Режим работы обратный

Рассмотрим модель ЦБК с классифицирующим устройством [55—58]. Принималось, что скорость роста кристаллов и скорость зародышеобразования являются функциями только пересыщения. Принимался идеальный режим работы осветлителя и классификатора кристаллы с характеристическим размером а<а, выводятся из аппарата с маточным раствором, а через кристаллизатор на выгрузку проходят только кристаллы с размером а>а поток кристаллов G, проходящих через осветлитель и классификатор, прямо пропорционален общему объему твердой фазы в кристаллизаторе 0 = каг, k — величина, обратная среднему времени пребывания твердой фазы в кристаллизаторе). Уравнение баланса числа частиц записывалось в виде [c.206]

С этой целью генератор радиоимпульсов, электрическая схема которого показана на рис. 41, б, собран на лампе 9 по трехточечной схеме с набором катушек индуктивностей обратной связи, а для исключения влияния разброса параметров испытательной головки на работу генератора отделен от нее усилительным каскадом на лампе 10. Выбор требуемых частот производят переключением катушек И—15 и 16—20 в генераторе радиоимпульсов. Импульсный режим работы лампы 9 обеспечивается лампой 21, работающей в режиме электронного ключа, для чего на управляющую сетку лампы 21 подаются видеоимпульсы заданной длительности. [c.70]

Несмотря на простоту, усилитель имеет высокие качественные показатели коэффициент усиления по напряжению 50—8000 (в зависимости от сопротивлений R13, R14), рабочий диапазон температур от —15 до 50 °С, стабильность коэффициента усиления в рабочем диапазоне температур не хуже 2 %, уровень шумов не более 5 мкВ. По сравнению с усилителем, выполненным по обычной схеме, усилитель с непосредственной связью имеет вдвое меньше резисторов и втрое меньше электролитических конденсаторов при примерно равных качественных показателях. Глубокая обратная отрицательная связь по постоянному току обеспечивает высокую температурную стабильность усилителя, а малые напряжения между базами и коллекторами транзисторов первых его каскадов —низкий уровень шумов. Усилитель легко налаживается, для этого достаточно подобрать сопротивление всего двух резисторов R11 и R12 так, чтобы постоянное напряжение между коллектором и эмиттером транзистора VT6 было равно половине напряжения, подаваемого на коллектор этого транзистора. При этом автоматически устанавливается оптимальный режим работы усилителя и его удается наладить вольтметром постоянного тока или логометром. [c.302]

При переводе на газообразное топливо котлов малой производительности существенно изменяется тепловой режим работы топки и всего котельного агрегата. Условия теплообмена в топке влияют на экономичность работы котла и на надежность работы экранных поверхностей нагрева. От теплообмена в топке зависит температура перегретого пара, которая не должна изменяться при переводе котла на газ и обратном переходе на резервное твердое или жидкое топливо. [c.66]

Осадкообразование в данном автопарке удалось резко снизить в результате установки термостатов, отрегулированных на сравнительно высокую температуру, и шторок радиатора, утепления поддона картера и крышек клапанных коробок, а также еженедельной проверки работы карбюраторов, дроссельных заслонок и свечей. Другими словами, были приложены все усилия к тому, чтобы повысить температурный режим работы двигателя, т. е. делалось совершенно обратное тому, что предпринимал механик пункта технического обслуживания автопарка. [c.330]

Поскольку Qn>Qs, то уровень воды в баке начнет понижаться, гидростатическая составляющая потерь давления начнет уменьшаться, и характеристика сети расположится ниже. Рабочая точка будет перемещаться по характеристике насоса вниз до тех пор, пока не займет положения точки Г, режим работы в которой тоже не является устойчивым, так как незначительное понижение уровня воды в баке (например, вследствие инерционности процесса) приведет к скачкообразному переходу режима работы насоса в точку Д. При этом происходит резкое увеличение подачи — Qn>Qi. Так как Q.u>Qn, то уровень воды в баке начнет повышаться, следовательно, начнет возрастать гидростатическая составляющая потерь давления, и рабочая точка будет перемещаться по характеристике насоса из точки Д в точку Б, достигнув которой, скачкообразно перейдет в точку iS и т. д. Скачкообразное изменение режима работы насоса по аналогии с работой поршневой машины получило название помпаж. Помпаж обнаруживается прежде всего по характерному, строго периодическому изменению шума насоса и интенсивным колебаниям напора в сети. Работа насоса в условиях помпажа крайне нежелательна и не должна допускаться при эксплуатации. Особенно нежелательна она в том случае, если точка В оказывается во П квадранте, т. е. когда режим работы переходит в область отрицательных подач. При отсутствии обратного клапана жидкость пойдет из бака в резервуар через насос (рис. 3.63,г). [c.132]

Из основного уравнения фильтрования (2.26) следует, что при прочих равных условиях скорость фильтрования обратно пропорциональна толщине осадка. Поэтому рациональный режим работы фильтровального оборудования целесообразно определять из условия получения минимально допустимой для данного метода съема толщины осадка. В ряде случаев для сокращения объема промывной жидкости бывает выгоднее работать со слоем осадка более (толстым, чем минимально допустимый. [c.223]

По окончании сушки катализатора температуру повышают со скоростью 20—25 в час. Перед переводом блока на рабочий режим проверяют подводы холодного газа, работу обратных клапанов и т. п. [c.309]

Перед началом работы обратный холодильник и впускную трубку промывают спирто-бензольной смесью и тщательно сушат. Реакционную колбу с навеской испытуемого топлива помещают в термостат и присоединяют к обратному холодильнику. Опускают уравнительную склянку и освобождают измерительную бюретку от запирающей жидкости. Затем при помощи трехходового крана сообщают бюретку с атмосферой и продувают систему чистым кислородом через впускную трубку в течение 3 мин. Затем сообщают измерительную бюретку с уравнительной склянкой и закрывают впускную трубку. Включают подогрев жидкостного термостата. Момент выхода на заданный режим считают за начало испытания. Перемещением уравнительной склянки создают в системе постоянное давление и замечают начальную отметку по бюретке. Периодически производят отсчет количества поглощенного кислорода. На основании полученных данных строят кинетические кривые зависимости количества поглощенного кислорода по времени. [c.16]

При переключении двигателя с одного топлива на другое необходимо выждать некоторое время (не менее 1 мин), чтобы обеспечить установившийся режим работы двигателя и равновесное положение стрелки указателя детонации. При переключении двигателя с этилированного бензина на неэтилированную смесь эталонных топлив нужно выждать 3—5 мин. То же производится при обратном переключении. [c.226]

Если количество потребляемого газа уменьшается, точка К смещается влево, производительность уменьшается и давление в сети возрастает. Но развить давление в сети выше Р машина не может. Этому давлению соответствует точка В и производительность Ув- Точка В — критическая, так как при дальнейшем уменьшении производительный режим работы машины становится неустойчивым давление в сети становится выше Р а такое давление машина поддерживать не может. Часть сжатого газа из сети попадает обратно в машину, производительность падает до нуля, газ не нагнетается, а потребляется. Машина начинает сильно вибрировать, появляется резкий свистящий звук. [c.13]

В больших установках, где распределение значительных количеств тепла нельзя осуществить быстро, часто в сочетании с мостом применяют так называемый эластичный механизм обратного хода [301], режим работы которого эмпирически подбирают так, что обеспечивается по возможности свободное от колебаний изменение температуры. Как и в реле с расширяющимся газом, при включении дополнительного нагревателя очень недолго обогревается наполненная газом реторта, которая соединена с и-образной трубкой, заполненной ртутью. Внутри и-образной трубки вмонтирована проволока сопротивления, оба отрезка которой принадлежат различным ветвям моста. С установлением положения ртути в и-образной трубке отношение сопротивлений немного изменяется, что приводит к мгновенной остановке стрелки гальванометра на значении температуры, которое установилось бы, если бы подводимое тепло уже было полностью распределено. [c.123]

Нефтезавод с полностью оборотной схемой водного хозяйства (рис, 3) не является бессточным. Более того, соленость сбрасываемых сточных вод примерно в 2,5 раза выше океанской и, следовательно, наносимый ими вред водоему будет намного больше по сравнению с вышеприведенными схемами зарубежных НПЗ с минимальным сбросом. Однако такой нефтезавод может быть переведен в режим работы без сброса или, по крайней мере, со сбросом, ограниченным твердыми отходами путем сжигания сточных вод установки обратного осмоса. [c.54]

Электрическая схема высокочастотной установки состоит из следующих основных цепей [10] цепи электропитания, высоковольтный выпрямитель, ламповый автогенератор, цепи управления, защиты и сигнализации. Ламповый автогенератор собран на двух параллельно работающих генераторных триодах типа ГУ-23А по схеме с общим катодом и емкостной обратной связью. В нагрузочный контур входят емкость и индуктор, которые с анодно-разделительными конденсаторами образуют анодный контур. В цепи обратной связи входят индуктивность и емкости. Грубая регулировка обратной связи осуществляется переключением числа витков индуктивности, а плавная — с помощью вакуумного конденсатора переменной емкости. Отрицательное постоянное смещение на сетке генераторной лампы создается за счет протекания постоянной составляющей сеточного тока по сопротивлению. Разделение постоянного и переменного тока в анодной и сеточной цепях обеспечивается разделительными емкостями и дросселями. Дополнительное сопротивление препятствует возникновению паразитных колебаний. Режим работы установки контролируется следующими приборами [c.366]

При наибольшей располагаемой угловой скорости режим совместной работы насоса и системы выражается точкой А. При понижении угловой скорости режим работы смещается в сторону меньшей удельной подачи и большего удельного напора (точки В и В ). Угловую скорость целесообразно понижать до тех пор, пока характеристики насоса и системы не станут касательны друг к другу (точка С). При дальнейшем понижении угловой скорости будет иметь место обратный ток жидкости через насос, что соответствует характеристике насоса во втором квадранте. [c.50]

Режим работы кенотрона. Для нормальной работы рентгеновской установки существенное значение имеет правильное распределение напряжения в цепи высокого напряжения. Падение напряжения на кенотроне должно быть значительно меньше, чем на трубке. Если падение напряжения на кенотроне будет чрезмерно большим, то он начнет работать как трубка — будет испускать рентгеновские лучи при этом анод его раскалится, что повлечет за собой появление токов обратного направления и разрушение анода. [c.126]

Алкилирование ароматических углеводородов газообразными олефинами ведут и в колоннах, иногда снабженных водяными рубашками для охлаждения и в верхней части брызгоуловителем (рис. 73, в). Как и другие реакторы, колонну выполняют из легированной стали или защищают ее внутреннюю поверхность эмалью или кислотостойкими материалами. Реакционная масса состоит из жидкого каталитического комплекса (20—30 объемн. %) и нерастворимой в нем смеси углеводородов. Перемешивание достигается путем барботирования газообразного олефина, подаваемого в низ колонны, куда поступают также свежий бензол и полиалкилбензолы со стадии разделения. Часть реакционной массы непрерывно выходит из колонны через боковой перелив и попадает в сепаратор, где более тяжелый каталитический комплекс отделяется от углеводородного слоя и возвращается в реактор. Отвод тепла реакции происходит главным образом за счет испарения бензола. Пары его, захваченные отходящими газами, попадают в обратный конденсатор, где бензол конденсируется и возвращается в реактор. Так создается автотермический режим работы реакционной колонны, и в ней устанавливается температура, зависящая от давления и концентрации исходного олефина. [c.357]

Формальдегид сильно отличается от других альдегидов по своему отношению к воде. Он образует с ней химические соединения (гидраты), и поэтому поглощается водой очень энергично и в большей степени, чем спирт (у других альдегидов отношение обратное). Абсорбция формальдегида проводится в аппарате 6 разбавленным водным раствором метанола, получающимся в скруббере 8. Режим работы абсорбера 6 подбирается таким, чтобы снизу из него выходил готовый формалин, содержащий 36—37 вес. % формальдегида и 7—9 вес. % метилового спирта. Часть воды и весь метанол, необходимые для этого, уже содержатся в реакционных газах. Недостающее количество воды поступает с водным метанолом, орошающим абсорбер 6. Первая стадия абсорбции является весьма экзотермичной вследствие выделения теплоты конденсации водяных паров из газа и теплоты растворения формальдегида. Поэтому абсорбер 6 имеет несколько промежуточных холодильников (не показаны на схеме). [c.659]

Накопление элементов в экстракционной части установки связано с увеличением их коэффициентов распределения, которое, в свою очередь, обусловлено уменьшением концентрации суммы редких земель в органической фазе. Например, коэффициент распределения 0(1, равный в средней части установки 0,25, возрастает в промывной части до 0,8—0,9 на начальных ступенях экстрактора. В соответствии с этим изменяется и величина Оа, которая определяет направление перемещения вещества в экстракционном аппарате. Для 0(1 величина Оа, равная на средних ступенях экстрактора 0,35, увеличивается до единицы на шестой-седьмой ступенях и возрастает до 1,5 на начальных ступенях экстрактора. Увеличение Оа на начальных ступенях экстрактора до величины, большей единицы, приводит к тому, что большая часть 0(1 начинает переме--щаться с ТБФ в обратном направлении, и 0(1 накапливается в системе до тех пор, пока не установится равновесный режим работы экстракционного аппарата, когда количества 0(1, поступающего в установку и уходящего из нее, станут равными. Подобная картина наблюдается для всех тех элементов, у которых коэ( )фициенты распределения возрастают в процессе экстракции. [c.141]

Потребление воздуха из сети продолжается, и давление в ней падает. Когда давление в сети становится меньше, чем давление, создаваемое компрессором в точке 3, обратный клапан открывается, и режим работы перемещается в точку 4. В этом режиме производительность компрессора больше потребления сети, поэтому описанный процесс повторяется. [c.162]

Режим работы плотность прямого и обратного тока 6—8 а дм период — 1 се/с отношение времени прямого процесса к обратному 3 1 температура электролита 18—20° С кислотность pH = 3. [c.177]

Режим работы плотность прямого и обратного тока [c.177]

Когда давление достигнет минимума в точке О, при котором жидкость продолжает течь через нагнетатель в обратном направлении, режим работы нагнетателя перейдет в точку Е, соответствующую его производительности при противодавлении рв. Истечение из камеры или бака будет происходить с расходом Ьа--Учитывая, что Ьа <С е, давление в камере или баке вновь начнет повышаться, пока не достигнет максимума в точке В. Производительность нагнетателя при этом уменьшится от Ев до 1в После достижения максимума цикл работы повторится. Производительность нагнетателя будет колебаться в пределах от [c.110]

Влияние электрических параметров электрофильтра. Как было отмечено ранее, увеличение напряженности электрического поля, а следовательно, и напряжения на коронирующих электродах повышает степень улавливания пыли в электрофильтре. С ростом напряжения увеличивается сила тока, что создает благоприятный электрический режим работы электрофильтра. Однако увеличение силы тока не всегда ведет к улучшению очистки газа. При достаточно большом электрическом сопротивлении слоя осевшей на осадительном электроде пыли и высокой плотности тока напряженность поля в слое пыли может достичь большого значения. Из-за различия значений диэлектрической проницаемости пыли и газа в каналах осевшего слоя происходит электрический пробой, что приводит к ионизации газа в порах (каналах) слоя. Это явление носит название обратной короны положительной полярности. Оно сопровождается увеличением силы тока электрофильтра и ухудшением улавливания пыли из-за появления положительных ионов, движущихся навстречу отрицательно заряженным частицам. [c.124]

Если прекратится перетекание флегмы через переливные патрубки, то она будет накапливаться на тарелках, затем выбросится обратно в дефлегматор и далее в конденсатор. При этом нарушится режим работы установки. Для большей надежности скорость в переливном патрубке принимают равной не более 0,025 м/сек. [c.182]

При получении присадки к смазочным маслам нарушили режим работы блока абсорбции сероводорода, образующегося в процессе производства, что привело к завышению уровня щелочи в одном абсорбере и занижению в другом прекратился отсос сероводорода из мешалки следовательно количество его в системе уменьшилось. Обратным ходом сероводород пошел в мешалку и через открытый люк пропик в помещение. От отравления сероводо- [c.68]

Насадочные колонны могут работать в различных гидродинамических режимах [1] пленочном, подвисания и эмульгирования. В колоннах большой производительностц с крупной насадкой осуществление процесса в режиме эмульгирования приводит к резкому уменьшению эффективности разделения, что объясняется существенным возрастанием обратного перемешивания жидкости и значительной неравномерностью скорости паров по сечению аппарата. Ведение процесса в режиме подвисания затруднено вследствие узкого интервала изменения скоростей пара, в котором этот режим существует. Поэтому выберем пленочный режим работы колонны. [c.126]

В 1986-87 гг. аналогичные промысловые исследования были выполнены на месторождениях Западной Сибири в НГДУ "Урьев-нефть" и "Ласьеганнефть". Было установлено, что среднее время освоения скважин после ремонта, заглушенных водным раствором Na l, составляет 4-5 сут, а время выхода скважины на режим работы, предшествующий ремонту, составляет 40-60 сут. Недобор нефти, вследствие этого, составляет 400-600 т на один ремонт (без учета времени ремонта). Применение обратных эмульсий при глушении этих же скважин позволило полностью исключить время освоения и выхода скважин на режим, предшествующий глушению. [c.151]

Пульсацпонные тарельчатые колонны обычного тина могут действовать двояко. При низкой интенсивности иульсацип, которая представляет собой объемную скорость движения жидкости, выраженную как объем в единицу времени (объем равен амплитуда X X частота X площадь поперечного сечения колонны), колонна работает как смеситель-отстойник. Этот режим работы характеризуется разделением фаз на слои между тарелками во время каждого обратного хода цикла пульсации. [c.104]

Важным элементом системы управления пневмопривода тормозов является регулятор давления 2, приведенный на принципиальной схеме (см. рис. 13,3), Одним из основных элементов этого регулятора является двухпозиционный распределитель 3, который в зависимости оглавления за регулятором может занимать одну из двух рабочих позиций, В позиции, указанной на схеме, давление в пневмоприводе ниже расче1ной величины Рп, ,,, и в рабочем положении находится нижняя позиция распределителя 3. Напорный (разгрузочный) клапан 6 закрыт, и воздух от компрессора 1 направляется через фильтр 4 и обратный клапан 5 в пнев.мосистему. При повышении давления в пневмоприводе дО величины р ах это давление воздействует на распределитель 3 и переключает в рабочее положение его верхнюю позицию. Тогда давление воздуха от компрессора через верхнюю позицию распределителя 3 открывает напорный клапан 6, и основной поток воздуха от ко.мпрессора 1 направляется через клапан 6 в атмосферу. При этом из-за низкого сопротивления открытой пневмолинии компрессор ] работает с минимальным давлением. Таким образом, обеспечивается его разгрузка. При понижении давления в основном пневмоприводе меньше величины ртт пружина расЛределителя 3 устанавливает в рабочее положение его нижнюю позицию, т, е, восстанавливается начальный режим работы компрессора 1 - режим зарядки пневмопривода. [c.337]

Условия полярографирования применение фоновых электролитов с большой электрической проводимостью и электродов сравнения с большой площадью поверхности из материалов, не реагирующих с анализируемым раствором, приводят к тому, что Яр прейебре-жимо мало, а И с имеет постоянное значение (служит началом отсчета). Чтобы все напряжение задатчика потенциала оказалось приложенным к РЭ, пЯ должно быть пренебрежимо мало. Это достигается применением резисторов с малым сопротивлением (50—500 Ом) или включением компенсатора (потенциостата)—усилителя постоянного тока, охваченного обратной связью. При этом влияние Я на напряжение поляризации ослабляется пропорционально коэффициенту усиления усилителя, рассматриваемого без обратной связи, а регистрируемый сигнал равен 1яЯ. Наличие компенсатора позволяет предусмотреть в приборе трехэлектродный режим работы. [c.110]

Гидропневматическая установка работает следующим образом. Во время работы пожарного водопровода уровень воды в сойу-дах 10 понижается. Когда уровень воды в сосудах понизится до отметки Вкл., срабатывает реле уровня 8, и сигнал поступает на ячейку 4 автоматического включения пожарных насосов. При включении электродвигателя насоса и -выходе пожарных насосов на заданный режим работы вода в пожарный водопровод продолжает поступать из сосудов 10. В момент включения подачи воды пожарными насосами в пожарный водопровод обратные клапаны 12 закрываются, и подача воды из сосудов 10 прекращается. [c.273]

Работа механизмов подчиняется определенной программе, которая заключается в следующем после того, как из электротрубосварочного стана выйдет отрезок трубы 10 требуемой длины, ее конец воздействует на упор механизма 11 я через штангу 18 поворачивает на угол 45° пробку крана-пилота 19, включающего механизм подачи станка. Включающая собачка при возвратном движении штанги 18 свободно поворачивается на своей оси, благодаря чему пробка крана-пилота 19 остается в том же положении. Корпус станка в первую фазу движется ускоренно, пока скорость его и скорость трубы не станут одинаковыми. В этой фазе движения корпуса станка насос, питающий цилиндр 9 имеет переменную (нарастающую) производительность. После подготовительной фазы движения станка насос, питающий жидкостью цилиндр 9, переходит на режим работы с постоянной производительностью. Как только скорости корпуса станка и трубы выравняются, подается команда сначала на зажатие трубы, а затем на разрезание ее. После окончания разрезания трубы подается команда на обратное перемещение режущих роликов, затем на разжатие трубы, на торможение движения корпуса станка и на возврат станка в исходное положение. Остановкой в начальном исходном положении корпуса станка заканчивается комплекс движений операции процесса резки трубы. Далее движения повторяются в той же последовательности. [c.279]

Обратное течение потока в трубе наблюдается лишь в некоторых случаях, в верхней части изогнутого сечения трубы. При лабораторных исследованиях трубы подбором надлежащих сечений уничтожаются отжимы и обратные течения потока. Так как насосы и подводящие трубы работают при различных режимах, то в процессе лабораторных исследований при нормальных режимах следует проверять работу трубы также для других режимов работы насосной установки. Особенно это относится к осушительным насосным станциям, в которых напоры переменные (в некоторых случаях они доходят до 0,54-1 м), величина потерь и условия подвода воды могут изменить режим работы насосной установки. Размеры блока определяются длиной подводящей трубы, габаритами насоса, коммуникацией напорных трубопроводов и арматурой в насосном помещении [4], а также необходимыми условиями обслуживания агрегатов. При проектировании и строительстве следует предусматривать закладку гнезд для контрольно-измерительных приборов, позволяющих при эксплуатации проводить комплекс гидравликоэнергетических, кавитационных и других исследований. [c.321]

Выгрузка частиц из аппарата осуществляется регулируемым выгружателем, пройдя который поток частиц попадает в сепарирующее устройство. В сепараторе крупные гранулы отделяются и выводятся из системы, а мелкие частицы возвращаются обратно в аппарат. В дальнейшем анализе принят идеальный режим работы сепа- [c.36]

Практическое значение имеет работа [67], авторы которой для атомно-абсорбционного определения ряда редкоземельных элементов применяли в качестве источника излучения пламя. В своей работе они указывают на недостатки ламп с полым катодом (необходимость использования для каж,дого элемента отдельной лампы, длительность времени, в течение которого устанавливается стабильный режим работы) и полагают, что пламя в качестве источника излучения в ряде случаев может быть более удобным. Возможность применения пламени как источника света в атомно-абсорбционном анализе проверена авторами на примере определения европия, тулия и иттербия. Растворы указанных элементов в этиловом спирте распылялись в кислородно-водородное (кислородно-ацетиленовое) пламя (источник излучения), свет которого, направляемый с помощью конденсорной системы на второе пламя (средство атомизации), модулировали с помощью механического прерывателя. Прошедший через второе пламя свет направлялся на входную щель монохроматора Be kman DU. Наилучшие результаты были получены при использовании кислородно-водородного пламени в качестве источника света и кислородно-ацетиленового пламени в качестве средства атомизации при обратном использовании пламен пределы обнаружения значительно ухудшались (для европия в 20 раз). [c.232]

Режим работы плотность тока/) =4 а1дм температура электролита 60—70° длительность прямого цикла 8—10 сек., обратного 0,5—1 сек. Осадки меди получаются светлыми, полублестящими, малопористыми. [c.134]

Диффузионная модель (4.1) позволяет рассчитать концентрацию целевого компонента на выходе из аппарата при условии, что известны его размеры и режим работы, кинетика массооб-мена и концентрация целевого компонента на входе в аппарат. С помощью диффузионной модели может быть решена и обратная задача — определение размеров аппарата при заданных концентрациях на его входе и выходе. Однако, чтобы воспользоваться уравнением (4.1) для решения указанных задач необходимо предварительно определить численные значения входящих в него параметров. Одним из таких параметров является коэффициент продольного перемешивания Оп- [c.39]

Нижний слой — метанольный раствор солянокислого карбамида — сливают. Верхний слой — раствор метилфенилдиметоксисилана в толуоле — оставляют в реакторе, переключают обратный холодильник 5 на прямой режим работы и подают пар в рубашку реактора. Содержимое аппарата нагревают и при температуре в кубе до 150°С отгоняют смесь метилового спирта и толуола в приемник 6 до прекращения отгонки (скорость отгонки регулируют, подавая пар в рубашку реактора 1). Толуоло-метанольную смесь (97% толуола и 3% метилового спирта) из приемника 6 подают в мерник 3, откуда она поступает в реактор 1. После прекращения отгонки толуоло-метанольной смеси охлаждают содержимое реактора 1 водой, подаваемой в рубашку, до 30 °С и передают азотом в приемник 7. [c.109]

Этерификацию хлорметилтрихлорсилана осуществляют в стальном эмалированном аппарате 1 с барботером и рубашкой (для подогрева или охлаждения). Сначала в эфиризатор из мерника 2 вакуумом загружают необходимое количество безводного этилового спирта, а из мерника 3 — толуол. Затем дают воду в обратный холодильник 5 и из мерника 4 в эфиризатор подают хлорметилтрихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура в аппарате не повышалась сверх 45—50°С. После ввода всего хлорметилтрихлорсилана нагревают реакционную массу до 80°С. Смесь выдерживают при 80—85°С в течение 7 ч, возвращая конденсат через холодильник 5 в эфиризатор. Затем конденсат перестают возвращать в эфиризатор, холодильник 5 переключают на прямой режим работы, в рубашку эфиризатора подают теплоноситель или пар и отгоняют спирто-толуольную смесь в приемник 6 отгонку ведут до 115°С. В системе создают остаточное давление 52 гПа и начинают медленно нагревать эфиризатор. Вначале в приемник 7 отбирают фракцию до 105°С с содержанием гидролизуемого хлора не более 1%, а потом в приемник 8 отбирают целевую фракцию — хлорметилтриэтоксисилан (до 130°С). При отгонке целевой фракции через барботер эфиризатора пропускают осушенный азот при 0,01 МПа. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология