Переработка газообразных отходов

Переработка газообразных отходов [c.27]

Дожигание органических примесей, содержащихся в отходящих газах, можно проводить по нескольким аппаратурно-технологическим схемам, различающимся наличием или отсутствием катализатора и теплообменника, возможностью подвода дополнительного воздуха в камеру горения. Варианты устройства и работы печи представлены на рис. 2 (стр. 30), а их сравнительная оценка приведена в разделе Переработка газообразных отходов (стр. 31). В отходящих газах с производства фталевого ангидрида содержатся органические продукты, поэтому дожигание может протекать без подачи газообразного топлива, а только за счет окисления органических примесей. Это в первую очередь относится к процессам газофазного каталитического окисления о-ксилола. [c.126]

Плазменный метод применяют для обезвреживания жидких и газообразных отходов двумя путями плазмохимической ликвидацией особо опасных высокотоксичных отходов плазмохимической переработкой отходов с целью получения товарных продуктов [79]. [c.22]

Создание технологии по переработке отходов производств. Утилизация, переработка или своевременное удаление и обезвреживание твердых, жидких и газообразных отходов производств основного органического и нефтехимического синтеза имеют большое народнохозяйственное значение, способствуют не только увеличению полноты использования сырья с целью получения важных продуктов, но и улучшению состояния водоемов и воздушного бассейна. [c.262]

Термическая переработка газообразных отходов заключается в дожигании органических примесей, содержащихся в газах, до безвредных продуктов сгорания HjO, СО2, N2- Недостатком этого метода является уничтожение всех органических веществ, содержащихся в газах, поэтому его применяют в тех случаях, когда по экономическим соображениям эти вещества нецелесообразно выделять. [c.43]

Частично переработка газообразных отходов была рассмотрена выше. Что касается жидких и твердых отходов, то они могут быть в условиях пиролиза или плазмохимического процесса переработаны в разные виды сырья или целевые продукты. [c.262]

Анализ работы установок огневого обезвреживания [5.29, 5.62, 5.63] показывает при обезвреживании в печах типа ОС твердых, жидких и газообразных отходов, содержащих только органические соединения, можно обеспечить санитарные требования при обезвреживании отходов, содержащих неорганические и органические соединения, в результате переработки которых образуются минеральные соли или соединения галогенов, серы, фосфора, установки должны быть снабжены системами очистки газов утилизация теплоты газов возможна только через стенку аппаратов [5.62, 5.71]. [c.499]

Промышленную переработку неиспользуемых отходов и попутных продуктов. Это значительно расширяет сырьевую базу отрасли. Во многих химических производствах образуются твердые, жидкие и газообразные отходы. Номенклатура вторичных материальных ресурсов отрасли включает до 120 видов отходов. [c.48]

Разработка фундаментальных основ новых экологически чистых, энер-го- и ресурсосберегающих процессов комплексной переработки сырьевых материалов, твердых, жидких и газообразных отходов промышлен- [c.4]

Эмалированное оборудование, описание которого приведено в главе, предназначено для работы с неорганическими и органическими кислотами, их солями, щелочными и нейтральными жидкими и газообразными средами при различной температуре в зависимости от вида и концентрации среды, а также для производства и хранения высококачественных соков, вин, коньячных спиртов, коньяков и переработки пищевых отходов. [c.929]

В установках небольшой производительности целесообразно применять дополнительный источник тепла, создаваемый сжиганием некоторого количества жидкого или газообразного топлива в объеме топки или внешним обогревом стенок топочного устройства. Это позволит организовать двухступенчатый процесс с полным разделением зон подготовки топлива и горения летучих и с последующим дожиганием коксового остатка. Так как полнота сгорания топлива является одним из факторов, определяющих эффективность переработки радиоактивных отходов методом сжигания, необходимо было исследовать процесс горения мелких частиц, выносимых из слоя и транспортируемых потоком газа в объеме топочной камеры. [c.98]

Результаты исследования процесса сжигания твердых радиоактивных отходов позволяют сделать вывод о том, что принятый метод сжигания, характеризующийся малым уносом золы из топочной камеры, и принятая система газоочистки обеспечивают эффективную переработку горючих отходов в слое, получение золы, пригодной для цементирования, и газообразных продуктов сгорания, очищенных от радиоактивных аэрозолей. [c.104]

Какие способы переработки твердых, жидких и газообразных отходов Вы знаете [c.44]

БИОГАЗ м. Смесь 60% метана и 40% диоксида углерода, получаемая переработкой органических отходов биологического происхождения применяется как газообразное топливо. [c.56]

Следует отметить, что процессы, специфичные для переработки твердого топлива, например деструктивная гидрогенизация, с успехом применяются и для переработки нефтяного (особенно тяжелого) сырья, а сырьем для получения синтетического бензина могут служить не только газы, получаемые из твердого топлива, но и природные газы. Кроме того, бензины, получаемые из нефти и твердого топлива, облагораживаются аналогичными методами, а газообразные отходы процессов получения ИЖТ могут использоваться для сннтеза различных органических продуктов, наряду с нефтяными и природными газами. [c.4]

Отходы производства. По сравнению с другими отраслями химическая промышленность дает большое количество вредных отходов, представляющих собой твердые, жидкие и газообразные вещества. Жидкие и газообразные отходы аиболее трудно поддаются улавливанию или дополнительной переработке, хотя нельзя не отметить прогресса в этой области. Особенно ядовитые сточные воды имеют производства фенола, моющих средств, ядохимикатов, красителей и др. [c.506]

Имеется два основных источника газообразных радиоактивных отходов 1) газы могут активироваться в атомных реакторах и 2) выделяться из радиоактивных растворов на заводах по переработке ядерного горючего. В обоих случаях в газообразные отходы могут попадать радиоактивные газообразные и летучие соединения и тонкие, суспендированные в газе радиоактивные твердые частицы. [c.320]

Корпус переработки отходов и их хранилище. В корпусе переработки отходов находится оборудование для обработки жидких и газообразных отходов. В здании объединены следующие три системы, каждая из которых представляет [c.25]

Ббльшая часть твердых радиоактивных отходов имеет низкий уровень активности. Но для безопасности населения они должны захороняться в недоступных местах, поскольку о рассеивании их не может быть и речи. Как и в случае высокоактивных жидких отходов, переработка твердых отходов преследует цель главным образом уменьшить их объем для более экономичного захоронения, К твердым отходам относятся самые разнообразные продукты, от загрязненных бумаг и тряпок из радиохимических лабораторий до высокоактивного загрязненного оборудования заводов по регенерации горючего и осадков от переработки жидких и газообразных отходов. [c.327]

Поскольку работники в цехах переработки и утилизации твердых, жидких и газообразных отходов от производств, предусмотренных в списке № f, имеют право на льготную пенсию по списку № 2, разделу XI Химическое производство , рабочим, мастерам, старшим мастерам и начальникам смен цехов рекуперации и ректификации растворителей предприятий химико-фотографической промышленности льготные пенсии следует назначать также по списку № 2, разделу XI Химическое производство , подразделу 1. (Письмо Комитета от 17 декабря 1968 г. l№ 2606-ИГ). [c.382]

Источником этилена для синтеза этанола являются продук-, ты термической переработки газообразных и жидких углеводородов нефти и попутных газов. Некоторое количество этилового спирта получается из древесины на гидролизных заводах и из сульфитных щелоков, являющихся отходом целлюлозно-бумажного производства. [c.163]

Анализ результатов расчета эффективности использования отходов показывает, что приведенная формула не учитывает ряда факторов. Помимо прямого экономического эффекта, получаемого в промышленности в результате более низкой стоимости продукции из отходов по сравнению со стоимостью продукции из первичных материалов, достигается дополнительная экономия, так как не расходуются средства на содержание отвальных хозяйств. Кроме того, необходимо учитывать и экономию косвенных затрат, связанных с организационно-техническими мероприятиями по предупреждению загрязнения атмосферы, почвы и водоемов промышленными отходами, в том случае, когда они непосредственно не используются в качестве ВМР. Однако при расчете экономической эффективности необходимо учитывать и затраты, связанные со сбором и транспортированием отходов к месту их переработки. В ряде случаев транспортирование отходов практически неосуществимо. К таким отходам относятся, например, большинство газообразных отходов различных отраслей химической промышленности. [c.41]

Значение крекинг-процесса далеко не ограничивается тем, что на базе этого способа переработки нефти нефтяная промышленность приобрела новый грандиозный источник получения одного из главных целевых продуктов своего производства — бензина. Наряду с разрешением этой чрезвычайно важной проблемы переработки нефти, крекинг-процесс стимулировал невиданный еще размах исследовательских работ в области освоения продуктов крекинга путем их чисто химической переработки. Особенно крупных успехов достигла в настоящее время химическая переработка газообразных продуктов крекинга, которые первоначально рассматривались как нежелательный, хотя и неизбежный отход крекинг-процесса, и либо выпускались на воздух, либо направлялись в топки. [c.773]

Наиболее вредное влияние на окружающую среду оказывают именно газообразные отходы, они же легче всего поддаются промышленной переработке. А что означает их промышленная переработка Мощные предприятия по производству удобрений мирно сосуществуют с полями, лесами и городами. Огромный социальный и экологический выигрыш-вот что это значит Но это еще не все. Так организованное производство обеспечивает и колоссальные экономические преимущества. Только в США, например, в атмосферу выбрасывается ежегодно 500 тыс. тонн гексафторокремневой кислоты. Если оценить приблизительное потребление капиталистическими странами экстракционной фосфорной кислоты, получаемой при переработке фосфорных руд, и подсчитать то количество флюорита, которое можно получить при улавливании и переработке отходящих фтористых газов, то не трудно увидеть, какие огромные потенциальные сырьевые запасы заключены в отходах производства удобрений. Мировые потребности во фторе и его соедине- [c.151]

Газообразные отходы-это только половина фтора, содержащегося в фосфорных рудах. Вторая его половина-жидкие и твердые продукты-переработке пока не поддается. Большие количества отходов приходится специально обезвреживать, затрачивая немалые дополнительные средства. Кроме того, конечный продукт-удобрения-содержат соединения фтора. Это приводит к тому, что интенсивно удобряя наши поля и добиваясь высоких урожаев, мы одновременно удобряем почву фтором, который частью накапливается в почве, частью вымывается, попадая в реки и водоемы. В обоих случаях, лишаясь ценного минерального сырья, мы еще и наносим вред окружающей среде. [c.156]

На начальном этапе развития огневого метода специальные реакторы для обезвреживания и переработки отходов не разрабатывались. Незначительное количество жидких и газообразных отходов, подвергавшихся огневому обезвреживанию, направляли в технологические и энергетические установки (металлургические печи, топки котельных агрегатов) или уничтожали открытым способом в смеси с жидким топливом (твердые и пастообразные отходы). [c.7]

В книге нашел отражение 25-летний опыт работы авторов в области огневого обезвреживания и переработки промышленных отходов, результаты исследований советских и зарубежных ученых, опыт широкого освоения промышленных установок на химических и других предприятиях страны и за рубежом. Наибольшее внимание уделено обезвреживанию жидких и газообразных производственных выбросов с использованием для этой цели высокоэффективных циклонных реакторов. По вопросам обезвреживания твердых и пастообразных отходов, не получившего пока широкого применения в СССР, приведены сведения, в основном заимствованные из зарубежной литературы. [c.8]

Методы переработки хлорсодержащих отходов с целью получения полезных продуктов, в том числе хлорида водорода, подразделяют на огневое обезвреживание, каталитическое окисление, хлорирование, окислительное хлорирование.и хлоролиз. Самый надежный и универсальный метод — огневое обезвреживание, сущность которого заключается в высокотемпературном окислении хлорорганических веществ за счет собственного тепла кубовых отходов или за счет тепла, выделяющегося при сгорании дополнительно подаваемого жидкого либо газообразного топлива. Огневое обезвреживание кубовых остатков, полученных после перегонки отработанных растворителей с водяным паром, является заключительной стадией применения хлорорганических растворителей. В этом случае кубовые отходы практически не содержат хлорсодержащих соединений и поэтому их сжигают в топках котельных или в небольших печах типа Вихрь . [c.212]

Метод огневого обезвреживания и переработки жидких, твердых, пастообразных и газообразных отходов наиболее универсален, надежен и эффективен по сравнению с другими термическими методами. Сущность его заключается в сжигании горючих отходов или огневой обработке негорючих отходов высоко- [c.23]

К газообразным отходам радиохимических производств относятся, во-первых, радиоактивные газы, выделяющиеся при растворении облученного урана, и, во-вторых, аэрозоли (сухие и мокрые), образующиеся в процессе химической переработки ядерного горючего или радиоактивных изотопов. Кроме того, вентиляционный воздух, проходящий через помещения, в которых находятся аппараты, приборы, арматура и коммуникации радиохимического предприятия, также может быть загрязнен радиоактивными веществами. Выброс радиоактивных газов и аэрозолей в атмосферу приводит к загрязнению воздуха, при вдыхании которого радиоактивные изотопы попадают внутрь организма. Поэтому необходима очистка воздуха, сбрасываемого радиохимическими предприятиями. [c.243]

Особенно крупных успехов достигла в настоящее время химическая переработка газообразных продуктов крекинга, ранее рассматривавшихся как нежелательный отход процесса. Действительно, в настоящее время отходящие газы нефтеперерабатывающих заводов уже рассматриваются как ценное сырье для химической переработки. [c.6]

Переработка и утилизация твердых, жидких и газообразных отходов от всех производств, перечисленных в разделе XVIII списка № 1 очистка емкостей и химической аппаратуры, мойка и обработка возвратной тары из-под вредных химпродуктов, нейтрализация и очистка промышленных сточных вод, дегазация обезвреживание вредных паров и газов гуммирование закрытых емкостей [c.318]

При извлечении из газов полезных компонентов или для обезвреживания применяют основные процессы химической технологии, в том числе абсорбцию, адсорбцию, осаждение, фильтрование, термическую переработку, хемосорбцию. Термическая переработка газообразных отходов заключается в дожигании органических примесей, содержащихся в газах, до безвредных продуктов сгорания Н2О, СО2, N2. Недостатком этих методов является уничтожение всех органических вешеств, содержашихся в газах. Поэтому их применяют в тех случаях, когда по экономическим соображениям эти вешества нецелесообразно выделять. [c.354]

Бесколосниковыз печи с псевдоожиженным слоем теплоносителя в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности используют для переработки твердых, жидких и газообразных отходов. Отходы подают непосредственно в слой псев-доожпженпого теплоносителя (обычно песка), создаваемого подачей в печь потока воздуха. Теплоноситель с температурой 760—870 "С разогревает отходы до температуры самовоспламенения, а теплота, образующаяся при сгорании органических компонентов, передается теплоносителю. [c.127]

Поскольку для каталитической очистки газов в стационарном режиме с учетом 75% рекуперации тепла отходящих газов температура адиабатического разогрева газов должна б1ыть не менее 150°С, при обезвреживании отходов с низким содержанием органических веществ необходим подвод топлива, нанример природного газа. Расход природного газа для исходных смесей с температурой адиабатического разогрева О, 10, 50, 100, 150°С составляет соответственно 4,88 4,55 3,25 1,53 и 0,0 м на 1000 м газообразных отходов. При исиользовании метода каталитического обезвреживания в нестационарном режиме расход топлива необходим только для переработки отходов с температурой адиабатического разогрева ниже 20°С. [c.179]

Отходы в хим. технологии классифицируют по агрегатному состоянию, токсичности, методам переработки и др. По агрегатному состоянию различают отходы газообразные, жидкие и твердые. Газообразные отходы-выделения хим.-технол. процессов, выбросы из пром. печей, сушилок, отдувочных аппаратов и т.д. Жидкие отходы почти полностью состоят из жидкой фазы и содержат растворен-ные в воде или иных р-рителях соли, щелочи, к-ты, орг. в-ва, а также примеси взвешенных частиц. Твердые отходы получают в виде порошков, пылей, слитков или затвердевшей массы. К отдельной группе отходов относят т.наз. шламы-остатки, содержащие твердую и жидкую фазы (осадки после фильтрования, седиментации, нейтрализации). [c.430]

Большинство технологических процессов изготовления и переработки резиновых смесей сопровождается выделением газов, пылей, представляющих собой многокомпонентные смеси. Эти выделения токсичны и удаляются из производственных помещений с помощью вытяжной вентиляции. Газообразные отходы шинных производств можно сгруппировать следующим образом промышленные пыли различных ингредиентов пары бензина газы термической обработки сырой резины. [c.182]

При изучении состава отходов производства и методов извлечения ценных компонентов были выявлены резервы, использование которых может дать значительный экономический эффект. Максимальный эффект может быть достигнут при выдаче рекомендаций и технологических регламентов по использованию текстильных отходов, регенерата, горелых резин по утилизации новых бракованных покрышек по отработке технологии получения регенерата и резиновой крошки с использованием метода замораживания по проектированию производства регенерата из отработанных покрышек с металлокордным брекером по проектированию изделий, получаемых из отходов производства (многооборотной тары плит для животноводческих помещений цветочных горшков) по отработке технологии на проектирование производства резинового порошка по отработке технологии на проектирование производства регенерата из крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек по отработке технологии на проектирование производства изделий расширенного ассортимента, получаемых из отходов производства с учетом опыта зарубежных фирм (ремни, обувь, автомобильные воздушные и водяные шланги, брызговики и щитки для транспортных средств и др.) по изготовлению складских многооборотных фа-неро-резнновых ящиков, получаемых из бросовых отходов резинового и фанерного производства по изучению спроса на изделия, получаемые из отходов производства по переработке резиновых отходов методом пиролиза по утилизации смешанной пыли ингредиентов по изготовлению и выпуску паст, гранул, чешуек на основе сыпучих ингредиентов резиновых смесей по выпуску эффективного пылеочистного оборудования во взрывобезопасном исполнении по обезвреживанию (улавливанию) газообразных выбросов (летучие органические вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид и др.) по рекуперации низкоконцентрированных выбросов бензина по выпуску отечественного оборудования для уничтожения (сжигания) неперерабатываемых отходов шинного производства с утилизацией полученного тепла. [c.185]

Хотя объем таких отходов очень велик, содержание в них радиоактивных элементов ничтожно по сравнению с содержанием продуктов деления, образующихся в атомном горючем — основном источнике радиоактивных отходов. Обычно проблема удаления отходов, содержащих продукты деления, возникает не на участке расположения реактора, а на заводе химической переработки, где производится регенерация реакторного горючего. Как и малоактивные отходы из других источников, этот вид отходов может быть представлен твердыми продуктами, жидкостями и газами, т. е. перерабатываться должны продукты, находящиеся во всех трех агрегатных состояниях. К твердым отходам относятся осадки с фильтров, загрязненное оборудование, загрязненные бумаги и тряпки. Жидкие отходы представлены экстракционными рафинатами, промывными растворами при экстракции, конденсатами паров и растворами от очистки оборудования. Газообразными отходами могут служить сами продукты деления, например Кг , выделяющийся при растворении горючего, летучие соединения продуктов деления, например Ки04, или радиоактивные частицы, суспендированные в неактивных газах. [c.305]

По-вндимому, наибольшую радиоактивность из всех газообразных отходов имеют отходящие газы заводов по переработке ядерного горючего. При растворении твэлов выделяются образовавшиеся при делении криптон и ксенон. В некоторых условиях могут улетучиваться и другие вещества, например иод в виде свободного элемента и рутений в виде летучей четырехокиси рутения Ри04. Обычно выбираются такие условия ведения процесса, чтобы свести к минимуму улетучивание рутения. Иногда сделать это очень трудно, особенно при тех концентрациях, в которых рутений присутствует в высокоактивных жидких отходах. Рутений может улавливаться фильтрами или химическими газоочистителями. При достаточно высоком уровне активности иод, встречающийся в виде (71/2 = 8,05 суток), улавливается из отходящих газов насадкой, содержащей серебро (обычно в колонках с насадкой, покрытой нитратом серебра). Окончательное удаление отработанного иода из поглотителей не представляет серьезной проблемы вследствие его короткого периода полураспада. Основным источником активности газов в охлажденном в течение нескольких недель реакторном горючем является (71/2=5,27 суток). Обычно длительность охлаждения отработанного горючего выбирается таким образом, чтобы уровень активности ксенона в отходах был достаточно низким и не мешал безопасной разгрузке. В связи с малым выходом (0,33%) и низкой удельной активностью Кг (71/2=10,6 лет) его -можно сбрасывать прямо в атмосферу. [c.321]

Серьезная проблема удаления газообразных отходов возникает в связи с работой атомных реакторов на жидком горючем. В процессе работы из раствора горючего непрерывно выделяются газообразные продукты деления. К ним относятся изотопы с очень коротким периодом полураспада (и, следовательно, имеющие высокую удельную активность), которые распадаются в твэлах задолго до их переработки. Наиболее удачной иллюстрацией этой проблемы может служить работа опытного гомогенного реактора (НЕТ, или НРЕ-2) в Ок-Ридже. В состав газов, выделяющихся из реакторного горючего, входят пар, дейтерий и кислород как продукты радиолиза воды, а также газообразные и летучие продукты деления. Эта смесь проходит последовательно через ловушку для иода, рекомбинатор воды, конденсатор и ряд колонок, занолненных древесным углем. Ловушка для иода, представляющая собой слой проволочной сетки, покрытой серебром, не является абсолютно необходимой для очистки отходящих газов, поскольку иод эффективно сорбируется древесным углем. Важной функцией ее является защита катализатора в рекомбинаторе от отравления иодом. В рекомбинаторе продукты радиолиза превращаются в водяной пар, а небольшой поток кислорода увлекает криптон и ксенон в колонки с древесным углем, в которых не происходит улавливания газов, но их прохол< дение замедляется до такой степени, что короткоживущие изотопы распадаются еще до того, как смогут выйти наружу. Единственным радиоактивным элементом, достигающим выпускной трубы, является Кг . [c.322]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БУТАДИЕНА ИЗ ЭТИЛОВОГО СПИРТА. Н. С. Печуро, А. Н. Меркурьев, Ю. Н. Былинкин, Н. Т. Кочетов, В. Н. Хорхов-ский, в. П. Комаров. Межвузовский сборник научных трудов. Основной органический синтез и нефтехимия , вып. 10, Ярославль, 1978, с. 18—23. Экспериментально изучен пиролиз жидких отходов производства бутадиена из этилового спирта. Установлено влияние температуры, подачи сырья и его разбавления водяным паром на выход и состав газообразных и жидких продуктов разложения. Табл. 5, ил. 2, библ. 6. [c.109]

При добавлении в рассматриваемый отход щелочей (с целью последующего связыван]1я Вгг и НВг в бромиды в рабочем пространстве огневого реактора) наблюдалось бурное их реагирование с отходами с выделением газообразного бромистого водорода, что недопустимо. Ввод щелочей непосредствеипо в рабочее пространство камеры сгорания не обеспечивал полного связывания Вгг в бромистые соли. Таким образом, эксперименты показали, что прн огневой переработке бромсодержащих отходов в газовой фазе кроме НВг всегда будет присутствовать ВГ2. [c.143]