Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Смола торфа

    Адсорбционные методы очистки применяют для удаления истинно растворимых органических соединений из сточных вод. Широкое применение нашел адсорбционный метод очистки с использованием обычных активных углей и некоторых других сорбентов, в частности активных углей, получаемых из отходов производства феноло-формальдегидной смолы, торфа, а также синтетических высокопористых полимерных адсорбентов. Активные угли высокопористые адсорбенты с удельной поверхностью от 800 до 1500 м2/г. Адсорбционное поглощение растворимых органических загрязнений активным углем происходит в результате дисперсионных взаимодействий между молекулами органических веществ и адсорбентом. Активный уголь гидрофобный адсорбент, т. е. обладает сродством к гидрофобным молекулам органических веществ. Чем выше энергия гидратации адсорбата, тем хуже он извлекается из воды адсорбентом. Сказанное, в частности, подтверждается тем, что активные угли хорошо сорбируют такие гидрофобные соединения, как алифатические и ароматические углеводороды, их галоген- и нитрозамещенные соединения и другие и значительно хуже гидрофильные соединения, например низшие спирты, гликоли, глицерин, ацетон, низшие карбоновые кислоты и некоторые другие вещества. [c.95]


    Переработка нефти, каменноугольных и сланцевых смол, торфа [c.6]

    С повышением степени разложения торфа смола из него обога-. щается углеродом, а содержание кислорода снижается. Содержание серы в смолах невелико в низинных 0,2—0,4°/о, в верховых — 0,1—0,5°/о. Смолы из низинных торфов отличаются от смол из верховых высоким содержанием азота (>2,8°/о и <1,5°/о соответственно). Ниже приведен средний состав первичных смол торфа верхового (I) и низинного (И)  [c.7]

    Средний состав промышленных первичных смол торфа по Раковскому приведен в табл. 90. [c.487]

    Средний состав промышленных первичных смол торфа, % [c.487]

    Во многих случаях полукокс является прекрасным сырьем для газогенераторного процесса. Из-за плохой транспортабельности полукокса целесообразно полукоксовые установки сочетать с электростанциями или другими централизованными потребителями топлива и весь полукокс использовать непосредственно в топках паровых котлов, а в газогенераторах или в металлургии при трубопроводном транспорте мелкого полукокса. Для топлив с большим выходом смолы (торфа, сланцев н бурых углей) наиболее целесообразным является его комплексное энерготехнологическое использование, разработанное советскими энергетиками и имеющее широкие перспективы развития в СССР. [c.186]

    При комплексном использовании полиметаллических сульфидных руд получаются разнообразные цветные металлы, серная кислота и оксид железа для выплавки чугуна. Примерами комплексного использования природных материалов, представляющих собой смеси органических веществ, могут служить коксование угля с сопровождающими его химическими производствами, переработка нефти, сланца, торфа и древесины. Из каждого вида топлива получают сотни продуктов. Раньше при коксовании угля единственным продуктом этого процесса был кокс, газ сжигался в печах, а смола выбрасывалась. В настоящее время из коксового газа выделяют бензольные углеводороды, аммиак, сероводород и другие цен- [c.21]

    Однако гипотеза раздельного образования битумов только из смол и восков, сапропелитовых веществ из жиров, а гуминовых веществ — преимущественно из лигнина высших растений встречает серьезные возражения. Невозможно допустить изолированное превращение отдельных химических составных частей растений без взаимодействия между ними. Трудно принять, что только отдельные составные части растений могли участвовать в образовании торфа, бурых и каменных углей, а другие полностью разложились и не оказали никакого влияния на процессы образования углей. [c.39]


    Битумы А различных торфов обладают довольно разнообразным химическим составом. Они содержат в различных количественных соотношениях смолы, воски, жирные кислоты, спирты, эфиры, углеводороды, асфальтены и др. При обычном техническом анализе битумов чаще всего определяют только две группы веществ— воски и смолы, так как это имеет важное значение для их практического использования. В битумах низинных торфов больше восков, а в битумах верховых торфов больше смол [3, с. 182]. Ниже представлен химический состав битумов А из верхового (I) и низинного (И) торфа, %  [c.152]

    Битумы А, экстрагируемые бензолом из каменных углей, по количеству и химическому составу отличаются от битумов А, извлекаемых из торфа и бурых углей. Их выход значительно меньше, а вместо смол и восков в них преобладают циклические углеводороды. [c.155]

    Из группы гумитов большой выход первичной смолы дают торф, бурые угли и слабометаморфизованные каменные угли. [c.246]

    Первичная смола представляет собой сложную смесь различных органических веществ, выделяющихся конденсацией из первичного газа. Этот продукт обычно жидкий при комнатной температуре. Только из некоторых видов торфа и бурых углей получаются вязкие первичные смолы из-за наличия больших количеств твердых парафинов. Плотность этих смол варьирует от 0,845 до 1,078. Первичные смолы, полученные из гумусовых торфов и бурых углей, часто легче воды, а из каменных углей —всегда имеют плотность 1,044—1,075. Чем ближе плотность смолы к единице, тем труднее ее отделить от воды. [c.246]

    По химическому составу первичных смол можно судить о молекулярном строении веществ, которые входят в состав органической массы исходных углей. Например, высокое содержание фенолов, ароматических и гидроароматических соединений в первичных смолах.гумитов указывает на ароматическое строение веществ последние преобладают в торфе, бурых и каменных углях. Низкое содержание этих соединений в сапропелевой первичной [c.246]

    Заслуживает внимания вопрос о природе образования фенолов, содержащихся в первичных смолах. Раньше считали, что основным источником образования этих соединений являются гуминовые кислоты. Казаков [28] доказал, что и другие составные части торфа могут образовать фенолы. Так, смолистая составная часть битумов при полукоксовании образует первичную смолу с 15—16% фенолов, а из лигнина получается смола, содержащая 15—18% фенолов. Следовательно, нет никакого основания утверждать, что гуминовые кислоты являются единственным источником образования фенолов при полукоксовании. Полукоксованием отдельных петрографических микрокомпонентов каменных углей установлено, что фенол получается главным образом из витреновых и споровых веществ и смоляных телец. Фюзен дает совсем небольшой выход первичной смолы, которая содержит лишь следы фенолов. [c.247]

    Не только из жирных кислот или из жиров, которые являются глицеридами этих кислот, но и из других компонентов органического вещества осадочных пород при нагревании образуются углеводороды. Это наблюдалось при нагревании аминокислот, смол, гуминовых кислот, торфа, бурого и каменного угля. В залежах каменного угля всегда присутствует метан с примесью других углеводородов. [c.74]

    Пиролиз парогазовой смеси при 650—700 °С уменьшает выход смолы, но заметно ароматизирует ее. Так, полукоксование торфа при 540—560 °С с последующим пиролизом парогазовой смеси (650—700°С) дает с выходом 4% смолу, углеводородная часть которой на 90о/о представлена ароматическими углеводородами [170]. В результате высокоскоростного пиролиза канско-ачинских углей (время нагрева 0,7—1,0 с) при 830 °С образуются с выходом 3,5—5,0% смолы, углеводородная часть которых на 92—94% [c.202]

    Во многих странах мира разработаны различные классификации углей. В Советском Союзе все угли подразделяют в зависимости от стадии их метаморфизма на три вида (так называемая бассейновая классификация) бурые, каменные и антрациты. Бурые угли относятся к самой низкой стадии метаморфизма, и по составу и свойствам они занимают промежуточное положение между торфом и каменными углями. Бурые угли разделяют на группы и подгруппы в зависимости от содержания влаги в рабочей массе топлива, теплоты сгорания и выхода первичной смолы [68]. [c.65]

    Распространено брикетирование мелочи бурых и каменных углей, торфов, полукокса. Различают два вида брикетирования - со связующим и без него. Добавка связующего позволяет получать прочные брикеты при давлениях прессования 15-20 МПа. В качестве связующего используют нефтяные битумы, каменноугольные смолы и пеки. Без связующего брикетируют торфа и бурые землистые угли, содержащие в своем составе 9-30 мас.% битумов. Прессование без связующего осуществляют при давлении прессования 100-200 МПа. На качество выпускаемых брикетов влияют гранулометрический состав топлива, влажность, температурный режим, давление прессования и расход связующего. [c.11]


    Большинство природных и технологических процессов, протекавших вокруг нас, связаны с химическими превращениями многокомпонентных систем, состоящих из большого числа соединений. По-видимому, в природе существуют два типа многокомпонентных систем с более-менее четко выраженной степенью детерминированности и многокомпонентные стохастические системы (МСС) со случайным распределением компонентного состава [1-28]. К МСС относятся, прежде всего, геохимические объекты [1-6], каустобиолиты [7-11], нефти, торфы, природные газы, газоконденсаты, асфальты. Во-вторых, к этой группе принадлежат техногенные системы нефтепродукты и фракции нефтей [12,13], -продукты переработки твердого топлива [14], техногенные углеводородные газы [15-20], углеводородные масла и топлива [16,17], нефтяные асфальтены и смолы [22,23], продукты полимеризации многокомпонентных мономерных и олигомерных систем [23-25], полимерные смеси, продукты термо- или фотодеструкции органических веществ [26,27] и т. д. К аналогичным системам относится вещество межзвездных газопылевых туманностей [27], продукты метаболизма живого вещества [28] и геохимические системы биоценозов, например, почвы [1-3]. [c.5]

Рис. 8-1. Квазистатический выход летучих из торфа в процентах на сухую массу = 72,5% = 1,0%) а — выход воды разложения б—кислот (в пересчете на уксусную) в — смолы г — полукокса д — СОа е — СН4 и Сп т< — СО Рис. 8-1. Квазистатический <a href="/info/96165">выход летучих</a> из торфа в процентах на <a href="/info/336359">сухую массу</a> = 72,5% = 1,0%) а — <a href="/info/518557">выход воды разложения</a> б—кислот (в пересчете на уксусную) в — смолы г — полукокса д — СОа е — СН4 и Сп т< — СО
Рис. 8-4. Выход смолы из торфа в процентах на сухую массу в опытах по термолизу аэровзвеси (время пребывания частиц в реакционной зоне 1,6—2,0 сек размеры частиц — фракция 100—160 мкм) Рис. 8-4. <a href="/info/315814">Выход смолы</a> из торфа в процентах на <a href="/info/336359">сухую массу</a> в опытах по термолизу аэровзвеси (<a href="/info/144874">время пребывания частиц</a> в <a href="/info/321318">реакционной зоне</a> 1,6—2,0 сек <a href="/info/4442">размеры частиц</a> — фракция 100—160 мкм)
    На графике (рис. 8-4) показана зависимость выхода смолы из торфа от температурного уровня процесса, она получена экспериментально при термолизе частиц торфа (аэровзвесь в спутном потоке инертного газа) в условиях, близких к изотермическим. Аналогичный результат был получен и для других высокомолекулярных составляющих (кислоты, фенол, левоглюкозан) при термолизе древесины, сланца и бурого угля. [c.184]

    Пример 5. Аэровзвесь мелких частиц торфа продувается через трубчатую печь с температурой среды (инертной), равной 600° С (873° К) скорость перемещения частиц топлива и смеси летучих и среды в реакционной зоне составляют — = 0,5 м/сек гЮл = 0,4 м/сек. Определить величину выхода смолы, улавливаемой после печи, при длине реакционной зоны Хх = 0,2 м и х = 1.0 м. Предполагается, что нагрев частиц до температуры среды происходит практически мгновенно. [c.199]

    Максимальный выход смолы из торфа принимаем по данным квазистатического выхода (см. рис. 8-1), экстраполируя эти данные до более высоких температур, получаем 1 осм = 10%. По зависимости (8-2) определяем константы скорости процессов образования и вторичного разложения смолы  [c.199]

    Активированные угли (АУ). Основные источники получения АУ—угли древесных пород либо каменные угли, торф. Для получения материала с возможно более развитой поверхностью исходное сырье (антрацит, древесный уголь и др.) измельчают последовательно в дробилках и шаровых мельницах. Полученную пыль смешивают с древесной смолой и различными добавками (Кз5, 2пС 2 и др.) в вязкую массу. Из нее получают гранулы. После подсушки и отгонки летучих продуктов гранулы поступают в активационную печь, где их обрабатывают при 1000°С перегретым паром. После охлаждения н отсева от пыли АУ готов к применению. [c.165]

    Качественный состав первичных смол существенно не различается, но количественное соотношение отдельных компонентов оказывается различным в смолах торфа, бурых и каменных углей. Так, содержание фенолов в первичных смолах, образованных из торфа и бурых углей, всегда меньше (9,7—16,0%), чем в смолах слабометаморфизованных (длиннопла.менных и газовых) каменных углей (18,7—35,2%). С увеличением степени метаморфизма каменных углей содержание фенолов в смоле уменьшается, а ароматических углеводородов возрастает. [c.246]

    Битумы — один иэ конечных отходов переработки нефти, каменноугольных и сланцевых смол, торфа. Их используют для получения асфальта, как электроизоляционный материал, при производстве рубероида, пластмасс, лаков. Он же пригоден для отверждения и стабилизации промышленных отходов. Это позволяет уменьшить их пылеобра-зование и водопроницаемость при длительном хранении на городских свалках. [c.259]

    В специальных работах по ацетилену описываются многочисленные изменения в составе и предварительной обработке шихты для печей. В качестве источника углерода, крол1е кокса и антрацита, были предложены менее подходящие углеродистые вещества древесный уголь, битуминозный уголь, бурый уголь, битумы, пек. смола, торф, древесные отходы. Однако в современных установках применяется почти исключительно кокс. Доменико.[19] показал, что наилучшие результаты в таких печах дает кокс с большим электрическим сопротивлением. ,, [c.19]

    Ответ. Состав продуктов сухой перегонки 32,4"/о СО2, 14,1% СН4, 4,7% С2Н4, 1,7% N2. 41,8% Н2, 5,3% СО, Получено сухого газа 20,4 м , влагч 45,8 кг смолы 5,0 кг и уксуса 1,59 кг на 100 кг торфа. Состав сухого генераторного газа 7,62% СО2, 28,6% СО, 2,0% СН,, 0,66% СгН,, 16,5% Но, 44,6S % N2, [c.323]

    В мировой промышленности жидких углеводородов задолго до появления контактно-каталитического крекинга стали известны различные формы каталитического гидрирования, в том числе деструктивного. Но эти процессы не были специфичны для нефтепереработки и их появление связано либо с жировой промышленностью (отверждение растительных и животных жидких масел и жиров), либо с вовлечением в переработку на жидкое топливо и смазочные масла твердых природных видов сырья (различных углей, торфа, сланцев) и продуктов их термической первичной переработки ( амепноугольных,, торфяных и сланцевых смол, водяного газа и т. п.). [c.38]

    Более 90% потенциальных запасов органических горючих ископаемых мира составляют твердые горючие ископаемые (каменные и бурые угли, антрацит, сланцы, торф и др.). Роль и значение их по сравнению с жидкими и газообразными горючими ископаемыми были преобладающими в прошлом и до середины нынешнего столетия и остаются весьма значительными в современной мировой экономике. Основная доля добываемых твердых горючих ископаемых продолжает использоваться как энергетическое топливо. Наиболее массовый продукт химической переработки углей - кокс являлся и продолжает оставаться основной черной и цветной металлургии. А из жидкой части - смолы получают большой ассортимент ценных коксохимичес- [c.7]

    Вентильная (АПРПС) <90,0 <450 Нефтепродукты, нефтяные газы, насыщенный и перегретый пар, перегретая вода, смола, паста и шламы, состоящие из угля, торфа и т. д., органические кислоты, жиры, щелочи Для сальников вентилей, задвижек и других типов арматуры [c.266]

    При исследовании распределения серы в продуктах коксования донецких каменных углей установлено, что в кокс переходит 45,0—74,9% Зобщ, в коксовый газ — от 10 до 29%, в каменноугольную смолу — от 0,63 до 1,65% и в надсмольную воду —от 0,4 до 1,5%. При нагревании бурых углей до 600 °С без доступа воздуха [9, с. 215] в твердом остатке (полукокс) остается около 65% серы, в газ переходит 25%,, в первичную смолу — 4% и в надсмольную воду —6% общей серы. Эти данные показывают, что разложение сернистых соединений и выделение летучей серы при нагревании угля в основном заканчивается при 500—600°С. Переход серы в различные летучие соединения при коксовании происходит тем в большей мере, чем слабее метаморфизован уголь. Поэтому особенно много сероводорода и органических сернистых соединений содержится в газах, которые образуются при сухой перегонке таких видов топлива, как торф или бурые угли. [c.111]

    Битумы торфа и бурых углей богаты восками. Воски, очищенные от смол, называются горным воском или моптап-воском. Это ценный продукт химической переработки твердого топлива. Он обладает рядом таких важных свойств, как высокая температура плавления , низкая электропроводность, водонепроницаемость и кислотостойкость, которые обеспечивают ему широкое применение в различных отраслях промышленности. Монтап-воск используется в электротехнической промышленности для изготовления изоляционных материалов, в полиграфической и бумажной промышленности для производства копировальной бумаги, лент для пишущих машинок и восковой бумаги, в кожевенно-обувной промышленности для приготовления кремов для обуви, мазей и аппретур [35, с. 553]. [c.154]

    Этой воды зависит от состава первичной смолы и первичного газа, так как вода растворяет некоторые из их компонентов. Подсмоль-ная вода, полученная при полукоксовании торфа, содержит 0,95% уксусной кислоты, 0,0207о масляной кислоты, 0,015% муравьиной кислоты и большое количество фенолов (летучие с водяным паром—около 4,5 г/л и нелетучие —5,5 г/л). [c.249]

    Впервые парафин был выделен из буроугольной смолы, и образование его связывалось с разрушением восковых соединений бурого угля, а также перегонкой уже готовых высокомолекулярных углеводородов, содержащихся в буром угле, торфе и других малопревращенных представителях углей гумусового характера. Буроугольные и торфяные парафины состоят исключительно из нормальных углеводородов метанового ряда. [c.51]

    Деструктивному гидрированию при нагревании под давлением можно подвергать самые разнообразные вещества торф, полиозы, лигнин, смолы и т. д. В зависимости от характера исходного сырья, получаются различные продукты. Так, из крахмала или целлюлозы образуются глицерин, гликоли, спирты и др. Гидрирование лигнина над меднохромитным катализатором, содержащим немного никеля, при 300—335° или над сульфидом олова с добавкой йодоформа при 400 приводит к превращению лигнина на 75% в сложную смесь органических соединений, содержащую, кроме газа и воды, углеводороды, метанол, кетоны, циклические спирты, фенолы. Последние представляют наибольший интерес. Таким путем можно получать труднодоступные фенолы метил-, этил- и пропилметоксибензолы, метил-, этил- и пропилдиоксибензолы и др. [c.419]

    Молекулярный вес смолы принят по формуле СеН4 (ОН) 2. Следует отметить, что в связи с небольшим содержанием грамм-молей смолы в смеси летучих неточность при выборе молекулярного веса не скажется существенно на результатах расчета. Квазистатический выход летучих в грамм-молях на кг сухого торфа приведен в табл- 8-6. [c.190]

    В УГНТУ выполнен цикл детальных исследований процесса нефтесбора с помощью ряда сорбентов с целью сопоставления свойств различных потенциальных сорбентов растительного происхождения при сорбции нефти и нефтепродуктов, в частности сорбентов на основе соломы, камыша, опилок, торфа, шелухи гречихи, мха, а также специализированных сорбентов для сбора нефти Пит Сорб" фирмы Клон Инк. (ФРГ) и Лессорб , представляющих собой мелкоиз-мельченный торф, подвергнутый специальной обработке. Одновременно был испытан ряд потенциальных поглотителей промышленного происхождения пенопласт полистирольный (гранулы), полипропилен (гранулы), каучуковая (резиновая) крошка, карбамидформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, поролон, синтепон,, нетканый материал (лавсан), [c.50]

    ПИРИДИНОВЫЕ ОСНОВАНИЯ — техническая смесь гетероциклических органических оснований, содержащая пиридин и его гомологи. П. о. образуются при коксовании, полукоксовании и газификации каменного и бурого углей, сланцев, торфа и др. Из П. о. наиболее ценными являются пиридин и пиколи-ны, применяемые в производстве фармацевтических препаратов. Кроме того, П. о. широко применяют как растворители, антисептические средства, в производстве красителей, каучука, ионообменных смол, в качестве ингибиторов коррозии, для денатурации спирта и др. [c.190]


Библиография для Смола торфа: [c.445]   
Смотреть страницы где упоминается термин Смола торфа: [c.121]    [c.34]    [c.11]    [c.447]    [c.38]    [c.129]    [c.103]    [c.17]    [c.200]   
Химия и технология синтетического жидкого топлива и газа (1986) -- [ c.60 , c.62 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте