура исследования ниже комнатной. В этом случае охлаждение образца осуществлялось при помощи водопроводной воды, циркулирующей через специальный кожух. Иногда вода пропускалась через термостат, наполненный тающим льдом, что позволяло понизить температуру опыта до 2-3 °С. Температура измерялась ртутным термометром (щкала от -6 до 50 °С, цена деления 0.1 °С), подведенным к образцу через верхнее отверстие камеры. Эксперименты осуществлялись с шагом по температуре в десятые доли градуса. [c.118]

Контроль качества пропитанного корда. Пропитанный корд контролируют в лаборатории на содержание влаги, увеличение массы корда и прочность связи с резиной. Натяжение корда на вытягивающих установках и компенсаторах регулируется и поддерживается автоматически. Контроль и регулирование температуры в сушильной камере производится также автоматически с помощью термометров сопротивления, установленных в сушилке, и вторичных приборов (мостов переменного тока МСР1), которые монтируют на специальном щите. Предел измерения температуры в сушительных камерах — от О до 200 °С. [c.86]

Проведение работы. Установив заданный режим на режимных часах и включив их, загружают пастомешалку ингредиентами, придерживаясь последовательности, указанной в режимной карте. После загрузки крышку мешалки плотно закрывают. При перемешивании в пастомешалке развивается температура в пределах 30—60 °С, которая регистрируется ртутным термометром. По окончании процесса мешалку останавливают, откидывают крышку при помощи контргруза, рабочую камеру опрокидывают ручкой и выгружают содержимое в специальную тару. Рабочую камеру мешалки и лопасти очищают лопаткой. К таре приклеивают ярлык с указанием марки пасты (композиции), даты и режима изготовления. [c.26]

Калориметр представляет сооой металлический цилиндру внутри которого имеется еще несколько цилиндров между стенками одних протекает вода между стенками других — воздух с продуктами горения. Все эти цилиндры, по которым протекают вода и газы, изолированы воздушной прослойкой от внешнего цилиндра. Весь калориметр помещаемся на трех ножках 21 с установочными винтами 22 калориметр при работе должен стоять вертикально, для чего имеется отвес 9. Полость калориметра между внешним цилиндром и всеми внутренними частями сообщается с атмосферным воздухом через трубку 15. Воздух, поступающий через промежуток между горелкой 23 и калориметром, и продукты горения проходят вверх по цилиндру 45, а затем вниз, по промежутку между двумя металлическими цилиндрическими стенками, за которыми протекает вода при этом теплота, выделившаяся при горении, поглощается водой, и воздух с продуктами горения в выходную трубку 16 поступает уже холодным для замера температуры выходящих газов имеется термометр 13, тяга регулируется задвижкой 17. При сгорании углеводородных газов всегда образуется вода, которая конденсируется в упомянутом выше промежутке между стенками и стекает вниз через трубку 18 в измерительный цилиндр 20. Вода в калориметр поступает по каучуку 2 предварительно она поступает в воронку 4 с постоянным уровнем. После трубки 2 вода поступает в более широкую трубу излишняя вода, перелившись через край этой широкой трубы, уходит по трубке 3 в раковину. Между трубками 2 и имеется еще трубка, по которой вода поступает в калориметр. Благодаря подобному устройству воронки вода поступает в калориметр всегда при постоянном уровне. Количество поступающей воды регулируется краном 1. Пройдя весь путь внутри калориметра, вода выходит через воронку 5 и трехходовый кран 6 или в раковину через трубку 8, или в ведро 19 через трубку 7, смотря по тому, как повернут кран 6. Благодаря устройству воронок 4 и 5 разница в уровнях входящей и выходящей воды все время остается постоянной, равной Н, чем обусловливается равномерная скорость протекания воды по калориметру. Температура входящей в калориметр воды измеряется термометром 10, а температура выходящей—термометром 11, укрепленным втулками 51. Выходящая из калориметра вода перед термометром проходит через специальное приспособление для перемешивания 47. Если прекратить доступ воды в калориметр, то оставшуюся в нем воду можно выпустить через кран 26. Воду взвешивают на весах 25 вместо взвешивания количество воды можно определить также по объему мерным цилиндром 46, 48, 49, 50, 52 — крепления различных частей калориметра, 37 — установочные плиты счетчика, 34 — кран для сообщения с воздухом, 39 — манометр, 29 — кран с регулировкой скорости протекания газа, 38 — уровень, 32 — воронка, через которую счетчик наполняется водой, 30—трубка, через которую излишек воды вытекает из счетчика, 31 — кран, 33 — камера со стеклом, через которое виден уровень воды в счетчике, 35 — кран для выпуска лишней воды, 36—втулка на нарезке, закрывающая отверстие, через которое можно выпустить всю воду из счетчика. [c.308]

Блок с терморегулятором, термометром и мешалкой IV укреплен на диске-кронштейне с таким расчетом, чтобы ось мешалки, дающей до 2000 об./мин., была отнесена несколько в сторону от центра термостатной ванны. Этим обеспечивается наилучшее перемешивапие воды в ванне. В этом блоке использованы детали от ультратермостата Геинлера, а именно нагреватель, контактный термометр, реле, мешалка с мотором и холодильник. В холодильник пропускается вода непосредственно из водопровода в случае необходимости она предварительно проходит через специальную охлаждающую камеру. [c.68]

Подготовка оборудования. Работу начинают с осмотра всех частей ножа для резки каучука, термостата, контрольноизмерительных приборов и инструмента. Убедившись в их полной исправности, чистоте и отсутствии посторонних предметов в зоне резки каучука и в рабочей камере термостата, устанавливают заданную температуру декристаллизации при помощи контактного термометра. или автоматического самопишущего потенциометра ПСР1-08 и включают термостат в электросеть. Прогрев термостата ведут до достижения заданной температуры, контролируя ее специальным термометром или потенциометром. При прогреве полки из термостата вынимают. [c.13]

Газ подводится в газовые часы через патрубок 5 по внутренней трубке 6 он входит в цилиндрическую, камеру 12. Отсюда газ поступает и заполняет ту из камер 4, соединительное отверстие которой находится под водой. Своим давлением на стенки камеры газ заставляет барабае 1 повернуться по часовой стрелке, вследствие чего из-под воды выходит второе отверстие камеры, которое соединяет ее с пространством между вращающимся барабаном и внешним кожухом. Через это отверстие газ по внешней трубке 7 выводится из газовых часов. Газ, последовательно заполняя все четыре камеры, заставляет барабан непрерывно совершать вращательное движение. Вращение барабана передается движущимся по циферблату стрелкам, соединенным с осью барабана при помощи зубчатых колес. Через газовые часы при каждом обороте проходит определенный объем газа. Число оборотов барабана при помощи специального счетчика переводится в объемные величины (литры, кубические метры). В качестве жидкого наполнителя в газовых часах (мокрых газометрах) обычно применяется вода, к которой иногда прибавляют (для понижения температуры замерзания воды) глицерин, хлористый магний или другие вещества. Однако эти добавки к воде вредны, так как они ускоряют коррозию металла. Замена воды в газовых часах трансформаторным маслом или другими специальными маслами, хотя и устраняет явление коррозии, о, вследствие своей вязкости, вызывает более сильную потерю давления газа, чем это имеет место при использовании воды. Пользуясь газовыми часами, следует систематически отмечать показания термометра и. манометра для последующего приведения объема газа к 0° и 760 мм рт. ст. Газовые часы требуют аккуратного обращения с ними и тщательного ухода. Время от времени необходимо производить их проверку. Для этой цели впускной кран газовых часов присоединяют к калибрированному газометру, наполненному воздухом, а выпускной кран — к газометру, наполненному водой. Выпустив определенный объем воздуха в атмосферу и доведя большую стрелку газовых часов до нулевого положения, соединяют прибор с газометром, наполненным водой, к спускному крану которого подставляют сухую мерную колбу. Пропускают ток воздуха и, когда уровень воды в колбе точно дойдет до метки на шейке ее, отмечают показание газовых часов. Таким образом проверяют градуировку всей шкалы прибора. Следует помнить, что газовыми часами нельзя пользоваться в случае газов, реагирующих либо с материалом, из которого изготовлен барабан, либо с жидкостью, наполняющей его. В этих условиях для измерения больших объемов газа применяют стеклянные реометры. [c.91]

В соответствующей таре взвешивают заданные количества ингредиентов. Навески ставят на стол у пастомешалки. Пасто-мешалку внимательно осматривают и, убедившись в ее исправности, чистоте и отсутствии посторонних предметов в рабочей камере, включают кнопочный пускатель. Установив заданный режим на режимных часах и включив их, ведут загрузку мешалки ингредиентами, придерживаясь последовательности, указанной в режимной карте № 4. Обычно сначала вводят сыпучие ингредиенты, а затем пластификаторы. После загрузки крышку мешалки плотно закрывают. Перемешивание ведут от 20 до 40 мин, в зависимости от состава пасты или композиции, при этом в мешалке развивается температура 30—60° С, которая регистрируется ртутным термометром. По окончании процесса мешалку останавливают, откидывают крышку при помощи контргруза, рабочую камеру опрокидывают специальной ручкой и выгружают содержимое в приготовленную тару. Рабочую камеру мешалки и лопасти очищают лопаткой. К таре приклеивают ярлык с указанием шифра пасты (композиции), даты и режима изготовления. Работа завершается уборкой рабочего места. [c.20]

К. Навеску полимера (20...50 г) помещают в калориметрический сосуд — медный цилиндр с выпуклыми основаниями. Две серии концентрических тонких (0,2 мм) медных пластинок способствуют установлению теплового равновесия в образце. Платиновый термометр сопротивления расположен в центральной стенке. Цилиндрический нагреватель. помещен между двумя рядами пластинок. Калориметр внутри заполнен небольшим количеством гелия, способствующим увеличению теплопередачи между образцом, нагревателем, термометром и калориметрической ячейкой. Калориметр окружен полированной медной ширмой толщиной 0,4 мм, на которой размещены нагреватели, поддерживающие постоянную разность температур между ширмой и калориметром. Калориметр и ширма расположены в камере, где создается вакуум 10" мм рт. ст. (133,3-10" Па). Охлаждение достигается погружением камеры в жидкий водород, азот, твердую углекислоту, лед или воду в зависимости от необходимой температурной области. Температура платинового термометра измеряется мостом Мюллера. Электрическая мощность, подаваемая в нагреватель калориметра, определяется на основании измерений силы тока и напряжения. Сообщалось, что точность измерений на таких калориметрах несколько выше 0,1%. Интересный вариант такого калориметра разработан Пассалио и Кеворкианом (1963), которые уменьшили тепловое значение-калориметра с 85 до 5% от общей теплоемкости. Это достигнуто за счет использования в качестве калориметра самого полимера. Константановый нагреватель запрессовывали в полиэтиленовый цилиндр, а термометр сопротивления вставляли в специальное отверстие. Затем цилиндр покрывали алюминиевой фольгой и подвешивали внутри шнрмы. [c.126]

Разовое измерение температуры в камерах холодильника производят при помощи стеклянных термометров и телетермо-метрических станций, а непрерывное — термографами. Температуру в толще продукта измеряют специальными термометрами в металлической оправе или дилатометрами. [c.41]

Размеры камеры, в которой производились опыты, Хаутоном не указаны. Определенная влажность воздуха в камере поддерживалась при помощи растворов солей с известной упругостью водяного пара. Температура воздуха в камере была 20°, относительная влажность О, 42, 54, 86 и 88%, начальный радиус капель 50—1000 [л. Понижение температуры капель не измерялось и не рассчитывалось. Вместо этого Хаутон принял, что температура капли равна температуре п, показываемой помещенным в камеру термометром со смоченным шариком. Специальные опыты показали, что Га>—Го = Л (Ро — Р< )> Ро — давление пара при температуре Т , А — постоянная, равная 1,07 град (лл рт. ст.)" при давлении воздуха 760 мм рт. ст. Такое значение А весьма близко к обычно принимаемой для пе-вентилируемого психрометра Августа величине 1,1. Между тем, вставляя в формулу (6.6) L = 585 кал-г , О — 0,25 см -сск , УИ = 18 г-моль , / = 82 X 760 см -мм рт. ст. - град -моль , у. = 6,09-кал-град -см -сек , Г = 293°, найдем. А = =2,А0 град- мм рт. ст.)" [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология