Микропористые смолы

Начиная с 1962 года в Институте стали развертываться работы по новым ионообменным смолам (Е, Б. Тростянская, Е. В. Егоров, С. Б. Макарова и др.). За это время синтезировано более 50 марок селективных, макро- и микропористых смол главным образом аналитического назначения, отличающихся от обычных высокой степенью чистоты, стабильностью, воспроизводимостью свойств, повышенными физикомеханическими показателями. [c.26]

Не являются дисперсной системой, так как являются гомогенной смесью Пены пивная, противопожарная и др. Твердые пены пенопласты пемза активированный уголь микропористая резина ряд ионообменных смол [c.283]

Структура и набухаемость смолы тесно связаны. Хорошая набухаемость необходима для активного обмена, так как обмениваемый ион должен достигнуть ионообменной группы. При мало-разветвленной структуре смола в воде набухает слишком сильно, а при большом разветвлении недостаточно. Влажность различных набухших смол 40—90 %, а изменение объема 5—6 %. Существуют макропористые иониты, с размером пор 30—50 мкм, и микропористые, с размером пор 1—3 мкм, причем пористость смолы влияет на диффузию ионов внутри нее и эффективность ионного обмена. При большой пористости усиливается диффузия ионов и повышается эффективность обмена. Форму и размер зерен смолы принимают во внимание при выборе вида ионообменного фильтра. [c.126]

В силикагелях—материалах, доступных как образцу, так и противоиону, быстро устанавливается массопередача, что приводит к высокой эффективности колонки. Силикагели с привитыми группами делятся на микро- и макропористые в зависимости от диаметра внутренних пор. Микропористые материалы, имеющие небольшие по диаметру поры, позволяют молекулам растворителя, например воды, а также небольших ионов проникать в полимерную матрицу и задерживают большие молекулы. Большинство полимерных ионообменных силикагелей имеют микроструктуру. Полимерные смолы макропористого типа зачастую используют в жидкостной хроматографии низкого давления. Макропористые силикагели с привитыми ионообменными группами стали применять при разделении больших молекул, например белков. Однако устойчивость сорбента невелика из-за растворения его в водной подвижной фазе. Информация об ионообменниках привитых к силикагелю содержится в приложении 1.3. [c.111]

При производстве активного угля вначале исходный материал подвергают термической обработке без доступа воздуха, в результате которой из него удаляются летучие (влага и частично смолы). Структура образовавшегося угля-сырца — крупнопористая, и он не может непосредственно быть исиользован как промышленный адсорбент. Задача получения ажурной микропористой структуры решается в процессе активации. Активация производится двумя основными методами окислением газом либо паром или обработкой химическими реагентами. [c.84]

В заключение следует отметить, что в зависимости от характера и концентрации загрязнений в сточной воде, а также требований к качеству очищенной воды описанная технологическая схема адсорбционно-ионообменной доочистки сточных, вод может претерпевать определенные дополнения и изменения на отдельных этапах обработки стоков. Это касается аппаратурного оформления отдельных этапов схемы, выбора адсорбентов и ионообменных смол, методов их регенерации, рационального сочетания, а также реагентов, используемых для регенерации ионитов. Так, использование в качестве адсорбента гранулированных активных углей с гранулами размером 1,5—4 мм вместо активного микропористого антрацита, частицы которого имеют размеры 0,2—1,0 мм, делает нерациональным проведение процесса адсорбции в псевдоожиженном слое, поскольку большие скорости псевдоожижающего потока сточных вод требуют и соответствующего увеличения высоты слоя для сохранения необходимого времени контакта адсорбента с жидкостью. В этом случае наиболее целесообразно использование аппаратуры с плотным слоем активного угля, неподвижным или движущимся в колонне противотоком к направлению движения очищаемой воды. В такой схеме осветление и фильтрование воды производится до стадии адсорбции. На особенно крупнотоннажных установках, предназначенных для очистки более 1000 сточных [c.252]

Очень разнообразно использование кремнеземов при приготовлении микропористых полимеров. Посредством включения кремнезема в мономер, применяемый для получения ионообменных смол, дополнительную пористость получают последующим растворением и удалением кремнезема путем воздействия разбавленной кислотой HF [578]. [c.817]

Установлено, что макропористые ионообменные смолы при нагревании в воде более устойчивы, чем классические микропористые [50, 51]. После термической обработки некоторых типов макропористых ионообменников наблюдается изменение объема пор. Объемная обменная емкость при этом сохраняет свою величину. [c.105]

Ионообменные разделения проводятся почти исключительно на искусственно приготовленных ионообменных материалах — ионообменных смолах, представляющих собой микропористый органический скелет, который снабжен функциональными группами, способными отщеплять в водный раствор свои ионы н обмениваться ими с ионами в растворе. Таким образом, свойства ионообменников по существу являются свойствами обычных кислот и оснований разной силы в за- [c.92]

Как видно из данных табл. 10.63, коэффициент селективности при сорбции золота зависит от степени активирования, а таюке от природы связующего. С ростом обгара происходит развитие суммарного объема пор в основном за счет микропористости, а также увеличиваются эффективные радиусы пор. При одной и той же величине обгара адсорбенты, полученные с использованием тяжелой фракции сланцевой смолы, имеют значительно б6ш>шую селективность по извлечению золота, которая существенно возрастает с увеличением обгара, так как эта фракция в своем составе содержит большее количество гетероатомов. Образец с обгаром 43 % получен из шихты, представляющей собой смесь [c.591]

Адсорбенты, сформованные растворами сланцевых фенолов и смол, характеризуются меньшими значения-ьш объема макропор и наиболее однородной и развитой по объему микропористой структурой. Такие адсорбенты имеют более высокие адсорбционные свойства. [c.593]

При термодеструкции менее конденсированного полукокса (С/Н = 2,2) идет отщепление периферийных структурных блоков, что способствует развитию преимущественно мезопористой структуры. При термодеструкции полукокса с более конденсированной (С/Н = 2,4) и упорядоченной структурой, сформированного в значительной степени маслами и смолами, по-видимому, отщепление структурных блоков проходит в значительно меньшей степени, а газообразных продуктов — водорода и алканов С1-С4 — образуется больше. Поэтому большее развитие получает микропористая структура. Следовательно, соотношение мезо- и микропор, а также распределение последних можно целенаправленно регулировать подбором сырья для полукоксования. Наибольшим объемом микропор (до 0,21 см /см ) обладают образцы из полукокса асфальтита с минимальным содержанием асфальтенов, а наибольшим объемом мезопор (до 0,20 см /см ) — образцы из полукокса асфальтита с максимальным содержанием асфальтенов. Адсорбенты имеют значительное содержание гетероатомов (до 10-12 масс. %), что обусловливает высокую полярность поверхности. [c.592]

Поскольку функция компенсационной колонки при анализе катионов аналогична рассмотренной для анионов, выбор смолы можно сделать, исходя из тех же соображений. Для этой цели пригодна любая анионообменная смола высокой емкости, если она не влияет на качество разделения, уже достигнутое в разделяющей колонке. Чтобы подавить большую часть побочных воздействий на анализируемые катионы при прохождении их через компенсационную колонку, обычно применяют микропористые смолы типа Оошех 1-Х10. Эти смолы с умеренной степенью поперечного сшивания сводят к минимуму неполноту доннановского распределения слабоосновных компонентов, таких, как ион аммония, которые в компенсационной колонке со смолой в ОН -форме превращаются в соответствующие свободные основания. Чем больше объем пор смолы (ниже степень сшивания), тем сильнее проявляется стремление таких частиц к проникновению в твердую фазу. На времена удерживания и, следовательно, на высоты пиков слабых оснований может также влиять степень отработки компенсационной колонки, т. е. степень нейтрализации гидроксилов смолы. [c.154]

Кроме действия ионов 0Н , отслоение может вызвать и перенос только водяного пара к границе раздела материал — покрытие. Это является, например, причиной образования пузырьков при перепаде температур среда — материал. В таком случае в пузырьках содержится нейтральная вода [10, 21, 33]. По-видимому, при достаточно большой скорости массопереноса НгО обязательно происходит отслоение, если только покрытие не имеет сверхкритической пигментации или не является микропористым [21, 23]. На рис. 6.4 показан вид катодно поляри-зовапных стальных листов с покрытием эпоксидной смолой толщиной 0,5 мм после испытания в течение 5 лет при 25 °С [10, 11]. На левом образце покрытие имело сквозную пору, выполненную иглой. Катодная плотность тока в обоих случаях составляла 1,5 мкА м- . На обоих образцах покрытия отслоились на большой площади. На левом об,- [c.171]

Обычно ионообменные смолы представляют собой микропористые сферические частицы диаметром менее 10 мкм. Сульфо-группы придают им способность к катионному обмену, а триалкиламмониевые — к анионному. Они обладают приемлемой эффективностью и высокой ионообменной емкостью. Емкость различных смол колеблется от 3 до 10 ммоль/г. [c.110]

В процессе эксплуатации адсорбционная способность 10 полукоксов по сернистому ангидриду и продуктам его кон-версии не только не уменьшается, но сначала значительно °. возрастает. Это явление самоактпвации связано с угаром углерода под воздействием окислов серы при высокой температуре и изменением его пористой структуры — развитием микропористости. На рис. 14,8, по данным Смолы, приведены кривые изменения активности полукоксов от числа циклов при различной температуре десорбции. При 350 °С первоначальная активность составляет 14 г/100 г, а к 30-му циклу увеличивается до 20 г/100 г. В дальнейшем проис-ходит, как и обычно при активации, разрушение структуры ,8 [c.279]

Существуют другие адсорбенты (цеолиты, ионообменные смолы), в которых микропористые образования локализованы, как например кристаллы цеолита в формованной грануле. Зазоры между кристаллами образуют вторичную пористую структуру, которая является системой транспортных пор [25—27]. Уравнения макрокинетики адсорбции отдельных веществ и их смесей в таких бипористых адсорбентах предложены в работах [25, 28]. Было учтено, что изотермы адсорбции на внешней поверхности кристалликов и на поверхности крупных пор описываются различными уравнениями. Для расчетов внутридиффу- [c.117]

Центральный резервуар может состоять из глицерина, этиленгликоля, пропиленгликоля, воды, смеси метилцеллюлозы с водой, альгината натрия, поливинилпирролидона, полиоксиэтиленстеарата, жирных кислот. Микропористые мембраны могут состоять из поликарбонатов, поливинилхлоридов, полиамидов, полисульфонов, поливинилацетатов, полиуретана, полиэфиров, акриловых смол, эфиров целлюлозы, кросс-сшитых полиэтиленоксида, поливинилпирролидона, поливинилового спирта. [c.400]

Как видно из данных табл. 10.60, ди всех использованных связующих характерен высокий выход углеродного остатка с высокой механической прочностью, но при дополнительном использовании фурфурола эти показатели выще. Различие в свойствах карбонизатов, полученных при формовании с легко-средней и тяжелой фракщими, не столь значительно. Однако в случае легко-средней фракции наибо.т>шим образом развивается микропористая структура. Карбонизованные гранулы характеризуются невысокой реакционной способностью, (0,39-0,75) 10 с определяемой по удельной массовой скорости выгорания гранул в токе паров воды при 850 °С. Поэтому их активируют в жестких условиях при 920 °С в течение 12 ч в токе водяного пара. Данные табл. 10.61 показывают, что использованные связующие дают возможность формироваться преимущественно микропористой структуре, которая составляет до 70 % от общего объема пор адсорбентов. Даже при высоких степенях обгара механическая прочность адсорбентов велика. Характеристики пористой структуры и свойств углеродных адсорбентов, приведенные в табл. 10.61, показывают преимущество использования раствора сланцевой смолы в фурфуроле. Этот раствор для формования прочных гранул применяют в количестве до 31 %, так как фурфурол обладает значительно большими пропитывающими свойствами, чем сланцевая смола. Обращает на себя внимание тот факт, что при прогрессирующем активировании значительно увеличивается объем микропор, который уже при 17%-м обгаре составляет 0,17 см /г. Эта величина значительно [c.591]

Сланцевая смола и сланцевые фенолы, а также их растворы в техническом фурфуроле, используемые в качестве нового связующего, дают возможность формовать углеродные адсорбенты с высокими значениями механической прочности, микропористости (до 0,70 см /г) и более высокой сорбционной способностью, чем промышленные адсорбенты. Среднеобгарные образцы характеризуются более высокой селективностью при извлечении благородных металлов из многокомпонентных полиметаллических растворов, чем сформованные традиционной древесной смолой. По этому показателю они также превосходят промышленные адсорбенты. [c.594]

В модели, описываемой уравнениями (1) и (2), используется допущение о наличии локального равновесия в кан<дой макроточке зерна адсорбента [уравнение (2)]. Разумно допустить, что условие (2) имеет место для однородпопористых адсорбентов. В то же время его нельзя считать в общем случае оправданным для таких широко применяемых на практике неоднородных пористых адсорбентов, как формованные цеолиты, ионообменные смолы и некоторые виды микропористых углеродных адсорбентов. [c.285]

БС К, усиле1нные совместной коагуляцией с латексами высокостирольных смол, находят широкое применение в производстве микропористых резиновых изделий (например, низа обуви) сополимеры бутадиена с Повышенным содержанием стирола — при изготовлении эбонита, а также в кабельной и тракторной промышленности сшитые каучуки — для улучшения технологических свойств резиновых смесей. Коагуляция квасцами используется для снижения количества минеральных примесей в изготовляемой продукции. [c.176]

При разделении лигнинсульфокислот на ионообменных смолах в удерживание, кроме ионного обмена, определенный вклад вносит молекулярная сорбция [44]. Наиболее подходящим для сорбционного разделения является слабоосновный анионообменник леватит (Ье аШ) МР-60. Сорбция указанных кислот является на нем частично необратимой. Наиболее эффективным средством для десорбции являлся 2М раствор хлорида натрия совместно с 1,5 М раствором гидроокиси натрия. Анионообменные смолы с микропористой или заметно пористой структурой одинаково эффективны. [c.57]

А. с. выпускают гелевидными (микропористыми) и макропористыми. Последние, в отличие от гелевидных смол, имеют губчатую (микрогетерогенную) структуру и пронизаны каналами (истинными порами) диаметром до 120—140 нм (1200—1400 А). Пористость таких смол сохраняется при высушивании и обеспечивает высокую скорость обменных процессов в водных и неводных средах. См. Пористые ионообменные смолы. [c.81]

Пено- и порополистиролы применяются для тепло- и звукоизоляции, для придания плавучести, для настила полов в качестве легкого конструкционного материала. Микропористый материал на основе высокостирольных смол и различного их сочетания с натуральным и другими каучуками применяется для изготовления микропористой подошвы. [c.306]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология