Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные конструктивные типы. Производительность

    ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ТИПЫ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ [c.238]

    ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ типы. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ [c.272]

    Основные конструктивные черты различных компрессоров и тенденции новых конструктивных решений видны наиболее отчетливо при сопоставлении машин, близких друг другу по производительности, по какому-либо из других важных параметров или по назначению. Сравнивая такие машины, можно выявить некоторую общность решений в выборе типа компрессора, в устройстве цилиндров и механизма движения, в выполнении систем охлаждения и смазки, в общей компоновке компрессора и его сочетании с двигателем. [c.625]


    Промышленные установки каталитического крекинга имеют однотипную схему по фракционированию продуктов крекинга и различаются в основном конструктивным оформлением и принципом реакционного блока. В отечественной нефтепереработке эксплуатируются установки разных поколений типа 43-102 с циркулирующим шариковым катализатором типа 43-103, 1А/1М и ГК-3 -с кипящим слоем микросферического катализатора и типа Г-43-107 с лифт-реактором. Основное развитие в перспективе получат комбинированные установки каталитического крекинга Г-43-107 и их модификации. В их состав входят, кроме собственно установки каталитического крекинга, блок гидроочистки сырья крекинга производительностью 2 млн т/год и блок газофракционирования и стабилизации бензина. [c.476]

    В техническом паспорте бумагоделательной машины заносятся тип машины и вид производимой бумаги, основные геометрические размеры машины, тип и грузоподъемность относящихся к машине мостовых кранов, производительность машины, максимальная и минимальная скорости, максимальная необрезная ширина бумаги на накате, наименование завода-изготовителя, дата изготовления и ввода в эксплуатацию, основные конструктивные данные. [c.106]

    Технологичность детали в основном определяется наличием конструктивных форм и материала, позволяющих применить наиболее производительные и экономичные методы в условиях данного типа производства, а также наличием полных комплектов баз и др. [c.19]

    Наиболее распространенный недостаток работы вентилятора — снижение его производительности против проектной или первоначальной. Основные причины этого увеличение сопротивления в сети воздуховодов, уменьшение числа оборотов вентилятора, увеличение зазоров между рабочим колесом и кожухом вентилятора, несоответствие рабочего колеса номеру и типу вентилятора, засорение и разъедание кожуха и рабочего колеса вентилятора, неправильное (в обратную сторону) вращение рабочего колеса вентилятора, нарушение конструктивных размеров рабочего колеса или кожуха вентилятора. [c.227]

    При конструктивном оформлении принятой схемы следует исходить из производительности и состава проектируемых сооружений, рельефа и гидрогеологии площадки, климатических данных и возможности создания поясов зон санитарной охраны, а также технико-экономических показателей. При проектировании очистных водопроводов комплекс и типы основного и вспомогательного оборудования зависят от принятого метода обработки воды. [c.97]


    В настоящее время выпуск промышленностью более мощных ламп РКС-2,5 создал возможность не только улучшить конструктивные элементы установок, увеличить их производительность, но и значительно уменьшить массу новых установок типа ОВ-Ш-РКС, ОВ-ЗП-РКС и ОВ-ПК-РКС в основном за счет сокращения расхода металла (табл. 48). [c.354]

    При работе компрессора на наполнение баллонов ацетиленом давление на выходе из последней ступени компрессора непрерывно увеличивается от величины начального давления в баллонах до верхнего предельного давления (22—25 ати). При этом, с увеличением давления ацетилена на выходе из компрессора производительность его по всасыванию несколько снижается. Ввиду этого используемые на ацетиленовых станциях компрессоры характеризуются не наибольшей возможной производительностью, соответствующей начальному моменту работы компрессора и определяемой по приведенной выше формуле, а средней производительностью, подсчитанной для нижнего и верхнего пределов рабочих давлений на выходе из компрессора. Для определения этой производительности в формулу (59) вводится еще один коэффициент, зависящий, в основном, от интервала рабочих давлений и в некоторой мере от конструктивных особенностей компрессора. Для компрессора типа КА-5 этот коэффициент равен примерно 0,95 для пределов рабочих давлений от О до 25 ати. [c.181]

    Основным типом полочных механических печей в СССР является печь ВХЗ (Воскресенского химического завода). На отдельных заводах установлены печи, отличающиеся от печей ВХЗ некоторыми конструктивными особенностями и производительностью. [c.80]

    Выпускают также насосы с двухсторонним всосом типа Д. Их конструктивное устройство в основном аналогично насо -сам типа НД, но производительность их больше от 300 до 12 500 м час. [c.110]

    Ее достоинство в конструктивном отношении — простота. Основной дефект — расположение поверхности нагрева, не дающее возможности иметь высокие коэффициенты теплопередачи (ввиду отсутствия организованной циркуляции), и небольшие производительности этих аппаратов, вследствие некомпактного расположения поверхности нагрева отсюда напряжение поверхности нагрева и технико-экономические показатели этого типа аппарата низки, и он применяется лишь для небольших установок. Конструктивная схема этого аппарата показана на фиг. 7-3 с обо-знач ениями отдельных элементов по фиг. 7-1. [c.323]

    Кроме того, унификация облегчает переход с одной конструкции компрессора на другую в пределах данного типа. В этом случае заново проектируют только узлы и детали, определяющие новые параметры компрессора по производительности и давлению или же повышающие его конструктивные и эксплуатационные качества все остальные узлы и детали основной базовой конструкции компрессора используются без изменения. Унифицированный ряд компрессоров обеспечивает потребность в машинах разных характеристик по производительности и давлению при наименьшем количестве моделей. [c.46]

    При расчете химических реакторов проектировщик должен в первую очередь определить производительность, количество и тип устанавливаемых аппаратов. Остальное оборудование, входящее в схему,, должно обеспечить бесперебойную работу основного аппарата — химического реактора. В этом расчете, как и во всем процессе проектирования, используется обратная связь , сигнализирующая проектировщику о конструктивных или экономических затруднениях при выборе того или иного вспомогательного оборудования для принятой производительности основного реактора. Поэтому иногда приходится вводить коррективы в расчет самого химического реактора, соответствующие полученной информации. [c.120]

    При выполнении конструктивного теплового расчета должны быть известны (либо выбраны) предполагаемый тип аппарата, материалы для основных узлов, некоторые геометрические размеры (например, диаметр труб и т. п.), тепловая производительность аппарата, участвующие в теплообмене среды и температуры входа и выхода их из аппарата. Некоторые данные принимаются на основании предварительного ориентировочного расчета, основанного на величинах удельных тепловых потоков, скоростей сред, гидравлических сопротивлений и других сведениях, полученных при исследованиях или испытаниях аппаратов рассматриваемого типа. К таким данным относятся конструктивная схема аппарата, схема движения сред, примерные величины сечений для их прохода и т. д. После предварительного, ориентировочного установления необходимых для расчета сведений осуществляется тепловой и гидравлический расчет аппарата. [c.59]

    Способы выделения кристаллов из упаренных растворов довольно разнообразны. Не останавливаясь подробно на описании конструктивных особенностей, укажем некоторые типы применяемых для этой цели аппаратов. Широко, например, известны одновальные или двухвальные шнеки-кристаллизаторы с охлаждающей водяной рубашкой. В таких аппаратах путем медленного охлаждения выделяют достаточно крупные кристаллы мочевины, которые в основной своей массе могут задерживаться на фильтрующей сетке центрифуги. Следует также отметить, что кристаллизации в этих шнеках подвергаются растворы относительно небольшой концентрации (75—80%), упарка которых благодаря применению разрежения (остаточное давление 100— 110 мм рт. ст.) ведется при довольно низкой температуре (около 80°С). Если к тому же, наряду с мягкими условиями процесса выпаривания, соблюдается принцип кратковременности пребывания раствора в зоне горячих поверхностей, кристаллическая мочевина может быть получена с минимальным содержанием биурета. Однако применение шнековых кристаллизаторов ограничивается установками небольшой мощности ввиду громоздкости этих аппаратов, недостаточной поверхности охлаждения, весьма низкого коэффициента теплопередачи и невысокой производительности. [c.101]


    Действительно, известно, что для некоторых типов химического оборудования существует целая область технологически допустимых изменений конструктивных и эксплуатационных параметров, соответствующим образом определяющих выходные показатели процесса и сказывающихся на материальных и энергетических затратах. Как правило, изменения этих параметров приводят к одновременному изменению трёх основных технико-экономических показателей количества продукции (производительности аппарата), ее качества и себестоимости, а улучшение одного из упомянутых показателей сопровождается нередко ухудшением других. Отсюда и возникает необходимость выбора компромиссного решения путем экономического обоснования оптимальных значений этих параметров. [c.18]

    Испытания подовых горелок в промышленных и стендовых условиях производились различными организациями ИИГ АН УССР, Укргипрогорпромгазом, Ленгипроинжпроектом [Л. 64, 65, 82, 83, 92, 93]. Исследование некоторых характеристик факела подовых горелок было выполнено автором при испытании в эксплуатационных условиях котла Штейнмюллер производительностью 10 т/ч и в стендовых условиях чугунного секционного котла типа НРч. Основные конструктивные характеристики испытанных горелок приведены в табл. 3. В топке котла Штейнмюллер установлено четыре подовых горелки с принудительной подачей воздуха (см. рис. 59), а в топке котла НРч одна горелка без принудительной подачи воздуха. [c.21]

    Основные конструктивные характеристики горизонтальных щелевых (подовых) горелок с принудительной подачей воздуха, разработанных Укргипрогорпромгазом для котлов производительностью до 10 т ч, приведены в табл. 25. Горелки выполнены по типу, показанной на рис. 72, а. [c.120]

    Основными характеристиками насосов всех конструктивных типов являются производительность (м /с или другие единицы объема в единицу времени) и развиваемое давление АР (Н/м или другие единицы давления). Вместо давления часто используют пропорциональную разности давлений величину развиваемого насосом напора Н = AP/ pg), где р - плотность жидкости (кг/м ) и g - ускорение силы тяжести (м/с ). Еще одной характеристикой насосов является потребляемая ими мощность, которая вычисляется как произведение разности давлений и производительности N = АРУ = pgHV (см. формулу (1.45)). [c.145]

    Исследовались горелки предварительного смешения двух типов инжекционные горелки среднего давления и горелки с принудительной подачей воздуха низкого давления. Инжекционные горелки (рис. 111-1, а) были выполнены в пяти масштабдх 1 1, 1 1,5, 1 3, 1 5 и 1 7 по линейному размеру. Специальные модели горелок с принудительной подачей воздуха низкого давления (рис. УП-1, б) не изготовлялись, а суждение о подобии процесса составлялось на основе изучения однотипных горелок различной производительности. В табл. VI1-1 и УП-2 приведены основные конструктивные характеристики горелок и их моделей. [c.201]

    В задании на проектирование, составленном на основании плана развития соответствующей отрасли народного хозяйства (схМ. СН 202—69 п. 3.3), следует установить мощность предприятия, номенклатуру выпускаемой продукции, ее характеристику и технические условия проработать схему технологического процесса и состав проектируемых зданий и сооружений, проанализировать выбранную площадку для строительства, транспортные связи и обеспеченность жильем трудящихся предприятия выяснить источники снабжения проектируемого объекта основным сырьем, водой, топливом, теплом, газом и электроэнергией выявить возможность производственной кооперации предприятия с другихми предприятиями в составе промышленного узла определить конструктивные типы зданий и сооружений и составить их строительную характеристику подсчитать объемы и наметить методы, сроки и очередность, а также общую сметную стоимость строительства выявить технико-экономические показатели проектируемого объекта, включая производительность труда, себестоимость продукции, рентабельность производства, уровень механизации и экономическую эффективность капитальных вложений. [c.5]

    Одной из основных и наиболее сложных задач, возникающих при проектировании кристаллизационного оборудования, является задача расчета основных конструктивных размеров промыпшенных кристаллизаторов. Сложность этой задачи, особенно при расчете кристаллизаторов о псевдоожиженным слоем, обусловлена тем, что, несмотря на перспективность распространения аппаратов данного типа в хюлической и других отраслях промыпшенности, до настоящего времени не разработан надежный инженерный метод их расчета, который позволил бы рассчитать промышленный кристаллизатор с псевдоожиженным слоем, обеспечивающий заданные производительность и качество получаемого продукта при минимальных затратах. Если на основании широко известных уравнений материального и теплового баланса все же удается определить производительность кристаллизатора по кристаллическому продукту и основные конструктивные параметры узла создания пересыщения (теплообменника для охладительных и испарителя для вакуумных кристаллизаторов), то задача определения конструктивных параметров одного из оснс вных узлов установки - кристаллорастителя, в котором происходят процессы образования и роста кристаллов, остается весьма проблематичной. [c.72]

    Тукосмесительные установки (ТСУ) различаются по своему назначению, эксплуатационным особенностям н конструктивно- . у исполнению (стяционарного или передвижного типа), производительности, принципам организации грузопотоков (горизонтальный, вертикальный, комбинированный) и работы основного оборудования (непрерывного или периодического действия), способам дозирования компонентов (массовый, объемный), условиям энергоснабжения. [c.295]

    Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

    Внутри каждой главы материал излагается в следующем порядке обш,ие положения и классификация машин и аппаратов конструктивные схемы типовых современных видов оборудования, приведенные в таблице описание юнструкции основных типов машин и аппаратов н особенностей их эксплуатации параметрические расчеты некоторых видов оборудования (расчет производительности, мощности привода, размеров основных элементов конструкции), вопросы техники безопасности. [c.3]

    TOB, где основным типом дефектов являются дефекты конструктивного характера, т. е. отклонение от нормального положения элементов конструкции (арматура, крепежные детали, полости и т. п.), определение взаимного положения элементов, недоступных непосредственному контролю геометрических размеров, формы и др. Преимуществом применения аппаратуры для визуализации СВЧ-полей по сравнению с одноточечными дефектоскопами является высокая информативная способность, возможность непосредственного наблюдения формы, структуры, местоположения наблюдаемых дефектов и высокая производительность конгроля, а недостатком— пониженная пространственная разрешающая способность. Технические данные по некоторым наиболее характерным типам радиовол-новых дефектоскопов приведены в табл. 4.6. [c.146]

    Основным смесительным оборудованием в настоящее время являются роторные закрытые смесители периодического действия, имеющие большую производительность и позволяющие полностью автоматизировать и механизировать процесс приготовления резиновых смесей. Смешение осуществляется в закрытой камере при механическом воздействии на материалы двух горизонтально расположенных роторов (аналоги валков) сложной формы, вращающихся навстречу друг другу с разной скоростью. Конструктивные и технологические особенности резиносмесителей различных типов определяются в основном формой роторов, которые, занимая около 60 % объема камеры, могут быть овальными (смесители типа Бенбери ), трех- или четырехгранные (смесители типа Вернер—Пфляйде-рер ) и взаимозацепляющимися кулачковыми (смесители типа Интермикс ). Резиносмесители имеют разнообразные регистрирующие, регулирующие и управляющие приборы, узлы и агрегаты. [c.31]

    Для биологической очистки производственных сточных вод применимы те же основные типы сооружений, что и для очистки бытовых сточных вод. Выбор типа сооружений производится с учетом количества и специфических особенностей очищаемых сточных вод, а также с учетом требований к качеству очищаемой воды. Наиболее производительными и управляемыми сооружениями являются аэротенки различных конструктивных модификаций. Поэтому при прочих равных технико-эко-номических показателях для биологической очистки производственных сточных вод предпочтение следует отдавать аэротенкам. При концентрации стока по БПКполй до 500 мг/л, отсутствии в сточных водах трудноокисляемых загрязнений и устойчивой технологии производства могут применяться аэротенки с сосредоточенной подачей сточных вод и активного ила в начале аэротенка (аэротенки-вытеснители). [c.577]

    Время охлаждения изделия в форме в основном зависит от тем- нератзфы и толщины заготовки, температуры формы, вида применяемого сырья, типа и размеров изготавливаемого изделия, а также от конструктивных особенностей самой формы. Увеличение времени нахождения изделия в форме под давлением уменьшает его усадку, но снижает производительность процесса. [c.74]

    Приведенные в данной книге материалы свидетельствуют о том, что вибрационные массообменные и реакторные колонные аппараты обеспечивают высокую эффективность. массообмена и большую производительность. При этом они достаточно просты по конструкции и требуют относительно низких капитальных и эксплуатационных затрат. Благодаря тому, что для вибрационных аппаратов разработано несколько типов насадок и секционирующих устройств, а также конструкций при водов, становится возможным при решении вопросов аппаратурного оформления ряда массообменных процессов рекомендовать наиболее целесообразные конструктивные решения основных узлов аппаратов и их габариты. При этом ст авится задача создания в аппаратах гидродинамических режимов, обеспечивающих максимальную производительность при заданной степени разделения (извлечения). [c.175]

    Повышение производительности отстойных центрифуг типа НОГШ достигается а) максимальным увеличением фактора разделения за счет повышения числа оборотов барабана, ограничивать которое может только конструктивная прочность основных частей аппарата и чрезмерное уплотнение осадка на его стенках б) увеличением размера зерен по способам, описанным при рассмотрении процесса фильтрации в) снижением вязкости за счет повышения температуры суспензии г) удлинением пути прохождения суспензии за счет более глубокого ввода питающей трубы д) применением центрифуг с малым относительным числом оборотов шнека, что уменьшает взмучивание осадка лопастями. [c.116]

    Как видно из принципа действия этих конденсатоотводчиков, конструктивно они проще импульсных конденсатоотводчиков порышевого типа и состоят иа трех основных деталей корпуса, крышки и диска. В корпусе могут быть предусмотрены ввертные седла для упрощения ремонта и изменения производительности. Диск с пробкой может изготавливаться как целиковый, так и из двух соединенных между собой деталей, в зависимости от принятой технологии. Корпус и крышка изготавливаются из углеродистых сталей, диск и седла, как правило, из коррозионночпойких сталей. [c.66]

    В последнее в,ремя стали применять сушилки с инертным носителем, снабженные механической мешалкой, которая способствует очистке частиц инертного носителя от продукта. На базе ци-линдро-конической сушилки ЛТИ им. Ленсовета с учетом конструктивных разработок МИХМа и НИОПиКа сотрудниками НИИХиммаша разработана типовая сушильная установка с сушилкой типа СИН [99, 100]. Сушилка СИН (рис. 1-38) с фонтанирующим слоем инертного носителя (фторопластовая крошка) предназначена в основном для сушки паст, суспензий и растворов анилинокрасочной промышленности. Производительность аппарата по испаренной влаге 250—300 кг/ч, по сухому продукту 100— 700 кг/ч. Рабочий объем камеры 6 м , диаметр ее цилиндрической [c.211]

    В условиях планового хозяйства нашей страны огромную роль играют методы унификации и конструктивной нормализации компрессоров, помогающие широкому внедрению прогрессивных производственных процессов. Большое количество типов компрессоров, вызванное многообразием областей применения этих машин, вместе с тем не мешает широкой унификации механизмов движения, цилиндров и отдельных узлов. Отметим основные пути унификации компрессорных маншн. Прежде всего необходим отбор наименьшего числа типов различных компрессоров. Далее, вся область производительности и давлений должна быть обеспечена наименьшим числом рядов или градаций компрессоров. Ряд компрессорных машин конструируют на основе самого широкого применения однотипных узлов и деталей всех машин. Это увеличивает серии деталей, вследствие чего удешевляется их производство. Специализированные компрессоростроительные заводы поэтому выпускают ряды унифицированных машин. Отметим, что значительное количество поршневых компрессоров применяется в пневматических установках. Номенклатурное поле рядов компрессоров пневматических установок служит базовым, на основе которого проектируются и строятся ряды компрессоров различного давления. Величины производительностей компрессора базового ряда представляют числа, составленные по законам арифметической или геометрической прогрессии. В случае, когда ряд строится по закону геометрической прогрессии, отношение производительностей двух рядом стоящих машин этого ряда равно ]/2. Этот ряд насыщен машинами более равномерно, чем построенный по закону арифметической прогрессии. Составление ряда по закону арифметической прогрессии имеет важную особенность компрессоры разных производительностей изготовляют увеличением числа одинаковых цилиндров с повторением всех относящих- [c.102]

Смотреть страницы где упоминается термин Основные конструктивные типы. Производительность: [c.124]    [c.72]    [c.172]    [c.12]    [c.54]    [c.141]   
Смотреть главы в:

Насосы, компрессоры, вентиляторы -> Основные конструктивные типы. Производительность



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конструктивность

Основные конструктивные типы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте