Сплавы цинка и кадмия Сплав к . — Сплав

Защитные покрытия. Слои, искусственно создаваемые на поверхности металлических изделий и сооружений для предохранения их от коррозии, называются защитными покрытиями. Если наряду с защитой от коррозии покрытие служит также для декоративных целей, его называют защитно-декоративным. Выбор вида покрытия зависит от условий, в которых используется металл. Материалами для металлических защитных покрытий могут быть как чистые металлы (цинк, кадмий, алюминий, никель, медь, хром, серебро и др.), так и их сплавы (бронза, латунь и др.). По характеру поведения металлических покрытий при коррозии их можно разделить на катодные и анодные. К катодным покрытиям относятся покрытия, потенциалы которых в данной среде имеют более положительное значение, чем потенциал основного металла. В качестве примеров катодных покрытий на стали можно привести Си, N1, Ag. При повреждении покрытия (или наличии пор) возникает коррозионный элемент, в котором основной материал в поре служит анодом и растворяется, а материал покрытия — катодом, на котором выделяется водород или поглощается кислород (рис. 74). Следовательно, катодные покрытия могут защищать металл от коррозии лишь при отсутствии пор и повреждений покрытия. Анодные покрытия имеют более отрицательный [c.218]

Общие сведения. Цинк, кадмий, ртуть являются последними представителями -переходных элементов в периодах. Это обстоятельство, а также специфика полностью завершенной ( °) орбитали накладывают на химию этих элементов определенные особенности. С одной стороны, они еще похожи на своих предшественников по периоду, с другой — в большей мере, чем другие -элементы, похожи на элементы главной группы (НА). Например, сульфат цинка очень похож на сульфат магния, а его карбонат — на карбонат бериллия. Общими для всех элементов главной и побочной подгрупп второй группы являются близость оптических спектров и сравнительно низкие температуры плавления металлов. С медью, серебром и золотом элементы подгруппы цинка роднит следующее. Как и элементы подгруппы меди, они дают комплексы с МНз, галогенид- и цианид-ионами (особенно 2п и С(1). Из-за сильного эффекта взаимной поляризации их оксиды окрашены, достаточно непрочны. Электрохимические свойства в ряду 2п—Сё—Нд изменяются аналогично их изменению в ряду Си—Ад—Аи. Они легко дают сплавы. [c.555]

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ЦИНК—КАДМИЙ [c.364]

Сталь, алюминий и его сплавы, магний оксидированный, олово, свинец,серебро, молибден, цирконий Сталь, чугун, алюминий и его сплавы, никель, свинец, олово, хромовые, никелевые, цинковые и кадмиевые покрытия Сталь, чугун, в том числе с покрытиями, алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, цинк, кадмий, медь и ее сплавы, олово, серебро, молибден, цирконий Сталь, медь и ее сплавы, хром, никель, свинец, кадмий, цинк, серебро, нейзильбер [c.110]

Д. ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ЦИНК —КАДМИЙ [c.306]

К важнейшим восстановителям относятся различные металлы — алюминий, железо, цинк, кадмий, олово, применяемые в виде палочек, стружек, опилок, зернистого порошка. Степень их измельчения влияет на скорость восстановления. Применяют также амальгамы натрия, кадмия, свинца, висмута и других металлов, сплавы, например сплав [c.152]

Сплав цинк-кадмий [c.202]

Подробный обзор о лабораторной перегонке иод вакуумом металлов и сплавов, не содержащих железа, приведен в работе Шпендлеве [116]. Хорслей [117] описал аппаратуру для разгонки щелочных металлов. В соответствии с этими работами металл расплавляют в вакууме, фильтруют и затем перегоняют преимущественно ири давлении до 10" мм рт. ст. Пары металла конденсируют в конденсаторе, охлаждаемом циркулирующим маслом. Для получения чистого тантала Паркер и Вильсон [118] использовали хлорид тантала ТаС ., (температура кипения 240° С при 760 мм рт. ст.). Безобразов с сотр. [118а] разработал кварцевый аппарат диаметром 40 мм и высотой разделяющей части 1250 мм для аналитической перегонки высококипящих веществ с температурой кипения до 1000°С (сера, селен, теллур, цинк, кадмий, сульфид мышьяка и др.). [c.260]

Вторая операция цементации имеет целью удалить кадмий и таллий, которые не цементируются на индии. Их можно осадить из раствора цинком, но при этом наряду с примесями осаждается индий, осадок которого покрывает цинк и мешает дальнейшей очистке. Чтобы уменьшить выделение индия, цементируют, во-первых, из более разбавленного и более кислого раствора, во-вторых, вместо чистого цинка берут сплав его с 1 % индия и 0,3% кадмия. Чтобы операция была успешной, надо иметь свежую активную поверхность у пластин сплава, для чего сплав ежедневно переплавляют. [c.319]

Сплавы цинк — кадмий с повышенным содержанием цинка [c.197]

Морская вода содержит большое количество солей, главным образом хлориды, и имеет довольно высокую электропроводность. Эгим обстоятельством объясняется электрохимический характер коррозионных процессов в морской воде и пленке морской воды, образующейся на металлических конструкциях в воздухе. При наличии значительной концентрации хлорид-ионов и растворенного кислорода больишнство технически важных металлов (магний, алюминий и их сплавы, цинк, кадмий, коррозионностойкие и конструкционные стали могут переходить в состояние пробоя и подвергаться питтинговой коррозии. [c.42]

Сплавы цинк — кадмий [c.307]

Цинк, кадмий и ртуть легко образуют сплавы как друг с другом, так и с другими металлами. Сплавы ртути с другими металлами — амальгамы обычно жидки или тестообразны. Их можно получить растиранием или даже простым перемешиванием металла со ртутью. Так, при растирании натрия со ртутью происходит экзотермический процесс образования амальгамы, в которой обнаружено не менее семи интерметаллических соединений. Амальгама кадмия представляет собой металлический раствор. На растворимости в ртути золота основан один из методов выделения его из руды. [c.581]

Применение металлов подгруппы цинка и их соединений. Большое количество цинка и кадмия расходуется на покрытие изделий из черных металлов в целях защиты их от коррозии. Для этого применяют электрохимические и химические методы. Эти покрытия анодные. Цинк применяется в производстве цинково-угольных элементов (Лекланше), сплавов с медью (латунь, томпак) и как протектор. Кадмий — один из компонентов легкоплавких сплавов (сплавы Вуда, Розе и др.). Его используют как поглотитель нейтронов в регулировании работы ядерных реакторов. Из кадмия готовят электроды щелочных аккумуляторов. Металлическая ртуть применяется для изготовления различных приборов вакуумных манометров и насосов, выпрямителей, ртутных кварцевых ламп, барометров, термометров и т. д. Очищают ртуть фильтрованием через бумагу или замшу и, пропуская ее в виде мелких капель через колонку с раствором нитрата ртути (I), подкисленным азотной кислотой, а также перегоняя в вакууме. [c.364]

Для этой реакции были предложены и другие катализаторы, например никель, цинк, кадмий, платина, но обычно в этих случаях реакция не идет так гладко, как при применении меди, и имеет место образование нежелательных побочных продуктов " . Впрочем, хорошие результаты получаются при применении а качестве катализатора мелкораздробленного серебра, сплавов серебра с медью или меди с цинком, а также окиси цинка . [c.125]

Аналогичные данные получены и при катодном электроосаждении цинка из цианистого электролита и сплава цинк — кадмий из сернокислого раствора с добавкой декстрина [251]. Интересно отметить, что анализ приводимых в литературе [247] экспериментальных данных об электроосаждении индия из сернокислых электролитов также подтверждает указанные выше закономерности. [c.61]

Разность равновесных потенциалов цинка и кадмия как в кислых, так и в цианистых растворах при одинаковой концентрации цинка и кадмия составляет около 0,3 в (константы нестойкости цианистых кадмиевых и цинковых ионов близки между собой),, между тем сплав цинк—кадмий в цианистом растворе осаждается, а в кислом не осаждается (при плотности тока ниже предельной). Соосаждение кадмия и цинка в цианистом растворе обусловлено более высокой поляризацией кадмия, чем цинка. Возможность осаждения сплавов медь—никель [168] и медь—цинк, из пирофосфатных растворов [149], сплава олово—цинк из станнатного раствора [158] также обусловлена высокой поляризацией при разряде из комплексного иона более благородного компонента. Поэтому при выборе комплексообразователей для осаждения сплава необходимо принимать во внимание не только константу нестойкости, но и значение поляризации при выделении из данных комплексных ионов, т. е. предварительно строить поляризационные кривые. [c.41]

Не защищает цветные металлы (алюминий, медь и ее сплавы, цинк, кадмий) шш вызывает их коррозию [c.16]

НИИ тока С катодной плотностью до 1 А/дм Из этого же раствора можно получить покрытие фосфат и сплав цинк-кадмий-фосфор. Процесс проводят в обратном порядке [А. с. 378567, 378545 (СССР)]. [c.692]

Не удивительно, что высокое содержание серной кислоты в промышленной и городской атмосфере существенно снижает срок службы металлических конструкций (см. табл. 8.2 и 8.3). Это особенно выражено в отношении металлов, не устойчивых к серной кислоте, таких как цинк, кадмий, никель и железо, и в меньшей степени касается металлов, устойчивых к разбавленной Н2504, например свинца, алюминия и нержавеющей стали. Медь, на поверхности которой образуется защитная пленка из основного сульфата меди, устойчивее никеля или сплава N1—Си (70 % N1), на которых образуются пленки с менее выраженными защитными свойствами. [c.176]

Для оценки интенсивности испарения отдельных элементов при температуре пайки можно пользоваться значениями упругости их насыщенных паров. Элементы, имеющие при данной температуре наибольшую упругость пара, испаряются в первую очередь. Точных соотношений, связывающих парциальные давления паров металлов с концентрациями сплавов, не установлено. При исследовании процесса испарения в вакууме по аргону сплавов систем свинец — сурьма, цинк — кадмий, свинец — висмут, магний — кадмий обнаружено, что до определенной температуры, называемой критической, имеет место избирательное испарение компонентов сплава, зависящее от их упругости пара. При достижении критической температуры состав конденсата полностью совпадает с составом исходного сплава, т. е. и растворитель, и растворенное вещество испаряются в равной степени. Так, для сплавов системы свинец —сурьма эта температура приблизительно равна 1200° С [17]. Анало- [c.232]

Цинк, кадмий и ртуть наибольший интерес для техники представляют в виде металлов. Широко применяются сплавы цинка с медью (латунь). Цинк используют для защиты стальных изделий от коррозии. Он применяется в этих случаях как в качестве покрытия (цинкование), так и в качестве протектора. [c.55]

Фиг. 3. Изменение потенциала электрода в зависимости от плотности тока при осаждении сплава цинк—кадмий.

Не рекомендуется также применять цинк (например, трубы из металлов, содержащих 2п), кадмий или сплавы с высоким содержанием 2п и Сс1. [c.109]

Цинк, кадмий и ртуть — белые металлы с синеватым (2п) или серебристым (Сс1, Hg) оттенком. Во влажном воздухе они покрываются оксидными пленками и теряют свой блеск. Кадмий — ковкий и тягучий металл цинк при обычных условиях довольно хрупок. Все три металла легко образуют сплавы друг с другом и многими другими металлами. [c.307]

Основные элементы, которыми легируют деформируемые алюминиевые сплавы для обеспечения их упрочнения при термической обработке — медь, кремний, магний, цинк. В некоторые сплавы добавляют литий, церий, кадмий, цирконий, хром и другие элементы. К наиболее важным и распространенным сплавам, упрочняемым закалкой с последующим старением, относятся сплавы систем А1—Си—Mg типа дюралюминий, А1—Мд—51, ави-аль А1—2п—Mg—Си (высокопрочные сплавы Ов бОО— 700 МН/м ), А1—М —2п (самозакаливающиеся свари--ваемые сплавы, сгв=400—450 MH/м ), не требующие термической обработки после сварки, А1—Си—Сс1— (жаропрочные сплавы, Ов = 360—400 МН/м ) после 1000 ч выдержки при температуре 180°С. К высокопрочным сплавам относятся сплавы В93, В95, В96 системы А1—2п—Mg—Си, сплав ВАД23 системы А1—Си—Мп— С(1 и, частично, в зависимости от применяемой термической обработки и вида полуфабриката, сплавы. Д16, Д19, системы А1—Си—Mg, сплав АК8 системы А1—Си—Mg—51. Наибольшей прочностью при комнатной температуре обладают сплавы В93, В95, В96 и ВАД23. Сплавы Д16 и Д19 обладают меньщей прочностью при комнатной температуре, чем сплавы В93, В96, В95. Однако их преимущество заключается в большей жаропрочности и меньщей чувствительности к коррозии. Сплав ВАД23 сохраняет относительно высокие прочностные характеристики после длительных нагревов до 160— 180°С. Исходя из характеристик алюминиевых сплавов следует применять сплавы В93, В95, В96 для конструкций, работающих до температуры 100°С, при этом в конструкции должны отсутствовать концентраторы напряжений, расположенные в плоскости, перпендикулярной к действию силы. Для нагружения конструкций, работаю- [c.49]

Нитрит натрия 5—10 Комнат- ная 15—300 Детали можно не сушить От 5 сут ДО 1 мес (в зависимости от чистоты поверхности) в условиях межопераци-онного хранения деталей В малых концентрациях вызывает коррозию. Эффективен при pH раствора не менее 6. Применяется при пассивировании черных металлов. Не защищает цветные металлы (алюминий, медь и ее сплавы, цинк, кадмий) или вызывает их коррозию. Если в воде имеются ионы С1, ЗОг и т. д., концентрация нитрита натрия должна быть увеличена. Повышение концентрации производится и при наличии в стали легирующих элементов [c.42]

Кристаллическое вещество ярко-желтого цвета. Температура плавления 127° С. Содержание основного вещества не менее 98%, pH 1%-ного водного раствора — 7,5—8,5. Растворимость ингибитора прн 25° С в воде — 4,0, этаноле—1,0 г/100 г. Защищает от коррозии изделия из стали, чугуна, никеля, алюминия и его сплавов, серебра. Не защищает цинк, кадмий, магний и его сплавы. Воздействует на текстиль, дерево, пластик, бумагу, вызывает изменения окраски [c.106]

Медь и ее сплавы Цинк Кадмий Свинец АлЮМИНШ Олово [c.943]

Потенциалы сплавов цинк-кадмий, полученные измерением электродвижущих сил пары 2п 1 н. 2п804 2п — С(1, указывают на отсутствие определенных химических соединений, как это видно на рис. 146, где по оси абсцисс отложено содержание кадмия, а по ординате — потенциалы. Так как цинк и кадмий образуют механическую смесь, то потенциал сохраняет постоянную величину, равную потенциалу цинка, и лишь при 90% кадмия он резко изменяется до величины потенциала кадмия. На образование твердого раствора указывает лишь самая правая часть кривой— от 93 от 100% С(1. [c.369]

Существенный интерес представляло выяснение вопроса о том, в какой мере состав фаз в осадках, полученных электролитическим путем, соответствует диаграмме равновесия. Уже Стиллуэл и Стаут [11] отмечали, что при электролитическом получении сплавов серебро—кадмий возможно образование метастабильных систем. Д. И. Лайнер при рентгенографическом исследовании электроосажденных сплавов серебро—свинец обнаружил в них фазы пересыщенных твердых растворов, по составу далеко вых,одящих за границы растворимости для равновесных систем [17 ]. Такое же явление наблюдалось Раубом и Энгель [18]. Ими было установлено, что в случае электроосаждения сплава серебро—свинец возможно образование твердых растворов, содержащих до 10% свинца. При исследовании же сплава кадмий—цинк, относящегося, как и сплав серебро—свинец, к системам эвтектического типа, пересыщенные твердые растворы не были обнаружены [19]. В результате рентгенографического исследования электролитических осадков сплавов медь—олово Д. И. Лайнер [20] установил наличие в них фазы сильно пересыщенного твердого раствора олова в меди. Рауб и Энгель обнаружили фазу пересыщенного твердого раствора в электроосажден- [c.33]

Рис. 96. Изменение потенциала электрода в зависимости от плотности тока при осаждении сплава цинк—кадмий из раствора 2 N по 2п804 и 0,2 N по Сс1504.

Методом погружения можно наносить металлы и на немёталлические материалы. Так, в условиях мгновенного контакта с расплавленным легкоплавким металлом (алюминий и его сплавы, цинк, кадмий) образуются металлические покрытия на стеклянном волокне. Созданы установки, позволяющие наносить покрытия на волокно в момент формования (вытягивания) последнего со скоростью до 3000 м/мин (рис. 41). Лучшие условия для образования покрытий создаются в том случае, если свежесформован-ное волокно имеет температуру расплавленного металла. Металлические покрытия повышают прочность воокна на растяжение, изгиб и истирание [110]. [c.84]

Более удобным для получения редкоземельных металлов иттриевой подгруппы считается электролиз с жидким катодом. Рекомендуется применять кадмий и цинк. Электролизом на жидком кадмиевом катоде из хлоридов РЗЭ в смеси с Na l и КС1 получены сплавы Gd- d (6% Gd), Dy- d (7,5% Dy), Eu- d (3,75% Eu). Для получения иттрия в качестве катода использовали сплав Mg- d (25—30% d). Электролизом получен сплав с 24% У. Очистку от кадмия и Mg производили вакуумной дистилляцией. Аналогичным путем были получены сплавы Рг и Sm, однако полностью отделить Mg от Sm не удается и при вакуумной дистилляции [152]. Применение цинка в качестве материала жидкого катода дает возможность получить сплавы с 10% Y и Sm и 13% Gd. Электролиз при 800° и плотности тока 2 А/см дает возможность получить 95%-ный выход по току для Y и Gd и 65 %-ный для Sm с извлечением указанных элементов на 90—95%. Из полученных сплавов цинк отгоняют вакуумной дистилляцией (10 мм рт. ст.) при 900°. Предуссматривается улавливание Zn на 98% с возвращением его в процесс. Получаемые таким способом металлы в виде высокореакционной губки хранят под слоем парафина [152]. [c.148]

Примечания. 1. Растворы I, 2 в малых концентрациях вызывают коррозию эффективны прн pH не менее 6 применяются при пассивировании черных металлов не защищают цветные металлы (алюминий, медь и ее сплавы, цинк, кадмий) или вызывают их коррозию если в воде имеются ионы С1, БОг и другие, то массовая доля нитрита натрия должна быть увеличена она также увеличивается в при наличии в стали легирующих элементов. 2. В растворе 3, 4, 5 при большом содержании в воде ионов С1. 80г и других (от 100 до 1.000 мг/м ) массовая доля хроматов должна быть повышена для хро-матов не требуется подщелачнваине применяются для пассивирования практически всех металлов после пассивирования детали следует промывать холодней или горячей водой нри совместном пассивировании черных и цветных металлов массовую долю хроматов в растворе следует повышать при использовании бихроматов необходимо под-щелачивание. 3. Эффективность раствора 6 возрастает с увеличением модуля силиката до 2—4 применяется для защиты стали, алюминия, латуни, олова, свинца, магния, медн, кадмия эффективен при pH раствора не ниже 6 прн наличии в воде ионов С1. 80 и других массовую долю силиката следует увеличить эффективность и длительность защитного действия возрастают при добавлении нитритов н хроматов. Время обработки для всех растворов в пределах 15—300 с. [c.717]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология