Форконтакт

В однополочный контактный аппарат с кипящим слоем контактной массы газ поступает с температурой более низкой, чем температура зажигания катализатора. В нижней части слоя газ нагревается за счет тепла реакции до заданной оптимальной температуры 550— 590° С и окисляется до заданной степени, которая при разных условиях может составлять от 60 до 80%. Температура поступающего газа определяется из уравнения теплового баланса слоя или ориентировочно по формуле (III.12). Газ из форконтакта проходит пылеуловитель и теплообменник, а затем поступает в контактный аппарат с фильтрующими слоями катализатора для завершения окисления сернистого ангидрида. [c.150]

Применение форконтакта КС для частичного окисления газов повышенной концентрации имеет все достоинства, отмеченные на стр. 92. [c.150]

Кумулятивное накапливающееся) отравление выражается в прогрессирующей дезактивации катализаторов под действием малых количеств ядов, содержащихся в реагентах. Если яд хорошо поглощается катализатором, то для очистки реакционной смеси от кумулятивно действующего яда перед контактным аппаратом можно устанавливать дополнительные форконтакты, действующие как сорбенты ядов. [c.67]

Кумулятивное (накапливающееся) отравление выражается в медленной прогрессирующей дезактивации катализаторов под действием малых количеств ядов, содержащихся в реагентах. Во избе-, жание этого исходные вещества должны быть тщательно очищены от примесей антикатализаторов, В заводских условиях с этой целью перед реактором с контактом помещают специальные дополнительные катализаторы (форконтакты) для улавливания из газообразных и парообразных реагентов следов антикатализаторов (чаще всего сернистых соединений). Контактными массами в этих дополнительных катализаторах являются различные железные руды с добавками щелочей или активаторов. Допустимое количество сернистых соединений в очищенных технических газах, поступающих на синтез, составляет 0,1—0,2 г S на 100 м - газа. [c.69]

Масляный газовый счетчик, осушители со щелочью и хлористым кальцием и склянка с форконтактом (раствор триалкилалюминия и гептане или изооктане). [c.127]

Этилен, получающийся в результате дегидратации спирта, по выходе из каталитической печи проходит холодильник, счетчик газовых пузырьков, газовый счетчик, осушители со щелочью П хлористым кальцием и для окончательного удаления следов влаги и кислорода воздуха — склянки с форконтактом. Если этилен подают из баллона, то непосредственно за ним устанавливают реометр, после которого этилен проходит через осушители и склянки с форконтактом. [c.129]

Устойчивость К. к действию ядов каталитических определяется спецификой взаимод. последних с К. Металлич. К. отравляются соед. кислорода (HjO, СО), серы (HjS, S2 и др.), N, Р, As и др. в-вами, образующими более прочную хим. связь с К., чем реагирующие в-ва. На оксидные К. действуют те же яды, однако оксиды обычно более устойчивы к отравлению. В процессах крекинга, риформинга и др. р-ций углеводородов К. отравляются в результате покрытия их слоем кокса. Кроме того, К. могут дезактивироваться из-за мех. покрытия пов-сти пылью, к-рая вносится извне или образуется при катализе. Дезактивация К. может быть предотвращена тщательной очисткой реагентов от ядов иногда для этого используют предварит, каталитич. очистку сырья на спец. К.-форконтактах. [c.338]

Медный катализатор для форконтакта должен содержать высокодисперсную активную медь, причем количество металла должно быть достаточным, чтобы обеспечить высокую сероемкость контакта Как следует из приведенных данных [6, 10], среди медных катализаторов наибольшей сероемкостью обладает медь на карбонате магния Активность и сероемкость медных катализаторов даны ниже [c.25]

Для очистки фракции С4 от ацетиленовых соединений в промышленных условиях применяются способы хемосорбционного форконтакта и селективного каталитического гидрирования. [c.59]

Хемосорбционный форконтакт. Этот способ основан а большей растворимости ацетиленовых соединений в хемосорбентах по сравнению с бутадиеном. Состав хемосорбента для реакции с ацетиленовыми соединениями близок к составу хемосорбента, применяемого для выделения бутадиена, — это водно-аммиачный раствор ацетата одновалентной меди с увеличенным содержанием свободного аммиака. [c.59]

При этом способе очистки образуется много полимеров, теряется заметное количество бутадиена и расходуется много активного угля для регенерации хемосорбента, в связи с чем метод хемосорбционного форконтакта не перспективен для внедрения на новых установках. [c.59]

Адсорбционная связь, посредством которой яд удерживается на контакте, весьма специфична, а химическая природа образования таких связей зависит от типа электронной конфигурации и в катализаторе, и в яде. Примером специфической адсорбции ядов может служить почти каждый каталитический процесс. Так, при окислении SOj соединения мышьяка и другие яды энергично адсорбируются или чисто химически связываются катализатором. При использовании в качестве форконтакта относительно дешевых катализаторов, например оксида железа, ядовитые примеси задерживаются в нем, и на основной контактный аппарат с высокоактивной массой подается очищенный газ. [c.86]

Л Па, с 7г =1 ммоль/г) при различном времени форконтакта [c.89]

I — баллон с аммиаком, 2 — баллон с водородом или с азотом, 3 — трубка для разложения аммиака, 4 — реометры, 5 — склянки с концентрированной серной кислотой. 6 — поглотители к едким кали, 7 — трубка с форконтактом, 8 — реактор, 9 — манометр, /О — поглотительные склянки для улавливания аммиака, // — газовые часы [c.522]

Необратимые яды обычно удаляются с помощью форконтактов. Применение форконтакта не исключает предварительного поглощения ядов соответствующими веществами (например, поглощение сероводорода раствором ацетата свинца с тем, чтобы непрореагировавшие количества оставались на форконтакте). [c.542]

Олсон с сотрудниками [96] изучал влияние диффузии в окислении SOj, применив катализатор в виде таблеток размером 3 мм катализатор содержал 0,2% платины, нанесенной на окись алюминия. Диаметр слоя катализатора равнялся 37 мм, а толщина — 9 мм. Скорость исходной смеси изменяли от 660 до 2310 кг м ч, а температуру — от 350 до 480° С. Путем введения форконтакта определяли скорости реакции при различных условиях, однако [c.355]

Большинство процессов отравления необратимы, поэтому катализатор в конечном счете выгружают из-за потери им активности. Существует, однако, один практически важный тип процессов отравления, который обратим. Так, например, обратимо отравление алюмоплатиновых, цеолитсодержащих и алюмоникел1>молибденовых катах[изато-ров при обработке их кислородом. Чтобы не допускать отраЕления катализатора, ь принципе всегда можно удалить яд из сырья путем его тщательной очистки или использования форконтакта. Однако стоимость такой очистки может оказаться весьма высокой. Напри)мер, в процессе метанирования на никелевых катализаторах сырье необходимо очищать до содержания в нем сернистых соединений ниже [c.92]

Считается целесообразным осуществлять процесс в две ступени, применяя на первой у-оксид алюминия, модифицированный фторидами (0,37% фтора), а на второй — алюмокобальтмолибденовый катализатор. Условия процесса 0,49 МПа, 530 °С, объемная скорость 0,8 ч . Использование форконтакта в полтора раза увеличивает стабильность катализатора (сокращает образование отложений). При этом степень превращения составляет оснований— 99,9, фенолов — 99,99, индола — 99,7, индена — 92,5 и тионафтена— 99,99%. Ректификацией гидрогенизата II ступени на колонне эффективностью 25 т. т. при флегмовых числах 5—6 получают нафталин с температурой кристаллизации 80,3 °С. Содер- [c.283]

Установка с высокотемпературным нагревом реагентов (до бОО С) с беспламенным окислением метана без образования сажи была пущена фирмой БАСФ (ФРГ) в 1954 г. Реактор шахтного типа загружался (по ходу газа) слоем инертного огнеупорного материала, затем слоями платинового и никелевого катализаторов. Платиновый катализатор служил форконтактом для быстрого развития реакций при большой объемной скорости. Температурный шксимум приходится на первые сантиметры этого катализатора, а никелевый служит в основном для эндотермических реакций. Слой инертного материала предотвращает проскок пламени в объем над катализатором. Давление в реаюторе близко а к атмосферному. Несмотря на высокотемпературный нагрев (600°С) реагентов (метана, пара и кислорода), горения в свободном объеме и образование сажи не наблюдалось. Впоследствии аналогичный метод ирма 6АСФ применила для конверсии бензинов при атмосферном давлении. [c.102]

Система очистки и осущки этилена (осущители со щелочью, хлористым кальцием, смесью окиси алюминия и фосфорного ангидрида и две склянки с форконтактом). [c.135]

Н1С0С, 2 — теплообменник, 3 — подогреватель, 4 — компрессор, 5 — колонна форконтакт б —реактор трубчатый, 7 —сепаратор, Л — колонный реактор, 5 — холодильник-конденсатор, 10, 12 — сепарационные колонны, 11, 13 — холодильники, 14 — сборник [c.28]

Из теплообменника 2 исходцая смесь поступает в паровой подогреватель 3, который служит для нагрева газа при пуске, а при нормальной работе лишь гарантирует поддержание бензола в парообразном состоянии. Далее смесь поступает в колонну форконтакта 5, где на медь-магниевом катализаторе сырье очищается от сернистых соединений. Очищенная смесь (содержание серы менее 0,00001%) поступает в реакторы гидрирования. [c.29]

При использовании металлических (никелевых, платинов катализаторов сырье должно быть подвергнуто тщательной оч1 ке от сернистых соединений. Содержание тиофена в бензоле, ступающем на гидрирование, не должно превышать 0,0001%. пользуя способность некоторых катализаторов быстро и необ гимо поглощать сернистые соединения, очистку бензола можно п водить непосредственно перед гидрированием. Такие форконта находят применение на некоторых промышленных установ [45—49]. в качестве форконтакта используют отработанный тализатор из реакторов гидрирования [50] или же специал разработанный для этой цели более дешевый катализатор Хорошие результаты по очистке бензола от сернистых соедине 1 олучены на медном форконтакте. Его емкость по тиофено [c.271]

При тех же условиях производительность каталитической системы Zr(0 0R)4 — СЭАХ менялась в зависимости от продолжительности форконтакта следую[цим образом [c.88]

Анализ кинетических кривых поглощения этилена в процессе олигомеризации на системе гг(0С0Н>4 — СЭАХ (здесь и далее R--С5Н11, -СбН]з) прежде всего указывает на отсутствие индукционного периода процесса (рис. 2.6). Таким образом, начальные скорости поглощения этилена и удельная производи-гельность каталитической системы не начительно зависят от времени форконтакта. Это позволяет, при условии обеспечения интенсивного перемешивания реакционной шихты в реакторе, применять раздельную подачу компонентов каталитической системы. [c.88]

В 1978—1979 гг. впервые в нашей стране были проведены промышленные испытания процесса получения формальдегида из метанола-сырца. В отличие от приведенной схемы в промышленных условиях вместо физической очистки метанола-сырца осуществляли очистку на форконтакте [229]. Это объясняется следующим. Легкокипящие компоненты, выделенные из метанола-сырца при физической очистке, состоят преимущественно из диметилового эфира (90—95% масс.). Установлено [231], что диметиловый эфир легко конвертируется в формальдегид на пемзосеребряном катализаторе, а присутствие эфира в метано-ло-воздушной смеси способствует снижению температуры процесса. Поэтому с целью полезного использования компонентов метанола-сырца (3—4% масс, в нем — диметиловый эфир) физическую очистку при промышленных испытаниях не проводили. [c.228]

Промышленными испытаниями подтверждено [228], что при использовании метанола-сырца (с диметиловым эфиром) температура в зоне пемзосеребряного катализатора снижается. Качество водно-метанольной смеси при работе на метаноле-сырце после форконтакта повышается как по показателю перманганатной пробы, так и по содержанию железа. Степень очистки водно-метанольной смеси в за-виоимости от технологических условий составляла 60—90%. Состав парогазовой фазы до й после форконтакта практически одинаков, что свидетельствует об инертности форконтакта к процессам окисления метанола при данных условиях (190—200°С). [c.228]

Частичная или полная потеря активности катализаторов под действием небольшого количества определенных веществ (ядов) назьгоается отравлением. Эти вещества обычно содержатся в реакционной смеси. Отравление может быть обратимым и необратимым. При обратимом отравлении активность катализатора восстанавливается после удаления яда из реакционной смеси. Обычно, когда такое явление наблюдается, катализатор продувают нагретым воздухом. Необратимое отравление связано с блокировкой ядами активных центров поверхности катализатора. Отравляющее вещество вступает в химическую реакцию с компонентами катализатора, и образующиеся продукты реакции прочно адсорбированы катализатором. Для борьбы с этим видом отравления используют форконтакт -катализатор, который способен поглотить и превратить яд, не влияя на состав остальных компонентов реакционной смеси. Форконтакт помещают в реактор до слоя катализатора, на котором протекает реакция превращения смеси. [c.71]

Отравление катализаторов глубокого окисления фосфором и мьпиьяком мало изучено для предохранения катализаторов от отравления этими веществами устанавливают форконтакты. [c.74]

Обратимые яды, типа кислорода или окиси углерода в газовых смесях, содержащих водород, легко устраняются пропусканием исходных веществ через катализаторы VIII группы периодической системы, в результате чего образуется вода или метан. При наличии этих ядов в инертных газах в некоторых случаях возможно специальное введение рассчитанных количеств водорода для взаимодействия с примесями в присутствии катализаторов. Разумеется, удаление обратимых ядов возможно и с помощью форконтактов. В большинстве случаев кислород удаляется поглощением его различными веществами (металлический титан, диспергированный натрий, расплавленная смесь натрия и калия при 80 " С [1119]). Наиболее удобным и простым катализатором в данном случае является специально приготовленный медный катализатор, нанесенный на кизельгур [1120], работающий при 170° С. Следует учитывать, что применение металлической меди для очистки от кислорода при высоких температурах (400—500° С) нецелесообразно, поскольку при этих температурах упругость диссоциации образующейся окиси меди велика [1120]. [c.542]